RU2015156631A - Усовершенствованный способ и установка для изготовления гофрированного картона - Google Patents
Усовершенствованный способ и установка для изготовления гофрированного картона Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015156631A RU2015156631A RU2015156631A RU2015156631A RU2015156631A RU 2015156631 A RU2015156631 A RU 2015156631A RU 2015156631 A RU2015156631 A RU 2015156631A RU 2015156631 A RU2015156631 A RU 2015156631A RU 2015156631 A RU2015156631 A RU 2015156631A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- sheet material
- corrugated
- corrugating
- porous sheet
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 11
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 31
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 15
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims 8
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 5
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 claims 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2818—Glue application specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2895—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard from corrugated webs having corrugations of particular shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/30—Tools secured to endless chains, e.g. toothed belts; combined with uniting the corrugated web to flat webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/08—Corrugated paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/26—All layers being made of paper or paperboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/12—Coating on the layer surface on paper layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/26—Polymeric coating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Claims (51)
1. Способ приклеивания практически плоского пористого листового материала к гофрированному пористому листовому материалу в непрерывном процессе, включающий следующие этапы:
а) нанесения дозированного количества клея на верхний контактный участок гофрированного листового материала; и
б) удержания соответствующих плоского и гофрированного листов прижатыми друг к другу давлением заданного значения на протяжении заданного периода прессования для образования соединения между ними.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что этапы а) и б) выполняются при температуре окружающей среды.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что заданное значение длительности прессования связано со временем схватывания (BT), вычисляемым по формуле:
BT=DHT/RP,
где RP – это скорость производства в метрах в минуту, а DHT – это расстояние в метрах, на протяжении которого два соответствующих листа удерживаются прижатыми друг к другу.
4. Способ приклеивания практически плоского пористого листового материала к гофрированному пористому листовому материалу с помощью непрерывного способа по п. 1, отличающийся тем, что скорость производства вычисляется по формуле:
RP=DHT/BT,
где RP – это скорость производства в метрах в минуту, DHT – это расстояние в метрах, на протяжении которого два соответствующих листа удерживаются прижатыми друг к другу, а BT – это время схватывания клея в минутах.
5. Способ изготовления установки, имеющей большой и малый гофрирующие валы, входящие в зацепление друг с другом, для непрерывного производства однослойного пористого листового материала, содержащий этап применения формулы:
RP=DHT/BT,
для определения диаметра большого гофрирующего вала и процентной доли окружности большого гофрирующего вала, на которую бесконечный ремень должен оказывать давление для того, чтобы получить желаемую скорость производства;
где RP – это скорость производства в метрах в минуту, DHT – это расстояние в метрах, на протяжении которого два соответствующих листа удерживаются прижатыми друг к другу, а BT – это время схватывания клея в минутах.
6. Установка, осуществляющая приклеивание практически плоского пористого листового материала к гофрированному пористому листовому материалу для производства однослойного гофрированного листового материала, как часть непрерывного способа, в котором применяется большой гофрирующий вал и меньший гофрирующий вал, а также клеевой аппликатор в совокупности с бесконечным натяжным ремнем, при этом скорость производства установки определяется по формуле:
RP=DHT/BT,
где RP – это скорость производства в метрах в минуту, DHT – это расстояние в метрах, на протяжении которого два соответствующих листа удерживаются прижатыми друг к другу, а BT – это время схватывания клея в минутах.
7. Установка, осуществляющая приклеивание практически плоского пористого листового материала к гофрированному пористому листовому материалу для производства однослойного гофрированного пористого листового материала в непрерывном процессе, отличающаяся тем, что установка включает гофрирующий вал большого диаметра, входящий в зацепление с гофрирующим валом меньшего диаметра, а также устройство в виде бесконечного натяжного ремня, расположение которого позволяет ему прикладывать давление на боковую поверхность большого гофрирующего вала, способствуя склеиванию плоского и гофрированного листов, при этом длина окружности гофрирующего вала большого диаметра, на которую бесконечный ремень может оказывать давление, определяется по формуле:
C=(RP.BT)/X,
где C – это длина окружности большого вала (т.е., π 2r), RP – это скорость производства в метрах в минуту, BT – это время схватывания в минутах, а X – это максимальная процентная доля окружности, к которой может прикладываться давление со стороны бесконечного натяжного ремня.
8. Установка, осуществляющая приклеивание практически плоского пористого листового материала к гофрированному пористому листовому материалу для производства однослойного гофрированного пористого листового материала непрерывным способом, и включающая гофрирующий вал большого диаметра, входящий в зацепление с гофрирующим валом меньшего диаметра, а также устройство в виде бесконечного натяжного ремня, включающее натяжной ремень, расположение которого позволяет ему прикладывать давление на боковую поверхность большого гофрирующего вала, способствуя склеиванию плоского и гофрированного листов, при этом процентная доля длины окружности гофрирующего вала большого диаметра, на которую натяжной ремень не оказывает давление, ограничивается только минимальным относительным пространством, требуемым для меньшего гофрирующего вала и клеевого аппликатора.
9. Способ управления работой гофрирующего вала большого диаметра, входящего в зацепление с гофрирующим валом меньшего диаметра, и бесконечного натяжного ремня, включающий этап прессования, во время которого натяжной ремень располагается таким образом, чтобы прикладывать давление к части боковой поверхности большого гофрирующего вала для образования клееного соединения между практически плоским пористым листовым материалом и гофрированным пористым листовым материалом, и дополнительный этап применения процентной доли окружности большого гофрирующего вала, охваченной ремнем, для определения скорости производства.
10. Способ применения натяжного ремня, гофрирующего вала большого диаметра, входящего в зацепление с гофрирующим валом меньшего диаметра, и клеевого аппликатора для изготовления однослойного гофрированного картона из пористого плоского листового материала и плоского гофрированного листового материала, включающий этап нанесения клея на гофрированный листовой материал при температуре окружающей среды с последующим удержанием соответствующих плоского и гофрированного листов прижатыми друг к другу посредством натяжного ремня в течение заданного периода времени.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что применяют большой гофрирующий вал и бесконечный натяжной ремень, а максимальную скорость производства определяют по формуле:
RP=X(π2⋅r).BT,
где RP – это скорость производства в метрах в минуту, BT – это время схватывания в минутах, а X – это процентная доля окружности большого гофрирующего вала, к которой прикладывается давление со стороны бесконечного натяжного ремня.
12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что максимальную скорость производства определяют по формуле:
RP=X(π2⋅r).BT,
где RP – это скорость производства в метрах в минуту, BT – это время схватывания в минутах, а X – это процентная доля окружности большого гофрирующего вала, к которой прикладывается давление со стороны бесконечного натяжного ремня.
13. Установка по п. 7, отличающаяся тем, что конфигурация бесконечного натяжного ремня позволяет ему прикладывать давление к 70-93% окружности большого гофрирующего вала.
14. Способ приклеивания практически плоского пористого листового материала к гофрированному пористому листовому материалу в автоматизированном процессе, включающий следующие этапы:
а) нанесения клея на гофрированный листовой материал с помощью валика нанесения клея (НК), на котором имеются поперечные канавки, выполненные по окружности валика НК, располагающиеся слева направо и контактирующие с зубьями гофрирующего вала, при этом в указанных канавках валика НК содержится заданное количество клея
б) удержания соответствующих плоского и гофрированного листов прижатыми друг к другу давлением заданного значения на протяжении заданного периода времени для образования соединения между ними.
15. Способ приклеивания по п. 14, отличающийся тем, что размеры канавок на валике НК позволяют
удерживать внутри них линию клея;
принимать в них зубья (или их часть) гофрирующего вала и верхний контактный участок гофрированного листа;
в результате чего на верхние контактные участки гофрированного листа может наноситься линия клея.
16. Установка для изготовления однослойного гофрированного картона путем приклеивания пористого гофрированного листового материала, имеющего один или большее количество гребней, к практически плоскому пористому листу, включающая:
клеевой аппликатор, конфигурация которого позволяет наносить клей на каждый гребень гофрированного листового материала, и
прижимной механизм для прижатия плоского листа к гребню гофрированного материала;
при этом конфигурация клеевого аппликатора позволяет наносить дозированное количество клея на верхние контактные участки каждого гребня гофрированного листового материала, и при этом конфигурация прижимного механизма позволяет прижимать плоский листовой материал к гофрированному листовому материалу в течение заданного времени, достаточного для образования соединения между ними.
17. Установка, приклеивающая практически плоский пористый листовой материал к гофрированному листовому материалу в непрерывном процессе, включающая большой гофрирующий вал, входящий в зацепление с малым гофрирующим валом, и при этом диаметр меньшего вала составляет по меньшей мере 0,16-0,2 м, а диаметр большого гофрирующего вала составляет по меньшей мере 0,4-2,0 м.
18. Установка по п. 8, отличающаяся тем, что ее максимальная скорость производства определяется по формуле:
RP = X(π2 r).BT,
где RP – это скорость производства в метрах в минуту, BT – это время схватывания в минутах, а X – это процентная доля окружности большого гофрирующего вала, к которой может прикладываться давление со стороны бесконечного натяжного ремня.
19. Применение принципа:
RP=DHT/BT,
при строительстве объекта по изготовлению однослойного картона;
где RP – это скорость производства в метрах в минуту, DHT – это расстояние в метрах, на протяжении которого два соответствующих листа удерживаются прижатыми друг к другу, а BT – это время схватывания клея в минутах.
20. Применение клея на водной основе для производства однослойного картона.
21. Применение по п. 20, отличающееся тем, что клей представляет собой дисперсию, содержащую сополимер винилацетата.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US31955510P | 2010-03-31 | 2010-03-31 | |
| US61/319,555 | 2010-03-31 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012146351/12A Division RU2575082C2 (ru) | 2010-03-31 | 2011-03-31 | Усовершенствованный способ и установка для изготовления гофрированного картона |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015156631A true RU2015156631A (ru) | 2019-01-17 |
Family
ID=44712440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015156631A RU2015156631A (ru) | 2010-03-31 | 2011-03-31 | Усовершенствованный способ и установка для изготовления гофрированного картона |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2552686A4 (ru) |
| JP (3) | JP2013523492A (ru) |
| KR (1) | KR20130114562A (ru) |
| CN (3) | CN104129105A (ru) |
| BR (1) | BR112012024867A2 (ru) |
| CL (3) | CL2012002694A1 (ru) |
| HK (2) | HK1178489A1 (ru) |
| MX (1) | MX348400B (ru) |
| RU (1) | RU2015156631A (ru) |
| SG (3) | SG10201501317WA (ru) |
| WO (1) | WO2011122968A1 (ru) |
| ZA (2) | ZA201208145B (ru) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR112012024867A2 (pt) * | 2010-03-31 | 2016-06-14 | Corcel Ip Ltd | método e equipamento aperfeiçoados para formar papelão corrugado |
| AU2010249164B2 (en) * | 2010-04-01 | 2015-05-21 | Corcel Ip Limited | Improved Method and Apparatus for Forming Corrugated Board |
| EP2861415A4 (en) * | 2012-06-15 | 2016-09-28 | Corcel Ip Ltd | IMPROVEMENTS ON AND RELATED TO THE MANUFACTURE OF PAPER |
| AU2013204171B2 (en) * | 2012-06-15 | 2015-02-12 | Corcel Ip Limited | Improvements in and Relating to Paperboard Manufacture |
| AU2013204261B2 (en) * | 2012-08-13 | 2016-01-28 | Corcel Ip Limited | Improved method and apparatus for forming corrugated board |
| BR112015023798B1 (pt) | 2013-03-15 | 2021-07-13 | Scorrboard, Llc | Método para criar uma modificação nivelada em um papelão ondulado |
| US11420417B2 (en) | 2013-03-15 | 2022-08-23 | Scorrboard Llc | Methods and apparatus for producing scored mediums, and articles and compositions resulting therefrom |
| CN103770375A (zh) * | 2014-02-21 | 2014-05-07 | 上海大松瓦楞辊有限公司 | 瓦楞辊齿型波浪形结构 |
| CN105196619B (zh) * | 2015-08-21 | 2017-08-29 | 巩洽 | 热定型滚动压床及使用该压床的热定型全自动瓦楞裱纸机 |
| CN105107272B (zh) * | 2015-09-10 | 2017-06-16 | 中国石油大学(北京) | 一种提高波纹板分离效率的结构改进方法 |
| US10328654B2 (en) * | 2016-04-20 | 2019-06-25 | Scorrboard, Llc | System and method for producing a multi-layered board having a medium with improved structure |
| US11027513B2 (en) | 2016-04-20 | 2021-06-08 | Scorrboard Llc | System and method for producing an articulating board product having a facing with score lines in register to fluting |
| US10800133B2 (en) | 2016-04-20 | 2020-10-13 | Scorrboard, Llc | System and method for producing a facing for a board product with strategically placed scores |
| US11027515B2 (en) | 2016-04-20 | 2021-06-08 | Scorrboard Llc | System and method for producing multi-layered board having at least three mediums with at least two mediums being different |
| CN105750435A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-07-13 | 广州市新力金属有限公司 | 一种用于连续定位输送波形板的设备 |
| CN107187111A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-09-22 | 福建利树股份有限公司 | 一种三层复合瓦楞纸及其生产工艺 |
| CN109720011B (zh) * | 2018-12-18 | 2020-10-30 | 天长市天翔集团有限公司 | 一种瓦楞纸板成型加工装置 |
| KR102256495B1 (ko) * | 2019-10-16 | 2021-05-26 | 코리아테크노(주) | 웨이퍼 불량 칩 파쇄장치 및 그 방법 |
| IT201900023418A1 (it) * | 2019-12-10 | 2021-06-10 | Grifal S P A | Macchina per la realizzazione di elementi lastriformi ondulati perfezionata |
| TWI791146B (zh) | 2020-03-30 | 2023-02-01 | 台灣龍盟複合材料股份有限公司 | 防水瓦楞紙、其製造方法、其製造設備及其用途 |
| CN111331931B (zh) * | 2020-03-31 | 2021-04-30 | 山东新兴华环保科技材料有限公司 | 一种瓦楞纸板制作加工机械 |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB191304594A (en) * | 1913-02-22 | 1914-01-15 | Henry Drysdale | Improvements in or connected with Means for Applying Tension to Lenghts of Paper or the like for Printing or other purposes. |
| US1802880A (en) * | 1930-03-31 | 1931-04-28 | Willard J Mason | Method of manufacture of laminated fibrous structures |
| US2166749A (en) * | 1937-12-22 | 1939-07-18 | Harold G Burrill | Machine for undulatingly corrugating cardboard |
| FR1284907A (fr) * | 1961-03-24 | 1962-02-16 | Wellpappe Wiesloch G M B H & C | Procédé pour la fabrication de garnitures pour emballage |
| US3383234A (en) * | 1964-08-31 | 1968-05-14 | Samuel M Langston Co | Applicator roll with metering means |
| JPS4932996B1 (ru) * | 1969-05-13 | 1974-09-04 | ||
| US3688736A (en) * | 1970-06-08 | 1972-09-05 | Eickhoff Geb | Glue applicator for corrugated paper machine |
| US3912573A (en) * | 1971-07-28 | 1975-10-14 | Bernard P Kunz | Apparatus for producing core material for honeycomb panels |
| US3972763A (en) * | 1974-06-10 | 1976-08-03 | Weyerhaeuser Company | Method of laminating planar and corrugated surface defining layers of sheet material |
| GB1429920A (en) * | 1974-12-18 | 1976-03-31 | Id Inc | Method of making corrugated paperboard |
| DE2851007C3 (de) * | 1978-11-24 | 1982-02-04 | BHS-Bayerische Berg-, Hütten- und Salzwerke AG, 8000 München | Vorrichtung zur Herstellung einer wenigstens einseitig deckbelegten Wellpappe |
| JPS602982B2 (ja) * | 1980-07-15 | 1985-01-25 | 旭化成株式会社 | 青果物・切花用複合段ボ−ルの装造方法 |
| JPS58168546A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-04 | 富士産業株式会社 | 段ボ−ルの製法 |
| DE4236981A1 (de) * | 1992-11-02 | 1994-05-05 | Alpha Ind Design Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Wellbandverpackungsteilen |
| DE4420726A1 (de) * | 1994-06-16 | 1995-12-21 | Bhs Corr Masch & Anlagenbau | Maschine zur Herstellung einer mindestens einseitig kaschierten Wellpappebahn |
| KR0181565B1 (ko) * | 1995-04-11 | 1999-04-15 | 김승무 | 다중 골심판지 성형방법 및 그 장치 |
| JP3517110B2 (ja) * | 1998-04-03 | 2004-04-05 | 株式会社イソワ | 片面段ボール製造方法および装置 |
| JP2000355061A (ja) * | 1999-04-12 | 2000-12-26 | Tokan Kogyo Co Ltd | 段ボールの製造方法及びその装置並びに段ボール |
| US7654296B2 (en) * | 2003-11-24 | 2010-02-02 | Albany International Corp. | Grooved single facer belt |
| US7399173B2 (en) * | 2004-03-23 | 2008-07-15 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus for flexing a web |
| EP1848580A4 (en) * | 2005-02-10 | 2012-08-15 | Ecosynthetix Ltd | APPARATUS AND METHOD FOR PRODUCING CORRUGATED CARDBOARD AND COUNTERCOLLE AND ASSOCIATED COMPOSITIONS |
| GB0715679D0 (en) * | 2007-08-10 | 2007-09-19 | Rkvo Trust | Corrugator |
| NZ568698A (en) * | 2008-05-27 | 2010-12-24 | Corcel Ip Ltd | Method and machine for forming single face corrugated board |
| CN101301969B (zh) * | 2008-06-27 | 2010-12-08 | 东莞市华立实业股份有限公司 | 原纸的分切收卷机 |
| CN201275905Y (zh) * | 2008-11-05 | 2009-07-22 | 李新桥 | 一种瓦楞纸板生产设备 |
| BR112012024867A2 (pt) * | 2010-03-31 | 2016-06-14 | Corcel Ip Ltd | método e equipamento aperfeiçoados para formar papelão corrugado |
-
2011
- 2011-03-31 BR BR112012024867A patent/BR112012024867A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-03-31 WO PCT/NZ2011/000044 patent/WO2011122968A1/en active Application Filing
- 2011-03-31 CN CN201410250869.1A patent/CN104129105A/zh active Pending
- 2011-03-31 SG SG10201501317WA patent/SG10201501317WA/en unknown
- 2011-03-31 JP JP2013502518A patent/JP2013523492A/ja active Pending
- 2011-03-31 SG SG10201501327YA patent/SG10201501327YA/en unknown
- 2011-03-31 EP EP11763109.3A patent/EP2552686A4/en not_active Withdrawn
- 2011-03-31 CN CN201180015633.4A patent/CN102821936B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-31 MX MX2012010703A patent/MX348400B/es active IP Right Grant
- 2011-03-31 CN CN201410610783.5A patent/CN104476827A/zh active Pending
- 2011-03-31 SG SG2012070884A patent/SG184242A1/en unknown
- 2011-03-31 RU RU2015156631A patent/RU2015156631A/ru not_active Application Discontinuation
- 2011-03-31 KR KR1020127028685A patent/KR20130114562A/ko not_active Application Discontinuation
-
2012
- 2012-09-27 CL CL2012002694A patent/CL2012002694A1/es unknown
- 2012-10-29 ZA ZA2012/08145A patent/ZA201208145B/en unknown
-
2013
- 2013-05-09 HK HK13105575.7A patent/HK1178489A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2013-05-09 HK HK15101300.6A patent/HK1200773A1/xx unknown
- 2013-09-10 CL CL2013002595A patent/CL2013002595A1/es unknown
- 2013-09-10 CL CL2013002596A patent/CL2013002596A1/es unknown
- 2013-10-24 ZA ZA2013/07972A patent/ZA201307972B/en unknown
-
2015
- 2015-06-10 JP JP2015117509A patent/JP2015178279A/ja not_active Withdrawn
-
2017
- 2017-03-06 JP JP2017041446A patent/JP2017124630A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SG184242A1 (en) | 2012-10-30 |
| HK1178489A1 (en) | 2013-09-13 |
| CN104129105A (zh) | 2014-11-05 |
| JP2013523492A (ja) | 2013-06-17 |
| ZA201208145B (en) | 2014-03-26 |
| CL2013002595A1 (es) | 2014-04-11 |
| JP2015178279A (ja) | 2015-10-08 |
| SG10201501317WA (en) | 2015-04-29 |
| CL2012002694A1 (es) | 2013-03-01 |
| CN104476827A (zh) | 2015-04-01 |
| EP2552686A1 (en) | 2013-02-06 |
| MX348400B (es) | 2017-06-09 |
| SG10201501327YA (en) | 2015-05-28 |
| EP2552686A4 (en) | 2015-03-04 |
| ZA201307972B (en) | 2015-11-25 |
| CN102821936B (zh) | 2014-12-03 |
| CN102821936A (zh) | 2012-12-12 |
| RU2012146351A (ru) | 2014-05-10 |
| KR20130114562A (ko) | 2013-10-17 |
| HK1200773A1 (en) | 2015-08-14 |
| MX2012010703A (es) | 2012-11-06 |
| WO2011122968A1 (en) | 2011-10-06 |
| CL2013002596A1 (es) | 2014-04-11 |
| BR112012024867A2 (pt) | 2016-06-14 |
| JP2017124630A (ja) | 2017-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015156631A (ru) | Усовершенствованный способ и установка для изготовления гофрированного картона | |
| RU2010153225A (ru) | Способ изготовления одностороннего гофрированного картона | |
| JP2012515673A5 (ru) | ||
| JP2013523492A5 (ru) | ||
| WO2007050202A3 (en) | Method for producing corrugated cardboard | |
| WO2010014171A3 (en) | Composite article suitable for use as a wound dressing | |
| RU2015106985A (ru) | Способ склеивания тонкими слоями клея | |
| WO2011155717A3 (ko) | 직선형 절취특성을 갖는 파우치 및 제조방법 그리고 그 파우치 제조장치 | |
| JP2015232392A5 (ru) | ||
| WO2011126293A3 (en) | Apparatus and method for manufacturing prism sheet | |
| WO2007072499A3 (en) | Holographic flexible tube laminate for packaging and method of making the same | |
| RU2011101773A (ru) | Фильтр для курительного изделия | |
| DE502007003062D1 (de) | Vorrichtung zum Verbinden einer ersten Materialbahn mit einer zweiten Materialbahn | |
| US20110126977A1 (en) | Apparatus and Method for Manufacturing Corrugated Boards | |
| RU2014137848A (ru) | Способ термоизоляционного контроля и упаковки для повторно закрывающихся упаковок | |
| DE502010000010D1 (de) | Kaschierverfahren sowie Kaschiervorrichtung | |
| RU2009118338A (ru) | Способ изготовления радиатора с крышкой радиатора | |
| WO2012063188A3 (en) | Sealed metered coating apparatus | |
| RU2011106336A (ru) | Устройство и способ соединения двух или более бумажных полотен или слоев путем склеивания | |
| RU2008112887A (ru) | Способ изготовления многослойных строительных панелей | |
| KR100801959B1 (ko) | 알루미늄 샤시의 원목테이프 접착방법 | |
| JP2010265456A5 (ru) | ||
| RU2007110397A (ru) | Способ и устройство для ремонта трубопроводов путем бандажирования | |
| AU2013201794B2 (en) | Method and machine for forming single face corrugated board | |
| CN204530319U (zh) | 一种瓦楞机纸张预热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20181231 |