CN104043366A - 带刮板改性沥青搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了带刮板改性沥青搅拌釜，所述搅拌釜容器内纵向设有主轴，该主轴位于搅拌釜容器内的端部设有螺旋桨，主轴靠近上段的外部套接有轴套，主轴与轴套之间设有轴承，轴套靠近上端处套接有一传动齿轮套，轴套靠近下端处与搅拌釜容器内的刮板连接，刮板的纵向刮片贴合搅拌釜容器内腔内壁设置，主轴的下端位于搅拌釜容器内，主轴的上端与皮带轮连接。其采用双搅拌动力系统和盘管式加热装置，利用搅拌位置和搅拌速度来确保沥青的搅拌均匀。搅拌釜导热快速，沥青受热均匀。刮壁板搅拌系统能有效防止内壁结焦。设备整体设计合理，构思巧妙，具有很好的实用性，易于推广引用。

Description

带刮板改性沥青搅拌釜

技术领域

 本发明涉及工业沥青搅拌设备的技术领域，具体的说是带刮板改性沥青搅拌釜，特别涉及其机械连接结构。

背景技术

对比文件，专利号：CN201320621405.8  ，专利名称：中间相沥青制备用搅拌釜的搅拌装置，专利权人： 鲁南煤化工研究院  ，申请日：2013.10.10  ，本案公开了一种中间相沥青制备用搅拌釜的搅拌装置，包括将洁净压缩气体通入搅拌釜内的螺纹管以及螺纹管下端串接的圆管，圆管下端封堵，圆管上密布出气孔，以圆管轴线为中心，圆管圆周壁上环形阵列有至少3个“Ⅴ”形截面板，“Ⅴ”形截面板的长度方向和圆管轴线方向一致，“Ⅴ”形截面板的两侧边焊接固定于圆管圆周壁上，位于“Ⅴ”形截面板内的圆管圆周壁和位于相邻两“Ⅴ”形截面板之间的圆管圆周壁上均有出气孔，“Ⅴ”形截面板上密布出气孔，螺纹管穿过釜盖并与之固定，圆管和“Ⅴ”形截面板均浸于釜内反应物料中。

 改性沥青的制备过程中，需将反应物料送入搅拌釜中反应，为了使得反应物料混合均匀、强化介质传热，提高反应效果，需要在搅拌的条件下进行。搅拌由搅拌釜的搅拌器实现。搅拌器一般包括搅拌轴、驱动搅拌轴电机、减速器和装设在搅拌轴上的搅拌叶片。由于釜内反应物料粘度大、流动性差，内外存在温差，这种叶片式搅拌器的搅拌效果有限，并且容易在搅拌釜内壁处结焦。

发明内容

本发明的目的在于提供带刮板改性沥青搅拌釜，其采用双搅拌机构，并配合盘管式加热装置，确保搅拌均匀，并可防止沥青结焦，克服了现有技术中存在的缺点和不足。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：带刮板改性沥青搅拌釜，它包括搅拌釜容器，其特征在于：所述搅拌釜容器内纵向设有主轴，该主轴位于搅拌釜容器内的端部设有螺旋桨，主轴靠近上段的外部套接有轴套，主轴与轴套之间设有轴承，轴套靠近上端处套接有一传动齿轮套，轴套靠近下端处与搅拌釜容器内的刮板连接，刮板的纵向刮片贴合搅拌釜容器内腔内壁设置，主轴的下端位于搅拌釜容器内，主轴的上端与皮带轮连接。

本发明公开了带刮板改性沥青搅拌釜，其采用双搅拌动力系统和盘管式加热装置，利用搅拌位置和搅拌速度来确保沥青的搅拌均匀。搅拌釜导热快速，沥青受热均匀。刮壁板搅拌系统能有效防止内壁结焦。设备整体设计合理，构思巧妙，具有很好的实用性，易于推广引用。

附图说明

 图1为本发明结构示意图。

其中：

1、 搅拌釜容器；

2、 主轴 ；

3、 螺旋桨 ；

4、  轴套 ；

5、  轴承 ；

6、  传动齿轮套 ；

7、  皮带轮；

8、  刮板；

9、  刮片；

10、导热油发热管；

11、刮板连接臂；

12、导热油进口；

13、 导热油出口；

14、 加热导热油腔体

具体实施方式

下面参照附图，对本发明进一步进行描述。

本发明为带刮板改性沥青搅拌釜，它包括搅拌釜容器1，其区别于现有技术在于：所述搅拌釜容器1内纵向设有主轴2，该主轴位于搅拌釜容器1内的端部设有螺旋桨3，主轴2靠近上段的外部套接有轴套4，主轴2与轴套4之间设有轴承5，轴套4靠近上端处套接有一传动齿轮套6，轴套4靠近下端处与搅拌釜容器1内的刮板8连接，刮板8的纵向刮片9贴合搅拌釜容器1内腔内壁设置，刮板8旋转时可将内壁处的沥青刮落，防止沥青在内壁上受热结焦，主轴2的下端位于搅拌釜容器1内，主轴2的上端与皮带轮7连接，主轴由皮带轮7驱动。

在具体实施时，所述搅拌釜容器1的容器壁为双层结构，内壁和外壁之间形成加热导热油腔体14。

在具体实施时，所述搅拌釜容器1外壁处盘绕有导热油发热管10。

在具体实施时，所述加热导热油腔体14为加热导热油管。

在具体实施时，所述刮板8由水平状设置刮板连接臂11和垂直状设置的刮片9构成，它们的连接处构成九十度直角边。

在具体实施时，所述导热油发热管10呈盘绕式设置，该盘管的低液位端设有导热油进口12，盘管的高液位端设导热油出口13。

在具体实施时，所述导热油发热管10通过导热油进口12和导热油出口12与外部加热系统形成循环连接。

在具体实施时，所述螺旋桨3与刮板8之间呈逆向旋转或者同向旋转。

在具体实施时，所述螺旋桨3的最高转速为200r/min，所述刮板8的最高转速为20r/min，两者之间保持5倍-10倍之间的同向或逆向速差。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.带刮板改性沥青搅拌釜，它包括搅拌釜容器（1），其特征在于：所述搅拌釜容器（1）内纵向设有主轴（2），该主轴位于搅拌釜容器（1）内的端部设有螺旋桨（3），主轴（2）靠近上段的外部套接有轴套（4），主轴（2）与轴套（4）之间设有轴承（5），轴套（4）靠近上端处套接有一传动齿轮套（6），轴套（4）靠近下端处与搅拌釜容器（1）内的刮板（8）连接，刮板（8）的纵向刮片（9）贴合搅拌釜容器（1）内腔内壁设置，主轴（2）的下端位于搅拌釜容器（1）内，主轴（2）的上端与皮带轮（7）连接。

2.根据权利要求1所述的带刮板改性沥青搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜容器（1）的容器壁为双层结构，内壁和外壁之间形成加热导热油腔体（14）。

3.根据权利要求1所述的带刮板改性沥青搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜容器（1）外壁处盘绕有导热油发热管（10）。

4.根据权利要求1所述的带刮板改性沥青搅拌釜，其特征在于：所述加热导热油腔体（14）为加热导热油管。

5.根据权利要求1所述的带刮板改性沥青搅拌釜，其特征在于：所述刮板（8）由水平状设置刮板连接臂（11）和垂直状设置的刮片（9）构成，它们的连接处构成九十度直角边。

6.根据权利要求1所述的带刮板改性沥青搅拌釜，其特征在于：所述导热油发热管（10）呈盘绕式设置，该盘管的低液位端设有导热油进口（12），盘管的高液位端设导热油出口（12）。

7.根据权利要求1所述的带刮板改性沥青搅拌釜，其特征在于：所述导热油发热管（10）通过导热油进口（12）和导热油出口（13）与外部加热系统形成循环连接。

8.根据权利要求1所述的带刮板改性沥青搅拌釜，其特征在于：所述螺旋桨（3）与刮板（8）之间呈逆向旋转。

9.根据权利要求1所述的带刮板改性沥青搅拌釜，其特征在于：所述螺旋桨（3）的最高转速为200r/min。

10.根据权利要求1所述的带刮板改性沥青搅拌釜，其特征在于：所述刮板（8）的最高转速为20r/min。