CN104307400A - 带水冲洗式刮板的化工用混料桶 - Google Patents

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宋小林
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Abstract

本发明涉及一种带水冲洗式刮板的化工用混料桶,包括混料桶、装置于混料桶中的搅拌轴,搅拌轴为带有中心通孔的管状结构,搅拌轴的上端带有开口,其下端固连有带轮;混料桶的上端面固连有进水管,进水管伸入搅拌轴的中心通孔中,其与外接水源连接;带轮的下表面装置有气缸,气缸的活塞杆固连有顶杆,顶杆贯穿带轮及混料桶伸入搅拌轴中;搅拌轴的两侧分别借助连杆装置刮板,刮板与混料桶的内壁带有间隙,连杆及刮板均为带有内腔的壳体结构,刮板的侧壁带有多个通孔,连杆与搅拌轴径向滑动连接,连杆的端部带有斜开口并伸入搅拌轴的中心通孔中,斜开口分别位于顶杆的上方;搅拌轴的外侧固连有安装套,安装套内装置有与所述连杆外壁固连的弹簧。

Description

带水冲洗式刮板的化工用混料桶
技术领域
本发明涉及化工技术领域,尤其涉及化工混料桶。
背景技术
传统的化工混料桶缺少刮料装置,混料桶使用一段时间后,其内壁会积留较厚的化工原料,影响混料效果及效率。目前已出现有带有刮板的化工混料桶,刮板连接于搅拌轴上,搅拌轴转动时,刮板随之旋转对混料桶内壁的化工原料进行刮除,其优点是避免原料积留,提高搅拌效率,但这种结构的刮板还存在的缺点是:刮板始终与混料桶的内壁接触,搅拌时其摩擦力较大,导致混料桶内壁发热较高,搅拌阻力较大,从而搅拌机的能耗过高。
发明内容
本申请人针对现有技术存在的上述缺点,进行研究和设计,提供一种带水冲洗式刮板的化工用混料桶,其能防止化工原料附着于混料桶内壁,其具有搅拌阻力小、能耗低、结构简单的特点。
本发明所采用的技术方案如下:
一种带水冲洗式刮板的化工用混料桶,包括混料桶、装置于混料桶中的搅拌轴,搅拌轴上通过连杆装置有刮板,所述搅拌轴为带有中心通孔的管状结构,搅拌轴的上端带有开口,其下端固连有带轮,带轮通过同步带与电机连接;混料桶的上端面固连有进水管,进水管的出水端伸入搅拌轴的中心通孔中,其进水端与外接水源连接;带轮的下表面装置有气缸,气缸的活塞杆轴向固连有顶杆,所述顶杆贯穿带轮及混料桶伸入所述搅拌轴的中心通孔中;所述搅拌轴的两侧分别借助所述连杆装置所述刮板,所述刮板与混料桶的内壁带有间隙,所述连杆及刮板均为带有内腔的壳体结构,两者的内腔相互连通,刮板的侧壁带有多个通孔,所述连杆与搅拌轴径向滑动连接,连杆的端部带有斜开口并伸入搅拌轴的中心通孔中,所述斜开口分别位于顶杆的上方;搅拌轴的外侧固连有安装套,安装套内装置有与所述连杆外壁固连的弹簧。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述搅拌轴与顶杆间为动密封连接;
所述搅拌轴的两侧装置有多个叶片,两侧的叶片间相对上下错开布置。
本发明的有益效果如下:
本发明采用分离式刮板实现对混料桶内壁的化工原料进行刮除,避免原料堆积影响混料效果及效率;刮板刮料时与水冲洗结合,降低刮料阻力,进一步提高刮料效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、混料桶;2、搅拌轴;21、中心通孔;22、叶片;3、刮板;31、
通孔;4、连杆;41、斜开口;5、弹簧;6、安装套;7、顶杆;8、气
缸;9、带轮;10、进水管。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的带水冲洗式刮板的化工用混料桶,包括混料桶1、装置于混料桶1中的搅拌轴2,搅拌轴2上通过连杆4装置有刮板3,搅拌轴2为带有中心通孔21的管状结构,搅拌轴2的上端带有开口,其下端固连有带轮9,带轮9通过同步带与电机连接;混料桶1的上端面固连有进水管10,进水管10的出水端伸入搅拌轴2的中心通孔21中,其进水端与外接水源连接;带轮9的下表面装置有气缸8,气缸8的活塞杆轴向固连有顶杆7,顶杆7贯穿带轮9及混料桶1伸入搅拌轴2的中心通孔21中,搅拌轴2与顶杆7间为动密封连接。搅拌轴2的两侧分别借助连杆4装置刮板3,刮板3与混料桶1的内壁带有间隙,连杆4及刮板3均为带有内腔的壳体结构,两者的内腔相互连通,刮板3的侧壁带有多个通孔31,连杆4与搅拌轴2径向滑动连接,连杆4的端部带有斜开口41并伸入搅拌轴2的中心通孔21中,斜开口41分别位于顶杆7的上方;搅拌轴2的外侧固连有安装套6,安装套6内装置有与连杆4外壁固连的弹簧5。
为提高搅拌效率,搅拌轴2的两侧装置有多个叶片22,两侧的叶片22间相对上下错开布置。
本发明工作过程中,正常搅拌操作时,刮板3在弹簧5的作用下保持与混料桶1内壁一定的间距,避免不需要刮料时的过大摩擦,减小搅拌阻力;当需要对混料桶1的内壁进行刮料操作时,启动气缸8,气缸8驱动顶杆7,顶杆7与连杆4的斜开口41接触,推动连杆4将刮板3与混料桶1的内壁接触,实现刮料操作;同时启动进水管10上的水阀,进水管10将水导入至搅拌轴2中,搅拌轴2中的水从连杆4进入刮板3中,并从刮板3的通孔31中流出。
本发明采用分离式刮板实现对混料桶内壁的化工原料进行刮除,避免原料堆积影响混料效果及效率;刮板刮料时与水冲洗结合,降低刮料阻力,进一步提高刮料效率。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种带水冲洗式刮板的化工用混料桶,包括混料桶(1)、装置于混料桶(1)中的搅拌轴(2),搅拌轴(2)上通过连杆(4)装置有刮板(3),其特征在于:所述搅拌轴(2)为带有中心通孔(21)的管状结构,搅拌轴(2)的上端带有开口,其下端固连有带轮(9),带轮(9)通过同步带与电机连接;混料桶(1)的上端面固连有进水管(10),进水管(10)的出水端伸入搅拌轴(2)的中心通孔(21)中,其进水端与外接水源连接;带轮(9)的下表面装置有气缸(8),气缸(8)的活塞杆轴向固连有顶杆(7),所述顶杆(7)贯穿带轮(9)及混料桶(1)伸入所述搅拌轴(2)的中心通孔(21)中;所述搅拌轴(2)的两侧分别借助所述连杆(4)装置所述刮板(3),所述刮板(3)与混料桶(1)的内壁带有间隙,所述连杆(4)及刮板(3)均为带有内腔的壳体结构,两者的内腔相互连通,刮板(3)的侧壁带有多个通孔(31),所述连杆(4)与搅拌轴(2)径向滑动连接,连杆(4)的端部带有斜开口(41)并伸入搅拌轴(2)的中心通孔(21)中,所述斜开口(41)分别位于顶杆(7)的上方;搅拌轴(2)的外侧固连有安装套(6),安装套(6)内装置有与所述连杆(4)外壁固连的弹簧(5)。
2.如权利要求1所述的带水冲洗式刮板的化工用混料桶,其特征在于:所述搅拌轴(2)与顶杆(7)间为动密封连接。
3.如权利要求1所述的带水冲洗式刮板的化工用混料桶,其特征在于:所述搅拌轴(2)的两侧装置有多个叶片(22),两侧的叶片(22)间相对上下错开布置。
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