CN220548475U - 一种可调节出料流量的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种可调节出料流量的混料装置，包括混料罐，所述混料罐内设置有混合结构，所述混合结构，包括：泵体、上料管、填料管、驱动部以及开关部，所述泵体设置在所述混料罐上表面，所述上料管设置在所述泵体一端且位于所述混料罐内，所述填料管通过所述驱动部连接在所述混料罐上，所述开关部设置在所述填料管上，本实用新型方便控制硅鳞晶的投入量，并通过旋转来均匀的将硅鳞晶融入到水内，分布更加的均匀。

Description

一种可调节出料流量的混料装置

技术领域

本实用新型属于一种流量处理技术领域，尤其涉及一种可调节出料流量的混料装置。

背景技术

专利号CN201720206438.4公开了一种用于搅拌站的搅拌机构，从而增大了搅拌叶和混凝土的接触面积，使搅拌叶可更快速有效的搅拌混凝土，提高搅拌效率。

但是混合过程中，需要把控出料的流量，来保证混料完成后的质量，为此研发一种可调节出料流量的混料装置，通过文中混合机构进行把控出料流量。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种可调节出料流量的混料装置，包括混料罐，所述混料罐内设置有混合结构；

所述混合结构，包括：泵体、上料管、填料管、驱动部以及开关部；

所述泵体设置在所述混料罐上表面，所述上料管设置在所述泵体一端且位于所述混料罐内，所述填料管通过所述驱动部连接在所述混料罐上，所述开关部设置在所述填料管上。

优选的，所述驱动部，包括：穿孔、开槽、旋转架、安装槽、安装块、环形架、联动齿轮、伺服电机以及从动齿轮；

所述穿孔开在所述混料罐上表面，所述开槽开在所述穿孔内侧表面，所述旋转架转动套装在所述开槽内，所述安装槽开在所述旋转架上表面，所述安装块设置在所述填料管下端面且插装在所述安装槽内，所述环形架设置在所述填料管上端面，所述联动齿轮设置在所述环形架侧表面，所述伺服电机设置在所述混料罐上表面，所述从动齿轮设置在所述伺服电机输出端且与所述联动齿轮相啮合。

优选的，所述开关部，包括：密封盖、旋拧杆、横杆、螺杆、连接杆、内套、侧孔以及套管；

所述密封盖盖装在所述填料管上端，所述旋拧杆转动套装在所述密封盖内，所述横杆设置在所述填料管内侧表面，所述螺杆转动套装连接在所述横杆上，所述连接杆螺纹套装连接在所述螺杆上，所述内套设置在所述连接杆两端，所述侧孔开在所述填料管与所述内套侧表面，所述套管设置在所述螺杆上端且活动套装在所述旋拧杆下端。

优选的，所述从动齿轮与所述联动齿轮截面均为锥形齿轮。

优选的，所述内套与所述填料管内侧表面为密封贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，方便控制硅鳞晶的投入量，并通过旋转来均匀的将硅鳞晶融入到水内，分布更加的均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种可调节出料流量的混料装置的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种可调节出料流量的混料装置的安装槽部分的整体示意图；

图3为本实施例提供的一种可调节出料流量的混料装置的连接杆部分的局部放大图；

以上各图中，1、混料罐；2、泵体；3、上料管；4、填料管；5、穿孔；6、开槽；7、旋转架；8、安装槽；9、安装块；10、环形架；11、联动齿轮；12、伺服电机；13、联动齿轮；14、密封盖；15、旋拧杆；16、横杆；17、螺杆；18、连接杆；19、内套；20、侧孔；21、套管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括混料罐1，所述混料罐1内设置有混合结构；

所述混合结构，包括：泵体2、上料管3、填料管4、驱动部以及开关部；

所述泵体2设置在所述混料罐1上表面，所述上料管3设置在所述泵体2一端且位于所述混料罐1内，所述填料管4通过所述驱动部连接在所述混料罐1上，所述开关部设置在所述填料管4上；

所述驱动部，包括：穿孔5、开槽6、旋转架7、安装槽8、安装块9、环形架10、联动齿轮11、伺服电机12以及从动齿轮13；

所述穿孔5开在所述混料罐1上表面，所述开槽6开在所述穿孔5内侧表面，所述旋转架7转动套装在所述开槽6内，所述安装槽8开在所述旋转架7上表面，所述安装块9设置在所述填料管4下端面且插装在所述安装槽8内，所述环形架10设置在所述填料管4上端面，所述联动齿轮11设置在所述环形架10侧表面，所述伺服电机12设置在所述混料罐1上表面，所述从动齿轮13设置在所述伺服电机12输出端且与所述联动齿轮11相啮合；

所述开关部，包括：密封盖14、旋拧杆15、横杆16、螺杆17、连接杆18、内套19、侧孔20以及套管21；

所述密封盖14盖装在所述填料管4上端，所述旋拧杆15转动套装在所述密封盖14内，所述横杆16设置在所述填料管4内侧表面，所述螺杆17转动套装连接在所述横杆16上，所述连接杆18螺纹套装连接在所述螺杆17上，所述内套19设置在所述连接杆18两端，所述侧孔20开在所述填料管4与所述内套19侧表面，所述套管21设置在所述螺杆17上端且活动套装在所述旋拧杆15下端；

所述从动齿轮13与所述联动齿轮11截面均为锥形齿轮，所述内套19与所述填料管4内侧表面为密封贴合连接。

具体使用时：将硅鳞晶放入到填料管4的内套19内，然后将填料管4放入到穿孔5内，需要将安装块9插入到旋转架7的安装槽8内，联动齿轮11需要与从动齿轮13相啮合，然后将密封盖14盖在填料管4上，需要将旋拧杆15插入到套管21上，然后通过旋拧杆15来转动螺杆17，连接杆18在螺杆17上向上移动，使填料管4与内套19的侧孔20对准，然后注入水，通过伺服电机12输出端的从动齿轮13带动联动齿轮11，使填料管4通过旋转架7旋转，逐步的将硅鳞晶分散，每次投入到量可以通过填料管4的容量控制。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种可调节出料流量的混料装置，包括混料罐(1)，其特征在于，所述混料罐(1)内设置有混合结构；

所述混合结构，包括：泵体(2)、上料管(3)、填料管(4)、驱动部以及开关部；

所述泵体(2)设置在所述混料罐(1)上表面，所述上料管(3)设置在所述泵体(2)一端且位于所述混料罐(1)内，所述填料管(4)通过所述驱动部连接在所述混料罐(1)上，所述开关部设置在所述填料管(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种可调节出料流量的混料装置，其特征在于，所述驱动部，包括：穿孔(5)、开槽(6)、旋转架(7)、安装槽(8)、安装块(9)、环形架(10)、联动齿轮(11)、伺服电机(12)以及从动齿轮(13)；

所述穿孔(5)开在所述混料罐(1)上表面，所述开槽(6)开在所述穿孔(5)内侧表面，所述旋转架(7)转动套装在所述开槽(6)内，所述安装槽(8)开在所述旋转架(7)上表面，所述安装块(9)设置在所述填料管(4)下端面且插装在所述安装槽(8)内，所述环形架(10)设置在所述填料管(4)上端面，所述联动齿轮(11)设置在所述环形架(10)侧表面，所述伺服电机(12)设置在所述混料罐(1)上表面，所述从动齿轮(13)设置在所述伺服电机(12)输出端且与所述联动齿轮(11)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种可调节出料流量的混料装置，其特征在于，所述开关部，包括：密封盖(14)、旋拧杆(15)、横杆(16)、螺杆(17)、连接杆(18)、内套(19)、侧孔(20)以及套管(21)；

所述密封盖(14)盖装在所述填料管(4)上端，所述旋拧杆(15)转动套装在所述密封盖(14)内，所述横杆(16)设置在所述填料管(4)内侧表面，所述螺杆(17)转动套装连接在所述横杆(16)上，所述连接杆(18)螺纹套装连接在所述螺杆(17)上，所述内套(19)设置在所述连接杆(18)两端，所述侧孔(20)开在所述填料管(4)与所述内套(19)侧表面，所述套管(21)设置在所述螺杆(17)上端且活动套装在所述旋拧杆(15)下端。

4.根据权利要求2所述的一种可调节出料流量的混料装置，其特征在于，所述从动齿轮(13)与所述联动齿轮(11)截面均为锥形齿轮。

5.根据权利要求3所述的一种可调节出料流量的混料装置，其特征在于，所述内套(19)与所述填料管(4)内侧表面为密封贴合连接。