RU2015102771A - Обрабатывающий станок - Google Patents
Обрабатывающий станок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015102771A RU2015102771A RU2015102771A RU2015102771A RU2015102771A RU 2015102771 A RU2015102771 A RU 2015102771A RU 2015102771 A RU2015102771 A RU 2015102771A RU 2015102771 A RU2015102771 A RU 2015102771A RU 2015102771 A RU2015102771 A RU 2015102771A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- processing
- processing head
- head
- processing machine
- workpiece
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract 14
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract 176
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims abstract 26
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 4
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 claims 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims 4
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 2
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 2
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 claims 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims 2
- 239000006072 paste Substances 0.000 claims 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/144—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor the fluid stream containing particles, e.g. powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
- B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
- B05B7/22—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed electrically, magnetically or electromagnetically, e.g. by arc
- B05B7/228—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed electrically, magnetically or electromagnetically, e.g. by arc using electromagnetic radiation, e.g. laser
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
- B05C19/06—Storage, supply or control of the application of particulate material; Recovery of excess particulate material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/001—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work incorporating means for heating or cooling the liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/002—Pretreatement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/20—Direct sintering or melting
- B22F10/25—Direct deposition of metal particles, e.g. direct metal deposition [DMD] or laser engineered net shaping [LENS]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
- B22F12/38—Housings, e.g. machine housings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
- B22F12/40—Radiation means
- B22F12/44—Radiation means characterised by the configuration of the radiation means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
- B22F12/50—Means for feeding of material, e.g. heads
- B22F12/55—Two or more means for feeding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
- B23K10/02—Plasma welding
- B23K10/027—Welding for purposes other than joining, e.g. build-up welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K15/00—Electron-beam welding or cutting
- B23K15/0026—Auxiliary equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K15/00—Electron-beam welding or cutting
- B23K15/0046—Welding
- B23K15/0086—Welding welding for purposes other than joining, e.g. built-up welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K15/00—Electron-beam welding or cutting
- B23K15/08—Removing material, e.g. by cutting, by hole drilling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/0093—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring combined with mechanical machining or metal-working covered by other subclasses than B23K
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/062—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam
- B23K26/0626—Energy control of the laser beam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/082—Scanning systems, i.e. devices involving movement of the laser beam relative to the laser head
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/0869—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction
- B23K26/0876—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction in at least two axial directions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/0869—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction
- B23K26/0876—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction in at least two axial directions
- B23K26/0884—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction in at least two axial directions in at least in three axial directions, e.g. manipulators, robots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
- B23K26/1482—Detachable nozzles, e.g. exchangeable or provided with breakaway lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
- B23K26/342—Build-up welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/04—Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
- B23K9/323—Combined coupling means, e.g. gas, electricity, water or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/02—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine or like blades from one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
- B29C64/205—Means for applying layers
- B29C64/209—Heads; Nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C73/00—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
- B29C73/24—Apparatus or accessories not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y80/00—Products made by additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/20—Direct sintering or melting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
- B22F12/20—Cooling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
- B22F12/22—Driving means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
- B22F12/40—Radiation means
- B22F12/41—Radiation means characterised by the type, e.g. laser or electron beam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/001—Turbines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
- B23K26/702—Auxiliary equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
- B29C64/264—Arrangements for irradiation
- B29C64/268—Arrangements for irradiation using laser beams; using electron beams [EB]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/08—Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
- B29L2031/082—Blades, e.g. for helicopters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Robotics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Turning (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Manipulator (AREA)
Abstract
1. Обрабатывающий станок, приспособленный для подачи источника энергии через обрабатывающую головку на обрабатываемую деталь, при этом:обрабатывающий станок содержит зажимное устройство, приспособленное для временного размещения обрабатывающей головки, или другой механообрабатывающей или обрабатывающей головки, для обработки обрабатываемой детали;при этом обрабатывающая головка содержит одно или несколько направляющих устройств, приспособленных для направления источника энергии на обрабатываемую деталь, и стыковочный коллектор-распределитель обрабатывающей головки, приспособленный для подключения к ней одной или нескольких рабочих сред, подаваемых при применении к обрабатывающей головке для облегчения обработки обрабатываемой детали;при этом стыковочный коллектор-распределитель обрабатывающей головки обеспечивает возможность подачи одной или нескольких рабочих сред к обрабатывающей головке при соединении обрабатывающей головки с зажимным устройством; ипри этом обрабатывающий станок содержит также по меньшей мере одно устройство, приспособленное для перемещения стыковочного коллектора-распределителя питателя в положение соединения и/или отсоединения от стыковочного коллектора-распределителя обрабатывающей головки так, что при соединении двух коллекторов-распределителей происходит подача рабочей среды или каждой рабочей среды к обрабатывающей головке.2. Обрабатывающий станок по п. 1, отличающийся тем, что стыковочный коллектор-распределитель питателя также приспособлен для обеспечения возможности передачи источника энергии в обрабатывающую головку в основном через стыковочный
Claims (53)
1. Обрабатывающий станок, приспособленный для подачи источника энергии через обрабатывающую головку на обрабатываемую деталь, при этом:
обрабатывающий станок содержит зажимное устройство, приспособленное для временного размещения обрабатывающей головки, или другой механообрабатывающей или обрабатывающей головки, для обработки обрабатываемой детали;
при этом обрабатывающая головка содержит одно или несколько направляющих устройств, приспособленных для направления источника энергии на обрабатываемую деталь, и стыковочный коллектор-распределитель обрабатывающей головки, приспособленный для подключения к ней одной или нескольких рабочих сред, подаваемых при применении к обрабатывающей головке для облегчения обработки обрабатываемой детали;
при этом стыковочный коллектор-распределитель обрабатывающей головки обеспечивает возможность подачи одной или нескольких рабочих сред к обрабатывающей головке при соединении обрабатывающей головки с зажимным устройством; и
при этом обрабатывающий станок содержит также по меньшей мере одно устройство, приспособленное для перемещения стыковочного коллектора-распределителя питателя в положение соединения и/или отсоединения от стыковочного коллектора-распределителя обрабатывающей головки так, что при соединении двух коллекторов-распределителей происходит подача рабочей среды или каждой рабочей среды к обрабатывающей головке.
2. Обрабатывающий станок по п. 1, отличающийся тем, что стыковочный коллектор-распределитель питателя также приспособлен для обеспечения возможности передачи источника энергии в обрабатывающую головку в основном через стыковочный коллектор-распределитель обрабатывающей головки.
3. Обрабатывающий станок по п. 1, отличающийся тем, что в стыковочном коллекторе-распределителе выполнены каналы, приспособленные для подачи по меньшей мере одной из охлаждающей рабочей среды, предназначенной для охлаждения направляющего устройства или каждого направляющего устройства внутри обрабатывающей головки, и обрабатываемой рабочей среды, предназначенной при применении для обработки источником энергии.
4. Обрабатывающий станок по п. 3, отличающийся тем, что стыковочный коллектор-распределитель питателя содержит центрирующее устройство, приспособленное для совмещения по меньшей мере одного из источников рабочей среды и источника энергии с каналами внутри стыковочного коллектора-распределителя обрабатывающей головки, и при этом, предпочтительно, центрирующее устройство приспособлено для соединения с ним при применении питателя, приспособленного для передачи источника энергии в обрабатывающую головку.
5. Обрабатывающий станок по п. 1, отличающийся тем, что обрабатывающая головка при применении приспособлена для фокусировки источника энергии на область, находящуюся на одной прямой с продольной осью обрабатывающей головки, и при этом источник энергии представляет собой любой из или комбинацию из следующего: лазерного луча, электронного луча, дуги, плазмы, сфокусированного электромагнитного излучения, электромагнитного излучения с расходящимся лучом.
6. Обрабатывающий станок по п. 1, отличающийся тем, что направляющее устройство содержит по меньшей мере одно из следующего: одну или несколько линз, зеркала, призмы, дифракционные решетки, расширители луча, пространственные модуляторы света, оптические устройства, устройство электрической связи, проводящие каналы для рабочих сред, устройство индуктивной связи, защищенные каналы, компоненты управления лучом, генераторы возбуждения для управления лучом, микроэлектромеханические системы, микрозеркальные устройства.
7. Обрабатывающий станок по п. 1, отличающийся тем, что рабочая среда содержит любое из следующего: металл, полимер или керамический материал в форме порошка или нити; охлаждающие или обрабатывающие текучие среды; газы; обрабатывающую текучую среду.
8. Обрабатывающий станок по п. 7, отличающийся тем, что по меньшей мере часть рабочих сред получена от подачи рабочих сред к обрабатывающему станку.
9. Комплект, содержащий по меньшей мере одно из следующего: обрабатывающую головку;
стыковочный коллектор-распределитель питателя, при этом обрабатывающая головка приспособлена для соединения при применении с зажимным устройством обрабатывающего станка;
одно или несколько направляющих устройств, приспособленных для фокусировки источника энергии на обрабатываемую деталь; и
стыковочный коллектор-распределитель обрабатывающей головки, приспособленный для подключения к нему одной или нескольких рабочих сред, при применении подаваемых к обрабатывающей головке для облегчения обработки обрабатываемой детали;
и
при этом стыковочный коллектор-распределитель питателя содержит также устройство, приспособленное для перемещения стыковочного коллектора-распределителя питателя в положение соединения и/или отсоединения от стыковочного коллектора-распределителя обрабатывающей головки так, что при соединении двух коллекторов-распределителей рабочая среда при применении подается к обрабатывающей головке.
10. Комплект по п. 9, отличающийся тем, что стыковочный коллектор-распределитель приспособлен также для обеспечения возможности передачи источника энергии в обрабатывающую головку от стыковочного коллектора-распределителя питателя.
11. Комплект по п. 9, отличающийся тем, что стыковочный коллектор-распределитель обрабатывающей головки содержит каналы, приспособленные для подачи по меньшей мере одной из охлаждающей рабочей среды, приспособленной для охлаждения направляющего устройства, или каждого направляющего устройства внутри обрабатывающей головки, и рабочей среды, обрабатываемой источником энергии, предназначенной при применении для обработки источником энергии.
12. Комплект по п. 11, отличающийся тем, что направляющее устройство устроено так, что рабочая среда, обрабатываемая источником энергии, может расплавляться на выбор внутри обрабатывающей головки или за пределами обрабатывающей головки.
13. Комплект по п. 11, отличающийся тем, что стыковочный коллектор-распределитель содержит центрирующее устройство, приспособленное для совмещения источников рабочей среды внутри стыковочного коллектора-распределителя питателя с каналами внутри стыковочного коллектора-распределителя обрабатывающей головки, и при этом центрирующее устройство, предпочтительно, приспособлено для подключения к нему при применении питателя, приспособленного для передачи источника энергии в обрабатывающую головку.
14. Комплект по любому из пп. 9-13, отличающийся тем, что приспособлен для фокусировки источника энергии на точке или области, находящейся на одной прямой с продольной осью обрабатывающей головки.
15. Обрабатывающая головка, приспособленная для применения в обрабатывающем станке по любому из пп. 1-8.
16. Способ присоединения обрабатывающей головки, приспособленной для фокусировки источника энергии на обрабатываемую деталь, при этом способ включает:
a) обеспечение выбора обрабатывающим станком обрабатывающей головки из местоположения хранения и введения обрабатывающей головки в зажимное устройство обрабатывающего станка; и
b) приведение в действие устройства, приспособленного для перемещения стыковочного коллектора-распределителя питателя в положение соединения со стыковочным коллектором-распределителем обрабатывающей головки;
c) при этом соединение стыковочного коллектора-распределителя питателя и стыковочного коллектора-распределителя обрабатывающей головки обеспечивает подачу одного или нескольких источников рабочей среды к обрабатывающей головке так, что при применении может осуществляться подача рабочей среды или каждой рабочей среды.
17. Обрабатывающий станок, приспособленный для обработки обрабатываемой детали и являющийся многокоординатным, при этом обрабатывающий станок содержит:
по меньшей мере одну обрабатывающую головку и по меньшей мере одну механообрабатывающую головку;
зажимное устройство, приспособленное для временного размещения одного из по меньшей мере одной обрабатывающей головки и по меньшей мере одной механообрабатывающей головки;
причем обрабатывающий станок выполнен с возможностью перемещения при применении обрабатывающей головки или механообрабатывающей головки из рабочего положения в положение замены головки; высвобождения обрабатывающей головки или механообрабатывающей головки из зажимного устройства; выбора альтернативной обрабатывающей головки или механообрабатывающей головки; размещения альтернативной обрабатывающей головки в зажимном устройстве; и возврата в рабочее положение;
при этом обрабатывающая головка приспособлена для осаждения материала на обрабатываемую деталь, подвергаемую обработке, и при этом обрабатывающая головка содержит источник рабочей среды.
18. Обрабатывающий станок по любому из пп. 1-8 или 17, который является многокоординатным станком, действующим вокруг 2, 3, 4, 5, 6 или более осей, при этом источник рабочей среды содержит емкость, расположенную в обрабатывающей головке, и емкость содержит камеру, приспособленную для вмещения источника флюидизированной, наполовину или полностью расплавленной, размягченной, представленной в виде суспензии, полутвердой и твердой рабочей среды в порошкообразной форме, в форме гранул, проволоки, нити, тонкой пластинки, листа, блока или стержня или в виде газообразной среды.
19. Обрабатывающий станок по любому из пп. 1-8 или 17, отличающийся тем, что рабочая среда выбрана из группы, включающей: металлы, неметаллы, полимеры, керамический материал, обрабатывающие текучие среды, охлаждающие текучие среды, газы, нити, стержни, ленты, порошки, жидкости, пасты, эмульсии, суспензии, клей и т.п., тонкую пластинку, листы, фольгу или их смеси.
20. Обрабатывающий станок по любому из пп. 1-8 или 17, отличающийся тем, что рабочая среда прерывисто подается к обрабатывающей головке и, предпочтительно, к любой емкости с рабочей средой, расположенной внутри обрабатывающей головки или иным образом связанной с ней.
21. Обрабатывающий станок по п. 20, отличающийся тем, что емкость содержит патрон, вмещающий источник рабочей среды.
22. Обрабатывающий станок по п. 20, отличающийся тем, что емкость может пополняться, предпочтительно, при расположении обрабатывающей головки в месте хранения, как, например, при хранении в устройстве смены инструмента.
23. Обрабатывающий станок по п. 17, отличающийся тем, что обрабатывающий станок дополнительно содержит источник энергии, приспособленный для подачи энергии от источника энергии к одному из обрабатывающей головки, рабочей среды и обрабатываемой детали.
24. Обрабатывающий станок по п. 23, отличающийся тем, что источник энергии расположен в обрабатывающей головке, и при этом источник энергии предпочтительно содержит одно или несколько из следующего: электрическую энергию, воздух или другие газы/пары под давлением, запасенную механическую энергию в пружинном или родственном механизме, энергию, запасенную в химическом виде, плазму, энергию ультрафиолетового, инфракрасного или другого электромагнитного излучения.
25. Обрабатывающий станок по п. 23, отличающийся тем, что источник энергии получает энергию с помощью по меньшей мере одного из: традиционного соединителя от внешнего источника энергии; такого источника энергии, как батарея, расположенного в обрабатывающей головке; генератора, такого как использующий вращение шпинделя; от стола, поддерживающего обрабатываемую деталь; беспроводной индукции; энергии, запасенной в обрабатывающей головке.
26. Обрабатывающий станок по любому из пп. 1-8 и 17, отличающийся тем, что управление перемещением, положением и действием обрабатывающей головки осуществляет контроллер, и, предпочтительно, контроллер является составной частью контроллера для управления станками с числовым программным управлением типа CNC, при этом в предпочтительном варианте осуществления изобретения контроллер дополнительно управляет частью или всем из следующего: прохождением обработки; осаждением рабочей среды; продувкой рабочей среды; нагревом обрабатывающей головки или рабочей среды; текущим контролем уровня рабочей среды; текущим контролем количества рабочей среды в контейнере; данными, касающимися обрабатываемой детали, подлежащей обработке, или рисунка, подлежащего нанесению; текущим контролем обрабатываемой детали, осажденной рабочей среды или энергии; текущим контролем степени исправности и функционирования головки; связью с обрабатывающим станком; синхронизацией действия с движением обрабатывающего станка.
27. Обрабатывающий станок по п. 18, отличающийся тем, что рабочая среда выбрана из группы, включающей: металлы, неметаллы, полимеры, керамический материал, обрабатывающие текучие среды, охлаждающие текучие среды, газы, нити, стержни, ленты, порошки, жидкости, пасты, эмульсии, суспензии, клей и т.п., тонкую пластинку, листы, фольгу или их смеси.
28. Обрабатывающий станок по п. 18, отличающийся тем, что рабочая среда прерывисто подается к обрабатывающей головке и, предпочтительно, к любой емкости с рабочей средой, расположенной внутри обрабатывающей головки или иным образом связанной с ней.
29. Обрабатывающий станок по п. 28, отличающийся тем, что емкость содержит патрон, вмещающий источник рабочей среды.
30. Обрабатывающий станок по п. 28, отличающийся тем, что емкость может пополняться, предпочтительно, при расположении обрабатывающей головки в месте хранения, как, например, при хранении в устройстве смены инструмента.
31. Обрабатывающий станок по п. 18, отличающийся тем, что обрабатывающий станок дополнительно содержит источник энергии, приспособленный для подачи энергии от источника энергии к одному из обрабатывающей головки, рабочей среды и обрабатываемой детали.
32. Обрабатывающий станок по п. 31, отличающийся тем, что источник энергии расположен в обрабатывающей головке, и при этом источник энергии предпочтительно содержит одно или несколько из следующего: электрическую энергию, воздух или другие газы/пары под давлением, запасенную механическую энергию в пружинном или родственном механизме, энергию, запасенную в химическом виде, плазму, энергию ультрафиолетового, инфракрасного или другого электромагнитного излучения.
33. Обрабатывающий станок по п. 31, отличающийся тем, что источник энергии получает энергию с помощью по меньшей мере одного из: традиционного соединителя от внешнего источника энергии; такого источника энергии, как батарея, расположенного в обрабатывающей головке; генератора, такого как использующий вращение шпинделя; от стола, поддерживающего обрабатываемую деталь; беспроводной индукции; энергии, запасенной в обрабатывающей головке.
34. Обрабатывающий станок по п. 18, отличающийся тем, что управление перемещением, положением и действием обрабатывающей головки осуществляет контроллер, и, предпочтительно, контроллер является составной частью контроллера для управления станками с числовым программным управлением типа CNC, при этом в предпочтительном варианте осуществления изобретения контроллер дополнительно управляет частью или всем из следующего: прохождением обработки; осаждением рабочей среды; продувкой рабочей среды; нагревом обрабатывающей головки или рабочей среды; текущим контролем уровня рабочей среды; текущим контролем количества рабочей среды в контейнере; данными, касающимися обрабатываемой детали, подлежащей обработке, или рисунка, подлежащего нанесению; текущим контролем обрабатываемой детали, осажденной рабочей среды или энергии; текущим контролем степени исправности и функционирования головки; связью с обрабатывающим станком; синхронизацией действия с движением обрабатывающего станка.
35. Обрабатывающая головка, приспособленная для соединения с обрабатывающим станком по п. 17 или 18, отличающаяся тем, что обрабатывающая головка пригодна для осаждения материала на обрабатываемую деталь, и при этом обрабатывающая головка дополнительно содержит источник рабочей среды, предпочтительно, в виде емкости.
36. Комплект, содержащий по меньшей мере одну обрабатывающую головку по п. 35 в комбинации с по меньшей мере одним из:
емкости с рабочей средой; и
источника энергии;
контроллера, приспособленного для управления действием и/или положением обрабатывающей головки относительно обрабатываемой детали; и
источника энергии, приспособленного для подачи энергии к рабочей среде в обрабатывающей головке; и
при этом обрабатывающая головка пригодна для соединения с обрабатывающим станком.
37. Комплект по п. 36, отличающийся тем, что источник рабочей среды дополнительно содержит устройство для пополнения, подключаемое к обрабатывающей головке при применении и/или размещаемое в положении хранения или пополнения в обрабатывающем станке, и, предпочтительно, устройство для пополнения приспособлено для повторного заполнения или перезарядки источника рабочей среды.
38. Комплект по п. 36 или 37, отличающийся тем, что источник рабочей среды содержит одно из:
камеры, приспособленной для вмещения источника рабочей среды;
патрона, содержащего источник рабочей среды, при этом патрон предпочтительно является сменным;
коллектора-распределителя, приспособленного для подвода рабочей среды к обрабатывающей головке, когда обрабатывающая головка соединена со шпинделем при применении на обрабатывающем станке.
39. Обрабатывающий станок, содержащий устройство для обработки материала, содержащее обрабатывающую головку, которую обрабатывающий станок приспособлен перемещать относительно обрабатываемой детали, и контроллер, приспособленный для управления перемещением обрабатывающей головки, при этом обрабатывающая головка содержит одно или несколько направляющих устройств, приспособленных для направления источника энергии на обрабатываемую деталь при управлении со стороны контроллера, при этом контроллер приспособлен для регулирования величины энергии, подводимой к определенной области обрабатываемой детали.
40. Обрабатывающий станок по п. 39, дополнительно содержащий устройство для перемещения, приспособленное для перемещения обрабатывающей головки в и/или из зацепления с зажимным устройством обрабатывающего станка.
41. Обрабатывающий станок по п. 39, дополнительно содержащий устройство для перемещения, приспособленное для перемещения направляющего устройства в и/или из зацепления с обрабатывающей головкой.
42. Обрабатывающий станок по п. 39, дополнительно содержащий источник рабочей среды, который может применяться для подачи рабочей среды от обрабатывающей головки, и, предпочтительно, источник рабочей среды выполнен с возможностью подсоединения и/или отсоединения от обрабатывающей головки через один или несколько коллекторов-распределителей.
43. Обрабатывающий станок по п. 39, отличающийся тем, что контроллер приспособлен для использования перемещения обрабатывающей головки для регулирования величины энергии, подводимой к определенной области обрабатываемой детали.
44. Обрабатывающий станок по п. 39, отличающийся тем, что направляющее устройство содержит по меньшей мере одно из следующего: линзу, приспособленную для фокусировки источника энергии на обрабатываемой детали; любую другую линзу; по меньшей мере одно зеркало; по меньшей мере один отражатель; дифракционные решетки; расширители луча; пространственные модуляторы света; оптические устройства; устройство электрической связи; проводящие каналы для рабочих сред; устройство индуктивной связи; компоненты для управления лучом; генераторы возбуждения для управления лучом; микроэлектромеханические системы; или микрозеркальные устройства.
45. Обрабатывающий станок по п. 39, устроенный так, что внутри обрабатывающей головки расположено устройство для получения источника энергии, или, в соответствии с другим вариантом, устройство для получения источника энергии может быть расположено за пределами обрабатывающей головки, и обрабатывающая головка может быть приспособлена для направления источника энергии к обрабатываемой детали.
46. Обрабатывающий станок по п. 39, отличающийся тем, что содержит устройство для избирательной активации или деактивации источника энергии.
47. Обрабатывающий станок любому из пп. 39-46, отличающийся тем, что приспособлен для изменения свойств материала обрабатываемой детали, и, например, устройство для обработки материала может быть приспособлено для управления энергией так, что происходит модификация микроструктуры обрабатываемой детали или по меньшей мере ее части.
48. Обрабатывающий станок по п. 47, отличающийся тем, что содержит источник рабочей среды, предпочтительно текучую среду или частицы в текучей среде, как правило, управляемый с помощью контроллера.
49. Обрабатывающий станок по п. 48, отличающийся тем, что контроллер приспособлен для управления подачей текучей среды от источника текучей среды для быстрого охлаждения, очистки, обработки, модификации микроструктуры, модификации химического состава обрабатываемой детали, подвергаемой обработке, или по меньшей мере ее части.
50. Обрабатывающий станок по п. 48, отличающийся тем, что контроллер приспособлен для управления подачей или удалением текучей среды для создания инертной окружающей среды, для воздействия на или для осуществления смазывания по меньшей мере части обрабатываемой детали.
51. Способ обработки обрабатываемой детали путем регулирования энергии, подводимой к обрабатываемой детали, посредством направления источника энергии относительно обрабатываемой детали, под управлением с помощью контроллера, так, что происходит изменение свойства материала обрабатываемой детали.
52. Обрабатывающая головка, приспособленная для применения в обрабатывающем станке по любому из пп. 39-50.
53. Комплект, содержащий обрабатывающую головку по п. 52 в комбинации с по меньшей мере одним из следующего:
источником энергии;
контроллером, приспособленным для управления действием и/или положением обрабатывающей головки относительно обрабатываемой детали; и
при этом обрабатывающая головка приспособлена для соединения с обрабатывающим станком.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB1212629.8A GB201212629D0 (en) | 2012-07-16 | 2012-07-16 | A machine tool |
GB1212629.8 | 2012-07-16 | ||
GB1307796.1 | 2013-04-30 | ||
GBGB1307796.1A GB201307796D0 (en) | 2012-07-16 | 2013-04-30 | A machine tool |
PCT/GB2013/051906 WO2014013247A2 (en) | 2012-07-16 | 2013-07-16 | A machine tool |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015102771A true RU2015102771A (ru) | 2016-08-27 |
RU2711694C2 RU2711694C2 (ru) | 2020-01-21 |
Family
ID=46799687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015102771A RU2711694C2 (ru) | 2012-07-16 | 2013-07-16 | Обрабатывающий станок |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US11433495B2 (ru) |
EP (2) | EP4252955A3 (ru) |
JP (3) | JP2015527939A (ru) |
KR (1) | KR102191352B1 (ru) |
CN (2) | CN104619460B (ru) |
AU (1) | AU2013291750A1 (ru) |
BR (1) | BR112015000851B1 (ru) |
CA (2) | CA3090557C (ru) |
ES (1) | ES2961651T3 (ru) |
GB (2) | GB201212629D0 (ru) |
IL (2) | IL236610B (ru) |
IN (1) | IN2015MN00059A (ru) |
MX (1) | MX362422B (ru) |
RU (1) | RU2711694C2 (ru) |
SG (2) | SG11201500147YA (ru) |
WO (1) | WO2014013247A2 (ru) |
ZA (1) | ZA201500112B (ru) |
Families Citing this family (78)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB201212629D0 (en) | 2012-07-16 | 2012-08-29 | Prec Engineering Technologies Ltd | A machine tool |
DE102012220353B4 (de) * | 2012-11-08 | 2015-11-26 | Sauer Ultrasonic Gmbh | Werkzeug, Werkzeugmaschine und Bearbeitungsverfahren |
CN103203543B (zh) * | 2013-02-04 | 2015-03-11 | 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 | 一种用于激光冲击强化叶片的水约束层的喷射方法和装置 |
WO2015127271A1 (en) * | 2014-02-20 | 2015-08-27 | Dmg Mori Advanced Solutions Development | A processing head for a hybrid additive/subtractive manufacturing center |
WO2015126431A1 (en) * | 2014-02-24 | 2015-08-27 | Empire Technology Development Llc | Increased interlayer adhesions of three-dimensional printed articles |
DE102014208768B4 (de) * | 2014-05-09 | 2019-07-11 | MTU Aero Engines AG | Verfahren und Vorrichtung zur Qualitätssicherung |
US9964944B2 (en) | 2014-05-15 | 2018-05-08 | Hurco Companies, Inc. | Material processing unit controlled by rotation |
US20170129180A1 (en) * | 2014-06-09 | 2017-05-11 | Hybrid Manufacturing Technologies Limited | Material processing methods and related apparatus |
KR102173894B1 (ko) | 2014-10-08 | 2020-11-04 | 두산공작기계 주식회사 | 팰릿 이송시스템 |
US20160304210A1 (en) * | 2014-10-15 | 2016-10-20 | Rosemount Aerospace Inc. | One-piece air data probe |
CN117429052A (zh) | 2014-11-14 | 2024-01-23 | 株式会社 尼康 | 造型装置及造型方法 |
CN111168066B (zh) * | 2014-11-14 | 2023-04-07 | 株式会社尼康 | 造形装置及造形方法 |
US10661504B2 (en) * | 2015-03-02 | 2020-05-26 | Funfare, Llc | Three dimensional printer and cartridge |
CN105983837B (zh) | 2015-03-02 | 2018-08-21 | 东台精机股份有限公司 | 复合式计算机数值控制加工机及其加工方法 |
US20160271732A1 (en) * | 2015-03-19 | 2016-09-22 | Dm3D Technology, Llc | Method of high rate direct material deposition |
JP5937249B1 (ja) * | 2015-03-20 | 2016-06-22 | Dmg森精機株式会社 | 加工機械 |
JP5937713B1 (ja) * | 2015-03-20 | 2016-06-22 | Dmg森精機株式会社 | 加工機械 |
DE102015006697B4 (de) | 2015-05-21 | 2018-08-02 | Universität Stuttgart | Optisches Verfahren und Anordnung zur Eigenspannungsmessung, insbesondere an beschichteten Objekten |
JP6485239B2 (ja) * | 2015-06-12 | 2019-03-20 | 富士ゼロックス株式会社 | 造形装置 |
US10195784B2 (en) * | 2015-07-31 | 2019-02-05 | The Boeing Company | Systems for additively manufacturing composite parts |
US10232550B2 (en) | 2015-07-31 | 2019-03-19 | The Boeing Company | Systems for additively manufacturing composite parts |
US10343355B2 (en) | 2015-07-31 | 2019-07-09 | The Boeing Company | Systems for additively manufacturing composite parts |
US10343330B2 (en) | 2015-07-31 | 2019-07-09 | The Boeing Company | Systems for additively manufacturing composite parts |
US10112380B2 (en) | 2015-07-31 | 2018-10-30 | The Boeing Company | Methods for additively manufacturing composite parts |
US10232570B2 (en) * | 2015-07-31 | 2019-03-19 | The Boeing Company | Systems for additively manufacturing composite parts |
US10201941B2 (en) | 2015-07-31 | 2019-02-12 | The Boeing Company | Systems for additively manufacturing composite parts |
DE102015218032B4 (de) | 2015-09-18 | 2024-02-01 | Sauer Gmbh | Werkzeugmaschine |
DE102015218030A1 (de) | 2015-09-18 | 2017-03-23 | Sauer Gmbh | Kopplungssystem zur Verwendung an einer Spindelvorrichtung einer Werkzeugmaschine |
US10065241B2 (en) * | 2015-11-17 | 2018-09-04 | General Electric Company | Combined additive manufacturing and machining system |
CN105364072A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-02 | 鞍山宏拓数控设备工程有限公司 | 一种金属激光3d处理设备 |
CN106425288A (zh) * | 2016-07-28 | 2017-02-22 | 北京工业大学 | 一种基于温度循环的增减等材一体化融合制造方法 |
US11198252B2 (en) | 2016-08-22 | 2021-12-14 | Stratasys, Inc. | Multiple axis robotic additive manufacturing system and methods |
US10457033B2 (en) | 2016-11-07 | 2019-10-29 | The Boeing Company | Systems and methods for additively manufacturing composite parts |
US11440261B2 (en) | 2016-11-08 | 2022-09-13 | The Boeing Company | Systems and methods for thermal control of additive manufacturing |
FR3058345B1 (fr) * | 2016-11-08 | 2019-06-07 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Centre d’usinage et de traitement metallurgique pour outillage d’emboutissage automobile |
US10766241B2 (en) | 2016-11-18 | 2020-09-08 | The Boeing Company | Systems and methods for additive manufacturing |
EP3330007B1 (en) | 2016-11-30 | 2020-04-22 | SUPSI (Scuola Universitaria Della Svizzera Italiana) | Nozzle apparatus for direct energy deposition |
US10843452B2 (en) | 2016-12-01 | 2020-11-24 | The Boeing Company | Systems and methods for cure control of additive manufacturing |
US20180169789A1 (en) * | 2016-12-19 | 2018-06-21 | Advanced Technology Inc. | Laser processing apparatus |
US10576683B2 (en) | 2017-01-16 | 2020-03-03 | The Boeing Company | Multi-part filaments for additive manufacturing and related systems and methods |
WO2018168270A1 (ja) * | 2017-03-14 | 2018-09-20 | 本田技研工業株式会社 | レーザ加工機 |
GB2560737A (en) * | 2017-03-22 | 2018-09-26 | Hybrid Manufacturing Tech Limited | A machine tool |
JP6738767B2 (ja) * | 2017-04-27 | 2020-08-12 | モバック株式会社 | 主軸装置 |
US10759159B2 (en) | 2017-05-31 | 2020-09-01 | The Boeing Company | Feedstock lines for additive manufacturing |
US10821672B2 (en) | 2017-07-06 | 2020-11-03 | The Boeing Company | Methods for additive manufacturing |
US10814550B2 (en) | 2017-07-06 | 2020-10-27 | The Boeing Company | Methods for additive manufacturing |
DE102017215839A1 (de) * | 2017-09-07 | 2019-03-07 | Sauer Gmbh | Optikmodul mit Vorrichtung zum automatischen Wechseln einer Kollimationsoptik |
US10189237B1 (en) | 2017-09-15 | 2019-01-29 | The Boeing Company | Feedstock lines for additive manufacturing of an object |
US10525635B2 (en) | 2017-09-15 | 2020-01-07 | The Boeing Company | Systems and methods for creating feedstock lines for additive manufacturing of an object |
US10618222B2 (en) | 2017-09-15 | 2020-04-14 | The Boeing Company | Systems and methods for additively manufacturing an object |
US10611081B2 (en) | 2017-09-15 | 2020-04-07 | The Boeing Company | Systems and methods for creating feedstock lines for additive manufacturing of an object |
US10603890B2 (en) | 2017-09-15 | 2020-03-31 | The Boeing Company | Systems and methods for creating feedstock lines for additive manufacturing of an object |
US10105893B1 (en) | 2017-09-15 | 2018-10-23 | The Boeing Company | Feedstock lines for additive manufacturing of an object, and systems and methods for creating feedstock lines |
US10543645B2 (en) | 2017-09-15 | 2020-01-28 | The Boeing Company | Feedstock lines for additive manufacturing of an object |
CN107498316A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-22 | 安吉安畅道路施救服务有限公司 | 一种铝合金轮毂钻孔装置 |
US11383316B2 (en) * | 2017-10-16 | 2022-07-12 | Karl F. HRANKA | Wire arc hybrid manufacturing |
DE102017126697A1 (de) * | 2017-11-14 | 2019-05-16 | Sklt Strahlkraft Lasertechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Fügen von Werkstücken |
US11086296B2 (en) | 2018-01-04 | 2021-08-10 | Hurco Companies, Inc. | Additive manufacturing tool |
CN108637476B (zh) * | 2018-04-28 | 2022-03-15 | 上海治臻新能源股份有限公司 | 燃料电池双极板的激光焊接电磁吸附夹持装置及加工方法 |
RU2696121C1 (ru) * | 2018-07-13 | 2019-07-31 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Способ 3D печати на оборудовании с ЧПУ с интеллектуальной оптимизацией режимов |
US11426818B2 (en) | 2018-08-10 | 2022-08-30 | The Research Foundation for the State University | Additive manufacturing processes and additively manufactured products |
US11192298B2 (en) | 2018-08-17 | 2021-12-07 | Stratasys, Inc. | Laser preheating in three-dimensional printing |
CN109746679A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-05-14 | 北京印刷学院 | 一种曲面五轴切削及表面喷绘复合处理方法 |
RU193110U1 (ru) * | 2019-06-13 | 2019-10-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" (ТвГТУ) | Автоматическая установка для 3D печати металлических изделий сложной формы |
JP2021041479A (ja) | 2019-09-09 | 2021-03-18 | 株式会社スギノマシン | 加工機及び加工方法 |
DE102019214386A1 (de) * | 2019-09-20 | 2021-03-25 | Kolb Design Technology GmbH & Co. KG | Applikationsvorrichtung zum Auftragen einer Modelliermasse |
DE102019125997A1 (de) * | 2019-09-26 | 2021-04-01 | Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh | Bearbeitungskopf für eine Bearbeitungsmaschine, Bearbeitungsmaschine sowie Verfahren zum Bearbeiten eines Materials mit einer Bearbeitungsmaschine |
DE102019132191A1 (de) * | 2019-11-27 | 2021-05-27 | HPL Technologies GmbH | Vorrichtung zum Laserauftragschweißen mit mehreren Laserauftragschweißköpfen |
DE102019134811A1 (de) * | 2019-12-17 | 2021-06-17 | Chiron Group Se | Anlage zur additiven Fertigung |
KR20210134180A (ko) | 2020-04-29 | 2021-11-09 | 두산공작기계 주식회사 | 공작기계 |
RU2750603C1 (ru) * | 2020-09-02 | 2021-06-29 | Российская Федерация, от имени которой выступает ФОНД ПЕРСПЕКТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ | Устройство для создания деталей аддитивно-субтрактивно-упрочняющей технологией |
DE102020129202A1 (de) | 2020-11-05 | 2022-05-05 | Chiron Group Se | Anlage zur additiven Fertigung |
WO2022251490A1 (en) * | 2021-05-27 | 2022-12-01 | Virginia Tech Intellectual Properties Inc. | Integrated thermal control for additive manufacturing and coating |
WO2023032198A1 (ja) * | 2021-09-06 | 2023-03-09 | 株式会社ジェイテクト | 複合加工機 |
WO2023043867A1 (en) * | 2021-09-15 | 2023-03-23 | Advanced Solutions Life Sciences, Llc | Barrel clamping mechanisms, systems, and methods for 3d printing |
TWI797797B (zh) * | 2021-10-26 | 2023-04-01 | 國立中央大學 | 材料複合加工方法與系統 |
JP7135228B2 (ja) * | 2021-11-06 | 2022-09-12 | 克弥 西沢 | 走査方法及び出力方法、出力装置 |
CN114985775A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-09-02 | 临沂大学 | 一种基于气溶胶三维打印的喷头装置 |
Family Cites Families (84)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2886695A (en) | 1956-12-17 | 1959-05-12 | Western Carbide Corp | Apparatus for dispensing a powder coating to welding wire |
US3865297A (en) * | 1973-03-14 | 1975-02-11 | Kahle Eng Co | Automatic charge feeder |
US4492843A (en) * | 1982-09-01 | 1985-01-08 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus and method for laser machining in a non-reactive environment |
DE3400111C1 (de) | 1984-01-04 | 1985-08-29 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Vorrichtung zum automatischen Auswechseln von Schweissbrennern in einem Industrieroboterschweisssystem |
DE3410913A1 (de) * | 1984-03-24 | 1985-10-03 | Trumpf GmbH & Co, 7257 Ditzingen | Werkzeugmaschine zur mechanischen und laserstrahl-bearbeitung eines werkstuecks |
DE3430114C2 (de) | 1984-08-16 | 1986-12-18 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Vorrichtung zum Aufbauen eines Werkstücks durch Auftragschweißen |
JPS61164738A (ja) | 1985-01-14 | 1986-07-25 | Toyoda Mach Works Ltd | レ−ザ加工可能な工作機械 |
FR2605310B1 (fr) | 1986-10-16 | 1992-04-30 | Comp Generale Electricite | Procede de renforcement de pieces ceramiques par traitement au laser |
JPS63174837A (ja) | 1987-01-13 | 1988-07-19 | Meisei Sangyo Kk | 複合工作機械 |
US4724299A (en) | 1987-04-15 | 1988-02-09 | Quantum Laser Corporation | Laser spray nozzle and method |
WO1990015375A1 (en) | 1989-06-01 | 1990-12-13 | Galwelat, Michael | Three-dimensional model making machine |
JPH04120259A (ja) | 1990-09-10 | 1992-04-21 | Agency Of Ind Science & Technol | レーザ溶射法による機器・部材の製造方法および装置 |
DE4040554A1 (de) | 1990-12-18 | 1992-07-02 | Maho Ag | Werkzeugmaschine zur abtragenden werkstueckbearbeitung mittels laserstrahls |
US5073694A (en) * | 1991-02-21 | 1991-12-17 | Synthes (U.S.A.) | Method and apparatus for laser cutting a hollow metal workpiece |
US5207371A (en) | 1991-07-29 | 1993-05-04 | Prinz Fritz B | Method and apparatus for fabrication of three-dimensional metal articles by weld deposition |
US5304771A (en) | 1992-02-18 | 1994-04-19 | D. A. Griffin Corporation | Apparatus for precisely metering powder for welding |
US5477026A (en) * | 1994-01-27 | 1995-12-19 | Chromalloy Gas Turbine Corporation | Laser/powdered metal cladding nozzle |
FR2717724B1 (fr) | 1994-03-24 | 1996-04-26 | Snecma | Installation de soudage automatique. |
CN1072541C (zh) | 1995-02-06 | 2001-10-10 | 邵文远 | 小型集成加工中心 |
JP2000513275A (ja) * | 1995-06-30 | 2000-10-10 | ギューリング,ヨルグ | 冷却または潤滑液の供給を要する工具用の工具ホルダ―及び関連する冷却または潤滑液貯蔵室 |
DE19533960C2 (de) | 1995-09-13 | 1997-08-28 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von metallischen Werkstücken |
EP0967067A4 (en) | 1995-12-31 | 2000-10-04 | Shinko Sellbic Co Ltd | MOLDING METHOD WITHOUT MOLDING TOOLS AND DEVICE USED THEREFOR |
US5749408A (en) * | 1996-07-31 | 1998-05-12 | Incre, L.L.C. | Method for freeform fabrication by molten metal deposition |
IL121458A0 (en) | 1997-08-03 | 1998-02-08 | Lipsker Daniel | Rapid prototyping |
US5906760A (en) | 1997-11-04 | 1999-05-25 | Robb; David K. | Exhaust system for a laser cutting device |
JPH11347761A (ja) | 1998-06-12 | 1999-12-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | レーザによる3次元造形装置 |
US6811744B2 (en) * | 1999-07-07 | 2004-11-02 | Optomec Design Company | Forming structures from CAD solid models |
KR100383425B1 (ko) * | 1999-12-04 | 2003-05-12 | 한국과학기술연구원 | 3차원 용접과 밀링을 이용한 시작 금형 인서트의 제조방법 및 장치 |
US6342687B1 (en) | 2000-02-17 | 2002-01-29 | Universal Laser Systems, Inc. | Portable laser system with portable or stationary fume evacuation |
SE521124C2 (sv) | 2000-04-27 | 2003-09-30 | Arcam Ab | Anordning samt metod för framställande av en tredimensionell produkt |
JP3763734B2 (ja) * | 2000-10-27 | 2006-04-05 | 株式会社日立製作所 | パネル部材の加工方法 |
US20020147521A1 (en) | 2001-03-14 | 2002-10-10 | Milling Systems And Concepts Pte Ltd. | Prototype production system and method |
JP2003025183A (ja) | 2001-07-12 | 2003-01-29 | Enshu Ltd | 工具ホルダの潤滑油吐出量制御方法とその装置 |
US6593540B1 (en) | 2002-02-08 | 2003-07-15 | Honeywell International, Inc. | Hand held powder-fed laser fusion welding torch |
JP2003320471A (ja) * | 2002-05-01 | 2003-11-11 | Big Alpha Co Ltd | 工具ホルダ及び工作機械 |
JP3842694B2 (ja) | 2002-05-27 | 2006-11-08 | キタムラ機械株式会社 | 射出成形と切削加工を行う複合装置 |
US7020539B1 (en) * | 2002-10-01 | 2006-03-28 | Southern Methodist University | System and method for fabricating or repairing a part |
US7045738B1 (en) | 2002-10-01 | 2006-05-16 | Southern Methodist University | Powder delivery system and method |
JP4578069B2 (ja) | 2003-06-23 | 2010-11-10 | 株式会社三共 | 遊技機 |
JP4038724B2 (ja) | 2003-06-30 | 2008-01-30 | トヨタ自動車株式会社 | レーザクラッド加工装置およびレーザクラッド加工方法 |
JP2005186180A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Nissan Motor Co Ltd | セミドライ加工用工作機械およびセミドライ加工方法 |
JP4299157B2 (ja) | 2004-02-03 | 2009-07-22 | トヨタ自動車株式会社 | 粉末金属肉盛ノズル |
JP4431420B2 (ja) * | 2004-02-24 | 2010-03-17 | ヤマザキマザック株式会社 | 工作機械 |
JP2005319634A (ja) | 2004-05-07 | 2005-11-17 | Roland Dg Corp | 三次元造形装置および三次元造形方法 |
JP4390627B2 (ja) | 2004-05-28 | 2009-12-24 | ヤマザキマザック株式会社 | レーザ焼き入れ工具 |
US20060006157A1 (en) | 2004-07-09 | 2006-01-12 | Ingersoll Machine Tools, Inc. | Method and apparatus for repairing or building up surfaces on a workpiece while the workpiece is mounted on a machine tool |
WO2006020685A2 (en) | 2004-08-11 | 2006-02-23 | Cornell Research Foundation, Inc. | Modular fabrication systems and methods |
US7745756B2 (en) | 2004-11-29 | 2010-06-29 | Yamazaki Mazak Corporation | Laser processing machine |
JP4572232B2 (ja) | 2005-02-28 | 2010-11-04 | 三菱電機株式会社 | 放電加工装置 |
JP2006281390A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Jtekt Corp | 複合加工機及びこれを用いたワークの加工方法 |
US7185412B2 (en) | 2005-05-02 | 2007-03-06 | Precision Spherical Corp. | Multi-axis, processor-controlled, toolhead positioner |
RU2293005C1 (ru) * | 2005-06-17 | 2007-02-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности" ОАО "НИИШИНМАШ" | Установка для лазерной обработки |
JP2007160926A (ja) | 2005-11-18 | 2007-06-28 | Seiko Epson Corp | 液滴吐出装置 |
JP4242878B2 (ja) * | 2006-04-21 | 2009-03-25 | 東芝機械株式会社 | 工具、変速装置、工作機械および工具管理システム |
JP2007313515A (ja) * | 2006-05-23 | 2007-12-06 | Jtekt Corp | 複合加工機及びこれを使用した加工方法 |
EP1859893A1 (en) * | 2006-05-26 | 2007-11-28 | Yamazaki Mazak Corporation | Laser processing machine with exchangeable laser processing tool and machining tool |
US7462143B2 (en) | 2006-12-14 | 2008-12-09 | Gleason Cutting Tools Corporation | Machine spindle |
DE112008000027B4 (de) * | 2007-05-30 | 2015-05-21 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Laminier-Formgebungsvorrichtung |
US8425162B2 (en) | 2008-04-25 | 2013-04-23 | The Boeing Company | Servo drill spindle |
US8505414B2 (en) * | 2008-06-23 | 2013-08-13 | Stanley Black & Decker, Inc. | Method of manufacturing a blade |
JP4798185B2 (ja) * | 2008-08-05 | 2011-10-19 | パナソニック電工株式会社 | 積層造形装置 |
JP5364439B2 (ja) | 2009-05-15 | 2013-12-11 | パナソニック株式会社 | 三次元形状造形物の製造方法 |
AT508286A3 (de) * | 2009-05-29 | 2012-12-15 | Fronius Int Gmbh | Brennerwechselmodul, schweissbrenner, rohrbogen, brennerhalterung, schlauchpaket für einen schweissbrenner, aufnahmemodul, brennerwechselsystem und verfahren zum automatischen wechseln eines rohrbogens oder einer brennerhalterung eines schweissbrenners |
US8314562B2 (en) | 2009-07-27 | 2012-11-20 | Sunonwealth Electric Machine Industry Co., Ltd. | Lamp |
WO2011034985A1 (en) * | 2009-09-17 | 2011-03-24 | Sciaky, Inc. | Electron beam layer manufacturing |
CN101817121B (zh) | 2010-04-15 | 2012-03-28 | 华中科技大学 | 零件与模具的熔积成形复合制造方法及其辅助装置 |
US9156204B2 (en) | 2010-05-17 | 2015-10-13 | Synerdyne Corporation | Hybrid scanner fabricator |
US20140061170A1 (en) * | 2012-04-04 | 2014-03-06 | Hypertherm, Inc | Identifying Thermal Processing Torch Components |
CN202114398U (zh) * | 2010-08-24 | 2012-01-18 | 武汉凌云光电科技有限责任公司 | 一种焊接材料单输出的焊接装置 |
JP5616769B2 (ja) | 2010-12-13 | 2014-10-29 | 株式会社日立製作所 | レーザ加工ヘッド及び肉盛溶接方法 |
GB201109045D0 (en) | 2011-05-31 | 2011-07-13 | Warwick Ventures | Additive building |
DE102011087330A1 (de) | 2011-11-29 | 2013-05-29 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Betätigungsvorrichtung für ein Getriebe eines Kraftfahrzeugs |
GB201212629D0 (en) | 2012-07-16 | 2012-08-29 | Prec Engineering Technologies Ltd | A machine tool |
US9163660B1 (en) | 2013-01-08 | 2015-10-20 | Us Synthetic Corporation | Bearing assemblies, apparatuses, and motor assemblies using the same |
US9421713B2 (en) | 2013-03-08 | 2016-08-23 | Stratasys, Inc. | Additive manufacturing method for printing three-dimensional parts with purge towers |
US20160039149A1 (en) | 2013-04-04 | 2016-02-11 | Leonard J. Cassara | Rapid prototype system having interchangeable modules |
DE102013207523A1 (de) | 2013-04-25 | 2014-10-30 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung dreidimensionaler Objekte |
EP3004435B1 (en) | 2013-06-05 | 2018-08-08 | Markforged, Inc. | Methods for fiber reinforced additive manufacturing |
US9751260B2 (en) | 2013-07-24 | 2017-09-05 | The Boeing Company | Additive-manufacturing systems, apparatuses and methods |
US9085109B2 (en) | 2013-11-15 | 2015-07-21 | Makerbot Industries, Llc | Three-dimensional printer tool systems |
WO2015083240A1 (ja) | 2013-12-03 | 2015-06-11 | 東北精機工業株式会社 | Icハンドラ |
CN103878980B (zh) | 2014-03-21 | 2015-11-18 | 浙江大学 | 一种可更换喷头的三维打印机 |
US20170129180A1 (en) | 2014-06-09 | 2017-05-11 | Hybrid Manufacturing Technologies Limited | Material processing methods and related apparatus |
GB2560737A (en) | 2017-03-22 | 2018-09-26 | Hybrid Manufacturing Tech Limited | A machine tool |
-
2012
- 2012-07-16 GB GBGB1212629.8A patent/GB201212629D0/en not_active Ceased
-
2013
- 2013-04-30 GB GBGB1307796.1A patent/GB201307796D0/en not_active Ceased
- 2013-07-16 AU AU2013291750A patent/AU2013291750A1/en not_active Abandoned
- 2013-07-16 MX MX2015000387A patent/MX362422B/es active IP Right Grant
- 2013-07-16 EP EP23191381.5A patent/EP4252955A3/en active Pending
- 2013-07-16 KR KR1020157003948A patent/KR102191352B1/ko active IP Right Grant
- 2013-07-16 JP JP2015522166A patent/JP2015527939A/ja active Pending
- 2013-07-16 CN CN201380038211.8A patent/CN104619460B/zh active Active
- 2013-07-16 BR BR112015000851-8A patent/BR112015000851B1/pt active IP Right Grant
- 2013-07-16 ES ES13750363T patent/ES2961651T3/es active Active
- 2013-07-16 WO PCT/GB2013/051906 patent/WO2014013247A2/en active Application Filing
- 2013-07-16 CA CA3090557A patent/CA3090557C/en active Active
- 2013-07-16 IN IN59MUN2015 patent/IN2015MN00059A/en unknown
- 2013-07-16 EP EP13750363.7A patent/EP2872287B1/en active Active
- 2013-07-16 US US14/407,056 patent/US11433495B2/en active Active
- 2013-07-16 SG SG11201500147YA patent/SG11201500147YA/en unknown
- 2013-07-16 CA CA2877982A patent/CA2877982C/en active Active
- 2013-07-16 CN CN201810155265.7A patent/CN108356537B/zh active Active
- 2013-07-16 RU RU2015102771A patent/RU2711694C2/ru active
- 2013-07-16 SG SG10201700336QA patent/SG10201700336QA/en unknown
-
2014
- 2014-12-10 US US14/566,542 patent/US9586298B2/en active Active
-
2015
- 2015-01-08 ZA ZA2015/00112A patent/ZA201500112B/en unknown
- 2015-01-11 IL IL236610A patent/IL236610B/en active IP Right Grant
-
2017
- 2017-03-06 US US15/451,130 patent/US11654518B2/en active Active
-
2018
- 2018-09-25 JP JP2018179136A patent/JP2019030961A/ja active Pending
-
2020
- 2020-04-23 IL IL274169A patent/IL274169B/en unknown
- 2020-10-09 JP JP2020171503A patent/JP7298923B2/ja active Active
-
2022
- 2022-09-02 US US17/902,419 patent/US20230138528A1/en active Pending
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015102771A (ru) | Обрабатывающий станок | |
JP2015527939A5 (ru) | ||
US20170008127A1 (en) | Machine Tool System and Method for Additive Manufacturing | |
TW201840441A (zh) | 工具機 | |
WO2016152478A1 (ja) | ワークの加工方法 | |
JP6887450B2 (ja) | 付加製造工程における温度制御のためのシステム及び方法 | |
EP3634667A1 (en) | Systems and methods for solidification rate control during additive manufacturing | |
AU2017294025B2 (en) | Fluid-cooled contact tip assembly for metal welding | |
JP6949054B2 (ja) | 高反応性材料を用いた付加製造のためのシステム及び方法 |