RU2015116137A - Композиции для нанесения покрытия и способы их изготовления - Google Patents
Композиции для нанесения покрытия и способы их изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015116137A RU2015116137A RU2015116137A RU2015116137A RU2015116137A RU 2015116137 A RU2015116137 A RU 2015116137A RU 2015116137 A RU2015116137 A RU 2015116137A RU 2015116137 A RU2015116137 A RU 2015116137A RU 2015116137 A RU2015116137 A RU 2015116137A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concentrate
- polyolefin
- coating
- epoxy
- filler
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2202/00—Metallic substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2254/00—Tubes
- B05D2254/02—Applying the material on the exterior of the tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0218—Pretreatment, e.g. heating the substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
1. Способ нанесения покрытия на удлиненное металлическое трубчатое изделие, включающий:(a) нагревание удлиненного металлического трубчатого изделия;(b) нанесение на удлиненное металлическое трубчатое изделие наплавляемого покрытия из эпоксидной смолы;(c) нанесение на наплавляемое покрытие из эпоксидной смолы композиции для нанесения покрытия,(d) возможно, отверждение композиции для нанесения покрытия, где указанное отверждение предпочтительно включает нагревание композиции для нанесения покрытия инфракрасным нагревателем,(e) возможно, нанесение наружного покрытия на покрытие из указанной композиции для нанесения покрытия, предпочтительно полиэфирного наружного покрытия,где композиция для нанесения покрытия представляет собой расплавленную смесь:(i) эпоксидного концентрата;(ii) концентрата наполнителя;(iii) полиолефина и, возможно(iv) усилителя адгезии;где эпоксидный концентрат находится в твердой форме и содержит, в виде смеси:(A) отверждаемую эпоксидную смолу в твердой форме;(B) содержащий полиолефин компонент, включающий по меньшей мере один из (i) улучшающего совместимость полимера, то есть модифицированного полиолефина, или (ii) смеси полиолефина и улучшающего совместимость полимера, то есть модифицированного полиолефина; при этом указанный модифицированный полиолефин содержит функциональные группы, реакционноспособные по отношению к отверждаемой эпоксидной смоле в твердой форме; и где эпоксидный концентрат не содержит отверждающего агента; игде концентрат наполнителя находится в твердой форме и содержит, в виде смеси,(X) компонент наполнителя в виде порошка;(Y) содержащий полиолефин компонент, включающий по меньшей мере один
Claims (32)
1. Способ нанесения покрытия на удлиненное металлическое трубчатое изделие, включающий:
(a) нагревание удлиненного металлического трубчатого изделия;
(b) нанесение на удлиненное металлическое трубчатое изделие наплавляемого покрытия из эпоксидной смолы;
(c) нанесение на наплавляемое покрытие из эпоксидной смолы композиции для нанесения покрытия,
(d) возможно, отверждение композиции для нанесения покрытия, где указанное отверждение предпочтительно включает нагревание композиции для нанесения покрытия инфракрасным нагревателем,
(e) возможно, нанесение наружного покрытия на покрытие из указанной композиции для нанесения покрытия, предпочтительно полиэфирного наружного покрытия,
где композиция для нанесения покрытия представляет собой расплавленную смесь:
(i) эпоксидного концентрата;
(ii) концентрата наполнителя;
(iii) полиолефина и, возможно
(iv) усилителя адгезии;
где эпоксидный концентрат находится в твердой форме и содержит, в виде смеси:
(A) отверждаемую эпоксидную смолу в твердой форме;
(B) содержащий полиолефин компонент, включающий по меньшей мере один из (i) улучшающего совместимость полимера, то есть модифицированного полиолефина, или (ii) смеси полиолефина и улучшающего совместимость полимера, то есть модифицированного полиолефина; при этом указанный модифицированный полиолефин содержит функциональные группы, реакционноспособные по отношению к отверждаемой эпоксидной смоле в твердой форме; и где эпоксидный концентрат не содержит отверждающего агента; и
где концентрат наполнителя находится в твердой форме и содержит, в виде смеси,
(X) компонент наполнителя в виде порошка;
(Y) содержащий полиолефин компонент, включающий по меньшей мере один из (i) улучшающего совместимость полимера, то есть модифицированного полиолефина, или (ii) смеси полиолефина и улучшающего совместимость полимера, то есть модифицированного полиолефина; при этом указанный модифицированный полиолефин содержит функциональные группы, совместимые с компонентом наполнителя и/или обладающие сродством к нему;
(Z) отверждающий агент, способный отверждать эпоксидную смолу; и где концентрат наполнителя не содержит эпоксидной смолы.
2. Способ нанесения покрытия на удлиненное металлическое трубчатое изделие, включающий:
(a) нагревание удлиненного металлического трубчатого изделия;
(b) нанесение на удлиненное металлическое трубчатое изделие наплавляемого покрытия из эпоксидной смолы;
(c) нанесение на наплавляемое покрытие из эпоксидной смолы композиции для нанесения покрытия,
(d) возможно, отверждение композиции для нанесения покрытия, где указанное отверждение предпочтительно включает нагревание композиции для нанесения покрытия инфракрасным нагревателем,
(e) возможно, нанесение наружного покрытия на покрытие из указанной композиции для нанесения покрытия, предпочтительно полиэфирного наружного покрытия,
где композиция для нанесения покрытия представляет собой расплавленную смесь:
(i) эпоксидного концентрата;
(ii) концентрата наполнителя;
(iii) концентрата отверждающего агента;
(iv) полиолефина и, возможно
(v) усилителя адгезии;
где эпоксидный концентрат находится в твердой форме и содержит, в виде смеси:
(A) отверждаемую эпоксидную смолу в твердой форме;
(B) содержащий полиолефин компонент, включающий по меньшей мере один из (i) улучшающего совместимость полимера, то есть модифицированного полиолефина, или (ii) смеси полиолефина и улучшающего совместимость полимера, то есть модифицированного полиолефина; при этом указанный модифицированный полиолефин содержит функциональные группы, реакционноспособные по отношению к отверждаемой эпоксидной смоле в твердой форме; и где эпоксидный концентрат не содержит отверждающего агента; и
где концентрат наполнителя находится в твердой форме и содержит, в виде смеси,
(X) компонент наполнителя в виде порошка;
(Y) содержащий полиолефин компонент, включающий по меньшей мере один из (i) усиливающего совместимость полимера, то есть модифицированного полиолефина, или (ii) смеси полиолефина и усиливающего совместимость полимера, то есть модифицированного полиолефина; при этом указанный модифицированный полиолефин содержит функциональные группы, совместимые с компонентом наполнителя и/или обладающие сродством в нему; и где концентрат наполнителя не содержит отверждающего агента; и
где концентрат отверждающего агента находится в твердой форме и содержит, в виде смеси,
(Z) содержащий полиолефин компонент, включающий по меньшей мере один из (i) полиолефина; (ii) усиливающего совместимость полимера, то есть модифицированного полиолефина или (ii) смеси полиолефина и усиливающего совместимость полимера, то есть модифицированного полиолефина; при этом указанный модифицированный полиолефин содержит функциональные группы, реакционноспособные по отношению к компоненту наполнителя; и
(Z1) отверждающий агент, способный отверждать эпоксидную смолу; и где концентрат отверждающего агента не содержит эпоксидной смолы.
3. Эпоксидный концентрат для применения в способе по любому из пп. 1 или 2, включающий в виде смеси:
(А) отверждаемую эпоксидную смолу в твердой форме;
(B) содержащий полиолефин компонент, включающий по меньшей мере один из (i) усиливающего совместимость полимера, то есть модифицированного полиолефина, предпочтительно привитого полиэтилена, или (ii) смеси полиолефина, предпочтительно полиэтилена, и усиливающего совместимость полимера, то есть модифицированного полиолефина; при этом указанный модифицированный полиолефин содержит функциональные группы, реакционноспособные по отношению к отверждаемой эпоксидной смоле в твердой форме;
(C) возможно, усилитель адгезии/добавку, усиливающую совместимость, предпочтительно усилитель адгезии/добавку, усиливающую совместимость, в виде твердого порошка; и
(D) возможно, концентрат на основе черного полиэтилена;
(E) возможно, УФ-стабилизатор;
где концентрат эпоксидной смолы не содержит отверждающего агента.
4. Эпоксидный концентрат по п. 3, в котором различие температур плавления содержащего полиолефин компонента и отверждаемой эпоксидной смолы составляет менее 40%, предпочтительно менее 20%, более предпочтительно менее 10%, и еще более предпочтительно менее 5%.
5. Эпоксидный концентрат по п. 3, в котором: (а) привитой полиэтилен представляет собой Fusabond М603; (b) полиэтилен представляет собой Novacor RMS-539; и/или (с) усилитель адгезии/добавка, усиливающая совместимость, представляет собой силан, предпочтительно A-1100-DLC или A-1120-DLC, предпочтительно в количестве от 0,1 до 1%, предпочтительно примерно 0,6% масс.
6. Эпоксидный концентрат по п. 3, содержащий свыше 50%, предпочтительно свыше 55%, более предпочтительно свыше 58%, еще более предпочтительно примерно 59% масс. отверждаемой эпоксидной смолы в твердой форме; и/или от 20 до 40%, предпочтительно от 20 до 30%, более предпочтительно примерно 25%, более предпочтительно 25,9% масс. полиэтилена; и/или от 10 до 15%, предпочтительно примерно 12% масс. привитого полиэтилена.
7. Эпоксидный концентрат по п. 3, в котором твердую эпоксидную смолу выбирают из группы, состоящей из DER 6155, DER 664UE, DER 667Е, EPON 1004F, EPON 2005, EPON 1007F, DEN 438, DEN 439 и EPON 2014; предпочтительно она представляет собой DER 6155.
8. Эпоксидный концентрат для применения в способе по любому из пп. 1 и 2, состоящий по существу из смеси следующих компонентов, в % масс: примерно 26% полиэтилена; примерно 14,5% привитого полиэтилена; примерно 0,5% усилителя адгезии; и примерно 59% твердой эпоксидной смолы, и, возможно, также включающий достаточное количество концентрата на основе черного полиэтилена для того, чтобы придать эпоксидному концентрату легко воспринимаемую окраску.
9. Эпоксидный концентрат по п. 8, состоящий по существу из: примерно 26% полиэтилена; примерно 12% привитого полиэтилена; примерно 0,3% усилителя адгезии; примерно 59% твердой эпоксидной смолы; и примерно 2,7% концентрата на основе черного полиэтилена.
10. Концентрат наполнителя для применения в способе по п. 1, включающий в виде смеси:
(A) компонент наполнителя в виде порошка;
(B) содержащий полиолефин компонент, включающий по меньшей мере один из (i) усиливающего совместимость полимера, то есть модифицированного полиолефина, предпочтительно привитого полиэтилена, более предпочтительно Fusabond М603, или (ii) смеси полиолефина, предпочтительно полиэтилена, более предпочтительно Novacor RMS-539, и усиливающего совместимость полимера, то есть модифицированного полиолефина; при этом указанный модифицированный полиолефин содержит функциональные группы, совместимые с компонентом наполнителя и/или обладающие сродством к нему;
(C) отверждающий агент, способный отверждать эпоксидную смолу;
(D) возможно, усилитель адгезии/добавку, усиливающую совместимость, предпочтительно в виде твердого порошка, более предпочтительно A-1100-DLC или A-1120-DLC; и
(E) возможно, концентрат на основе черного полиэтилена;
(F) возможно, УФ-стабилизатор;
где указанный концентрат не содержит эпоксидной смолы.
11. Концентрат наполнителя для применения в способе по п. 2, включающий в виде смеси:
(A) компонент наполнителя в виде порошка; и
(B) содержащий полиолефин компонент, включающий по меньшей мере один из (i) усиливающего совместимость полимера, то есть модифицированного полиолефина, предпочтительно привитого полиэтилена, более предпочтительно Fusabond М603, или (ii) смеси полиолефина, предпочтительно полиэтилена, более предпочтительно Novacor RMS-539, и усиливающего совместимость полимера, то есть модифицированного полиолефина; при этом указанный модифицированный полиолефин содержит функциональные группы, совместимые с компонентом наполнителя и/или обладающие сродством к нему;
(C) возможно, усилитель адгезии/добавку, усиливающую совместимость, предпочтительно в виде порошка, более предпочтительно A-1100-DLC или А-1120-DLC;
(D) возможно, концентрат на основе черного полиэтилена;
(E) возможно, УФ-стабилизатор;
где указанный концентрат не содержит эпоксидной смолы.
12. Концентрат наполнителя по любому из пп. 10 и 11, содержащий свыше 50%, предпочтительно свыше 55%, более предпочтительно свыше 60%, еще более предпочтительно свыше 65%, и еще более предпочтительно примерно 67% масс. порошка наполнителя; и/или от 20 до 40%, предпочтительно от 20 до 30%, еще более предпочтительно примерно 29% масс. полиэтилена; и/или от 1 до 5%, предпочтительно примерно 2% масс. привитого полиэтилена; и/или от 0,1 до 2%, предпочтительно примерно 1% масс. усилителя адгезии/добавки, усиливающей совместимость; и/или от 0,5 до 1,5%, предпочтительно примерно 0,8%, УФ-стабилизатора.
13. Концентрат наполнителя по любому из пп. 10 и 11, в котором (а) наполнитель выбирают из группы, состоящей из карбоната кальция, сульфата кальция, сульфата бария, глины (например монтмориллонита или бентонита), стеклянных шариков и полых стеклянных шариков, микросфер, слюды, оксида кремния, полевого шпата и метасиликата кальция (например, волластонита), предпочтительно волластонита; и/или (b) отверждающий агент выбирают из группы, состоящей из цианогуанидина, гидразидного соединения, гидразина, фенольного отвердителя, ангидрида, алифатического первичного амина, ароматического первичного амина, алифатического вторичного амина и ароматического вторичного амина, предпочтительно дициандиамида Omicure DDA-10.
14. Концентрат наполнителя для применения в способе по п. 1, состоящий, по существу, из смеси следующих компонентов (в % масс): примерно 28% полиэтилена; примерно 2% привитого полиэтилена; примерно 1% усилителя адгезии; примерно 68% порошка наполнителя; и примерно 1% отверждающего агента, возможно, включающий также достаточное количество концентрата на основе черного полиэтилена для того, чтобы придать концентрату наполнителя легко воспринимаемую окраску.
15. Концентрат отверждающего агента для применения в способе по п. 2, включающий, в виде смеси:
(Z) содержащий полиолефин компонент, включающий по меньшей мере один из: (i) полиолефина; (ii) усиливающего совместимость полимера, то есть модифицированного полиолефина, или (ii) смеси полиолефина и усиливающего совместимость полимера, то есть модифицированного полиолефина; при этом указанный модифицированный полиолефин содержит функциональные группы, совместимые с компонентом наполнителя и/или обладающие сродством к нему; и
(Z1) отверждающий агент, способный отверждать эпоксидную смолу; и где концентрат отверждающего агента не содержит эпоксидной смолы, где предпочтительно отверждающий агент составляет 15% масс. или более; предпочтительно 25% масс. или более; более предпочтительно 45% масс или более, концентрата отверждающего агента.
16. Концентрат отверждающего агента по п. 15, в котором отверждающий агент выбирают из группы, состоящей из цианогуанидина, гидразидного соединения, гидразина, фенольного отвердителя, ангидрида, алифатического первичного амина, ароматического первичного амина, алифатического вторичного амина и ароматического вторичного амина; предпочтительно из дициандиамида Omicure DDA-10.
17. Комплект, включающий:
[A] эпоксидный концентрат по любому из пп. 3-9;
[B] концентрат наполнителя по любому из пп. 10 и 12-14;
[C] возможно, усилитель адгезии;
[D] инструкции по осуществлению способа по п. 1, для изготовления композиции для нанесения покрытия; при этом указанные инструкции включают инструкции по объединению эпоксидного концентрата с концентратом наполнителя, полиолефином и, возможно, усилителем адгезии/добавкой, усиливающей совместимость, и расплавлению указанного сочетания с получением композиции для нанесения покрытия, например, указанные инструкции включают указания массовой доли эпоксидного концентрата, концентрата наполнителя, полиолефина и, возможно, концентрата отверждающего агента и/или усилителя адгезии, подлежащие объединению, где, предпочтительно, массовые доли составляют: 50% полиолефина, 30% концентрата наполнителя, 17% эпоксидного концентрата и 3% усилителя адгезии.
18. Комплект, включающий:
[A] эпоксидный концентрат по любому из пп. 3-9;
[B] концентрат наполнителя по любому из пп. 11-14;
[C] концентрат отверждающего агента по любому из пп. 15 и 16;
[D] возможно, усилитель адгезии;
[E] инструкции по осуществлению способа по п. 2, для изготовления композиции для нанесения покрытия; при этом указанные инструкции включают инструкции по объединению эпоксидного концентрата, концентрата наполнителя, концентрата отверждающего агента, полиолефина и, возможно, усилителя адгезии/добавки, усиливающей совместимость, и расплавлению указанного сочетания с получением композиции для нанесения покрытия, например, указанные инструкции включают указания массовой доли эпоксидного концентрата, концентрата наполнителя, полиолефина и, возможно, концентрата отверждающего агента и/или усилителя адгезии, подлежащие объединению, где, предпочтительно, массовые доли составляют: 50% полиолефина, 30% концентрата наполнителя, 17% эпоксидного концентрата и 3% усилителя адгезии.
19. Комплект по любому из пп. 17 и 18, дополнительно включающий полиолефин.
20. Способ изготовления композиции для нанесения покрытия, включающий:
- объединение эпоксидного концентрата по любому из пп. 3-9, концентрата наполнителя по любому из пп. 10-14, полиолефина и, возможно, усилителя адгезии, с получением по существу однородной смеси;
- расплавление по существу однородной смеси с получением композиции для нанесения покрытия.
21. Способ нанесения покрытия на трубу, включающий нанесение расплавленной композиции для нанесения покрытия по п. 20 на предварительно нагретую поверхность покрытой эпоксидной смолой трубы, после чего указанной композиции для нанесения покрытия дают охладиться примерно до комнатной температуры, возможно, дополнительно включающий стадию отверждения полимерной композиции по мере того, как она охлаждается примерно до комнатной температуры, или после охлаждения, в котором, предпочтительно, отверждение проводят с помощью инфракрасного нагревателя, перед тем, как указанная композиция для нанесения покрытия достигает комнатной температуры, и, возможно, дополнительно включающий дополнительное нанесение на трубу наружного покрытия, предпочтительно полиэфирного наружного покрытия, после нанесения на трубу покрытия из композиции для нанесения покрытия.
22. Способ нанесения покрытия на удлиненное металлическое трубчатое изделие, имеющее внешнюю поверхность и внутреннюю поверхность, включающий в единой последовательности следующие стадии:
(a) возможно, очистку внешней поверхности, предпочтительно с использованием струйной обработки и/или промывки кислотой указанной внешней поверхности;
(b) возможно, нагревание внешней поверхности;
(c) возможно, нанесение антикоррозионного слоя, предпочтительно наплавляемой эпоксидной смолы или жидкой эпоксидной смолы, где нанесение предпочтительно проводят методом напыления, распыления или покраски;
(d) возможно, нанесение адгезионного слоя, где нанесение адгезионного слоя предпочтительно осуществляют экструзией или напылением адгезива на указанную внешнюю поверхность;
(e) нанесение на указанную внешнюю поверхность композиции сшиваемого, предпочтительно несшитого, полиолефина, с получением на ней полиолефинового покрытия, предпочтительно, путем экструзии горячей расплавленной композиции сшиваемого полиолефина на указанную внешнюю поверхность, и/или нанесения порошкового покрытия из указанной композиции сшиваемого полиолефина на указанную внешнюю поверхность;
(f) воздействие на полиолефиновое покрытие посредством источника энергии, предпочтительно источника инфракрасной энергии, источника ультрафиолетовой энергии, электронного пучка, источника микроволновой энергии, индукционной катушки, источника горячего воздуха и/или конвекционной печи, предпочтительно до температуры от 160 до 240°С, таким образом сшивая указанное полиолефиновое покрытие, с получением сшитого полиолефинового покрытия; и
(g) быстрое охлаждение указанного сшитого полиолефинового покрытия, предпочтительно посредством быстрого охлаждения холодной водой, более предпочтительно, включающее быстрое охлаждение внутренней поверхности и/или внешней поверхности, например, быстрым охлаждением ламинарным потоком.
23. Способ по п. 22, в котором композиция сшиваемого полиолефина является частично сшитой, а покрытие из сшитого полиолефина содержит более высокий процент сшитого полиолефина, чем композиция сшиваемого полиолефина.
24. Способ по любому из пп. 21 и 22, в котором композиция сшиваемого полиолефина включает полиэтилен или полипропилен.
25. Способ по любому из пп. 21 и 22, в котором композиция сшиваемого полиолефина включает отверждаемую эпоксидную смолу, усиливающий совместимость полимер и отверждающий агент, способный отверждать эпоксидную смолу.
26. Способ по любому из пп. 21 и 22, в котором композиция сшиваемого полиолефина включает (а) порошок наполнителя; и/или (b) полые микрошарики и/или стеклянные микросферы, которые предпочтительно образуют синтактическую матрицу.
27. Устройство для нанесения покрытия на движущееся удлиненное металлическое трубчатое изделие, включающее:
(a) блок экструзионной головки, предпочтительно включающий плоскую экструзионную головку или кольцевую экструзионную головку;
(b) блок источника энергии, предпочтительно включающий источник инфракрасной энергии, источник ультрафиолетовой энергии, электронный пучок, источник микроволновой энергии, индукционную катушку, источник горячего воздуха и/или конвекционную печь;
(c) блок охлаждающего устройства, предпочтительно включающий систему распределения воды, которая подает холодную воду на удлиненное металлическое трубчатое изделие, предпочтительно на внешнюю и/или внутреннюю поверхность удлиненного металлического трубчатого изделия;
(d) транспортирующее устройство для перемещения удлиненного металлического трубчатого изделия между блоками;
(e) возможно, блок очистки, предпочтительно включающий устройство для струйной обработки и/или промывки кислотой;
(f) возможно, блок предварительного нагрева, предпочтительно включающий нагреватель;
(g) возможно блок нанесения антикоррозионного слоя, предпочтительно включающий устройство для нанесения покрытия распылением или устройство для нанесения порошка;
(h) возможно, блок нанесения адгезионного слоя, предпочтительно включающий устройство для нанесения адгезионного слоя.
28. Устройство для нанесения покрытия на стационарное удлиненное металлическое трубчатое изделие, включающее:
(a) направляющую, проходящую вблизи удлиненного металлического трубчатого изделия и, главным образом, параллельно ему;
(b) систему каретки, помещенную на направляющую и включающую экструзионную головку, предпочтительно плоскую экструзионную головку или кольцевую экструзионную головку, источник энергии, предпочтительно включающий источник инфракрасной энергии, источник ультрафиолетовой энергии, электронный пучок, источник микроволновой энергии, индукционную катушку, источник горячего воздуха и/или конвекционную печь; и охлаждающее устройство, предпочтительно включающее систему распределения воды, которая подает холодную воду на удлиненное металлическое трубчатое изделие, предпочтительно на внешнюю или на внутреннюю поверхность;
(c) транспортную систему, для перемещения системы каретки вдоль направляющей;
(d) возможно, блок очистки, предпочтительно включающий устройство для струйной обработки и/или промывки кислотой;
(e) возможно, нагреватель;
(f) возможно, устройство для нанесения антикоррозионного слоя, предпочтительно включающее устройство для нанесения покрытия напылением или устройство для нанесения порошка; и
(g) возможно, устройство для нанесения адгезионного слоя.
29. Устройство по п. 28, в котором система каретки включает единственную каретку.
30. Устройство по п. 28, в котором система каретки включает множество кареток.
31. Устройство по п. 28, в котором транспортная система может независимо перемещать множество кареток вдоль направляющей.
32. Устройство по любому из пп. 28-31, в котором указанное удлиненное металлическое трубчатое изделие является направляющей.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201261711865P | 2012-10-10 | 2012-10-10 | |
| US61/711,865 | 2012-10-10 | ||
| US201361863697P | 2013-08-08 | 2013-08-08 | |
| US61/863,697 | 2013-08-08 | ||
| PCT/CA2013/050765 WO2014056107A1 (en) | 2012-10-10 | 2013-10-10 | Coating compositions and processes for making the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015116137A true RU2015116137A (ru) | 2016-12-10 |
| RU2637327C2 RU2637327C2 (ru) | 2017-12-04 |
Family
ID=50476833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015116137A RU2637327C2 (ru) | 2012-10-10 | 2013-10-10 | Композиции для нанесения покрытия и способы их изготовления |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2906361B1 (ru) |
| CN (1) | CN104853852B (ru) |
| AR (1) | AR092977A1 (ru) |
| AU (1) | AU2013330139B2 (ru) |
| BR (1) | BR112015007949A8 (ru) |
| DK (1) | DK2906361T3 (ru) |
| MX (1) | MX365926B (ru) |
| MY (1) | MY177286A (ru) |
| RU (1) | RU2637327C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014056107A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015161380A1 (en) * | 2014-04-23 | 2015-10-29 | Shawcor Ltd. | Improved coating compositions and processes for making the same |
| EP3458531A4 (en) * | 2016-05-17 | 2020-05-06 | Shawcor Ltd. | COATING COMPOSITIONS AND METHODS OF PREPARING THE SAME |
| DE102017106979A1 (de) * | 2017-03-31 | 2018-10-04 | Doege Beteiligungs Gmbh | Verfahren zur Rohrbeschichtung und Beschichtungsanlage |
| CN109054581A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-12-21 | 安徽省传奇农业机械制造有限公司 | 一种农用拖拉机的排气管用的防腐蚀涂料 |
| CN109759305B (zh) * | 2019-03-29 | 2021-08-10 | 山东佰盛能源科技有限公司 | 一种水下管道除锈喷漆方法 |
| KR20230015422A (ko) * | 2020-05-24 | 2023-01-31 | 그린, 트위드 테크놀로지스, 인코포레이티드 | 가교 방향성 중합체 조성물 및 절연 코팅을 제조하는 방법 |
| CN112519173B (zh) * | 2020-11-17 | 2022-06-14 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 一种热煨弯管包覆式3lpe涂覆设备 |
| CN113843116B (zh) * | 2021-10-14 | 2023-10-03 | 山东东宏管业股份有限公司 | 一种钢管外壁双层防腐设备及防腐工艺 |
| WO2024141243A1 (en) * | 2022-12-28 | 2024-07-04 | Evonik Operations Gmbh | Epoxide-based composition |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56152765A (en) | 1980-04-30 | 1981-11-26 | Kansai Paint Co Ltd | Formation of olefin resin coating film |
| US5300336A (en) * | 1990-12-21 | 1994-04-05 | Shaw Industries Ltd. | High performance composite coating |
| US5198497A (en) | 1991-12-30 | 1993-03-30 | Eastman Kodak Company | Polyolefin, rubber and eva-maleic anhydride terpolymer blend |
| IT1260495B (it) * | 1992-05-29 | 1996-04-09 | Himont Inc | Concentrati adatti alla preparazione di poliolefine funzionalizzate e processo di funzionalizzazione mediante detti concentrati |
| IT1264781B1 (it) * | 1993-04-06 | 1996-10-10 | Himont Inc | Procedimento per il rivestimento di tubi metallici con materiali poliolefinici |
| WO1997013589A1 (en) * | 1995-10-10 | 1997-04-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Corrosion protection coating system |
| JP3428388B2 (ja) * | 1997-09-05 | 2003-07-22 | 日立電線株式会社 | 直流用ケーブル |
| CN101238186B (zh) * | 2005-08-11 | 2012-10-24 | 3M创新有限公司 | 作为金属基底涂层的互穿聚合物网络及其制造方法 |
| PL1985909T3 (pl) * | 2007-04-25 | 2011-08-31 | Oy Kwh Pipe Ab | Sposób i urządzenie do powlekania rur |
| CA2632802A1 (en) * | 2008-05-30 | 2009-11-30 | Shawcor Ltd. | Coating compositions and processes for making the same |
-
2013
- 2013-10-10 RU RU2015116137A patent/RU2637327C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-10-10 CN CN201380064560.7A patent/CN104853852B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-10-10 EP EP13845392.3A patent/EP2906361B1/en not_active Not-in-force
- 2013-10-10 AU AU2013330139A patent/AU2013330139B2/en not_active Ceased
- 2013-10-10 AR ARP130103686A patent/AR092977A1/es active IP Right Grant
- 2013-10-10 MX MX2015004479A patent/MX365926B/es active IP Right Grant
- 2013-10-10 WO PCT/CA2013/050765 patent/WO2014056107A1/en active Application Filing
- 2013-10-10 DK DK13845392.3T patent/DK2906361T3/en active
- 2013-10-10 BR BR112015007949A patent/BR112015007949A8/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-10-10 MY MYPI2015000910A patent/MY177286A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112015007949A2 (pt) | 2017-07-04 |
| CN104853852A (zh) | 2015-08-19 |
| AU2013330139A1 (en) | 2015-05-21 |
| WO2014056107A1 (en) | 2014-04-17 |
| MX2015004479A (es) | 2015-08-12 |
| RU2637327C2 (ru) | 2017-12-04 |
| MY177286A (en) | 2020-09-10 |
| MX365926B (es) | 2019-06-20 |
| DK2906361T3 (en) | 2018-11-19 |
| EP2906361A1 (en) | 2015-08-19 |
| BR112015007949A8 (pt) | 2019-08-27 |
| EP2906361A4 (en) | 2016-09-14 |
| CN104853852B (zh) | 2017-04-05 |
| EP2906361B1 (en) | 2018-08-01 |
| AU2013330139B2 (en) | 2018-04-05 |
| AR092977A1 (es) | 2015-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015116137A (ru) | Композиции для нанесения покрытия и способы их изготовления | |
| US20110152408A1 (en) | Coating compositions and processes for making the same | |
| JP7090384B2 (ja) | メルカプトを末端基とするベースポリマー／エポキシ組成物をベースとする封止用コンパウンド及び光潜在性触媒による硬化方法 | |
| CN112094561B (zh) | 绝缘涂层组合物 | |
| SA516370981B1 (ar) | تركيبة للطلاء بمسحوق | |
| JP4160970B2 (ja) | 鋳鉄管の防食方法 | |
| RU2016144980A (ru) | Усовершенствованные составы покрытия и способы их изготовления | |
| JP3939070B2 (ja) | 鋳鉄管の防食方法 | |
| JP6691760B2 (ja) | エポキシ樹脂粉体塗料組成物 | |
| JP6479393B2 (ja) | 鋳鉄管内面用エポキシ樹脂粉体塗料組成物 | |
| US20210309881A1 (en) | Low application temperature powder coating | |
| US20200102459A1 (en) | High heat epoxy coating powders, processes of making, and uses thereof | |
| JP7499598B2 (ja) | エポキシ樹脂粉体塗料 | |
| Tator | Epoxy resins and curatives | |
| JPH10195376A (ja) | 熱硬化性エポキシ粉体塗料及びそれを使用した塗装物品 | |
| JPS6351199B2 (ru) | ||
| CZ20003002A3 (cs) | Způsob vytváření práškových povlaků |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201011 |