CN208943937U - 一种橡胶沥青加热罐搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶沥青加热罐搅拌装置，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体的顶端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定套接有抱箍，所述抱箍的一端固定连接有水平搅拌叶，所述搅拌轴贯穿内壳并延伸至搅拌罐本体内部的底端，所述搅拌轴延伸至内壳内部的表面固定套接有主动圆锥齿轮盘。本实用新型通过设置水平搅拌叶和竖直搅拌叶，通过水平搅拌叶对沥青进行水平搅拌，而同时竖直搅拌叶对沥青进行竖直搅拌，即可同时对沥青进行竖直和水平搅拌，搅拌均匀，搅拌效果好，且同时水平搅拌叶和竖直搅拌叶同时由搅拌电机带动，节约能源，进一步提高搅拌的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青加工搅拌技术领域，具体为一种橡胶沥青加热罐搅拌装置。
背景技术
沥青从生产、贮运到使用始终离不开加热，加热直接影响到沥青的质量和使用性能；沥青是高分子碳氢化合物的衍生物，对温度很敏感，在高于180℃的情况下沥青中的沥青质分解为游离碳，碳化物和沥青质的析出严重影响了沥青的延展度和粘结性，使沥青的性质和使用性能变坏。常规的沥青储罐加热管通过通入蒸汽进行加热，加热装置设置在沥青储罐的底部，为了使罐顶的沥青达到一定的流动性，罐内的蒸汽加热装置容易造成沥青储罐底部的温度过高，烧结成壳，罐内沥青受热不均匀，随后进入的沥青带较多的液态水遇到加热的沥青会产生突沸，溢罐，甚至冒顶，爆炸，严重威胁生产安全；且在存储过程中，沥青混合效果不好，如果需要使用，还需经过搅拌的加工过程，因此使用麻烦
在制备改性沥青时，由于改性剂和沥青需要在一定高温下才能混合相容，所以通常先对沥青进行升温之后再将其主任搅拌罐，最后再向搅拌罐中添加改性剂，从而实现改性剂在沥青中的迅速均匀混合相容等反应。因此现有搅拌罐所具有的缺点不足：
1.搅拌不均匀，搅拌效果不佳；
2.搅拌不彻底，导致高温融化结底。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶沥青加热罐搅拌装置，解决了现有橡胶沥青加热罐搅拌装置使用效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶沥青加热罐搅拌装置，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体的顶端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定套接有抱箍，所述抱箍的一端固定连接有水平搅拌叶，所述搅拌轴贯穿内壳并延伸至搅拌罐本体内部的底端，所述搅拌轴延伸至内壳内部的表面固定套接有主动圆锥齿轮盘，所述主动圆锥齿轮盘的表面啮合有从动圆锥齿轮盘，所述从动圆锥齿轮盘的轴心处固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有竖直搅拌叶，所述搅拌罐本体的一侧壁通过出料口与出料箱连通，所述出料箱的一端固定连接有螺旋电机，所述螺旋电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的表面固定套接有螺旋叶，所述出料箱的一端设有下料口，所述搅拌罐本体的表面固定安装有加热管，所述加热管的一侧固定连接有法兰，所述法兰的一端固定连接有加热丝，所述加热丝的表面填充有位于加热管内部的填充层。
优选的，所述水平搅拌叶的侧视形状为铲子状，且水平搅拌叶的设置长度不相同。
优选的，所述竖直搅拌叶的数量有三个，且三个竖直搅拌叶等距离分布在转杆的表面，竖直搅拌叶与搅拌罐本体的底端转动连接。
优选的，所述加热管缠绕在搅拌罐本体的表面，且加热管的俯视形状为螺旋状交错设置。
优选的，所述搅拌罐本体的顶端开设有进料口，且进料口的表面设有端盖。
优选的，所述水平搅拌叶和竖直搅拌叶的设置角度为九十度，且水平搅拌叶和竖直搅拌叶不接触设置。
优选的，所述搅拌罐本体与出料箱之间的出料口处设有电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶沥青加热罐搅拌装置，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置水平搅拌叶和竖直搅拌叶，通过水平搅拌叶对沥青进行水平搅拌，而同时竖直搅拌叶对沥青进行竖直搅拌，即可同时对沥青进行竖直和水平搅拌，搅拌均匀，搅拌效果好，且同时水平搅拌叶和竖直搅拌叶同时由搅拌电机带动，节约能源，进一步提高搅拌的工作效率。
（2）本实用新型通过设置螺旋叶，经过螺旋叶的螺旋输送，可使得搅拌后的沥青均匀出料，且同时设置的竖直搅拌叶与搅拌罐本体的内壁贴合，防止沥青粘接在搅拌罐本体的内壁上，加热搅拌效果好，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内壳内部结构示意图；
图3为本实用新型加热管内部结构示意图。
图中：1搅拌罐本体、2搅拌电机、3搅拌轴、4抱箍、5水平搅拌叶、6内壳、7主动圆锥齿轮盘、8从动圆锥齿轮盘、9转杆、10竖直搅拌叶、11出料口、12出料箱、13螺旋电机、14螺旋杆、15螺旋叶、16下料口、17加热管、18法兰、19加热丝、20填充层、21进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种橡胶沥青加热罐搅拌装置，包括搅拌罐本体1，搅拌罐本体1的顶端固定连接有搅拌电机2，搅拌电机2的输出端固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3的表面固定套接有抱箍4，抱箍4的一端固定连接有水平搅拌叶5，水平搅拌叶5的侧视形状为铲子状，且水平搅拌叶5的设置长度不相同，搅拌轴3贯穿内壳6并延伸至搅拌罐本体1内部的底端，搅拌轴3延伸至内壳6内部的表面固定套接有主动圆锥齿轮盘7，主动圆锥齿轮盘7的表面啮合有从动圆锥齿轮盘8，从动圆锥齿轮盘8的轴心处固定连接有转杆9，转杆9的表面固定连接有竖直搅拌叶10，通过水平搅拌叶5对沥青进行水平搅拌，而同时竖直搅拌叶10对沥青进行竖直搅拌，即可同时对沥青进行竖直和水平搅拌，搅拌均匀，搅拌效果好，且同时水平搅拌叶5和竖直搅拌叶10同时由搅拌电机2带动，节约能源，进一步提高搅拌的工作效率，竖直搅拌叶10的数量有三个，且三个竖直搅拌叶10等距离分布在转杆9的表面，竖直搅拌叶10与搅拌罐本体1的底端转动连接，水平搅拌叶5和竖直搅拌叶10的设置角度为九十度，且水平搅拌叶5和竖直搅拌叶10不接触设置，搅拌罐本体1的一侧壁通过出料口11与出料箱12连通，搅拌罐本体1与出料箱12之间的出料口11处设有电磁阀，出料箱12的一端固定连接有螺旋电机13，螺旋电机13的输出端固定连接有螺旋杆14，螺旋杆14的表面固定套接有螺旋叶15，经过螺旋叶15的螺旋输送，可使得搅拌后的沥青均匀出料，且同时设置的竖直搅拌叶10与搅拌罐本体1的内壁贴合，防止沥青粘接在搅拌罐本体1的内壁上，加热搅拌效果好，实用性强，出料箱12的一端设有下料口16，搅拌罐本体1的表面固定安装有加热管17，加热管17缠绕在搅拌罐本体1的表面，且加热管17的俯视形状为螺旋状交错设置，加热管17的一侧固定连接有法兰18，法兰18的一端固定连接有加热丝19，加热丝19的表面填充有位于加热管17内部的填充层20，填充层20为导热填料，搅拌罐本体1的顶端开设有进料口21，且进料口21的表面设有端盖。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，通过搅拌电机2带动搅拌轴3进行转动，搅拌轴3带动水平搅拌叶5进行水平搅拌，同时搅拌轴3带动主动圆锥齿轮盘7啮合的从动圆锥齿轮盘8进行转动，继而使得转杆9带动竖直搅拌叶10进行搅拌转动，然后通过进入出料箱12，通过螺旋电机13带动螺旋杆14进行转动，进而使得螺旋杆14带动螺旋叶15进行转动，使得搅拌后的沥青进行匀速出料。
综上所述，该橡胶沥青加热罐搅拌装置，通过设置水平搅拌叶5、竖直搅拌叶10和螺旋叶15，解决了现有橡胶沥青加热罐搅拌装置使用效果不佳的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种橡胶沥青加热罐搅拌装置，包括搅拌罐本体（1），其特征在于：所述搅拌罐本体（1）的顶端固定连接有搅拌电机（2），所述搅拌电机（2）的输出端固定连接有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的表面固定套接有抱箍（4），所述抱箍（4）的一端固定连接有水平搅拌叶（5），所述搅拌轴（3）贯穿内壳（6）并延伸至搅拌罐本体（1）内部的底端，所述搅拌轴（3）延伸至内壳（6）内部的表面固定套接有主动圆锥齿轮盘（7），所述主动圆锥齿轮盘（7）的表面啮合有从动圆锥齿轮盘（8），所述从动圆锥齿轮盘（8）的轴心处固定连接有转杆（9），所述转杆（9）的表面固定连接有竖直搅拌叶（10），所述搅拌罐本体（1）的一侧壁通过出料口（11）与出料箱（12）连通，所述出料箱（12）的一端固定连接有螺旋电机（13），所述螺旋电机（13）的输出端固定连接有螺旋杆（14），所述螺旋杆（14）的表面固定套接有螺旋叶（15），所述出料箱（12）的一端设有下料口（16），所述搅拌罐本体（1）的表面固定安装有加热管（17），所述加热管（17）的一侧固定连接有法兰（18），所述法兰（18）的一端固定连接有加热丝（19），所述加热丝（19）的表面填充有位于加热管（17）内部的填充层（20）。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶沥青加热罐搅拌装置，其特征在于：所述水平搅拌叶（5）的侧视形状为铲子状，且水平搅拌叶（5）的设置长度不相同。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶沥青加热罐搅拌装置，其特征在于：所述竖直搅拌叶（10）的数量有三个，且三个竖直搅拌叶（10）等距离分布在转杆（9）的表面，竖直搅拌叶（10）与搅拌罐本体（1）的底端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶沥青加热罐搅拌装置，其特征在于：所述加热管（17）缠绕在搅拌罐本体（1）的表面，且加热管（17）的俯视形状为螺旋状交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶沥青加热罐搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐本体（1）的顶端开设有进料口（21），且进料口（21）的表面设有端盖。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶沥青加热罐搅拌装置，其特征在于：所述水平搅拌叶（5）和竖直搅拌叶（10）的设置角度为九十度，且水平搅拌叶（5）和竖直搅拌叶（10）不接触设置。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶沥青加热罐搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐本体（1）与出料箱（12）之间的出料口（11）处设有电磁阀。
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