CN209205113U - 一种加热面积均匀的加热配料罐 - Google Patents
一种加热面积均匀的加热配料罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209205113U CN209205113U CN201822011749.2U CN201822011749U CN209205113U CN 209205113 U CN209205113 U CN 209205113U CN 201822011749 U CN201822011749 U CN 201822011749U CN 209205113 U CN209205113 U CN 209205113U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner canister
- tank
- outer tank
- water pipe
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Commercial Cooking Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种加热面积均匀的加热配料罐，包括外罐、电机和加热元件，所述外罐的内部安装有内罐，且外罐顶部的边缘处开设有进料口，所述电机安装在外罐顶部的中间，且电机的输出端连接有转杆的一端，并且转杆的底部固定有搅拌杆，所述外罐的边侧从上到下分别开设有外接水口和外接热气口，且外接水口通过内罐的侧壁和水管相连接，并且水管安装在内罐的内壁上，所述水管通过出水口和内罐的内部相互贯通，且出水口开设在内罐的内壁上。该加热面积均匀的加热配料罐，不仅提高了对内部物体加热的效率，同时也使得对内部的物体均匀的加热，避免了受热不均匀的问题，而且也方便将内部的残渣取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料罐技术领域，具体为一种加热面积均匀的加热配料罐。
背景技术
配料罐又名搅拌罐、配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，传热快、适应温差大、清洗方便等优点，但是现有的配料罐存在以下问题：
（1）现有的配料罐在加热时，加热不均匀，从而影响内部物体加工的质量，同时对于内部的加热时间长，从而影响加热的效率；
（2）现有的配料罐在出料时，通常直接采用将物料全部排出，不具备过滤的功能，使得内部原料中夹杂的残渣一起排出，不便取出。
针对上述问题，急需在原有的配料罐上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热面积均匀的加热配料罐，以解决上述背景技术中提出现有的配料罐加热不均匀和不具备过滤残渣功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热面积均匀的加热配料罐，包括外罐、电机和加热元件，所述外罐的内部安装有内罐，且外罐顶部的边缘处开设有进料口，所述电机安装在外罐顶部的中间，且电机的输出端连接有转杆的一端，并且转杆的底部固定有搅拌杆，所述外罐的边侧从上到下分别开设有外接水口和外接热气口，且外接水口通过内罐的侧壁和水管相连接，并且水管安装在内罐的内壁上，所述水管通过出水口和内罐的内部相互贯通，且出水口开设在内罐的内壁上，所述内罐内侧的底部固定有支撑管道，且支撑管道的上端面安装有加热元件，并且内罐的底部预留有主出料口，所述外罐的底部预留有第一副出料口和第二副出料口。
优选的，所述外罐内侧底部的内壁上开设有限位孔，且限位孔的内部安装有支撑杆，所述支撑杆的中部连接有过滤网，且支撑杆的边端通过轴承和内罐的内壁相连接，所述过滤网位于第二副出料口的正上方。
优选的，所述限位孔和支撑杆为螺纹连接，且支撑杆和过滤网为焊接一体化结构，并且过滤网的形状为“L”状结构。
优选的，所述搅拌杆和加热元件共中心轴线，且搅拌杆和加热元件关于内罐的中心相对错位分布。
优选的，所述加热元件等间距设置在支撑管道上，且加热元件的分布形状为纵横交错分布。
优选的，所述水管的形状为螺旋形结构，且水管嵌入式安装在内罐内壁上，并且水管上等间距分布有出水口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加热面积均匀的加热配料罐，不仅提高了对内部物体加热的效率，同时也使得对内部的物体均匀的加热，避免了受热不均匀的问题，而且也方便将内部的残渣取出；
（1）通过多个加热元件横向和纵向交错安装，从而提高了内罐内部物体加热的均匀性，避免受热不均匀的问题，同时通过将外接热气口设置在外罐和内罐之间，使得外界热气充填在外罐的内部，从而有利于通过热气对内罐加热，提高加热的效率；
（2）通过将支撑杆在限位孔内部旋转，从而便于将内部的原液通过中间的过滤网进行过滤，同时通过将过滤网转动，也便于将过滤的残渣倒出。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型搅拌杆和加热元件安装俯视结构示意图；
图3为本实用新型过滤网侧视结构示意图；
图4为本实用新型水管结构示意图。
图中：1、外罐；2、内罐；101、限位孔；102、支撑杆；103、过滤网；104、轴承；3、进料口；4、电机；5、转杆；6、搅拌杆；7、外接热气口；8、外接水口；9、出水口；10、支撑管道；11、加热元件；12、主出料口；13、第一副出料口；14、第二副出料口；15、水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加热面积均匀的加热配料罐，包括外罐1、内罐2、进料口3、电机4、转杆5、搅拌杆6、外接热气口7、外接水口8、出水口9、支撑管道10、加热元件11、主出料口12、第一副出料口13、第二副出料口14和水管15，外罐1的内部安装有内罐2，且外罐1顶部的边缘处开设有进料口3，电机4安装在外罐1顶部的中间，且电机4的输出端连接有转杆5的一端，并且转杆5的底部固定有搅拌杆6，外罐1的边侧从上到下分别开设有外接水口8和外接热气口7，且外接水口8通过内罐2的侧壁和水管15相连接，并且水管15安装在内罐2的内壁上，水管15通过出水口9和内罐2的内部相互贯通，且出水口9开设在内罐2的内壁上，内罐2内侧的底部固定有支撑管道10，且支撑管道10的上端面安装有加热元件11，并且内罐2的底部预留有主出料口12，外罐1的底部预留有第一副出料口13和第二副出料口14；
外罐1内侧底部的内壁上开设有限位孔101，且限位孔101的内部安装有支撑杆102，所述支撑杆102的中部连接有过滤网103，且支撑杆102的边端通过轴承104和内罐2的内壁相连接，所述过滤网103位于第二副出料口14的正上方，限位孔101和支撑杆102为螺纹连接，且支撑杆102和过滤网103为焊接一体化结构，并且过滤网103的形状为“L”状结构，通过将支撑杆102在限位孔101内部转动，从而便于将过滤网103上过滤的残渣倒出，同时也加强了支撑杆102在限位孔101内部的稳定性；
搅拌杆6和加热元件11共中心轴线，且搅拌杆6和加热元件11关于内罐2的中心相对错位分布，加热元件11等间距设置在支撑管道10上，且加热元件11的分布形状为纵横交错分布，通过加热元件11纵横加错设置，从而有利于通过加热元件11提高对内部原液加热的均匀性，同时也避免了搅拌杆6在转动时和加热元件11之间造成碰撞；
水管15的形状为螺旋形结构，且水管15嵌入式安装在内罐2内壁上，并且水管15上等间距分布有出水口9，方便通过螺旋形的水管15分布的出水口9对内罐2的内壁进行清洗，从而方便将内壁上的残渣冲掉，便于下次的使用。
工作原理：该加热面积均匀的加热配料罐在使用时，根据图1、图2和图4，首先运行电机4转动，通过电机4的转动带动转杆5运转，从而通过转杆5带动搅拌杆6旋转，然后工作人员将需要加工的药剂分别从顶部的进料口3注入进内罐2中，通过内部的搅拌杆6对原液进行搅拌混合，使得原液混合的充分，然后开启加热元件11，同时加热元件11对内部的原液进行加热，而多个纵横交错的加热元件11使得对内部的原液加热的更均匀，同时将加热元件11的连接线从支撑管道10内部通过和加热元件11相连接，同时也可通过外接热气口7向外罐1内部注入热气，从而对内罐2进行加热，提高整体加热的效率，从而完成对原料的搅拌和加热，当清洗好之后，将原料排出，然后可通过外接水口8向内部注水，注入的水经水管15从出水口9排出，从而可通过从出水口9排出的水对内罐2的内壁冲刷，从而可将内壁上的残渣冲掉，然后按照原液过滤的方式可将残渣取出，此处说明的是由于内罐2的内壁光滑，并且内部水流洗刷，因此上面粘接的残渣较少，而且经水的冲击可直接冲掉，此处说明设备中的电器在使用之前均会先接通电源；
根据图1和图3，加热好的原液需要排出时，首先工作人员在限位孔101内转动支撑杆102，使得支撑杆102的边侧往一侧稍微倾斜，然后通过控制内罐2底部的主出料口12内的电磁阀，从而将内部的原液排出，同时排出的原液将直接流到过滤网103，通过过滤网103对原液进行过滤筛选，过滤后的原液将直接从第二副出料口14排出，从而对其进行收集，同时由于过滤网103具有一定的倾斜角度，因此过滤网103上的残渣堆积在一起，同时由于过滤网103形状的设计，不会导致残渣掉落，然后通过转动过滤网103从而可将过滤网103上的残渣从一侧倒出，然后经第一副出料口13取出残渣。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种加热面积均匀的加热配料罐，包括外罐（1）、电机（4）和加热元件（11），其特征在于：所述外罐（1）的内部安装有内罐（2），且外罐（1）顶部的边缘处开设有进料口（3），所述电机（4）安装在外罐（1）顶部的中间，且电机（4）的输出端连接有转杆（5）的一端，并且转杆（5）的底部固定有搅拌杆（6），所述外罐（1）的边侧从上到下分别开设有外接水口（8）和外接热气口（7），且外接水口（8）通过内罐（2）的侧壁和水管（15）相连接，并且水管（15）安装在内罐（2）的内壁上，所述水管（15）通过出水口（9）和内罐（2）的内部相互贯通，且出水口（9）开设在内罐（2）的内壁上，所述内罐（2）内侧的底部固定有支撑管道（10），且支撑管道（10）的上端面安装有加热元件（11），并且内罐（2）的底部预留有主出料口（12），所述外罐（1）的底部预留有第一副出料口（13）和第二副出料口（14）。
2.根据权利要求1所述的一种加热面积均匀的加热配料罐，其特征在于：所述外罐（1）内侧底部的内壁上开设有限位孔（101），且限位孔（101）的内部安装有支撑杆（102），所述支撑杆（102）的中部连接有过滤网（103），且支撑杆（102）的边端通过轴承（104）和内罐（2）的内壁相连接，所述过滤网（103）位于第二副出料口（14）的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种加热面积均匀的加热配料罐，其特征在于：所述限位孔（101）和支撑杆（102）为螺纹连接，且支撑杆（102）和过滤网（103）为焊接一体化结构，并且过滤网（103）的形状为“L”状结构。
4.根据权利要求1所述的一种加热面积均匀的加热配料罐，其特征在于：所述搅拌杆（6）和加热元件（11）共中心轴线，且搅拌杆（6）和加热元件（11）关于内罐（2）的中心相对错位分布。
5.根据权利要求1所述的一种加热面积均匀的加热配料罐，其特征在于：所述加热元件（11）等间距设置在支撑管道（10）上，且加热元件（11）的分布形状为纵横交错分布。
6.根据权利要求1所述的一种加热面积均匀的加热配料罐，其特征在于：所述水管（15）的形状为螺旋形结构，且水管（15）嵌入式安装在内罐（2）内壁上，并且水管（15）上等间距分布有出水口（9）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822011749.2U CN209205113U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种加热面积均匀的加热配料罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822011749.2U CN209205113U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种加热面积均匀的加热配料罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209205113U true CN209205113U (zh) | 2019-08-06 |
Family
ID=67462563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822011749.2U Expired - Fee Related CN209205113U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种加热面积均匀的加热配料罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209205113U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113290697A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-24 | 濮阳职业技术学院 | 一种用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备 |
-
2018
- 2018-12-03 CN CN201822011749.2U patent/CN209205113U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113290697A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-24 | 濮阳职业技术学院 | 一种用于土木工程建筑的环保型混凝土加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212312414U (zh) | 用于塑料制品生产的原料混合搅拌装置 | |
| CN208943937U (zh) | 一种橡胶沥青加热罐搅拌装置 | |
| CN207101525U (zh) | 一种中药蒸煮设备 | |
| CN209205113U (zh) | 一种加热面积均匀的加热配料罐 | |
| CN209409251U (zh) | 一种防水卷材制备用挤出装置 | |
| CN208972434U (zh) | 食品机械注馅装置 | |
| CN208071677U (zh) | 一种黄酒生产用过滤装置 | |
| CN209221548U (zh) | 一种2-氰基-4`-溴甲基联苯生产用高效结晶釜 | |
| CN209425827U (zh) | 一种带有清洗功能的预拌砂浆搅拌装置 | |
| CN207958311U (zh) | 一种用于食用酒精的制取装置 | |
| CN208590859U (zh) | 一种可快速清洁和出料的可倾夹层锅 | |
| CN209519656U (zh) | 一种尿素溶液制备罐 | |
| CN108624436A (zh) | 一种酒厂制酒用水密封酒缸 | |
| CN213608262U (zh) | 一种中药熬制装置 | |
| CN208975809U (zh) | 一种新型防焊胶加工用反应釜 | |
| CN210906166U (zh) | 一种方便清理残留物的反应釜 | |
| CN209631060U (zh) | 饮料自动化高效调配装置 | |
| CN210729247U (zh) | 一种肚脐贴生产用药膏搅拌装置 | |
| CN207506473U (zh) | 一种食品加工机 | |
| CN113694769A (zh) | 一种制药设备用可调高度加浆装置 | |
| CN214288012U (zh) | 一种硅釉材料生产加工用便于入料的温控搅拌设备 | |
| CN216498826U (zh) | 一种磷石膏制酸原料搅拌装置 | |
| CN207899086U (zh) | 一种炼油生产用叶片式过滤机 | |
| CN215924899U (zh) | 一种用于醋膏加工的高效蒸煮罐 | |
| CN216321611U (zh) | 一种用于纺织浆料的混匀搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190806 Termination date: 20201203 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |