CN205147191U - 一种液压驱动简易钉锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压驱动简易钉锤。当前，居家使用的电动锤多为机械齿轮式传动，不仅噪音大，影响环境，而且传动效率低，传动误差大，能耗高，产生的锤击力度也小，不符合当今的环保主题。本实用新型涉及一种液压驱动简易钉锤，其中：工作台与机架均与底座固定连接，液压泵与机架内壁固定连接，液压泵内部设有叶轮，叶轮周围均匀设有叶片，液压泵与油箱通过进油管连通，液压泵与液压缸通过出油管连通，液压缸内壁与活塞通过移动副连接，活塞与活塞杆固定连接，活塞杆与锤头固定连接。本装置采用液压传动，工作噪音低，传动效率和传动精度高，能耗低，产生的锤击力度大。

Description

一种液压驱动简易钉锤

技术领域

本实用新型涉及五金工具技术领域，尤其是一种液压驱动简易钉锤。

背景技术

当前，居家使用的电动锤多为机械齿轮式传动，不仅噪音大，影响环境，而且传动效率低，传动误差大，能耗高，产生的锤击力度也小，不符合当今的环保主题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种液压驱动简易钉锤，为克服上述的不足，采用液压传动，工作噪音低，传动效率和传动精度高，能耗低，产生的锤击力度大。

本实用新型的技术方案：

一种液压驱动简易钉锤，包括底座、机架、液压泵、叶片、叶轮、油箱、进油管、出油管、液压缸、活塞、活塞杆、锤头、工作台；其中：工作台与机架均与底座固定连接，液压泵与机架内壁固定连接，液压泵内部设有叶轮，叶轮周围均匀设有叶片，液压泵与油箱通过进油管连通，液压泵与液压缸通过出油管连通，液压缸内壁与活塞通过移动副连接，活塞与活塞杆固定连接，活塞杆与锤头固定连接。

一种液压驱动简易钉锤，其中：叶片的数量为8片。

一种液压驱动简易钉锤，其中：活塞杆的长度为165mm。

本实用新型的优点在于：本装置采用液压传动，工作噪音低，传动效率和传动精度高，能耗低，产生的锤击力度大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

附图标记：底座1、机架2、液压泵3、叶片4、叶轮5、油箱6、进油管7、出油管8、液压缸9、活塞10、活塞杆11、锤头12、工作台13。

具体实施方式

实施例1、一种液压驱动简易钉锤，包括底座1、机架2、液压泵3、叶片4、叶轮5、油箱6、进油管7、出油管8、液压缸9、活塞10、活塞杆11、锤头12、工作台13；其中：工作台13与机架2均与底座1固定连接，液压泵3与机架2内壁固定连接，液压泵3内部设有叶轮5，叶轮5周围均匀设有叶片4，液压泵3与油箱6通过进油管7连通，液压泵3与液压缸9通过出油管8连通，液压缸9内壁与活塞10通过移动副连接，活塞10与活塞杆11固定连接，活塞杆11与锤头12固定连接。

实施例2、一种液压驱动简易钉锤，其中：叶片4的数量为8片，产生足够的液压力，提高工作效率。其余同实施例1。

实施例3、一种液压驱动简易钉锤，其中：活塞杆11的长度为165mm，保证足够的行程，使钉子充分钉入工件。其余同实施例1。

工作原理：

底座1与机架2固定安装，驱动液压泵3，液压油由叶轮5带动叶片4从油箱6中吸出，经过进油管7进入到液压泵3，再由液压泵3流出经过出油管8进入到液压缸9中，液压油推动活塞10运动，活塞10推动活塞杆11运动，进而带动锤头12对放置于工作台13的钉子进行锤击，动作完成。

Claims (3)

1.一种液压驱动简易钉锤，包括底座（1）、机架（2）、液压泵（3）、叶片（4）、叶轮（5）、油箱（6）、进油管（7）、出油管（8）、液压缸（9）、活塞（10）、活塞杆（11）、锤头（12）、工作台（13）；其特征在于：工作台（13）与机架（2）均与底座（1）固定连接，液压泵（3）与机架（2）内壁固定连接，液压泵（3）内部设有叶轮（5），叶轮（5）周围均匀设有叶片（4），液压泵（3）与油箱（6）通过进油管（7）连通，液压泵（3）与液压缸（9）通过出油管（8）连通，液压缸（9）内壁与活塞（10）通过移动副连接，活塞（10）与活塞杆（11）固定连接，活塞杆（11）与锤头（12）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压驱动简易钉锤，其特征在于：叶片（4）的数量为8片。

3.根据权利要求1所述的一种液压驱动简易钉锤，其特征在于：活塞杆（11）的长度为165mm。