CN219272859U - 一种立式填料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立式填料装置，涉及密封胶生产技术领域，包括底座，所述底座的一端固定连接有固定板，所述固定板的上端卡接连接有搅拌机构，所述搅拌机构的上端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外表面固定连接有第一搅拌叶，所述搅拌机构的上端固定连接有入料口，所述搅拌机构的下端固定连接有电磁阀门，通过启动第一电机，便可带动第一旋转杆转动，第一旋转杆转动带动第一搅拌叶转动，这样便可将搅拌机构内的材料进行搅拌混合，这样材料便可进行充分混合，对于后期填充进基本材料中，便会与基本材料进行充分调和，最后生产出产品质量便会更好。

Description

一种立式填料装置

技术领域

本实用新型涉及密封胶生产技术领域，尤其涉及一种立式填料装置。

背景技术

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙，以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，密封胶通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性材料为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂等制成。

但是在现有的填料装置中，大多都是一次性的将材料直接填入其中，并没有在填入之前进行充分的混合，这样就导致材料在填入后，因没有充分混合从而最终生产出的产品有瑕疵，质量不高，且现有的搅拌混合只进行一次，这就导致材料的混合不是很充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，但是在现有的填料装置中，都是一次性的将材料直接填入其中，并没有在填入之前进行充分的混合，这样就导致材料在填入后，因没有充分混合从而最终生产出的产品有瑕疵，质量不高，且现有的搅拌混合只进行一次，这就导致材料的混合不是很充分。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种立式填料装置，包括底座，所述底座的一端固定连接有固定板，所述固定板的上端卡接连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一电机、减震橡胶垫、入料口、第一旋转杆、第一搅拌叶、电磁阀门，所述搅拌机构的上端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外表面固定连接有第一搅拌叶，所述搅拌机构的上端固定连接有入料口，所述搅拌机构的下端固定连接有电磁阀门。

作为一种优选的实施方式，所述底座的上端固定连接有填料机构，所述填料机构，所述支撑板的下端固定连接在底座的上端，所述支撑板远离固定连接底座的一端固定连接有填料机构，所述填料机构的下端固定连接有漏孔，所述填料机构的下端固定连接有储料盒，所述填料机构的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定连接填料机构的一端固定连接有推板，所述填料机构的出料口固定连接有导流板。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过填料机构便可将混合搅拌后的材料最终推送至储料桶中完成二次搅拌混合，通过漏孔，便可将推板推回的材料流出，避免长期导致填料机构内部产生堵塞。

作为一种优选的实施方式，所述固定板的上端开设有卡接孔，所述搅拌机构的上端固定连接有卡接杆。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过固定板上端的卡接孔，便可与搅拌机构上端固定连接的卡接杆进行卡接连接，这样便于搅拌机构的拆卸，以便后期进行维修。

作为一种优选的实施方式，所述导流板远离固定连接填料机构出料口的一端固定连接有储料桶，所述储料桶的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的外表面固定连接有第二搅拌叶。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过导流板将材料流入储料桶中，这样经过第一次混合搅拌的材料便可进行二次搅拌。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌机构上端固定连接的入料口设有两个。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过在搅拌机构上设有两个入料口，这样便可同时在两边放置不同的材料。

作为一种优选的实施方式，所述底座的外表面固定连接有PLC控制器。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过底座外表面固定连接的PLC控制器，便可控制第一电机、第二电机、电动伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过启动第一电机，便可带动第一旋转杆转动，第一旋转杆转动带动第一搅拌叶转动，这样便可将搅拌机构内的材料进行搅拌混合，这样材料便可进行充分混合，对于后期填充进基本材料中，便会与基本材料进行充分调和，最后生产出产品质量便会更好。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种立式填料装置的立体图。

图2为本实用新型提供的一种立式填料装置的搅拌机构剖视立体图。

图3为本实用新型提供的一种立式填料装置的填料机构炸开立体图。

图4为本实用新型提供的一种立式填料装置的俯视立体图。

图5为本实用新型提供的一种立式填料装置的储料桶立体图

图例说明：

1、底座；2、固定板；3、搅拌机构；31、第一电机；32、减震橡胶垫；33、入料口；34、第一旋转杆；35、第一搅拌叶；36、电磁阀门；4、填料机构；41、支撑板；42、漏孔；43、储料盒；44、电动伸缩杆；45、推板；46、导流板；5、PLC控制器；6、卡接杆；7、储料桶；8、第二电机；9、第二旋转杆；10、第二搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1－图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种立式填料装置，包括底座1，底座1的一端固定连接有固定板2，固定板2的上端卡接连接有搅拌机构3，搅拌机构3包括第一电机31、减震橡胶垫32、入料口33、第一旋转杆34、第一搅拌叶35、电磁阀门36，搅拌机构3的上端固定连接有第一电机31，第一电机31输出端固定连接有第一旋转杆34，第一旋转杆34的外表面固定连接有第一搅拌叶35，搅拌机构3的上端固定连接有入料口33，搅拌机构3的下端固定连接有电磁阀门36，固定板2的上端开设有卡接孔，搅拌机构3的上端固定连接有卡接杆6，导流板46远离固定连接填料机构4出料口的一端固定连接有储料桶7，储料桶7的上端固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有第二旋转杆9，第二旋转杆9的外表面固定连接有第二搅拌叶10

在本实施例中，通过启动第一电机31，便可带动第一旋转杆34转动，第一旋转杆34转动带动第一搅拌叶35转动，这样便可将搅拌机构3内的材料进行搅拌混合，这样材料便可进行充分混合，对于后期填充进基本材料中，便会与基本材料进行充分调和，最后生产出产品质量便会更好，通过导流板46将材料流入储料桶7中，这样经过第一次混合搅拌的材料便可进行二次搅拌，经过二次搅拌后的材料所混合的便会更加均匀、充分。

实施例2

如图1－图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种立式填料装置，底座1的上端固定连接有填料机构4，填料机构4包括支撑板41、漏孔42、储料盒43、电动伸缩杆44、推板45、导流板46，支撑板41的下端固定连接在底座1的上端，支撑板41远离固定连接底座1的一端固定连接有填料机构4，填料机构4的下端固定连接有漏孔42，填料机构4的下端固定连接有储料盒43，填料机构4的内壁固定连接有电动伸缩杆44，电动伸缩杆44远离固定连接填料机构4的一端固定连接有推板45，填料机构4的出料口固定连接有导流板46，所述底座1的外表面固定连接有PLC控制器5。

在本实施例中，通过填料机构4便可将混合搅拌后的材料最终推送至储料桶7中完成二次搅拌混合，通过漏孔42，便可将推板45推回的材料流出，避免长期导致填料机构4内部产生堵塞，通过底座1外表面固定连接的PLC控制器5，便可控制第一电机31、第二电机8、电动伸缩杆44。

工作原理：

如图1－图5所示，将所需填充的材料通过入料口33，进入搅拌机构3中，此时启动第一电机31，第一电机31的输出端带动第一旋转杆34进行转动，第一旋转杆34旋转便会带动固定在其外表面的第一搅拌叶35进行转动，此时进入搅拌机构3中的材料便会进行混合搅拌，使其多种不同的材料进行充分混合，然后打开电磁阀门36，此时搅拌混合好的材料便会流出，流出的材料便会进入填料机构4，当进入填料机构4中后，便启动电动伸缩杆44，电动伸缩杆44便带动推板45进行移动，将填料机构4中的材料推出，通过导流板46，最后进入储料桶7中，当推板45拉回的时候，可能会携带一定的材料，这样长期便会堆积在填料机构4中，通过在填料机构4下端所固定的漏孔42，此时被推回的材料便会顺着漏孔42流出，从而进行在其填料机构4下端固定连接的储料盒43中，不会出现浪费材料的现象，最后材料流入储料桶7中，便会经过第二搅拌叶10的继续搅拌混合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种立式填料装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上端卡接连接有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括第一电机(31)、减震橡胶垫(32)、入料口(33)、第一旋转杆(34)、第一搅拌叶(35)、电磁阀门(36)，所述搅拌机构(3)的上端固定连接有第一电机(31)，所述第一电机(31)输出端固定连接有第一旋转杆(34)，所述第一旋转杆(34)的外表面固定连接有第一搅拌叶(35)，所述搅拌机构(3)的上端固定连接有入料口(33)，所述搅拌机构(3)的下端固定连接有电磁阀门(36)。

2.根据权利要求1所述的一种立式填料装置，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有填料机构(4)，所述填料机构(4)包括支撑板(41)、漏孔(42)、储料盒(43)、电动伸缩杆(44)、推板(45)、导流板(46)，所述支撑板(41)的下端固定连接在底座(1)的上端，所述支撑板(41)远离固定连接底座(1)的一端固定连接有填料机构(4)，所述填料机构(4)的下端固定连接有漏孔(42)，所述填料机构(4)的下端固定连接有储料盒(43)，所述填料机构(4)的内壁固定连接有电动伸缩杆(44)，所述电动伸缩杆(44)远离固定连接填料机构(4)的一端固定连接有推板(45)，所述填料机构(4)的出料口固定连接有导流板(46)。

3.根据权利要求1所述的一种立式填料装置，其特征在于：所述固定板(2)的上端开设有卡接孔，所述搅拌机构(3)的上端固定连接有卡接杆(6)。

4.根据权利要求2所述的一种立式填料装置，其特征在于：所述导流板(46)远离固定连接填料机构(4)出料口的一端固定连接有储料桶(7)，所述储料桶(7)的上端固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有第二旋转杆(9)，所述第二旋转杆(9)的外表面固定连接有第二搅拌叶(10)。

5.根据权利要求1所述的一种立式填料装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)上端固定连接的入料口(33)设有两个。

6.根据权利要求1所述的一种立式填料装置，其特征在于：所述底座(1)的外表面固定连接有PLC控制器(5)。

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