CN211660851U - 一种改进型可调节式金属制品加工用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型可调节式金属制品加工用冲孔装置,包括外壳，外壳的正面分别固定连接有检修板、操作板和箱门，外壳的底部焊接有支撑腿，外壳的顶部分别焊接有挡板、工作箱和支撑架，挡板的内部活动连接有主动辊，主动辊的外壁活动连接有传送带，外壳的内部分别嵌入有第一电机、主机和隔板，第一电机的外壁活动连接有动力带，工作箱的内侧活动连接有夹板，工作箱的内部分别嵌入有活动板、滑轨和齿轮条，活动板的底部活动连接有滚轮，活动板的顶部分别固定设置有第二电机和液压机，液压机的底部固定连接有冲孔钻头，本实用新型通过设置的第二电机、活动板、齿轮条和主机解决装置不能够调节冲孔位置的问题。

Description

一种改进型可调节式金属制品加工用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔装置技术领域，具体是一种改进型可调节式金属制品加工用冲孔装置。

背景技术

现如今，随着科技的发展和人们生活水平的不断提高，金属制品的使用也随之增多。钢材板材是金属制品当中的一种，在进行钢材板材加工时，钢材板材多数需要进行打孔，在对钢材板材进行打孔的过程中，常常使用冲孔装置进行钢材板材的打孔作业。

但现有的金属制品加工用冲孔装置大多数为固定式冲孔装置，不能够对冲孔的位置进行调节，且现有冲孔装置大多数采用人工操作，自动化比较低，不能够精准定位金属需要冲孔位置，从而降低了装置冲孔工作的精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型可调节式金属制品加工用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出装置不能够对冲孔的位置进行调节且装置冲孔的精准度比较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型可调节式金属制品加工用冲孔装置,包括外壳，所述外壳的正面分别固定连接有检修板、操作板和箱门，所述外壳的底部焊接有支撑腿，所述外壳的顶部分别焊接有挡板、工作箱和支撑架，所述挡板的内部活动连接有主动辊，所述主动辊的外壁活动连接有传送带，所述外壳的内部分别嵌入有第一电机、主机和隔板，所述第一电机的外壁活动连接有动力带。

所述工作箱的内侧活动连接有夹板，所述工作箱的内部分别嵌入有活动板、滑轨和齿轮条，所述活动板的底部活动连接有滚轮，所述活动板的顶部分别固定设置有第二电机和液压机，所述液压机的底部固定连接有冲孔钻头，所述第二电机的一侧固定设置有齿轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹板设置有两块，两块所述夹板分别位于传送带的两侧，所述夹板与工作箱活动连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述检修板正面贯穿有矩形小孔，所述矩形小孔位于检修板正面靠近第一电机的位置，所述检修板与外壳固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述挡板设置有四块，四块所述挡板分别位于传送带的两侧，所述挡板整体呈L形，所述挡板与外壳焊接连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第二电机包括第二电机一侧的齿轮，所述齿轮与齿轮条相互啮合，所述第二电机与活动板固定连接。

(1)与现有技术相比，本实用新型的一种改进型可调节式金属制品加工用冲孔装置，通过设置的第二电机、活动板、齿轮条和主机解决装置不能够调节冲孔位置的问题，在装置调整冲孔位置的过程中，主机会控制第二电机正常工作，使第二电机通过内部转轴带动齿轮匀速转动，由于齿轮啮合在齿轮条顶部，所以齿轮就会通过外壁上的锯齿在齿轮条上匀速运动，从而带动第二电机及第二电机底部的活动板一起运动，从而调整活动板的位置，此时活动板底部的滚轮会在滑轨内侧定向滚动，从而可以防止移动板在运动过程中发生角度偏移的问题，滚轮在滑轨内部滚动，能够降低活动板移动时受到的摩擦阻力，有利于提高活动板在移动时的灵活性，在调整活动板位置的同时，活动板顶部的液压机也会随之同步移动，从而对液压机底部的冲孔钻头的位置进行调整，进而调整装置对金属板的冲孔位置，有利于提高装置的实用性。

(2)与现有技术相比，本实用新型的一种改进型可调节式金属制品加工用冲孔装置，通过设置的挡板、夹板和主机解决了装置冲孔过程的精确度比较低的问题，在装置正常运行时，第一电机会将电能转化成动能，通过动力带带动主动辊匀速转动，此时匀速转动的主动辊就会带动外壁上的传送带一起运动，在此过程中，将金属板放置在两块挡板之间的传送带表面，传送带就会带动金属板一起运动，挡板的设置有利于工人准确定位金属板放置的位置，当传送带将金属板传送到工作箱内侧时，主机会通过事先输入的程序控制第一电机停止工作，使金属板停止在工作箱内部，此时夹板会在装置内部结构的推动下慢慢向金属板靠近，直至将金属板紧紧夹住，从而可以提高金属板在冲孔过程中的稳定性，进而有效的防止出现由于金属板在冲孔过程中移动而导致金属板损坏的问题，当金属板被固定后，主机会通过控制第一电机的运转来改变液压机的位置，进而调整钻头的位置，使钻头位于金属板需要冲孔位置的正上方，该使用过程全程采用程序化控制，自动化程度比较高，有利于提高装置冲孔工作的精准程度，从而降低金属板的损坏率。

附图说明

图1为改进型可调节式金属制品加工用冲孔装置的结构示意图。

图2为改进型可调节式金属制品加工用冲孔装置的剖视图。

图3为图2A处放大结构示意图。

图中：1、外壳；101、第一电机；1011、动力带；102、主机；103、隔板；104、支撑架；2、传送带；3、夹板；4、工作箱；401、液压机；4011、钻头；402、第二电机； 403、齿轮；404、齿轮条；405、活动板；4051、滚轮；406、滑轨；5、操作板；6、箱门； 7、检修板；8、支撑腿；9、挡板；10、主动辊。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

第一电机：ABB QABP；

第二电机：M3BP；

液压机：YT32500t；

主机：J1800。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型可调节式金属制品加工用冲孔装置,包括外壳1，外壳1的正面分别固定连接有检修板7、操作板5和箱门6，外壳 1的底部焊接有支撑腿8，外壳1的顶部分别焊接有挡板9、工作箱4和支撑架104，挡板 9的内部活动连接有主动辊10，主动辊10的外壁活动连接有传送带2，外壳1的内部分别嵌入有第一电机101、主机102和隔板103，第一电机101的外壁活动连接有动力带1011。

工作箱4的内侧活动连接有夹板3，工作箱4的内部分别嵌入有活动板405、滑轨406和齿轮条404，活动板405的底部活动连接有滚轮4051，活动板405的顶部分别固定设置有第二电机402和液压机401，液压机401的底部固定连接有冲孔钻头4011，第二电机402 的一侧固定设置有齿轮403。

本实施例中，具体的，夹板3设置有两块，两块夹板3分别位于传送带2的两侧，夹板3与工作箱4活动连接，通过夹板3将金属板夹住，可以提高金属板在冲孔过程中的稳定性。

本实施例中，具体的，检修板7正面贯穿有矩形小孔，矩形小孔位于检修板7正面靠近第一电机101的位置，检修板7与外壳1固定连接，将检修板7打开就能够将外壳1内部的主要部件显露出来，能够方便对外壳1内部部件的检修和保养工作。

本实施例中，具体的，挡板9设置有四块，四块挡板9分别位于传送带2的两侧，挡板9整体呈L形，挡板9与外壳1焊接连接，挡板9的设置有利于工人准确定位金属板放置在传动带2上的位置,。

本实施例中，具体的，第二电机402包括第二电机402一侧的齿轮403，齿轮403与齿轮条404相互啮合，第二电机402与活动板405固定连接，第二电机402能够通过齿轮 403在齿轮条404上转动来调整活动板405的位置。

本实用新型的工作原理是：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在装置正常运行时，第一电机101会将电能转化成动能，通过动力带1011 带动主动辊10匀速转动，此时匀速转动的主动辊10就会带动外壁上的传送带2一起运动，在此过程中，将金属板放置在两块挡板9之间的传送带表面，传送带2就会带动金属板一起运动，当传送带2将金属板传送到工作箱4内侧时，主机102会通过事先输入的程序控制第一电机101停止工作，使金属板停止在工作箱4内侧，此时夹板3会在装置内部结构的推动下慢慢向金属板靠近，直至将金属板紧紧夹住，接着主机102会控制第二电机402 正常工作，使第二电机402通过内部转轴带动齿轮403匀速转动，此时齿轮403就会通过外壁上的锯齿在齿轮条404上匀速运动，从而带动第二电机402及第二电机402底部的活动板405一起运动，从而调整活动板405的位置，在调整活动板405位置的同时，活动板 405顶部的液压机401也会随之同步移动，从而对液压机401底部的冲孔钻头4011的位置进行调整，当钻头4011位于金属板冲孔位置正上方时，液压机401会通过内部的液压杆带动钻头4011向下运动，对金属板进行冲孔工作，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种改进型可调节式金属制品加工用冲孔装置,包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的正面分别固定连接有检修板(7)、操作板(5)和箱门(6)，所述外壳(1)的底部焊接有支撑腿(8)，所述外壳(1)的顶部分别焊接有挡板(9)、工作箱(4)和支撑架(104)，所述挡板(9)的内部活动连接有主动辊(10)，所述主动辊(10)的外壁活动连接有传送带(2)，所述外壳(1)的内部分别嵌入有第一电机(101)、主机(102)和隔板(103)，所述第一电机(101)的外壁活动连接有动力带(1011)；

所述工作箱(4)的内侧活动连接有夹板(3)，所述工作箱(4)的内部分别嵌入有活动板(405)、滑轨(406)和齿轮条(404)，所述活动板(405)的底部活动连接有滚轮(4051)，所述活动板(405)的顶部分别固定设置有第二电机(402)和液压机(401)，所述液压机(401)的底部固定连接有冲孔钻头(4011)，所述第二电机(402)的一侧固定设置有齿轮(403)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型可调节式金属制品加工用冲孔装置，其特征在于：所述夹板(3)设置有两块，两块所述夹板(3)分别位于传送带(2)的两侧，所述夹板(3)与工作箱(4)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进型可调节式金属制品加工用冲孔装置，其特征在于：所述检修板(7)正面贯穿有矩形小孔，所述矩形小孔位于检修板(7)正面靠近第一电机(101)的位置，所述检修板(7)与外壳(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型可调节式金属制品加工用冲孔装置，其特征在于：所述挡板(9)设置有四块，四块所述挡板(9)分别位于传送带(2)的两侧，所述挡板(9)整体呈L形，所述挡板(9)与外壳(1)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进型可调节式金属制品加工用冲孔装置，其特征在于：所述第二电机(402)包括第二电机(402)一侧的齿轮(403)，所述齿轮(403)与齿轮条(404)相互啮合，所述第二电机(402)与活动板(405)固定连接。

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