CN206549214U - 一种无机盐冷却结晶搅拌罐 - Google Patents
一种无机盐冷却结晶搅拌罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206549214U CN206549214U CN201620552811.7U CN201620552811U CN206549214U CN 206549214 U CN206549214 U CN 206549214U CN 201620552811 U CN201620552811 U CN 201620552811U CN 206549214 U CN206549214 U CN 206549214U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crystallisation
- inorganic salts
- agitator tank
- stirring
- stirring vane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种无机盐冷却结晶搅拌罐,包括罐体,所述罐体内设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片上连接有可转动的支撑板,所述支撑板上设置有多个刮刀;在物料搅拌结晶过程中,刮刀在物料的阻力下更贴近罐体内壁,将内壁上的物料刮掉,搅拌罐内壁不会粘结物料,传热效果好,冷却结晶速度快,工作效率高,不需要人工对搅拌罐内壁进行清理,大大降低了工人的劳动强度和危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无机盐生产用设备,具体的说涉及一种无机盐冷却结晶搅拌罐。
背景技术
搅拌罐广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业,实现对物料的搅拌、混配、调和、均质等。
在无机盐冷却结晶步骤中,需要通过搅拌罐对物料进行搅拌,冷却,结晶,搅拌罐的外侧设置有冷却夹层,通过冷却夹层内的冷却液对物料进行冷却,在物料的冷却过程中,靠近内壁位置处的温度低,冷却快,在内壁上容易粘结物料,从而导致传热效果下降,从而导致物料结晶速度下降,工作效率大幅度降低。工作一段时间后,需要对搅拌罐的内壁进行清理,需要工人进入搅拌罐内部进行人工清理,劳动强度大,危险性高。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上问题,提供一种物料不会在搅拌罐内壁粘结、传热效果好、结晶速度快、工作效率高的无机盐冷却结晶搅拌罐。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种无机盐冷却结晶搅拌罐,包括罐体,所述罐体内设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片上连接有可转动的支撑板,所述支撑板上设置有多个刮刀。
在物料搅拌结晶过程中,刮刀在物料的阻力下更贴近罐体内壁,将内壁上的物料刮掉,搅拌罐内壁不会粘结物料,传热效果好,冷却结晶速度快,工作效率高,不需要人工对搅拌罐内壁进行清理,大大降低了工人的劳动强度和危险性。
作为一种优化方案,多个刮刀沿纵向设置。
作为一种优化方案,相邻的刮刀之间具有间隙。
作为一种优化方案,所述刮刀与罐体的内壁接触。
作为一种优化方案,所述刮刀的外端向搅拌叶片旋转方向一侧倾斜设置。
作为一种优化方案,所述支撑板上固定连接有连接板,所述连接板的另一端与搅拌叶片铰接。
作为一种优化方案,所述连接板与支撑板连接的一端向搅拌叶片旋转方向一侧倾斜设置。
作为一种优化方案,上部的支撑板竖直设置,下部的支撑板倾斜设置。
作为一种优化方案,所述搅拌叶片上设置有多根连接杆,所述连接杆竖直设置依次穿过搅拌叶片。
作为一种优化方案,所述搅拌叶片为两组,两组搅拌叶片相对于搅拌轴对称设置。
本实用新型采取以上技术方案,具有以下优点:
本无机盐冷却结晶搅拌罐在工作时,物料不会在搅拌罐内壁粘结,传热效果好,结晶速度快,工作效率高。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例中一种无机盐冷却结晶搅拌罐的结构示意图;
附图2为附图1的剖视图。
图中
1-罐体;2-夹层;3-支撑板;4-刮刀;5-连接板;6-搅拌叶片;7-连接杆;8-搅拌轴。
具体实施方式
实施例:如附图1和附图2所示,一种无机盐冷却结晶搅拌罐,包括罐体1,罐体1的外部设置有盛放冷却液的夹层2,所述罐体1内设置有搅拌轴8,所述搅拌轴8上设置有搅拌叶片6,所述搅拌叶片6为两组,两组搅拌叶片6相对于搅拌轴8对称设置,所述搅拌叶片6上连接有可转动的支撑板3,所述支撑板3上设置有多个刮刀4。
多个刮刀4沿纵向设置,相邻的刮刀4之间具有间隙。
所述刮刀4与罐体1的内壁接触。
所述刮刀4的外端向搅拌叶片6旋转方向一侧倾斜设置,刮刀4倾斜设置,可以保证刮刀4一直与罐体1的内壁接触。
所述支撑板3上固定连接有连接板5,所述连接板5的另一端与搅拌叶片6铰接,通过连接板5的转动,带动支撑板3和刮刀4的转动。
所述连接板5与支撑板3连接的一端向搅拌叶片6旋转方向一侧倾斜设置。
上部的支撑板3竖直设置,下部的支撑板3倾斜设置,支撑板3与罐体1的形状相适应。
所述搅拌叶片6上设置有多根连接杆7,所述连接杆7竖直设置依次穿过搅拌叶片6。
Claims (10)
1.一种无机盐冷却结晶搅拌罐,包括罐体(1),所述罐体(1)内设置有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)上设置有搅拌叶片(6),其特征在于:所述搅拌叶片(6)上连接有可转动的支撑板(3),所述支撑板(3)上设置有多个刮刀(4)。
2.如权利要求1所述的一种无机盐冷却结晶搅拌罐,其特征在于:多个刮刀(4)沿纵向设置。
3.如权利要求1所述的一种无机盐冷却结晶搅拌罐,其特征在于:相邻的刮刀(4)之间具有间隙。
4.如权利要求1所述的一种无机盐冷却结晶搅拌罐,其特征在于:所述刮刀(4)与罐体(1)的内壁接触。
5.如权利要求1所述的一种无机盐冷却结晶搅拌罐,其特征在于:所述刮刀(4)的外端向搅拌叶片(6)旋转方向一侧倾斜设置。
6.如权利要求1-5其中之一所述的一种无机盐冷却结晶搅拌罐,其特征在于:所述支撑板(3)上固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的另一端与搅拌叶片(6)铰接。
7.如权利要求6所述的一种无机盐冷却结晶搅拌罐,其特征在于:所述连接板(5)与支撑板(3)连接的一端向搅拌叶片(6)旋转方向一侧倾斜设置。
8.如权利要求1-5其中之一所述的一种无机盐冷却结晶搅拌罐,其特征在于:上部的支撑板(3)竖直设置,下部的支撑板(3)倾斜设置。
9.如权利要求1-5其中之一所述的一种无机盐冷却结晶搅拌罐,其特征在于:所述搅拌叶片(6)上设置有多根连接杆(7),所述连接杆(7)竖直设置依次穿过搅拌叶片(6)。
10.如权利要求1-5其中之一所述的一种无机盐冷却结晶搅拌罐,其特征在于:所述搅拌叶片(6)为两组,两组搅拌叶片(6)相对于搅拌轴(8)对称设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620552811.7U CN206549214U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种无机盐冷却结晶搅拌罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620552811.7U CN206549214U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种无机盐冷却结晶搅拌罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206549214U true CN206549214U (zh) | 2017-10-13 |
Family
ID=60368714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620552811.7U Expired - Fee Related CN206549214U (zh) | 2016-06-02 | 2016-06-02 | 一种无机盐冷却结晶搅拌罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206549214U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020042414A1 (zh) * | 2018-08-29 | 2020-03-05 | 晓东宜健(苏州)仪器设备有限公司 | 一体化悬浮冷冻浓缩装置及方法 |
CN112316476A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-05 | 中盐昆山有限公司 | 一种冷析结晶器 |
-
2016
- 2016-06-02 CN CN201620552811.7U patent/CN206549214U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020042414A1 (zh) * | 2018-08-29 | 2020-03-05 | 晓东宜健(苏州)仪器设备有限公司 | 一体化悬浮冷冻浓缩装置及方法 |
CN112316476A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-05 | 中盐昆山有限公司 | 一种冷析结晶器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206276289U (zh) | 一种沥青防水卷材加工用搅拌装置 | |
CN206549214U (zh) | 一种无机盐冷却结晶搅拌罐 | |
CN207287406U (zh) | 一种用于生产磷酸锆的反应釜 | |
CN210058009U (zh) | 一种环保胶粘剂生产用搅拌装置 | |
CN205761146U (zh) | 一种旋框式化工反应釜 | |
CN215196394U (zh) | 一种纳米二氧化硅气凝胶生产用混料装置 | |
CN206746377U (zh) | 一种用于润滑油生产的搅拌装置 | |
CN207591724U (zh) | 一种立式搅拌罐 | |
CN213101718U (zh) | 一种水性涂料用混合装置 | |
CN211164611U (zh) | 一种保温砂浆搅拌设备 | |
CN204380589U (zh) | 带刮板改性沥青搅拌釜 | |
CN216023257U (zh) | 一种化工用母液结晶釜 | |
CN206661064U (zh) | 一种双重加热式润滑油调制装置 | |
CN113477125B (zh) | 一种灌封胶生产用机械装置 | |
CN106552539A (zh) | 一种生产防水材料用的配料装置 | |
CN207856795U (zh) | 一种改性沥青混合器 | |
CN206103768U (zh) | 一种胶粘剂复合搅拌装置 | |
CN214599077U (zh) | 一种苯并三氮唑制备用搅拌反应装置 | |
CN206276277U (zh) | 一种防水材料配料罐 | |
CN204746178U (zh) | 物料搅拌装置 | |
CN204365174U (zh) | 一种水性涂料用双轴搅拌釜 | |
CN207856709U (zh) | 一种新型双轴搅拌机 | |
CN104043366A (zh) | 带刮板改性沥青搅拌釜 | |
CN205216726U (zh) | 一种物料混合搅拌装置 | |
CN201837283U (zh) | 一种刮板式热交换器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171013 Termination date: 20200602 |