CN218928199U - 一种环保型混凝土搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型混凝土搅拌站，包括罐体，所述罐体的内部设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的顶端贯穿所述罐体且延伸至电机处，所述第一搅拌轴与所述电机的输出端固定连接，所述电机的四角均设置有螺栓，所述螺栓的一端均贯穿所述电机且延伸至罐体内，所述螺栓与所述罐体螺纹连接，所述第一搅拌轴的中部外表面处转动连接有齿轮箱，所述齿轮箱的两端均设置有第一搅拌叶；通过设置的电机、第一搅拌轴、第一搅拌叶以及辅助搅拌机构的配合作用下，在该装置的使用过程中，可以防止加水后的水泥由于惯性的缘故产生紊流，随着第一搅拌叶在罐体内部旋转，导致水泥与水混合不够充分，进而导致混凝土的生产质量较低。

Description

一种环保型混凝土搅拌站

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站相关技术领域，具体为一种环保型混凝土搅拌站。

背景技术

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。

现有技术公开号为CN213412463U的专利文献提供了一种环保型混凝土搅拌站，该装置在进料管的上方焊接金属架，外界的输料管从金属架和海绵套的顶端中孔向下嵌入进料管内，然后金属架与海绵套之间的销孔嵌入卡销进行固定，输料管送料前将海绵套浇透清水，当进料管内的灰尘向上扬起时会被滴水的海绵套拦截，不易向上飞起，在海绵套损坏后可以拔出卡销和输料管，进行海绵套的拆卸更换，现有的搅拌站可以对水泥以及水进行搅拌混合，但加水后的水泥会形成混凝土，由于未凝固的混凝土属于流动的液体，在搅拌的过程中会产生惯性，随着搅拌叶在搅拌站内部旋转，产生紊流，导致搅拌效果较差，水泥与水不能充分的混合，进而导致生产的混凝土质量低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型混凝土搅拌站，以解决上述背景技术中提出的目前使用的环保型混凝土搅拌站，在使用过程中现有的搅拌站可以对水泥以及水进行搅拌混合，但加水后的水泥会形成混凝土，由于未凝固的混凝土属于流动的液体，在搅拌的过程中会产生惯性，随着搅拌叶在搅拌站内部旋转，产生紊流，导致搅拌效果较差，水泥与水不能充分的混合，进而导致生产的混凝土质量低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型混凝土搅拌站，包括罐体，所述罐体的内部设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的顶端贯穿所述罐体且延伸至电机处，所述第一搅拌轴与所述电机的输出端固定连接，所述电机的四角均设置有螺栓，所述螺栓的一端均贯穿所述电机且延伸至罐体内，所述螺栓与所述罐体螺纹连接，所述第一搅拌轴的中部外表面处转动连接有齿轮箱，所述齿轮箱的两端均设置有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶均与所述第一搅拌轴固定连接，所述齿轮箱的内部设置有提高搅拌效果的辅助搅拌机构，所述罐体的顶部一侧开设有入料口，所述罐体的一侧固定连接有进水管，所述罐体的底部设置有出料口。

优选的，所述辅助搅拌机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二搅拌轴以及第二搅拌叶，所述第一搅拌轴位于所述齿轮箱内部处的外表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部四角均啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的圆心均固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴远离所述第二锥齿轮的一端均贯穿所述齿轮箱且延伸至罐体处，所述第二搅拌轴与所述齿轮箱以及罐体均转动连接，所述第二搅拌轴位于所述罐体内部处的外表面均固定连接有第二搅拌叶。

优选的，其中一所述第一搅拌叶的底部设置有蛟龙叶片，所述蛟龙叶片与所述第一搅拌轴固定连接。

优选的，所述入料口的顶部设置有密封盖，所述密封盖与所述入料口铰链连接，所述密封盖的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与所述入料口相适配。

优选的，所述出料口的内部设置有电磁阀，所述罐体远离所述进水管的一侧固定连接控制器，所述电机以及电磁阀均与所述控制器电性连接。

优选的，所述罐体靠近所述电机处设置有保护箱，所述保护箱的两侧均固定连接有插块，两个所述插块相对的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹性薄片，所述弹性薄片的截面呈三角形，所述罐体靠近所述插块以及弹性薄片处均开设有相适配的卡槽，所述插块通过弹性薄片与所述卡槽卡接。

优选的，所述罐体的底部四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端均固定连接有平衡块，所述平衡块的底部均固定连接有硅胶垫。

优选的，所述第一搅拌轴靠近所述罐体处的外表面套设有密封垫，所述密封垫与所述罐体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该环保型混凝土搅拌站，通过设置的电机、第一搅拌轴、第一搅拌叶以及辅助搅拌机构的配合作用下，在该装置的使用过程中，可以防止加水后的水泥由于惯性的缘故产生紊流，随着第一搅拌叶在罐体内部旋转，导致水泥与水混合不够充分，进而导致混凝土的生产质量较低；

2、该环保型混凝土搅拌站，通过设置的密封盖以及橡胶垫的配合作用下，在该装置的使用过程中，可以防止罐体内部的水泥由于搅拌的缘故，导致粉尘从入料口处喷出，进而可以防止环境被污染。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型罐体内部结构示意图。

图中：1、罐体；2、第一搅拌轴；3、电机；4、螺栓；5、齿轮箱；6、第一搅拌叶；7、辅助搅拌机构；8、入料口；9、进水管；10、出料口；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第二搅拌轴；14、第二搅拌叶；15、蛟龙叶片；16、密封盖；17、橡胶垫；18、电磁阀；19、控制器；20、保护箱；21、插块；22、凹槽；23、弹性薄片；24、卡槽；25、支撑杆；26、平衡块；27、硅胶垫；28、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型混凝土搅拌站，包括罐体1，罐体1的内部设置有第一搅拌轴2，第一搅拌轴2的顶端贯穿罐体1且延伸至电机3处，第一搅拌轴2与电机3的输出端固定连接，电机3的四角均设置有螺栓4，螺栓4的一端均贯穿电机3且延伸至罐体1内，螺栓4与罐体1螺纹连接，第一搅拌轴2的中部外表面处转动连接有齿轮箱5，齿轮箱5的两端均设置有第一搅拌叶6，第一搅拌叶6均与第一搅拌轴2固定连接，齿轮箱5的内部设置有提高搅拌效果的辅助搅拌机构7，罐体1的顶部一侧开设有入料口8，罐体1的一侧固定连接有进水管9，罐体1的底部设置有出料口10，可以防止加水后的水泥由于惯性的缘故产生紊流，随着第一搅拌叶6在罐体1内部旋转，导致水泥与水混合不够充分，进而导致混凝土的生产质量较低。

进一步，辅助搅拌机构7包括第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第二搅拌轴13以及第二搅拌叶14，第一搅拌轴2位于齿轮箱5内部处的外表面固定连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的顶部四角均啮合有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的圆心均固定连接有第二搅拌轴13，第二搅拌轴13远离第二锥齿轮12的一端均贯穿齿轮箱5且延伸至罐体1处，第二搅拌轴13与齿轮箱5以及罐体1均转动连接，第二搅拌轴13位于罐体1内部处的外表面均固定连接有第二搅拌叶14，启动电机3，电机3带动第一搅拌轴2，第一搅拌轴2带动第一锥齿轮11，第一锥齿轮11带动第二锥齿轮12，第二锥齿轮12带动第二搅拌叶14，第二搅拌叶14与第一搅拌叶6配合对水和水泥进行搅拌，可以防止加水后的水泥由于惯性的缘故产生紊流，随着第一搅拌叶6在罐体1内部旋转，导致水泥与水混合不够充分，进而导致混凝土的生产质量较低。

进一步，其中一第一搅拌叶6的底部设置有蛟龙叶片15，蛟龙叶片15与第一搅拌轴2固定连接，由于混合后的混凝土流动性不强，蛟龙叶片15可以方便使用者将搅拌好的混凝土由出料口10内部推出。

进一步，入料口8的顶部设置有密封盖16，密封盖16与入料口8铰链连接，密封盖16的底部固定连接有橡胶垫17，橡胶垫17与入料口8相适配，可以防止罐体1内部的水泥由于搅拌的缘故，导致粉尘从入料口8处喷出，进而可以防止环境被污染。

进一步，出料口10的内部设置有电磁阀18，罐体1远离进水管9的一侧固定连接控制器19，电机3以及电磁阀18均与控制器19电性连接，方便使用者关闭或打开出料口10。

进一步，罐体1靠近电机3处设置有保护箱20，保护箱20的两侧均固定连接有插块21，两个插块21相对的一侧均开设有凹槽22，凹槽22的内部设置有弹性薄片23，弹性薄片23的截面呈三角形，罐体1靠近插块21以及弹性薄片23处均开设有相适配的卡槽24，插块21通过弹性薄片23与卡槽24卡接，可以对电机3进行保护，且方便使用者对电机3进行维修或更换，使用者需要打开保护箱20时，向上拉动保护箱20，保护箱20带动插块21，插块21带动凹槽22内部的弹性薄片23，由于向上的拉力使得卡槽24通过弹性薄片23的斜面挤压弹性薄片23使其产生弹性形变移动到凹槽22内部，使用者即可取下保护箱20，当使用者维修或更换电机3需要关闭保护箱20时，将保护箱20上的插块21插入到卡槽24内部，弹性薄片23产生弹性恢复与卡槽24卡合即可。

进一步，罐体1的底部四角均固定连接有支撑杆25，支撑杆25的底端均固定连接有平衡块26，平衡块26的底部均固定连接有硅胶垫27，防止机器运转产生震动面，导致平衡块26与地面之间产生较大的噪音。

进一步，第一搅拌轴2靠近罐体1处的外表面套设有密封垫28，密封垫28与罐体1固定连接，提高了第一搅拌轴2与罐体1连接处的密封性。

工作原理：外接水源以及电源，使用者打开密封盖16，由入料口8向罐体1内部添加水泥，再通过进水管9向罐体1内部添加合适剂量的水，通过控制器19启动电机3，电机3带动第一搅拌轴2，第一搅拌轴2带动第一锥齿轮11、第一搅拌叶6以及蛟龙叶片15，第一锥齿轮11带动第二锥齿轮12，第二锥齿轮12带动第二搅拌叶14，第二搅拌叶14与第一搅拌叶6配合对水和水泥进行搅拌，可以防止加水后的水泥由于惯性的缘故产生紊流，随着第一搅拌叶6在罐体1内部旋转，导致水泥与水混合不够充分，进而导致混凝土的生产质量较低，当使用者需要取出混合好的混凝土时，通过控制器19打开电磁阀18，旋转的蛟龙叶片15将混凝土由出料口10推出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环保型混凝土搅拌站，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有第一搅拌轴(2)，所述第一搅拌轴(2)的顶端贯穿所述罐体(1)且延伸至电机(3)处，所述第一搅拌轴(2)与所述电机(3)的输出端固定连接，所述电机(3)的四角均设置有螺栓(4)，所述螺栓(4)的一端均贯穿所述电机(3)且延伸至罐体(1)内，所述螺栓(4)与所述罐体(1)螺纹连接，所述第一搅拌轴(2)的中部外表面处转动连接有齿轮箱(5)，所述齿轮箱(5)的两端均设置有第一搅拌叶(6)，所述第一搅拌叶(6)均与所述第一搅拌轴(2)固定连接，所述齿轮箱(5)的内部设置有提高搅拌效果的辅助搅拌机构(7)，所述罐体(1)的顶部一侧开设有入料口(8)，所述罐体(1)的一侧固定连接有进水管(9)，所述罐体(1)的底部设置有出料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌站，其特征在于：所述辅助搅拌机构(7)包括第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)、第二搅拌轴(13)以及第二搅拌叶(14)，所述第一搅拌轴(2)位于所述齿轮箱(5)内部处的外表面固定连接有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)的顶部四角均啮合有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)的圆心均固定连接有第二搅拌轴(13)，所述第二搅拌轴(13)远离所述第二锥齿轮(12)的一端均贯穿所述齿轮箱(5)且延伸至罐体(1)处，所述第二搅拌轴(13)与所述齿轮箱(5)以及罐体(1)均转动连接，所述第二搅拌轴(13)位于所述罐体(1)内部处的外表面均固定连接有第二搅拌叶(14)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌站，其特征在于：其中一所述第一搅拌叶(6)的底部设置有蛟龙叶片(15)，所述蛟龙叶片(15)与所述第一搅拌轴(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌站，其特征在于：所述入料口(8)的顶部设置有密封盖(16)，所述密封盖(16)与所述入料口(8)铰链连接，所述密封盖(16)的底部固定连接有橡胶垫(17)，所述橡胶垫(17)与所述入料口(8)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌站，其特征在于：所述出料口(10)的内部设置有电磁阀(18)，所述罐体(1)远离所述进水管(9)的一侧固定连接控制器(19)，所述电机(3)以及电磁阀(18)均与所述控制器(19)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌站，其特征在于：所述罐体(1)靠近所述电机(3)处设置有保护箱(20)，所述保护箱(20)的两侧均固定连接有插块(21)，两个所述插块(21)相对的一侧均开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)的内部设置有弹性薄片(23)，所述弹性薄片(23)的截面呈三角形，所述罐体(1)靠近所述插块(21)以及弹性薄片(23)处均开设有相适配的卡槽(24)，所述插块(21)通过弹性薄片(23)与所述卡槽(24)卡接。

7.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌站，其特征在于：所述罐体(1)的底部四角均固定连接有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的底端均固定连接有平衡块(26)，所述平衡块(26)的底部均固定连接有硅胶垫(27)。

8.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌站，其特征在于：所述第一搅拌轴(2)靠近所述罐体(1)处的外表面套设有密封垫(28)，所述密封垫(28)与所述罐体(1)固定连接。

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