CN218462421U - 一种木材加工快速打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材加工快速打孔设备，属于木材加工领域，包括底座；底座为长方体形状，所述底座的上端面设置有动力机构和两个呈对称分布的滑动组件，动力机构给滑动组件提供动力；两个所述滑动组件分别位于动力机构的左右两侧。本实用新型的木材加工快速打孔设备，在对木板打孔的过程中可通过动力机构与滑动组件之间的配合平移木板的当前位置，相较于人工调整以及对比文件中所提出的结构，提高对木板加工时的效率，从而实现快速打孔的效果。

Description

一种木材加工快速打孔设备

技术领域

本实用新型属于木材加工领域，具体涉及一种木材加工快速打孔设备。

背景技术

木板的使用范围非常广泛，工业生产、建筑、家装等都离不开木材及其木材制品。木材需要经过加工成为需要的木材制品，木材加工过程需要一种打孔设备。

现有一种木板加工用打孔设备(CN212445628U)包括底座主体，底座主体的外表面设置有操控面板，底座主体的两侧焊接有固定架，底座主体的底部设置有滚轮，底座主体的顶部两侧设置有滑轨，滑轨的内部通过滑块连接有固定板，解决了木板加工时，木板拆卸繁琐调节打孔位置的问题。但是该打孔设备中通过滑轨和滑块配合以及采用人工推动的方式对固定板进行横移，此方式在实际使用中会因固定板的移动精度较差和位置不稳定性导致影响对木材打孔加工时的效率以及效果，故而提出一种木材加工快速打孔设备来解决上述所提问题。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种木材加工快速打孔设备，具有快速打孔的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种木材加工快速打孔设备，包括底座；底座为长方体形状，所述底座的上端面设置有动力机构和两个呈对称分布的滑动组件，动力机构给滑动组件提供动力；两个所述滑动组件分别位于动力机构的左右两侧，两个所述滑动组件的上端面均与承载板固定连接，所述承载板的上端面设置有固定组件，所述底座的左右两侧外壁分别与自动打孔机底端左右两侧相固定。

所述动力机构包括双轴转动电机，双轴转动电机固定连接于底座上端中心位置；所述双轴转动电机的两个输出转轴分别固定连接在两个轴杆一端，两个轴杆的另一端固定连接皇冠齿轮。

所述滑动组件包括滑轨，滑轨上具有刻度线，两个滑轨分别固定连接于底座上端面的左右端；所述滑轨上具有滑块，滑块与滑轨滑动卡接；所述滑块的顶部固定连接在三角架底部，三角架顶部与承载板底部固定连接，两个滑块相对的一侧具有齿板，滑块与齿板固定连接，左右齿板分别与左右皇冠齿轮啮合，齿板与底座的上部间隙配合。

所述固定组件包括挡板和安装架，挡板和安装架固定在承载板上端，所述挡板和安装架分别位于承载板上端靠近左右两侧边缘处；调节螺杆贯穿安装架，调节螺杆与安装架螺纹连接；所述调节螺杆的右侧设置有推板，调节螺杆与推板转动连接，推板在挡板和安装架之间，推板与底座的上部滑动配合。

所述底座的上端面固定连接有两个支撑架，轴杆的两端分别贯穿左右支撑架，所述支撑架与轴杆之间通过轴承转动连接。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的木材加工快速打孔设备，当需要使用时先将外界木板放置于承载板上，随后转动固定组件以用于对木板进行固定，通过自动打孔机即可对木板进行冲孔固定，在对木板打孔的过程中可通过动力机构与滑动组件之间的配合平移木板的当前位置，通过刻度线能知道滑块的移动距离，这样可以稳定和精确的移动打孔板材。提高对木板加工时的效率，从而实现快速稳定打孔的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型动力机构结构示意图；

图3为本实用新型固定组件结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、底座；2、动力机构；21、双轴转动电机；22、轴杆；23、皇冠齿轮；3、滑动组件；31、滑轨；32、滑块；33、三角架；34、齿板；35、刻度线；4、承载板；5、固定组件；51、挡板；52、安装架；53、调节螺杆；54、推板；6、自动打孔机；7、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1-4，当双轴转动电机21在外界控制设备以及供电设备的作用下可依次带动轴杆22和皇冠齿轮23进行旋转，从而同时驱动两个齿板34进行移动。皇冠齿轮23旋转的过程中，由于齿板34与皇冠齿轮23相啮合，齿板34带动滑块32在滑轨31上进行滑动，进而对承载板4进行平移，改变木板的打孔位置。

具体的，参照图3，当木板放置在推板54和挡板51之间后，可通过对调节螺杆53旋拧使推板54向木板一侧进行横移，通过推板54与挡板51配合使木板固定在承载板4上。

具体的，参照图2和图4，底座1的上端面固定连接有套设于轴杆22外侧的支撑架7，支撑架7与轴杆22之间通过轴承转动连接。由于轴杆22长度较长，随着长度增加轴杆22的端头会因自重一定程度的向下弯曲，而支撑架7可对轴杆22进行托举，防止轴杆22造成弯曲。

工作原理：木板放置在推板54和挡板51之间后，可通过对调节螺杆53旋拧使推板54向木板一侧进行横移，通过推板54与挡板51配合使木板固定在承载板4上。当双轴转动电机21在外界控制设备以及供电设备的作用下可依次带动轴杆22和皇冠齿轮23进行旋转，从而同时驱动两个齿板34进行移动。皇冠齿轮23旋转的过程中，由于齿板34与皇冠齿轮23相啮合，齿板34带动滑块32在滑轨31上进行滑动，进而对承载板4进行平移，改变木板的打孔位置。这样可以稳定和精确的移动打孔板材。通过刻度线35能知道滑块32的移动距离，这样可以知道板材的移动距离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种木材加工快速打孔设备，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)为长方体形状，所述底座(1)的上端面设置有动力机构(2)和两个呈对称分布的滑动组件(3)，动力机构(2)给滑动组件(3)提供动力；两个所述滑动组件(3)分别位于动力机构(2)的左右两侧，两个所述滑动组件(3)的上端面均与承载板(4)固定连接，所述承载板(4)的上端面设置有固定组件(5)，所述底座(1)的左右两侧外壁分别与自动打孔机(6)底端左右两侧相固定。

2.根据权利要求1所述的木材加工快速打孔设备，其特征在于，所述动力机构(2)包括双轴转动电机(21)，双轴转动电机(21)固定连接于底座(1)上端中心位置；所述双轴转动电机(21)的两个输出转轴分别固定连接在两个轴杆(22)一端，两个轴杆(22)的另一端固定连接皇冠齿轮(23)。

3.根据权利要求2所述的木材加工快速打孔设备，其特征在于，所述滑动组件(3)包括滑轨(31)，滑轨(31)上具有刻度线(35)，两个滑轨(31)分别固定连接于底座(1)上端面的左右端；所述滑轨(31)上具有滑块(32)，滑块(32)与滑轨(31)滑动卡接；所述滑块(32)的顶部固定连接在三角架(33)底部，三角架(33)顶部与承载板(4)底部固定连接，两个滑块(32)相对的一侧具有齿板(34)，滑块(32)与齿板(34)固定连接，左右齿板(34)分别与左右皇冠齿轮(23)啮合，齿板(34)与底座(1)的上部间隙配合。

4.根据权利要求1所述的木材加工快速打孔设备，其特征在于，所述固定组件(5)包括挡板(51)和安装架(52)，挡板(51)和安装架(52)固定在承载板(4)上端，所述挡板(51)和安装架(52)分别位于承载板(4)上端靠近左右两侧边缘处；调节螺杆(53)贯穿安装架(52)，调节螺杆(53)与安装架(52)螺纹连接；所述调节螺杆(53)的右侧设置有推板(54)，调节螺杆(53)与推板(54)转动连接，推板(54)在挡板(51)和安装架(52)之间，推板(54)与底座(1)的上部滑动配合。

5.根据权利要求2所述的木材加工快速打孔设备，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定连接有两个支撑架(7)，轴杆(22)的两端分别贯穿左右支撑架(7)，所述支撑架(7)与轴杆(22)之间通过轴承转动连接。

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