RU2015134160A - Конверсия асфальтенового пека в течение процесса гидрокрекинга остатка с кипящим слоем - Google Patents

Конверсия асфальтенового пека в течение процесса гидрокрекинга остатка с кипящим слоем Download PDF

Info

Publication number
RU2015134160A
RU2015134160A RU2015134160A RU2015134160A RU2015134160A RU 2015134160 A RU2015134160 A RU 2015134160A RU 2015134160 A RU2015134160 A RU 2015134160A RU 2015134160 A RU2015134160 A RU 2015134160A RU 2015134160 A RU2015134160 A RU 2015134160A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pitch
catalyst
hydrocracking
hydrocracking reactor
fluidized bed
Prior art date
Application number
RU2015134160A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2622393C2 (ru
Inventor
Уджал К. Мукерджи
Марио С. Балдассари
Марвин И. ГРИН
Original Assignee
Ламмус Текнолоджи Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ламмус Текнолоджи Инк. filed Critical Ламмус Текнолоджи Инк.
Publication of RU2015134160A publication Critical patent/RU2015134160A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2622393C2 publication Critical patent/RU2622393C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/245—Stationary reactors without moving elements inside placed in series
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/08—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal with moving catalysts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/08—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal with moving catalysts
    • C10G1/086—Characterised by the catalyst used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C10G47/24—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions with moving solid particles
    • C10G47/26—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions with moving solid particles suspended in the oil, e.g. slurries
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/10—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only cracking steps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G67/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
    • C10G67/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G67/00—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only
    • C10G67/02—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only
    • C10G67/04—Treatment of hydrocarbon oils by at least one hydrotreatment process and at least one process for refining in the absence of hydrogen only plural serial stages only including solvent extraction as the refining step in the absence of hydrogen
    • C10G67/0454—Solvent desasphalting
    • C10G67/049—The hydrotreatment being a hydrocracking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/70—Catalyst aspects
    • C10G2300/701—Use of spent catalysts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
    • C10G49/22—Separation of effluents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/12—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including cracking steps and other hydrotreatment steps

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)

Claims (68)

1. Способ для облагораживания пека, причем способ содержит стадии, на которых:
подают пек, водород и частично отработанный катализатор, извлеченный из реактора гидрокрекинга, в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем;
осуществляют контактирование пека, водорода и упомянутого катализатора в реакторе гидрокрекинга пека с кипящим слоем при условиях реакции температуре и давлении достаточных, чтобы конвертировать по меньшей мере часть пека в дистиллятные углеводороды;
отделяют дистиллятные углеводороды от катализатора.
2. Способ по п. 1, дополнительно содержащий выбор условий реакции в реакторе гидрокрекинга пека с кипящим слоем, чтобы быть на уровне или ниже уровня, где образование осадка в противном случае становилось бы чрезмерным и препятствовало непрерывности работ.
3. Способ по п. 1, в котором катализатор представляет собой частично отработанный катализатор, извлеченный из системы реактора гидрокрекинга с кипящим слоем.
4. Способ по п. 1, дополнительно содержащий стадии:
осуществляют гидрокрекинг тяжелого нефтяного исходного материала в системе реакции гидрокрекинга, содержащей одну или более ступеней реакции гидрокрекинга, содержащих реактор гидрокрекинга с кипящим слоем;
извлекают частично отработанный катализатор из реактора гидрокрекинга с кипящим слоем.
5. Способ по п. 4, в котором тяжелый нефтяной исходный материал содержит один или более из: прямогонного атмосферного нефтяного остатка; прямогонного вакуумного нефтяного остатка; деасфальтизированных масел из установки сольвентной деасфальтизации, битуминозного песка; атмосферного сланцевого получаемого из нефти остатка; тяжелых получаемых из угля жидкостей; смол побочных продуктов газификации угля; и темных масел.
6. Способ по п. 4, в котором отработанный или частично отработанный катализатор извлекают из первой ступени реакции гидрокрекинга.
7. Способ по п. 4, в котором отработанный или частично отработанный катализатор извлекают из второй ступени реакции гидрокрекинга.
8. Способ по п. 4, в котором отработанный или частично отработанный катализатор представляет собой смесь отработанных или частично отработанных катализаторов, извлеченных как из первой ступени реакции гидрокрекинга, так и второй ступени реакции гидрокрекинга.
9. Способ по п. 4, дополнительно содержащий суспендирование извлеченного частично отработанного катализатора, чтобы образовать суспензию катализатора, подаваемую в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем.
10. Способ по п. 4, дополнительно содержащий измельчение извлеченного частично отработанного катализатора, извлеченного из реактора гидрокрекинга с кипящим слоем.
11. Способ по п. 10, дополнительно содержащий суспендирование измельченного катализатора, чтобы образовать суспензию катализатора, подаваемую в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем.
12. Способ по п. 4, дополнительно содержащий стадии:
извлекают вытекающий поток из системы реакции гидрокрекинга;
фракционируют вытекающий поток, чтобы производить две или более углеводородные фракции;
осуществляют сольвентную деасфальтизацию по меньшей мере одной из двух или более углеводородных фракций, чтобы производить фракцию деасфальтированного масла и пек.
13. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере 10% пека конвертируют в дистиллятные углеводороды.
14. Способ по п. 1, в котором от около 50% до около 75% пека конвертируют в дистиллятные углеводороды.
15. Способ по п. 1, в котором реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем работает при давлении выше, чем около 50 бар, температуре выше, чем около 350°С и часовой объемной скорости жидкости выше, чем около 0,05 ч-1.
16. Способ по п. 1, дополнительно содержащий стадии, на которых:
фракционируют дистиллятные углеводороды в вакуумной дистилляционной колонне, чтобы производить одну или более углеводородных фракций и фракцию донного остатка вакуумной дистилляционной колонны, содержащую непрореагировавший пек;
рециркулируют донный остаток вакуумной дистилляционной колонны в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем.
17. Способ по п. 16, дополнительно содержащий смешение фракции донного остатка вакуумной дистилляционной колонны с углеводородным разбавителем, содержащим по меньшей мере одно из рециклового газойля, суспензии в нефтепродукте и обогащенного ароматическими соединениями растворителя.
18. Способ по п. 16, дополнительно содержащий стадии:
охлаждают и отверждают фракцию донного остатка вакуумной дистилляционной колонны;
измельчают отвержденные донные остатки вакуумной дистилляционной колонны и отработанный или частично отработанный катализатор, чтобы образовать измельченную смесь;
суспендируют измельченную смесь в жидком углеводороде, чтобы образовать суспензию; и
подают суспензию в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем, как по меньшей мере часть пека и катализатора, подаваемых в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем.
19. Способ для облагораживания пека, содержащий стадии:
подают пек, водород и отработанный или частично отработанный катализатор, извлеченный из реактора гидрокрекинга, в реактор гидрокрекинга пека;
осуществляют контактирование пека, водорода и катализатора в реакторе гидрокрекинга пека при условиях реакции температуре и давлении, достаточных, чтобы конвертировать по меньшей мере часть пека в дистиллятные углеводороды;
отделяют дистиллятные углеводороды от катализатора.
20. Способ по п. 19, в котором катализатор представляет собой отработанный или частично отработанный катализатор, извлеченный из реактора гидрокрекинга с кипящим слоем.
21. Способ по п. 19, дополнительно содержащий стадии, на которых:
осуществляют гидрокрекинг тяжелого нефтяного исходного материала в системе реакции гидрокрекинга, содержащей одну или более ступеней реакции гидрокрекинга, содержащих реактор гидрокрекинга с кипящим слоем;
извлекают отработанный или частично отработанный катализатор из реактора гидрокрекинга с кипящим слоем.
22. Способ по п. 21, в котором отработанный или частично отработанный катализатор извлекают из первой ступени реакции гидрокрекинга.
23. Способ по п. 21, в котором отработанный или частично отработанный катализатор извлекают из второй ступени реакции гидрокрекинга.
24. Способ по п. 21, в котором отработанный или частично отработанный катализатор представляет собой смесь отработанных или частично отработанных катализаторов, извлеченных как из первой ступени реакции гидрокрекинга, так и второй ступени реакции гидрокрекинга.
25. Способ по п. 21, дополнительно содержащий суспендирование катализатора, чтобы образовать суспензию катализатора, подаваемую в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем.
26. Способ по п. 21, дополнительно содержащий измельчение отработанного или частично отработанного катализатора, извлеченного из реактора гидрокрекинга с кипящим слоем.
27. Способ по п. 26, дополнительно содержащий суспендирование измельченного катализатора, чтобы образовать суспензию катализатора, подаваемую в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем.
28. Способ по п. 21, дополнительно содержащий стадии, на которых:
извлекают вытекающий поток из системы реакции гидрокрекинга;
фракционируют вытекающий поток, чтобы производить две или более углеводородные фракции;
осуществляют сольвентную деасфальтизацию по меньшей мере одной из двух или более углеводородных фракций, чтобы производить фракцию деасфальтированного масла и пек.
29. Способ по п. 19, в котором по меньшей мере 10% пека конвертируют в дистиллятные углеводороды.
30. Способ по п. 19, в котором от около 50% до около 75% пека конвертируют в дистиллятные углеводороды.
31. Способ по п. 19, в котором реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем работает при давлении выше, чем около 50 бар, температуре выше, чем около 350°С, и часовой объемной скорости жидкости выше, чем около 0,05 ч-1.
32. Способ по п. 19, дополнительно содержащий стадии:
фракционируют дистиллятные углеводороды в вакуумной дистилляционной колонне, чтобы производить одну или более углеводородных фракций и фракцию донных остатков вакуумной дистилляционной колонны;
рециркулируют фракцию донных остатков вакуумной дистилляционной колонны в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем.
33. Способ по п. 32, дополнительно содержащий смешение фракции донных остатков вакуумной дистилляционной колонны с углеводородным разбавителем, содержащим по меньшей мере одно из рециклового газойля FCC, суспензии в нефтепродукте и обогащенного ароматическими соединениями растворителя.
34. Способ по п. 32, дополнительно содержащий стадии, на которых:
охлаждают и отверждают фракцию донных остатков вакуумной дистилляционной колонны;
измельчают отвержденные донные остатки вакуумной дистилляционной колонны и отработанный или частично отработанный катализатор, чтобы образовать измельченную смесь;
суспендируют измельченную смесь в жидком углеводороде, чтобы образовать суспензию; и
подают суспензию в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем, как по меньшей мере часть пека и катализатора, подаваемых в реактор гидрокрекинга пека с кипящим слоем.
35. Система для облагораживания остаточных углеводородов, причем система содержит:
систему реактора конверсии остаточного углеводорода для контактирования остаточного углеводорода, водорода и катализатора гидрокрекинга, чтобы конвертировать по меньшей мере часть остаточного углеводорода в углеводороды в дистиллятном диапазоне;
систему разделения для фракционирования углеводородов в дистиллятном диапазоне на две или более углеводородные фракции, включая фракцию донного остатка вакуумной колонны;
систему разделения для извлечения по меньшей мере части отработанного катализатора из системы реактора конверсии остаточного углеводорода;
установку сольвентной деасфальтизации для сольвентной деасфальтизации фракции донного остатка вакуумной колонны, чтобы производить фракцию деасфальтизированного масла и фракцию пека;
систему реактора гидрокрекинга пека для контактирования пека, водорода и отработанного катализатора, извлеченного из системы реактора остаточного углеводорода, при условиях реакции температуре и давлении, достаточных, чтобы конвертировать по меньшей мере часть пека в дистиллятные углеводороды.
RU2015134160A 2013-01-17 2014-01-10 Конверсия асфальтенового пека в течение процесса гидрокрекинга остатка с кипящим слоем RU2622393C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/743,936 2013-01-17
US13/743,936 US9028674B2 (en) 2013-01-17 2013-01-17 Conversion of asphaltenic pitch within an ebullated bed residuum hydrocracking process
PCT/US2014/011022 WO2014113285A1 (en) 2013-01-17 2014-01-10 Conversion of asphaltenic pitch within an ebullated bed residuum hydrocracking process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015134160A true RU2015134160A (ru) 2017-02-21
RU2622393C2 RU2622393C2 (ru) 2017-06-15

Family

ID=51164375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015134160A RU2622393C2 (ru) 2013-01-17 2014-01-10 Конверсия асфальтенового пека в течение процесса гидрокрекинга остатка с кипящим слоем

Country Status (17)

Country Link
US (2) US9028674B2 (ru)
EP (1) EP2946000B1 (ru)
KR (1) KR101787219B1 (ru)
CN (1) CN105102590B (ru)
BR (1) BR112015017133A2 (ru)
CA (1) CA2898191C (ru)
ES (1) ES2752458T3 (ru)
HR (1) HRP20191938T1 (ru)
HU (1) HUE046542T2 (ru)
MX (1) MX363381B (ru)
MY (1) MY171689A (ru)
PL (1) PL2946000T3 (ru)
PT (1) PT2946000T (ru)
RS (1) RS59531B1 (ru)
RU (1) RU2622393C2 (ru)
SG (1) SG11201505548XA (ru)
WO (1) WO2014113285A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201600080528A1 (it) * 2016-08-01 2018-02-01 Luigi Patron Sistema di idroconversione di oli pesanti esente da coking in singolo stadio di reazione con riciclo mediante un reattore a catalizzatore disperso comprendente molibdeno, e relativo metodo di idroconversione
CN110753744A (zh) 2017-06-15 2020-02-04 沙特阿拉伯石油公司 将富碳烃转化为贫碳烃
SG11202001629SA (en) 2017-08-29 2020-03-30 Saudi Arabian Oil Co Integrated residuum hydrocracking and hydrofinishing
CN109694733B (zh) * 2017-10-23 2021-02-09 中国石油化工股份有限公司 沸腾床渣油加氢裂化的方法和系统
US11473024B2 (en) * 2018-04-18 2022-10-18 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Processing pyrolysis tar particulates
RU2671817C1 (ru) * 2018-06-27 2018-11-07 Андрей Владиславович Курочкин Установка гидроконверсии остаточных нефтяных фракций
US11066610B2 (en) 2019-05-28 2021-07-20 Saudi Arabian Oil Company Systems and processes for suppressing heavy polynuclear aromatic deposition in a hydrocracking process
KR102165334B1 (ko) 2019-06-03 2020-10-13 방지철 택배운반용 드론의 에어백 개스 주입장치
EP4025669B1 (en) * 2019-09-06 2023-09-20 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Fluidized bed devolatilization and cracking of solid refinery residue
CN111854511A (zh) * 2020-06-28 2020-10-30 恒力石化（大连）炼化有限公司 一种沸腾床渣油加氢裂化装置未转化油换热器的清洗方法
US20220040629A1 (en) * 2020-08-04 2022-02-10 Honeywell International Inc. Pitch destruction processes using thermal oxidation system
CN112111294B (zh) * 2020-09-01 2022-09-30 中国神华煤制油化工有限公司 煤基沥青制油方法和系统

Family Cites Families (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3888761A (en) * 1970-11-12 1975-06-10 Cities Service Res & Dev Co H-oil process
US3814681A (en) * 1971-12-08 1974-06-04 Gulf Research Development Co Control of asphaltic oil hydrode-sulfurization process
US4101416A (en) 1976-06-25 1978-07-18 Occidental Petroleum Corporation Process for hydrogenation of hydrocarbon tars
US4176048A (en) 1978-10-31 1979-11-27 Standard Oil Company (Indiana) Process for conversion of heavy hydrocarbons
CA1151579A (en) 1981-10-07 1983-08-09 Ramaswami Ranganathan Hydrocracking of heavy hydrocarbon oils with high pitch conversion
US4514368A (en) 1982-09-24 1985-04-30 Chevron Research Company Leaching nickel, cobalt, molybdenum, tungsten, and vanadium from spent hydroprocessing catalysts
US4514369A (en) 1982-09-24 1985-04-30 Chevron Research Company Recovery of cobalt, molybdenum, nickel, tungsten and vanadium from an aqueous ammonia and ammonium salt solution by coextracting molybdenum, tungsten and vanadium and sequential extraction of nickel and cobalt
US4442074A (en) 1982-09-24 1984-04-10 Chevron Research Company Recovery of cobalt, molybdenum, nickel and vanadium from an aqueous ammonia and ammonium salt solution by serial extraction of nickel and cobalt and coextracting molybdenum and vanadium
US4500495A (en) 1982-09-24 1985-02-19 Chevron Research Company Recovering metals from spent hydroprocessing catalysts
US4432953A (en) 1982-09-24 1984-02-21 Chevron Research Company Leaching cobalt from spent hydroprocessing catalysts with sulfur dioxide
US4434141A (en) 1982-09-24 1984-02-28 Chevron Research Company Recovery of cobalt, molybdenum, nickel and vanadium from an aqueous ammonia and ammonium salt solution by coextracting molybdenum and vanadium and sequential extraction of nickel and cobalt
DE3522538A1 (de) 1984-06-22 1986-01-02 Chiyoda Chemical Engineering & Construction Co. Ltd., Yokohama, Kanagawa Verfahren und katalysator zur hydrierung von kohleteerpech
DE3581777D1 (de) 1984-09-12 1991-03-28 Nippon Kokan Kk Hydrierkatalysator fuer kohlenteer, methode zur hydrierung von kohlenteer mit dem katalysator, und methode zur herstellung von supernadelkoks aus dem hydrierungsprodukt von kohlenteer.
US4554138A (en) 1984-10-30 1985-11-19 Chevron Research Company Leaching metals from spent hydroprocessing catalysts with ammonium sulfate
US4761220A (en) 1984-10-31 1988-08-02 Chevron Research Company Hydroprocessing catalyst fines as a first-stage catalyst in a two-stage, close-coupled thermal catalytic hydroconversion process
US5066469A (en) 1985-06-26 1991-11-19 Chevron Research And Technology Co. Leaching cobalt from metal-containing particles
US4927794A (en) 1985-06-26 1990-05-22 Chevron Research Company Leaching cobalt, molybdenum, nickel, and vanadium from spent hydroprocessing catalysts
US4888316A (en) 1988-11-21 1989-12-19 Phillips Petroleum Company Preparation of hydrotreating catalyst from spent catalyst
US4994423A (en) 1990-05-25 1991-02-19 Amoco Corporation Process for regenerating spent heavy hydrocarbon hydroprocessing catalyst
US4997799A (en) 1990-06-20 1991-03-05 Amoco Corporation Process for regenerating spent heavy hydrocarbon hydroprocessing catalyst
US5071538A (en) 1990-06-20 1991-12-10 Amoco Corporation Process for regenerating spent heavy hydrocarbon hydroprocessing catalyst
US5087596A (en) 1990-06-21 1992-02-11 Amoco Corporation Process for regenerating spent heavy hydrocarbon hydroprocessing catalyst
US5283217A (en) 1992-06-11 1994-02-01 Energy, Mines & Resources - Canada Production of highly dispersed hydrogenation catalysts
US5420088A (en) 1993-01-26 1995-05-30 Battelle Memorial Institute Electrochemical catalyst recovery method
US6270654B1 (en) * 1993-08-18 2001-08-07 Ifp North America, Inc. Catalytic hydrogenation process utilizing multi-stage ebullated bed reactors
US5360535A (en) 1993-09-02 1994-11-01 Texaco Inc. Ebullated bed process with recycle eductor
US5466363A (en) 1994-02-10 1995-11-14 Mobil Oil Corporation Integrated process for hydrotreating heavy oil, then manufacturing an alloy or steel using a carbon-based catalyst
IT1275447B (it) 1995-05-26 1997-08-07 Snam Progetti Procedimento per la conversione di greggi pesanti e residui di distillazione a distillati
DK0770426T3 (da) 1995-10-27 2003-09-08 Akzo Nobel Nv Fremgangsmåde til fremstilling af en hydrogeneringskatalysator ud fra spildkatalysatorer
US5755955A (en) 1995-12-21 1998-05-26 Petro-Canada Hydrocracking of heavy hydrocarbon oils with conversion facilitated by control of polar aromatics
US6030915A (en) 1996-03-11 2000-02-29 Akzo Nobel N.V. Process for preparing a large pore hydroprocessing catalyst
US8123932B2 (en) * 2002-12-20 2012-02-28 Eni S.P.A. Process for the conversion of heavy feedstocks such as heavy crude oils and distillation residues
WO2005070542A1 (en) 2004-01-20 2005-08-04 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A method of restoring catalytic activity of a spent hydrotreating catalyst, the resulting restored catalyst, and a method of hydroprocessing
DK1718408T3 (en) 2004-01-20 2016-09-19 Shell Int Research PROCEDURE FOR THE RECOVERY OF CATALYTIC ACTIVITY FOR A USED HYDROGEN TREATMENT CATALYST
CA2564346C (en) 2004-04-28 2016-03-22 Headwaters Heavy Oil, Llc Ebullated bed hydroprocessing methods and systems and methods of upgrading an existing ebullated bed system
US7431824B2 (en) 2004-09-10 2008-10-07 Chevron U.S.A. Inc. Process for recycling an active slurry catalyst composition in heavy oil upgrading
US7594990B2 (en) * 2005-11-14 2009-09-29 The Boc Group, Inc. Hydrogen donor solvent production and use in resid hydrocracking processes
US8372266B2 (en) 2005-12-16 2013-02-12 Chevron U.S.A. Inc. Systems and methods for producing a crude product
US8435400B2 (en) * 2005-12-16 2013-05-07 Chevron U.S.A. Systems and methods for producing a crude product
CN101007966A (zh) * 2006-01-12 2007-08-01 波克股份有限公司 重油加氢转化工艺
CN101376834B (zh) * 2007-08-27 2012-11-21 中国石油化工股份有限公司 一种沸腾床组合工艺
US7658895B2 (en) 2007-11-28 2010-02-09 Chevron U.S.A. Inc Process for recovering base metals from spent hydroprocessing catalyst
US7906447B2 (en) 2008-04-11 2011-03-15 Exxonmobil Research And Engineering Company Regeneration and rejuvenation of supported hydroprocessing catalysts
US8128811B2 (en) 2008-04-11 2012-03-06 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydroprocessing using rejuvenated supported hydroprocessing catalysts
EP2340295B1 (en) * 2008-10-27 2017-04-19 KiOR, Inc. Biomass conversion process
US8287720B2 (en) 2009-06-23 2012-10-16 Lummus Technology Inc. Multistage resid hydrocracking
US8231775B2 (en) 2009-06-25 2012-07-31 Uop Llc Pitch composition
JP2012533655A (ja) 2009-07-17 2012-12-27 エクソンモービル リサーチ アンド エンジニアリング カンパニー Ｆｃｃオフガスによるバイオ成分原材料の水素処理
US8759242B2 (en) 2009-07-21 2014-06-24 Chevron U.S.A. Inc. Hydroprocessing catalysts and methods for making thereof
US9068132B2 (en) 2009-07-21 2015-06-30 Chevron U.S.A. Inc. Hydroprocessing catalysts and methods for making thereof
US8927448B2 (en) 2009-07-21 2015-01-06 Chevron U.S.A. Inc. Hydroprocessing catalysts and methods for making thereof
US20110198265A1 (en) 2010-02-12 2011-08-18 Colvar James J Innovative heavy crude conversion/upgrading process configuration
US8853474B2 (en) 2009-12-29 2014-10-07 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydroprocessing of biocomponent feedstocks with low purity hydrogen-containing streams
PL2348091T3 (pl) * 2010-01-12 2013-04-30 Ifp Energies Now Sposób bezpośredniego hydroupłynniania biomasy obejmujący dwa etapy hydrokonwersji na złożu wrzącym
WO2011094325A1 (en) * 2010-01-29 2011-08-04 Conocophilips Company - Ip Services Group Biomass pyrolysis in refinery feedstock
US8691080B2 (en) 2010-06-10 2014-04-08 Uop Llc Slurry hydrocracking apparatus or process

Also Published As

Publication number Publication date
RU2622393C2 (ru) 2017-06-15
CA2898191A1 (en) 2014-07-24
KR101787219B1 (ko) 2017-10-18
US9028674B2 (en) 2015-05-12
US20140197069A1 (en) 2014-07-17
MX2015009174A (es) 2016-02-18
CN105102590B (zh) 2018-04-27
US20150217251A1 (en) 2015-08-06
SG11201505548XA (en) 2015-08-28
KR20150120961A (ko) 2015-10-28
RS59531B1 (sr) 2019-12-31
PT2946000T (pt) 2019-11-05
WO2014113285A1 (en) 2014-07-24
CA2898191C (en) 2019-01-22
HUE046542T2 (hu) 2020-03-30
ES2752458T3 (es) 2020-04-06
HRP20191938T1 (hr) 2020-01-10
PL2946000T3 (pl) 2020-03-31
CN105102590A (zh) 2015-11-25
EP2946000B1 (en) 2019-07-24
US9687804B2 (en) 2017-06-27
BR112015017133A2 (pt) 2017-07-11
MX363381B (es) 2019-03-20
EP2946000A1 (en) 2015-11-25
EP2946000A4 (en) 2016-09-21
MY171689A (en) 2019-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015134160A (ru) Конверсия асфальтенового пека в течение процесса гидрокрекинга остатка с кипящим слоем
CN107889498B (zh) 用于转化重质烃原料的改进的方法
JP4866351B2 (ja) 直接石炭液化のためのプロセス
RU2017118790A (ru) Способ и устройство для гидроконверсии углеводородов
US11130919B2 (en) Conversion of crude oil into lower boiling point chemical feedstocks
US9567535B2 (en) Slurry hydrocracking apparatus or process
RU2015137707A (ru) Комбинирование гидрокрекинга и деасфальтизации растворителем кубового остатка
FI2880132T3 (fi) Sivutuotteiden vetykrakkaus
RU2015146921A (ru) Способ конверсии нефтяного сырья, содержащий этап гидрокрекинга в кипящем слое, этап выдерживания и этап отделения осадка для производства жидкого топлива с низким содержанием осадка
RU2015143600A (ru) Объединение гидрокрекинга остатков и гидроочистки
RU2012102048A (ru) Многостадийный гидрокрекинг остатков перегонки
NO20052930L (no) Fremgangsmate for omdanning av tunge tilforsler slik som tunge raoljer og destillasjonsrester
MXPA05006599A (es) Preceso para la conversion de materiales de alimentacion pesados como petroleos crudos pesados y residuos de destilacion.
RU2015137682A (ru) Переработка гидрокрекингом кубового остатка
CN105349179A (zh) 重质石油烃催化裂解与轻质石油烃蒸汽裂解组合工艺
US20100206772A1 (en) Process for the fractionation of diluted bitumen for use in light sweet refinery
RU2015143892A (ru) Гидрообработка продуктов термического крекинга
KR101568615B1 (ko) 중질 탄화수소 유분의 연속적 처리 방법
US20150376513A1 (en) Methods and apparatuses for hydrocracking and hydrotreating hydrocarbon streams
US10745630B2 (en) Staged introduction of additives in slurry hydrocracking process
US10041011B2 (en) Processes for recovering hydrocarbons from a drag stream from a slurry hydrocracker
AU2011346959B2 (en) Method for converting hydrocarbon feedstock comprising a shale oil by decontamination, hydroconversion in an ebullating bed, and fractionation by atmospheric distillation
US9701909B2 (en) Extraction of bitumen from oil sands
WO2011051434A2 (en) Cracking process