RU2014153148A - Мешалка для стабилизации жидких связующих полуфабрикатов, предназначенных для формирования керамических изделий - Google Patents

Мешалка для стабилизации жидких связующих полуфабрикатов, предназначенных для формирования керамических изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2014153148A
RU2014153148A RU2014153148A RU2014153148A RU2014153148A RU 2014153148 A RU2014153148 A RU 2014153148A RU 2014153148 A RU2014153148 A RU 2014153148A RU 2014153148 A RU2014153148 A RU 2014153148A RU 2014153148 A RU2014153148 A RU 2014153148A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
support shaft
working blade
liquid binder
main working
mixing tank
Prior art date
Application number
RU2014153148A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2606476C2 (ru
Inventor
Андреа ПОЦЦАН
Леонардо ПОЦЦАН
Пьетро ПОЗЕНАТО
Original Assignee
Чер Груп С.Р.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чер Груп С.Р.Л. filed Critical Чер Груп С.Р.Л.
Publication of RU2014153148A publication Critical patent/RU2014153148A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2606476C2 publication Critical patent/RU2606476C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/46—Arrangements for applying super- or sub-atmospheric pressure during mixing; Arrangements for cooling or heating during mixing, e.g. by introducing vapour
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/071—Fixing of the stirrer to the shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0723—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis oblique with respect to the rotating axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0724—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis directly mounted on the rotating axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B01F27/1125—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades with vanes or blades extending parallel or oblique to the stirrer axis
    • B01F27/11251—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades with vanes or blades extending parallel or oblique to the stirrer axis having holes in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
    • B01F27/213—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts characterised by the connection with the drive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/33—Transmissions; Means for modifying the speed or direction of rotation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90—Heating or cooling systems
    • B01F35/95—Heating or cooling systems using heated or cooled stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C1/00—Apparatus or methods for obtaining or processing clay
    • B28C1/02—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for producing or processing clay suspensions, e.g. slip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/0806—Details; Accessories
    • B28C5/0831—Drives or drive systems, e.g. toothed racks, winches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/1215—Independent stirrer-drive units, e.g. portable or mounted on a wheelbarrow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/16—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a vertical or steeply inclined axis
    • B28C5/166—Pan-type mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F2035/35—Use of other general mechanical engineering elements in mixing devices
    • B01F2035/352—Bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90—Heating or cooling systems
    • B01F2035/99—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/40—Mounting or supporting mixing devices or receptacles; Clamping or holding arrangements therefor
    • B01F35/41—Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles
    • B01F35/411—Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by supporting only one extremity of the shaft
    • B01F35/4111—Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by supporting only one extremity of the shaft at the top of the receptacle
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

1. Мешалка (1; 100) для стабилизации жидких связующих полуфабрикатов, предназначенных для формирования керамических изделий, содержащая:опорный вал (2), индивидуализирующий продольную ось (Y) вращения и подходящий для, по меньшей мере, частичного нахождения внутри смесительного резервуара (V) с жидким связующим полуфабрикатом;механизм (3) электрического привода, функционально соединенный с опорным валом (2) для его вращения вокруг продольной оси (Y);главную рабочую лопасть (4), соединенную с опорным валом (2) при помощи соединительного механизма (5) таким образом, чтобы она находилась внутри смесительного резервуара (V), чтобы сталкиваться с жидким связующим полуфабрикатом и осуществлять его непрерывное механическое перемешивание при вращении вышеупомянутого опорного вала (2) вокруг вышеупомянутой продольной оси (Y),схему (6) терморегуляции, которая проходит внутри опорного вала (2) и, по меньшей мере, внутри части главной рабочей лопасти (4), и соединена с внешним источником для подачи жидкого теплоносителя, предназначенного для прохождения через схему (6) терморегуляции таким образом, чтобы осуществлять теплообмен с жидким связующим полуфабрикатом внутри смесительного резервуара (V), для доведения жидкого связующего полуфабриката до предварительно заданной температуры, в то время, как опорный вал (2) и главная рабочая лопасть (4) вращаются вокруг продольной оси (Y),при этом схема (6) терморегуляции включает в себя впускной патрубок (25) и выпускной патрубок (26), предназначенные для их соединения с внешним источником для выполнения подачи жидкого теплоносителя через, соответственно, напорную трубу и спускную трубу, и состоит из:первого трубопровода (28), содержащегося в

Claims (15)

1. Мешалка (1; 100) для стабилизации жидких связующих полуфабрикатов, предназначенных для формирования керамических изделий, содержащая:
опорный вал (2), индивидуализирующий продольную ось (Y) вращения и подходящий для, по меньшей мере, частичного нахождения внутри смесительного резервуара (V) с жидким связующим полуфабрикатом;
механизм (3) электрического привода, функционально соединенный с опорным валом (2) для его вращения вокруг продольной оси (Y);
главную рабочую лопасть (4), соединенную с опорным валом (2) при помощи соединительного механизма (5) таким образом, чтобы она находилась внутри смесительного резервуара (V), чтобы сталкиваться с жидким связующим полуфабрикатом и осуществлять его непрерывное механическое перемешивание при вращении вышеупомянутого опорного вала (2) вокруг вышеупомянутой продольной оси (Y),
схему (6) терморегуляции, которая проходит внутри опорного вала (2) и, по меньшей мере, внутри части главной рабочей лопасти (4), и соединена с внешним источником для подачи жидкого теплоносителя, предназначенного для прохождения через схему (6) терморегуляции таким образом, чтобы осуществлять теплообмен с жидким связующим полуфабрикатом внутри смесительного резервуара (V), для доведения жидкого связующего полуфабриката до предварительно заданной температуры, в то время, как опорный вал (2) и главная рабочая лопасть (4) вращаются вокруг продольной оси (Y),
при этом схема (6) терморегуляции включает в себя впускной патрубок (25) и выпускной патрубок (26), предназначенные для их соединения с внешним источником для выполнения подачи жидкого теплоносителя через, соответственно, напорную трубу и спускную трубу, и состоит из:
первого трубопровода (28), содержащегося в опорном вале (2) и сообщающегося с впускным патрубком (25), предназначенным для
прохождения через него жидкого теплоносителя вдоль предварительно заданного первого направления (F1);
второго трубопровода (29), содержащегося в опорном вале (2) и сообщающегося с выпускным патрубком (26), предназначенным для прохождения через него жидкого теплоносителя вдоль второго предварительно заданного направления (F2), противоположного первому направлению (F1) таким образом, чтобы жидкий теплоноситель циркулировал в противотоке в первом и втором трубопроводах (28, 29);
по меньшей мере, одного ответвляющегося теплообменника (30, 31), встроенного, по меньшей мере, в структурную секцию (32, 33) главной рабочей лопасти (4), и в котором обеспечен впускной штуцер (34), сообщающийся с выпускным патрубком (35) первого трубопровода (28), и с выпускным штуцером (36), сообщающимся с впускным патрубком (37) второго трубопровода (29)
при этом соединительный механизм (5) включает в себя блок (40) распределения, который:
соединен с опорным валом (2), который жестко соединен при помощи первого сквозного крепежного механизма (41) таким образом, чтобы выступать в осевом направлении из нижнего периферийного края (2d) опорного вала (2);
связан с главной рабочей лопастью (4) в центральной выемке (42);
имеет, по меньшей мере, один сквозной внутренний канал (43, 44), с одной стороны сообщающийся с выпускным патрубком (35) первого трубопровода (28), а с другой стороны с впускным штуцером (34) ответвляющегося теплообменника (30, 31), причем сквозной осевой канал (45), с одной стороны сообщающийся с выпускным штуцером (36) ответвляющегося теплообменника (30, 31), а с другой стороны с впускным патрубком (37) второго трубопровода (29)
отличающаяся тем, что главная рабочая лопасть (4) состоит из двух полу-лопастей (47, 48), равных и отличающихся друг от друга, расположенных симметрично относительно продольной оси вращения (Y) вдоль плоскостей, сходящихся и мнимо пересекающихся друг с другом в нижней части полу-лопастей (47, 48), причем
каждая из полу-лопастей (47, 48) жестко соединена с блоком (40) распределения посредством второго фиксирующего механизма (46).
2. Мешалка (1; 100) по п. 1, отличающаяся тем, что механизм (3) электрического привода функционально соединен с опорным валом (2) при помощи передаточного механизма (18), выполненным с возможностью размещения выше наружной части смесительного резервуара (V).
3. Мешалка (1; 100) по п. 2, отличающаяся тем, что передаточный механизм (18) включает в себя первый зубчатый барабан (20), соединенный с опорным валом (2) при помощи фиксирующей шпонки (21), а второй зубчатый барабан (22) соединен с ведущим валом (23) механизма (3) электрического привода, и механически соединен с первым зубчатым барабаном (20) посредством зубчатого ремня (24).
4. Мешалка (1; 100) по п. 1, отличающаяся тем, что впускной патрубок (25) и выпускной патрубок (26) из схемы (6) терморегуляции выступает наружу из вышеупомянутого опорного вала (2) таким образом, чтобы находиться снаружи смесительного резервуара (V).
5. Мешалка (1; 100) по п. 1 или 4, отличающаяся тем, что впускной патрубок (25) и выпускной патрубок (26) из схемы (6) терморегуляции является частью шарнирного соединения (27) вместе с опорным валом (2) в первом конце (2a), предназначенном для размещения снаружи смесительного резервуара (V).
6. Мешалка (1; 100) по п. 1, отличающаяся тем, что первый трубопровод (28) и второй трубопровод (29) схемы (6) терморегуляции расположены коаксиально друг другу и с опорным валом (2) вдоль продольной оси вращения (Y), образованной посредством опорного вала (2).
7. Мешалка (1; 100) по п. 1, отличающаяся тем, что опорный вал (2) содержит формованную втулку (38), которая окружает внешнюю стенку (2c) опорного вала (2) и проходит, по существу, по всей осевой длине опорного вала (2), предназначенного для повышения пропускной способности при транспортировании жидкого связующего полуфабриката посредством опорного вала (2) во время вращения, и устранения вредных эффектов турбулентности внешней
стенки (2c) опорного вала (2), вызванных посредством химической агрессивности жидкого связующего полуфабриката.
8. Мешалка (1; 100) по п. 1, отличающаяся тем, что главная рабочая лопасть (4) выступает сбоку от опорного вала (2) и расположена на втором конце (2b) опорного вала (2), причем второй конец (2b) предназначен для того, чтобы быть обращенным ко дну (F) смесительного резервуара (V).
9. Мешалка (1; 100) по п. 1, отличающаяся тем, что главная рабочая лопасть (4) ориентирована вдоль плоскости, наклоненной относительно гипотетической вертикальной плоскости, относительно которой она образует острый угол, для упрощения удаления, оттока или соскальзывания жидкого связующего полуфабриката, с которым сталкивается рабочая лопасть (4) во время вращения опорного вала (2), движение которому сообщается посредством механизма (3) электрического привода.
10. Мешалка (1; 100) по п. 1 или 6, отличающаяся тем, что главная рабочая лопасть (4) имеет множество сквозных отверстий (39) для уменьшения веса, размещенных между сочлененными секциями ответвляющегося теплообменника (30, 31), предназначенного для упрощения удаления, оттока или соскальзывания жидкого связующего полуфабриката, с которым сталкивается рабочая лопасть (4) во время вращения опорного вала (2), движение которому сообщается посредством механизма (3) электрического привода.
11. Мешалка (1; 100) по п. 1, отличающаяся тем, что блок (40) распределения является частью, отделенной от главной рабочей лопасти (4), которая объединена посредством второго фиксирующего механизма (46).
12. Мешалка по п. 1, отличающаяся тем, что блок распределения выполнен в виде единой детали, монолитной, с главной рабочей лопастью.
13. Мешалка (1; 100) по п. 1, отличающаяся тем, что каждая из полу-лопастей главной рабочей лопасти (4) имеет сложный профиль, который включает в себя, по существу, горизонтальную линейную протяженность (49), подходящую для обеспечения возможности использования рабочей лопасти (4) при наличии
плоского дна (F) для смесительного резервуара (V), и наклонную линейную протяженность (50), имеющую наклон вниз от продольной оси (Y), предназначенный для обеспечения возможности использования рабочей лопасти (4), при наличии конического или пирамидального дна смесительного резервуара.
14. Мешалка по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит одну или более вспомогательных рабочих лопастей, каждая из которых соединена посредством соединительного механизма с опорным валом таким образом, чтобы быть, по существу, связанной с промежуточной частью опорного вала и выше главной рабочей лопасти, и все еще содержаться в смесительном резервуаре таким образом, чтобы сталкиваться с жидким связующим полуфабрикатом и производить его непрерывное механическое перемешивание внутри смесительного резервуара при вращении опорного вала вокруг продольной оси.
15. Мешалка по п. 14, отличающаяся тем, что она содержит множество вспомогательных рабочих лопастей, причем схема терморегуляции проходит внутри, по меньшей мере, части, по меньшей мере, одной из вспомогательных рабочих лопастей.
RU2014153148A 2012-06-05 2013-05-23 Мешалка для стабилизации жидких связующих полуфабрикатов, предназначенных для формирования керамических изделий RU2606476C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000180A ITPD20120180A1 (it) 2012-06-05 2012-06-05 Agitatore per la stabilizzazione di semilavorati leganti liquidi destinati alla composizione di articoli ceramici
ITPD2012A000180 2012-06-05
PCT/IB2013/054277 WO2013182943A1 (en) 2012-06-05 2013-05-23 Stirrer for stabilizing liquid binding unfinished products intended to form ceramic items

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014153148A true RU2014153148A (ru) 2016-08-10
RU2606476C2 RU2606476C2 (ru) 2017-01-10

Family

ID=46466719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014153148A RU2606476C2 (ru) 2012-06-05 2013-05-23 Мешалка для стабилизации жидких связующих полуфабрикатов, предназначенных для формирования керамических изделий

Country Status (15)

Country Link
US (1) US9757700B2 (ru)
EP (1) EP2855111B1 (ru)
CN (1) CN104540653B (ru)
BR (1) BR112014030421B1 (ru)
ES (1) ES2598857T3 (ru)
HR (1) HRP20161259T1 (ru)
HU (1) HUE030213T2 (ru)
IT (1) ITPD20120180A1 (ru)
MX (1) MX352658B (ru)
PL (1) PL2855111T3 (ru)
PT (1) PT2855111T (ru)
RS (1) RS55247B1 (ru)
RU (1) RU2606476C2 (ru)
SI (1) SI2855111T1 (ru)
WO (1) WO2013182943A1 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9700857B1 (en) * 2012-03-23 2017-07-11 Life Technologies Corporation Fluid mixing system with drive shaft steady support
CN104399401A (zh) * 2014-11-04 2015-03-11 无锡市华明化工有限公司 一种具有散热结构的搅拌机
CN105126703B (zh) * 2015-08-11 2017-09-29 广西农垦糖业集团华盛化工有限公司 糠醛残液回收汽压输送及保温装置
CN106476138B (zh) * 2016-12-27 2018-09-14 中建二局第二建筑工程有限公司 一种建筑领域用高效搅拌机
CN106731971A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 天津广顺化学科技有限公司 一种低粘度液体混合装置
CN110039656B (zh) * 2019-05-20 2024-05-24 郑州铁路职业技术学院 一种室内地暖管回填用灰浆混合设备及灰浆混合方法
US11305140B1 (en) * 2019-05-31 2022-04-19 Rusoh, Inc. Fire extinguisher with internal mixing and gas cartridge
CN110496555A (zh) * 2019-07-23 2019-11-26 马鞍山致青工业设计有限公司 一种建筑用地坪防护涂料防凝结涂覆装置
CN110435002B (zh) * 2019-08-19 2020-09-15 杭州正博新型建筑材料有限公司 一种干混砌筑砂浆制备设备
CN110843129B (zh) * 2019-11-21 2021-01-29 深圳市晋荣创建混凝土有限公司 一种道路工程混凝土制备设备
CN112895141A (zh) * 2020-02-17 2021-06-04 王琰 一种环保型加气混凝土用多功能混合装置
CN112008862B (zh) * 2020-08-31 2021-12-17 江苏中兴水务有限公司 一种高效搅拌机
USD934929S1 (en) * 2020-09-18 2021-11-02 Elliot Kremerman Housing for spindles and rotary belt
CN114534550B (zh) * 2020-11-25 2022-11-29 广东博智林机器人有限公司 一种动态混合器
CN113085000A (zh) * 2021-03-29 2021-07-09 朱伟崇 一种水利工程施工方法
USD935496S1 (en) * 2021-08-02 2021-11-09 Elliot Kremerman Spinner
USD935497S1 (en) * 2021-08-02 2021-11-09 Elliot Kremerman Spinner
USD934930S1 (en) * 2021-08-02 2021-11-02 Elliot Kremerman Spinner
USD934316S1 (en) * 2021-08-02 2021-10-26 Elliot Kremerman Spinner
CN114559551B (zh) * 2022-03-17 2023-12-29 重庆恩基建材有限公司 一种聚乙烯纤维混凝土生产装置及其制备方法
CN115193369A (zh) * 2022-06-07 2022-10-18 红河学院 一种便于温度控制的反应釜

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US70518A (en) * 1867-11-05 Improved mash-cooler
DE1253214B (de) * 1960-08-08 1967-11-02 Weigelwerk G M B H Braupfanne
SU478736A1 (ru) * 1972-12-08 1975-07-30 Славянский Керамический Комбинат Пропеллерна мешалка
DE2916310C2 (de) * 1979-04-23 1984-02-16 geb. Schorp Ute 8000 München Thimm-Dorner Verfahren bzw. Einrichtung zur Kühlung von Flüssigkeiten auf Temperaturen unterhalb ihres Kristallisationspunktes
JPH0474536U (ru) * 1990-11-13 1992-06-30
JPH078780A (ja) * 1993-06-23 1995-01-13 Hitachi Zosen Corp 攪拌翼
JP2002095946A (ja) * 2000-09-27 2002-04-02 Tokyo Seiko Co Ltd 熱交換式攪拌装置
FR2827524B1 (fr) * 2001-07-20 2003-09-19 Cogema Dispositif d'homogeneisation de poudre,son utilisation et un procede d'homogeneisation utilisant un tel dispositif
JP2003117376A (ja) * 2001-10-12 2003-04-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd メカニカルアロイング装置およびアルミニウム複合粉末の製造方法
DE602005001218T2 (de) * 2004-03-29 2008-01-24 Kansai Paint Co., Ltd., Amagasaki Gekühlter Rührer
CA2651651A1 (en) * 2005-05-04 2006-11-04 Kansai Paint Co., Ltd. An agitator, a circulatory cleaning device attached to the agitator, and a circulatory line system comprising the circulatory cleaning device
CN100531876C (zh) * 2005-06-30 2009-08-26 关西涂料株式会社 搅拌装置、循环清洁装置以及循环管线系统
WO2010006565A1 (de) * 2008-07-14 2010-01-21 Seg Umwelt-Service Gmbh Vorrichtung und verfahren zum erwärmen von schlecht wärmeleitendem material mittels eines rührbehälters
CN102151508A (zh) * 2011-04-08 2011-08-17 浙江大学 宽粘度域大双叶片搅拌器

Also Published As

Publication number Publication date
MX352658B (es) 2017-12-04
HUE030213T2 (en) 2017-04-28
HRP20161259T1 (hr) 2016-12-02
EP2855111A1 (en) 2015-04-08
CN104540653A (zh) 2015-04-22
EP2855111B1 (en) 2016-07-20
PL2855111T3 (pl) 2017-12-29
BR112014030421A2 (pt) 2017-06-27
US20150117138A1 (en) 2015-04-30
BR112014030421B1 (pt) 2021-04-06
ITPD20120180A1 (it) 2013-12-06
RS55247B1 (sr) 2017-02-28
US9757700B2 (en) 2017-09-12
MX2014014966A (es) 2015-06-17
SI2855111T1 (sl) 2017-01-31
PT2855111T (pt) 2016-10-24
CN104540653B (zh) 2016-10-12
WO2013182943A1 (en) 2013-12-12
RU2606476C2 (ru) 2017-01-10
ES2598857T3 (es) 2017-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014153148A (ru) Мешалка для стабилизации жидких связующих полуфабрикатов, предназначенных для формирования керамических изделий
CN104437165B (zh) 塔式流体加热搅拌设备
CN102183379B (zh) 立式机械搅拌设备性能测试试验系统
CN204485863U (zh) 一种双向搅拌式加热反应釜
CN103861315A (zh) 一种结晶釜
KR20090010168U (ko) 호모 믹서용 측온장치의 설치구조
CN201476307U (zh) 冷热水混合箱
CN104107655B (zh) 搅拌机
CN102949946A (zh) 一种三层搅拌冷热装置
CN204973878U (zh) 一种反应釜
CN204380589U (zh) 带刮板改性沥青搅拌釜
CN104437310B (zh) 一种带有冷却装置的反应釜
CN207012946U (zh) 适用于高粘度流体的化工反应釜加料装置
CN204799252U (zh) 一种底部搅拌加热式反应釜
CN201760281U (zh) 轴流式聚合釜
CN204134633U (zh) 一种缩合锅
CN205199420U (zh) 一种保温纳米涂料的浆料搅拌设备
CN209271267U (zh) 一种增强循环水和金刚石片热交换的基片台结构
CN211562968U (zh) 一种皮革助剂反应釜
CN104001466A (zh) 可温控的精练剂反应釜
CN210114984U (zh) 一种新型sncr尿素溶解槽
CN208145945U (zh) 多用蛇管反应装置
CN104043366A (zh) 带刮板改性沥青搅拌釜
CN202555192U (zh) 一种水溶肥高塔熔体造粒混合料浆加热搅拌器
CN207520891U (zh) 一种防水涂料用不锈钢搅拌装置