RU2015117379A - Способ гидрометаллургического обратного извлечения лития, никеля, кобальта из фракции гальванических батарей, содержащей оксид лития и переходного металла - Google Patents

Способ гидрометаллургического обратного извлечения лития, никеля, кобальта из фракции гальванических батарей, содержащей оксид лития и переходного металла Download PDF

Info

Publication number
RU2015117379A
RU2015117379A RU2015117379A RU2015117379A RU2015117379A RU 2015117379 A RU2015117379 A RU 2015117379A RU 2015117379 A RU2015117379 A RU 2015117379A RU 2015117379 A RU2015117379 A RU 2015117379A RU 2015117379 A RU2015117379 A RU 2015117379A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
transition metal
containing lithium
fraction
lithium
lithium oxide
Prior art date
Application number
RU2015117379A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2648807C2 (ru
Inventor
Давид ВОЛЬГЕМУТ
Марк Андре ШНАЙДЕР
Ребекка ШПИЛАУ
Йоханнес ВИЛЛЕМС
Мартин ШТАЙНБИЛЬД
Original Assignee
Роквуд Литиум Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Роквуд Литиум Гмбх filed Critical Роквуд Литиум Гмбх
Publication of RU2015117379A publication Critical patent/RU2015117379A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2648807C2 publication Critical patent/RU2648807C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B26/00Obtaining alkali, alkaline earth metals or magnesium
    • C22B26/10Obtaining alkali metals
    • C22B26/12Obtaining lithium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/26Phosphates
    • C01B25/45Phosphates containing plural metal, or metal and ammonium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G51/00Compounds of cobalt
    • C01G51/40Cobaltates
    • C01G51/42Cobaltates containing alkali metals, e.g. LiCoO2
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G53/00Compounds of nickel
    • C01G53/40Nickelates
    • C01G53/42Nickelates containing alkali metals, e.g. LiNiO2
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B23/00Obtaining nickel or cobalt
    • C22B23/04Obtaining nickel or cobalt by wet processes
    • C22B23/0407Leaching processes
    • C22B23/0415Leaching processes with acids or salt solutions except ammonium salts solutions
    • C22B23/043Sulfurated acids or salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B23/00Obtaining nickel or cobalt
    • C22B23/04Obtaining nickel or cobalt by wet processes
    • C22B23/0453Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B23/0461Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical methods
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/006Wet processes
    • C22B7/007Wet processes by acid leaching
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/54Reclaiming serviceable parts of waste accumulators
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/40Electric properties
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/84Recycling of batteries or fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

1. Способ гидрометаллургического обратного извлечения лития, никеля, кобальта из содержащей оксид лития и переходного металла фракции использованных гальванических батарей, отличающийся тем, что фракцию, содержащую оксид лития и переходного металла, причем переходные металлы представляют собой никель, кобальт и/или марганец, с содержанием алюминия до 5 мас.% и размером частиц до 500 мкм вводят в серную кислоту с концентрацией от 0,5 до 4 моль/л и соотношением твердого вещества и жидкости в пределах от 20 до 250 г/л, количество которой по меньшей мере стехиометрически равно содержанию оксида во фракции, содержащей оксид лития и переходного металла, и с добавлением пероксида водорода в количестве, также по меньшей мере стехиометрически равном количеству подлежащего восстановлению переходного металла во фракции, содержащей оксид лития и переходного металла, переводят в растворимую форму при температурах в пределах от 35 до 70°С, образовавшийся раствор, содержащий сульфат лития и сульфаты указанных переходных металлов, отделяют, а оставшийся осадок отмывают по меньшей мере два раза; отделенный раствор сульфата и промывочные растворы, содержащие сульфат, объединяют, переходные металлы осаждают в виде гидроксидов в диапазоне значений рН от 9 до 11, отделяют и отмывают, а оставшиеся растворы, содержащие сульфат лития, объединяют, а также преобразуют в гидроксид лития с помощью электродиализа с использованием биполярных мембран.2. Способ гидрометаллургического обратного извлечения лития, никеля, кобальта из содержащей смешанный оксид лития фракции использованных гальванических батарей, отличающийся тем, что фракцию, содержащую оксид лития и

Claims (16)

1. Способ гидрометаллургического обратного извлечения лития, никеля, кобальта из содержащей оксид лития и переходного металла фракции использованных гальванических батарей, отличающийся тем, что фракцию, содержащую оксид лития и переходного металла, причем переходные металлы представляют собой никель, кобальт и/или марганец, с содержанием алюминия до 5 мас.% и размером частиц до 500 мкм вводят в серную кислоту с концентрацией от 0,5 до 4 моль/л и соотношением твердого вещества и жидкости в пределах от 20 до 250 г/л, количество которой по меньшей мере стехиометрически равно содержанию оксида во фракции, содержащей оксид лития и переходного металла, и с добавлением пероксида водорода в количестве, также по меньшей мере стехиометрически равном количеству подлежащего восстановлению переходного металла во фракции, содержащей оксид лития и переходного металла, переводят в растворимую форму при температурах в пределах от 35 до 70°С, образовавшийся раствор, содержащий сульфат лития и сульфаты указанных переходных металлов, отделяют, а оставшийся осадок отмывают по меньшей мере два раза; отделенный раствор сульфата и промывочные растворы, содержащие сульфат, объединяют, переходные металлы осаждают в виде гидроксидов в диапазоне значений рН от 9 до 11, отделяют и отмывают, а оставшиеся растворы, содержащие сульфат лития, объединяют, а также преобразуют в гидроксид лития с помощью электродиализа с использованием биполярных мембран.
2. Способ гидрометаллургического обратного извлечения лития, никеля, кобальта из содержащей смешанный оксид лития фракции использованных гальванических батарей, отличающийся тем, что фракцию, содержащую оксид лития и переходного металла, причем смешанные оксиды представляют собой таковые металлов никеля, кобальта и/или алюминия, с размером частиц до 500 мкм вводят в серную кислоту с концентрацией от 0,5 до 4 моль/л и соотношением твердого вещества и жидкости в пределах от 20 до 300 г/л, количество которой по меньшей мере стехиометрически равно содержанию оксида во фракции, содержащей оксид лития и переходного металла, и с добавлением пероксида водорода в количестве, по меньшей мере стехиометрически равном количеству подлежащего восстановлению переходного металла во фракции, содержащей смешанный оксид лития, переводят в растворимую форму при температурах в пределах от 35 до 70°С, образовавшийся раствор, содержащий сульфат лития и сульфаты указанных переходных металлов, отделяют, а оставшийся осадок отмывают по меньшей мере два раза; отделенный раствор сульфата металлов и промывочные растворы, содержащие сульфат металлов, объединяют, переходные металлы осаждают в виде гидроксидов в диапазоне значений рН от 9 до 11, отделяют и отмывают, а оставшиеся растворы, содержащие сульфат лития, объединяют, а также преобразуют в гидроксид лития с помощью электродиализа с использованием биполярных мембран.
3. Способ гидрометаллургического обратного извлечения лития, никеля, кобальта из содержащей смешанный оксид лития фракции использованных гальванических батарей, отличающийся тем, что фракцию, содержащую оксид лития и переходного металла, причем смешанные оксиды представляют собой таковые металлов никеля, кобальта и/или алюминия, с размером частиц до 500 мкм вводят в соляную кислоту с концентрацией от 0,5 до 4 моль/л и соотношением твердого вещества и жидкости в пределах от 10 до 150 г/л, количество которой по меньшей мере стехиометрически равно содержанию оксида во фракции, содержащей оксид лития и переходного металла, и с добавлением пероксида водорода в количестве, по меньшей мере стехиометрически равном количеству подлежащего восстановлению переходного металла во фракции, содержащей смешанный оксид лития, переводят в растворимую форму при температурах в пределах от 35 до 70°С, образовавшийся раствор, содержащий хлорид лития и хлориды указанных переходных металлов, отделяют, а оставшийся осадок отмывают по меньшей мере два раза; отделенный раствор хлорида металлов и промывочные растворы, содержащие хлориды металлов, объединяют, переходные металлы осаждают в виде гидроксидов в диапазоне значений рН от 9 до 11, отделяют и отмывают, а оставшиеся растворы, содержащие хлорид лития, объединяют, а также преобразуют в гидроксид лития с помощью электродиализа с использованием биполярных мембран.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что применяют содержащую оксид лития и переходного металла фракцию с содержанием алюминия до 3 мас.%, предпочтительно - менее 1 мас.%.
5. Способ по пп. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что содержащиеся многовалентные катионы металлов восстанавливают с помощью ионообменников.
6. Способ по пп. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что фракция, содержащая оксид лития и переходного металла, имеет размер частиц от 100 до 400 мкм.
7. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что серную кислоту применяют в концентрации от 0,75 до 2,5 моль/л, предпочтительно - от 1,0 до 2,0 моль/л.
8. Способ по п. 3, отличающийся тем, что соляную кислоту применяют в концентрации от 0,75 до 2,5 моль/л, предпочтительно - от 1,0 до 2,0 моль/л.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соотношение твердого вещества и жидкости находится в пределах от 30 до 230 г/л, предпочтительно - от 50 до 180 г/л.
10. Способ по п. 2, отличающийся тем, что соотношение твердого вещества и жидкости находится в пределах от 50 до 250 г/л, предпочтительно - от 60 до 150 г/л.
11. Способ по п. 3, отличающийся тем, что соотношение твердого вещества и жидкости находится в пределах от 15 до 120 г/л, предпочтительно - от 25 до 65 г/л.
12. Способ по пп. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что перевод в растворимую форму осуществляют при температуре 35-65°С, в особенности при 40-60°С.
13. Способ по пп. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что остаток от перевода в растворимую форму отмывают по меньшей мере три раза.
14. Способ по пп. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что серную кислоту и/или пероксид водорода применяют в избытке.
15. Способ по пп. 1-14, отличающийся тем, что применяют избыток в 0,1-10 мол.%, предпочтительно в 0,5-5 мол.%.
16. Применение изготовленного по способу согласно пп. 1, 2 или 3 продукта для производства оксидов лития и переходных металлов или фосфатов лития с переходными металлами, предпочтительно - для использования в качестве активных материалов в катодах литиево-ионных батарей.
RU2015117379A 2012-10-10 2013-10-09 Способ гидрометаллургического извлечения лития, никеля, кобальта из фракции отработанных гальванических элементов, содержащей оксид лития и переходного металла RU2648807C2 (ru)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012218464 2012-10-10
DE102012218467 2012-10-10
DE102012218464.3 2012-10-10
DE102012218465.1 2012-10-10
DE102012218465 2012-10-10
DE102012218467.8 2012-10-10
PCT/EP2013/003028 WO2014056609A1 (de) 2012-10-10 2013-10-09 Verfahren zur hydrometallurgischen rückgewinnung von lithium, nickel, kobalt aus der lithium-übergangsmetalloxid haltigen fraktion gebrauchter galvanischer zellen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015117379A true RU2015117379A (ru) 2016-12-10
RU2648807C2 RU2648807C2 (ru) 2018-03-28

Family

ID=49709606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015117379A RU2648807C2 (ru) 2012-10-10 2013-10-09 Способ гидрометаллургического извлечения лития, никеля, кобальта из фракции отработанных гальванических элементов, содержащей оксид лития и переходного металла

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9702024B2 (ru)
EP (1) EP2906730B1 (ru)
JP (1) JP6359018B2 (ru)
KR (1) KR102214423B1 (ru)
CN (1) CN104981553B (ru)
DE (1) DE102013016671A1 (ru)
RU (1) RU2648807C2 (ru)
WO (1) WO2014056609A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2874917C (en) 2012-05-30 2016-06-21 Nemaska Lithium Inc. Processes for preparing lithium carbonate
CA2928224C (en) 2013-10-23 2018-02-27 Nemaska Lithium Inc. Processes for preparing lithium carbonate
WO2015123762A1 (en) 2014-02-24 2015-08-27 Nemaska Lithium Inc. Methods for treating lithium-containing materials
CN105154908B (zh) * 2015-08-25 2017-10-03 杭州蓝然环境技术股份有限公司 双极膜法从溶液中回收氢氧化锂工艺
BR112018016253B1 (pt) * 2016-02-09 2022-03-29 Lithium Australia Nl Processo para extração e recuperação dos valores de lítio a partir de silicatos contendo lítio
CN109022793B (zh) * 2017-06-12 2021-04-13 长沙矿冶研究院有限责任公司 一种从含钴镍锰中至少一种的正极材料废粉中选择性浸出锂的方法
US11142466B2 (en) * 2017-11-22 2021-10-12 Nemaska Lithium Inc. Processes for preparing hydroxides and oxides of various metals and derivatives thereof
KR20200096965A (ko) * 2017-12-19 2020-08-14 바스프 에스이 금속 니켈을 사용한 침출물의 처리에 의한 배터리 재활용
CN108517409B (zh) * 2018-04-04 2019-11-29 长沙矿冶研究院有限责任公司 一种从废旧动力电池正极废料中回收有价金属的方法
CN108517422B (zh) * 2018-04-04 2020-03-24 长沙矿冶研究院有限责任公司 一种从含锂多金属混合溶液中高效回收锂的方法
DE102018117237A1 (de) 2018-07-17 2020-01-23 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Hydrometallurgisches Recyclingverfahren von Lithium-Ionen-Traktionsbatterien
KR20210156539A (ko) * 2020-06-18 2021-12-27 에스케이이노베이션 주식회사 리튬 이차 전지의 활성 금속 회수 방법
WO2022106660A1 (en) 2020-11-20 2022-05-27 Basf Se Process for the removal of fluoride from alkaline hydroxide solutions

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2016140C1 (ru) * 1991-12-23 1994-07-15 Уральский государственный технический университет Способ извлечения лития из отходов алюминиево-литиевых сплавов
RU2067126C1 (ru) * 1993-07-01 1996-09-27 Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья СО РАН Способ извлечения лития из литий-, алюминийсодержащих отходов
JP3452769B2 (ja) * 1997-09-18 2003-09-29 株式会社東芝 電池の処理方法
JP4144820B2 (ja) * 1998-06-30 2008-09-03 株式会社東芝 リチウムイオン2次電池からの正極活物質の再生方法
FR2796207B1 (fr) * 1999-07-07 2001-09-21 Tredi Procede de recuperation d'especes metalliques a partir de piles et accumulateurs au lithium
IL131110A (en) * 1999-07-26 2003-10-31 Ariel Rosenberg Omer High efficiency process for treating mixed metal waste
FR2868603B1 (fr) * 2004-04-06 2006-07-14 Recupyl Sa Sa Procede de recyclage en melange de piles et batteries a base d'anode en lithium
JP2009270189A (ja) * 2008-05-07 2009-11-19 Kee:Kk 高純度水酸化リチウムの製法
JP2009269810A (ja) * 2008-05-07 2009-11-19 Kee:Kk 高純度水酸化リチウムの製造法
KR101433086B1 (ko) * 2008-11-17 2014-08-25 록우드 리튬 잉크 수용액으로부터 리튬의 회수
JP5422495B2 (ja) * 2010-02-23 2014-02-19 株式会社日立製作所 金属回収方法及び透析装置
KR101271669B1 (ko) * 2010-04-20 2013-06-05 한국지질자원연구원 폐배터리의 유가금속 재활용방법
JP5501180B2 (ja) * 2010-09-29 2014-05-21 株式会社日立製作所 リチウム抽出方法及び金属回収方法
KR101201947B1 (ko) * 2010-10-12 2012-11-16 엘에스니꼬동제련 주식회사 리튬이차전지 폐기물로부터 유가금속을 회수하는 방법
WO2012072619A1 (en) 2010-11-29 2012-06-07 Umicore Process for the recovery of lithium and iron from lfp batteries
CN102208706A (zh) * 2011-05-04 2011-10-05 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收再生处理方法
JP2013194315A (ja) * 2012-03-22 2013-09-30 Dowa Eco-System Co Ltd リチウムイオン二次電池からの有価物回収方法
CN102676827B (zh) * 2012-06-01 2015-06-10 奇瑞汽车股份有限公司 从镍钴锰酸锂电池中回收有价金属的方法及正极材料
US9677153B2 (en) * 2012-10-10 2017-06-13 Rockwood Lithium GmbH Method for the hydrometallurgical recovery of lithium from the fraction of used galvanic cells containing lithium, iron and phosphate

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150063159A (ko) 2015-06-08
EP2906730A1 (de) 2015-08-19
EP2906730B1 (de) 2018-12-05
JP6359018B2 (ja) 2018-07-18
JP2016500754A (ja) 2016-01-14
US9702024B2 (en) 2017-07-11
KR102214423B1 (ko) 2021-02-08
WO2014056609A1 (de) 2014-04-17
CN104981553B (zh) 2018-07-10
CN104981553A (zh) 2015-10-14
DE102013016671A1 (de) 2014-04-10
US20150247216A1 (en) 2015-09-03
RU2648807C2 (ru) 2018-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015117379A (ru) Способ гидрометаллургического обратного извлечения лития, никеля, кобальта из фракции гальванических батарей, содержащей оксид лития и переходного металла
RU2015117525A (ru) Способ гидрометаллургического обратного извлечения лития из фракции гальванических батарей, содержащей фосфат лития и железа
CN103342390B (zh) 制备高纯一水硫酸锰的方法
JP2013065551A5 (ru)
JP2015122269A5 (ru)
JP2016522147A5 (ru)
RU2013120972A (ru) Гидроксид магния с высоким соотношением размеров кристаллов
CN103606694A (zh) 一种商用钒电池电解液的制备方法
CN102041381A (zh) 一种从氧化镍矿回收镍钴铁锰镁的方法
JP2014529868A5 (ru)
CN102983379B (zh) 利用失效的钒电池用电解液制取五氧化二钒的方法
RU2015117381A (ru) Способ гидрометаллургического обратного извлечения лития из фракции гальванических батарей, содержащей оксид лития и марганца
CN103579608A (zh) 锂电池正极材料锰酸锂用电解二氧化锰的生产方法
JP2015165477A5 (ru)
CN106011468A (zh) 一种用工业富氧从含铁硫酸锌溶液中脱除亚铁离子的方法
CN103898552B (zh) 一种金刚石合成提纯快速电解液
CN103601257B (zh) 一种以氢氧化镍钴锰为原料制备硫酸镍溶液除钴锰的方法
JP2014503451A5 (ru)
CN106517345B (zh) 一种利用高锰酸钾和锰酸钾制备超细二氧化锰的方法
CN104058468A (zh) 一种致密球形氧化钴及其制备方法
CN104409737B (zh) 锂电池动力储能聚合物正负极专用粘合剂
CN103011298A (zh) 采用金属锰片作原料生产高纯硫酸锰的方法
CN103199293A (zh) 用于钒电池的硫酸钒溶液制备方法
CN111039312B (zh) 一种镍钴锰酸锂正极材料的处理方法
CN105413491A (zh) 亲水性pvdf超滤膜的制备方法