CN109227936A - 轻质砖搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工业加工设备技术领域，具体为一种轻质砖搅拌装置。包括料斗、桶体、设有支撑杆支架和座体，料斗设置在桶体上端，料斗上设有用于打开和关闭料斗的料斗盖、桶体通过转轴连接在座体上，转轴与设于桶体外部的电机连接，转轴延伸至桶体内部；圆柱凸轮设置在转轴位于桶体内部的一端上；桶体内设置有搅料机构，搅料机构包括搅拌轴和悬臂，支撑杆从桶体上端伸入桶体内部与搅拌轴花键连接，搅拌轴与圆柱凸轮滑动连接，悬臂设置在搅拌轴上，悬臂相对于搅拌轴垂直，悬臂上设有侧边与桶体内壁贴合的刮片；搅拌轴内设有空腔，空腔内设有抽水装置。本发明主要用于含有粉煤灰的制砖原料的搅拌混合过程。

Description

轻质砖搅拌装置

技术领域

本发明涉及工业加工设备技术领域，具体为一种轻质砖搅拌装置。

背景技术

随着电力工业的迅速发展，使得粉煤灰排放量的急剧增加，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，现在很多的制砖原料里都添加了粉煤灰，但是粉煤灰由于为粉末状很容易产生粉尘烟雾，影响加工环境。现有的制砖原料处理设备通常采用在装置内设置搅拌棍的方法对原料进行搅拌，位于搅拌装置内壁的原料由于不与搅拌棍接触使得搅拌不均，造成原料不能充分混合，从而导致生产出的砖的质量参差不齐。

现有技术对含有粉煤灰的制砖原料的加工存在易产生粉尘、混料不均的问题。

发明内容

为了解决现有技术对含有粉煤灰的制砖原料的加工存在易产生粉尘、混料不均的问题。

本发明提供了一种轻质砖搅拌装置，包括料斗、桶体、料斗设置在桶体上端，料斗上设有用于打开和关闭料斗的料斗盖，还包括设有支撑杆、支架和座体，支撑杆连接在支架上，支架设于桶体外部，支撑杆从桶体上端伸入桶体内部，桶体通过转轴连接在座体上，转轴与设于桶体外部的电机连接，转轴延伸至桶体内部；桶体内设置有搅料机构，搅料机构包括圆柱凸轮、搅拌轴和悬臂，圆柱凸轮为内壁开有曲线凹槽的中空圆柱体，圆柱凸轮固定在转轴位于桶体内部的一端上；支撑杆与搅拌轴花键连接，搅拌轴外壁上设有嵌入曲线凹槽滑内的凸起，悬臂一端固定设置在搅拌轴上，悬臂上设有刮片悬臂另一端上固定有刮片，刮片与筒体的切线方向呈30～50°夹角，刮片侧边与桶体内壁贴合；搅拌轴内设有空腔，空腔内设有抽水装置，悬臂内设置有出水管道和出水口，座体内设置有用于安装进水管的进水管通道，进水管通道经过转轴一直延伸进搅拌轴的空腔内。

采用了上述方案的处理装置，在工作时，打开发电机，使得桶体和圆柱凸轮旋转，将含有粉煤灰的制砖原料从料斗倒入桶体内，关闭料斗盖，使得原料搅拌过程在密封环境内进行，粉尘不会外扬。水流通过抽水装置(如水泵)将水流从进水管压入空腔内再进入出水管，然后从出水口喷出将原料浸湿，便于原料进一步混合。由于原料与水混合之后具有粘性，使得部分原料粘附在桶体内壁；桶体旋转相对于刮片在水平方向上发生位移，从而令附着在桶体内壁的原料被刮片刮下并沿着刮片移动至刮片端部，从刮片上掉落的原料再次被水喷溅打散，使得原料易于混合；搅拌轴向上下移动使得刮片相对于桶壁在竖直方向上发生位移，从而将粘附于桶壁上端和下端的原料刮下，且能对原料进行充分搅拌。在离心力的作用下，原料向桶壁运动，刮片再次将桶壁上的原料刮下，刮下的原料再次向桶壁运动，如此往复使得原料能够混合充分。

进一步，所述抽水装置包括与空腔紧密配合的活塞，仅供水流从进水管进入第一腔体的进水阀，仅供水流从第一腔体进入第二腔体的出水阀，活塞与通过连杆与转轴固定连接，进水阀固定设置在活塞上，出水阀固定设置在活塞与悬臂之间的空腔内。通过搅拌轴的往复运动将水压入空腔内，无需再额外设置水泵，使得控制更加简单，且可以间隙喷水。

进一步，所述搅料机构具有2-8根悬臂，根据用料的多少来选择安装悬臂的根数。

进一步，所述多根悬臂部分设置在搅拌轴靠近料斗的一端，部分设置在搅拌轴中部。悬臂设置在不同高度，可以对原料实现分层搅拌，使得原料混合地更均匀。

进一步，所述料斗盖上设有密封圈，提高装置气密性。

进一步，所述刮片与悬臂可拆卸连接，便于安装替换。

附图说明

图1为本发明轻质砖搅拌装置的实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支架1、支撑杆11、料斗2、桶体3、搅拌轴4、凸起41、悬臂42、刮片43、活塞51、连杆511、进水阀52、出水阀53、出水管54、出水口541、进水管55、第一腔体56、第二腔体57、凸轮6、曲线凹槽61、转轴7、座体8。

实施例基本如附图1、附图2所示：

包括支架1、料斗2、桶体3和座体8，支架设在桶体3外部，支架上还设有支撑杆11，支撑杆11从桶体3上端伸入桶体3内部，料斗2设置在桶体3上端，料斗2上设有用于打开和关闭料斗2的料斗盖，料斗盖上设有密封圈，增加装置气密性。转轴设置在座体8上，转轴7与设于桶体3外部的电机连接，转轴7延伸至桶体3内部，桶体3与转轴7固定连接，可以采用焊接的方式将桶体3和转轴7固定。桶体3内设置有搅料机构，搅料机构包括圆柱凸轮6、搅拌轴4和悬臂42，圆柱凸轮6为内壁开有曲线凹槽61的中控圆柱体，圆柱凸轮6固定设置在转轴7位于桶体3内部的一端上，转轴7转动带动桶体3和凸轮6旋转。搅拌轴4外壁上设有与曲线凹槽61滑动连接的凸起41，凸轮6转动使得凸起41沿曲线凹槽61滑动。所述支撑杆11与搅拌轴4花键连接，使得搅拌轴4可沿支撑杆11上下滑动且不会沿桶体3旋转方向旋转。

悬臂42螺纹连接在搅拌轴4上，悬臂42相对于搅拌轴4垂直，悬臂数量为2～8根，当具有两根悬臂时，为“一”字形，当具有四根悬臂时，为“十”字叉形，当具有六根悬臂时为“*”字叉形，当具有八根悬臂时为“米”字叉形；悬臂42可设置在搅拌轴4上不同高度，以八根悬臂42为例，四根悬臂呈“十”字形设置在搅拌轴4靠近料斗2的一端，四根悬臂呈“X”字形设置在搅拌轴4中部,实现对原料的分层搅拌。悬臂42上设有刮片43，刮片43与悬臂42螺纹连接，刮片43侧边与桶体3内壁贴合，在转动时刮片43可将附着在桶体3内壁的原料刮下。

搅拌轴4内设有空腔，空腔内设有抽水装置，抽水装置包括与空腔紧密配合的活塞51、进水阀52、出水阀53、进水管55和出水管54。进水阀52和出水阀53均为单向阀，进水阀52仅供水流从进水管55进入第一腔体56，出水阀53仅供水从第一腔体56进入第二腔体57，出水管54设置在悬臂42内，悬臂42上设有多个出水口541。座体8内设置有用于安装进水管55的进水管55通道，进水管55通道经过转轴7一直延伸进搅拌轴4空腔内。活塞51通过连杆511与转轴7固定连接，进水阀52设置在活塞51上，出水阀53设置在活塞51与悬臂42之间的空腔内，出水阀53与搅拌轴4固定连接。当搅拌轴4向上移动，出水阀53受到大气压的作用而关闭，第一腔体空间增加而内部空气质量不变，因此第一腔体56内的气压小于外界的大气压。于是，低处的水受到大气压的作用推开进水阀52进入第一腔体56内。当压下搅拌轴4时，进水阀52由于水的压迫而关闭，水被阻不能向下流动，于是冲开出水阀53向上，水进入第二腔体57内。当搅拌轴4再向上运动时，第二腔体57内的水将出水阀53关闭，水即从出水管54流出，与此同时，进水管55内的水又在大气压的作用下推开进水阀52而进入第一腔体56内中。这样，搅拌轴4不停地上下移动，水就从出水管54连续不断的流出。上述抽水装置也可选用水泵。

具体实施过程如下：

在工作时，打开发电机，使得桶体3和凸轮6旋转，将含有粉煤灰的制砖原料从料斗2倒入桶体3内，关闭料斗盖，使得原料搅拌过程在密封环境内进行，粉尘不会外扬，水流通过抽水装置将水流从进水管55抽入空腔内再进入出水管54，然后从出水口541喷出将原料浸湿，便于原料进一步混合且使得原料不易扬尘，水流喷溅的作用会使得部分原料粘附在桶体3内壁，通体旋转相对于刮片43在水平方向上发生位移，从而令附着在桶体3内壁的原料被刮片43刮下且沿着刮片43移动至刮片43端部，从刮片43上掉落的原料再次被水喷溅打散，使得原料易于混合；搅拌轴4向上下移动使得刮片43相对于桶壁在竖直方向上发生位移，从而将粘附于桶壁上端和下端的原料刮下，且能对原料进行充分搅拌。在离心力的作用下，原料向桶壁运动，刮片43再次将桶壁上的原料刮下，刮下的原料再次向桶壁运动，如此往复使得原料能够混合充分。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种轻质砖搅拌装置，包括料斗、桶体、料斗设置在桶体上端，料斗上设有用于打开和关闭料斗的料斗盖，

其特征在于：还包括支撑杆、支架和座体，支撑杆连接在支架上，支架设于桶体外部，支撑杆从桶体上端伸入桶体内部，桶体通过转轴连接在座体上，转轴与设于桶体外部的电机连接，转轴延伸至桶体内部；桶体内设置有搅料机构，搅料机构包括圆柱凸轮、搅拌轴和悬臂，圆柱凸轮为内壁开有曲线凹槽的中空圆柱体，圆柱凸轮固定在转轴位于桶体内部的一端上；支撑杆与搅拌轴花键连接，搅拌轴外壁上设有嵌入曲线凹槽内的凸起，悬臂一端固定在搅拌轴上，悬臂另一端上固定有刮片，刮片与筒体的切线方向呈30～50°夹角，刮片侧边与桶体内壁贴合；搅拌轴内设有空腔，空腔内设有抽水装置，悬臂内设置有出水管道和出水口，座体内设置有用于安装进水管的进水管通道，进水管通道经过转轴一直延伸进搅拌轴的空腔内。

2.根据权利要求1所述的轻质砖搅拌装置，其特征在于：所述抽水装置包括设在空腔内的活塞，仅供水流从进水管进入第一腔体的进水阀，仅供水流从第一腔体进入第二腔体的出水阀，活塞与转轴之间设有连杆，活塞与连杆固定连接，连杆与转轴固定连接，进水阀固定设置在活塞上，出水阀固定设置在活塞与悬臂之间的空腔内。

3.根据权利要求1所述的轻质砖搅拌装置，其特征在于：所述悬臂设置有2～8根。

4.根据权利要求3所述的轻质砖搅拌装置，其特征在于：所述悬臂包括第一悬臂和第二悬臂，第一悬臂设置在搅拌轴靠近料斗的一端，第二悬臂设置在搅拌轴中部。

5.根据权利要求1所述的轻质砖搅拌装置，其特征在于：所述料斗盖上设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的轻质砖搅拌装置，其特征在于：所述刮片与悬臂可拆卸连接。