CN108624436A - 一种酒厂制酒用水密封酒缸 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种酒厂制酒用水密封酒缸，包括密封酒缸主体，所述密封酒缸主体上表面设有盛料斗壶，所述盛料斗壶底部设有螺纹密封扣，所述螺纹密封扣底部设有限流装置，所述限流装置底部设有中心搅拌轴辊，所述中心搅拌轴辊底部设有气体收集板，所述气体收集板外侧设有气体填充仓，所述气体填充仓底部设有联动轴承，所述联动轴承底部设有渣物过滤网，所述渣物过滤网底部设有水密封机构，所述水密封机构底部设有压力控制阀，所述压力控制阀底部设有排出机构，所述排出机构右侧设有限流出液管，所述支撑底脚底部设有防滑底撑。该种酒厂制酒用水密封酒缸结构简单，功能实用，能满足制酒行业对水密封酒缸的实用需求。

Description

一种酒厂制酒用水密封酒缸

技术领域

本发明属于制酒技术领域，具体涉及一种酒厂制酒用水密封酒缸。

背景技术

制酒,将粮食制作成酒。高粱是中国制酒的主要原料。驰名中外的几种名酒多是用高粱做主料或做佐料酿制而成。用高粱酿造的是蒸馏酒，一般又称为白酒或烧酒。高粱是中国制酒的主要原料。驰名中外的几种名酒多是用高粱做主料或做佐料酿制而成。用高粱酿造的是蒸馏酒，一般又称为白酒或烧酒。

如CN203487130U公开了一种酒厂制酒用水密封酒缸，包括缸体、支撑缸体的三足架，所述缸体的顶部设置有水密封机构、缸体底部设置有排出机构，所述水密封机构包括设置在缸体上端的环形水封槽、放置在该水封槽内的封盖，所述封盖顶部开设有储水槽，该储水槽通过限流装置连通上述水封槽，该限流装置可连通或关闭储水槽与水封槽之间的通道，使储水槽内水流自动流向水封槽进而密封封盖与水封槽之间的缝隙；所述排出机构包括与缸体内腔连通的出液管、与出液管连通的过渡管、与过渡管连通的排液阀，所述过渡管内填充设置有滤网。该酒厂制酒用水密封酒缸和现有技术相比，具有结构简单、使用方便、构思巧妙等特点，实用性强，适用范围广泛，易于推广。

但是往往无法对酒缸内部进行搅拌混匀，增加制酒效果，所以存在相应的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种酒厂制酒用水密封酒缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酒厂制酒用水密封酒缸，包括密封酒缸主体，所述密封酒缸主体上表面设有盛料斗壶，所述盛料斗壶底部设有螺纹密封扣，所述螺纹密封扣底部设有限流装置，所述限流装置底部设有中心搅拌轴辊，所述中心搅拌轴辊底部设有气体收集板，所述气体收集板外侧设有气体填充仓，所述气体填充仓底部设有联动轴承，所述联动轴承底部设有渣物过滤网，所述渣物过滤网底部设有水密封机构，所述水密封机构底部设有压力控制阀，所述压力控制阀底部设有排出机构，所述排出机构右侧设有限流出液管，所述限流出液管右侧设有支撑底脚，所述支撑底脚底部设有防滑底撑。

优选的，所述水密封机构包括环形水封槽、密封加固板，所述环形水封槽设置在水密封机构上表面，所述密封加固板设置在环形水封槽上表面。

优选的，所述螺纹密封扣内壁设有螺纹，所述螺纹密封扣与密封酒缸主体通过螺纹转动连接。

优选的，所述中心搅拌轴辊包括驱动轴承、搅拌外框，所述驱动轴承设置在中心搅拌轴辊中心，所述搅拌外框设置在驱动轴承外表面。

优选的，所述压力控制阀中心呈圆形，其圆心与排出机构圆心重合。

优选的，所述中心搅拌轴辊内径大于联动轴承，所述联动轴承插接在中心搅拌轴辊内壁。

本发明的技术效果和优点：1、该种酒厂制酒用水密封酒缸相较于以往的酒缸，增设有中心搅拌轴辊，可定期搅拌酒缸内部液体，使底部沉积物混合均匀，增加制酒效果；

2、该种酒厂制酒用水密封酒缸的水密封机构上表面覆盖有密封加固板，可增加密封加固效果；

3、该种酒厂制酒用水密封酒缸的出液口设计为限流出液管，可控制酒液流出量，从而调节酒缸内部使气体压力平衡。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明水密封机构的结构示意图；

图3为本发明中心搅拌轴辊的结构示意图。

图中：1、限流装置；2、密封酒缸主体；3、气体收集板；4、支撑底脚；5、排出机构防滑底撑；7、限流出液管；8、压力控制阀；9、水密封机构；901、环形水封槽；902、密封加固板；10、渣物过滤网；11、联动轴承；12、气体填充仓；13、中心搅拌轴辊；1301、驱动轴承；1302、搅拌外框；14、螺纹密封扣；15、盛料斗壶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种酒厂制酒用水密封酒缸，包括密封酒缸主体2，所述密封酒缸主体2上表面设有盛料斗壶15，所述盛料斗壶15底部设有螺纹密封扣14，所述螺纹密封扣14底部设有限流装置1，所述限流装置1底部设有中心搅拌轴辊13，所述中心搅拌轴辊13底部设有气体收集板3，所述气体收集板3外侧设有气体填充仓12，所述气体填充仓12底部设有联动轴承11，所述联动轴承11底部设有渣物过滤网10，所述渣物过滤网10底部设有水密封机构9，所述水密封机构9底部设有压力控制阀8，所述压力控制阀8底部设有排出机构5，所述排出机构5右侧设有限流出液管7，所述限流出液管7右侧设有支撑底脚4，所述支撑底脚4底部设有防滑底撑6。

具体的，所述水密封机构9包括环形水封槽901、密封加固板902，所述环形水封槽901设置在水密封机构9上表面，所述密封加固板902设置在环形水封槽901上表面。

具体的，所述螺纹密封扣14内壁设有螺纹，所述螺纹密封扣14与密封酒缸主体2通过螺纹转动连接。

具体的，所述中心搅拌轴辊13包括驱动轴承1301、搅拌外框1302，所述驱动轴承1301设置在中心搅拌轴辊13中心，所述搅拌外框1302设置在驱动轴承1301外表面。

具体的，所述压力控制阀8中心呈圆形，其圆心与排出机构5圆心重合。

具体的，所述中心搅拌轴辊13内径大于联动轴承11，所述联动轴承11插接在中心搅拌轴辊13内壁。

该发明在使用时，操作人员依据相应的需要先将密封酒缸主体2固定完毕，使用盛料斗壶15进料，螺纹密封扣14将密封酒缸主体2上表面密封，限流装置1限制内部液体流量，从而控制压力，中心搅拌轴辊13带动搅拌外框1302一起转动，气体收集板3将气体填充仓12内部的空气进行收集，联动轴承11带动渣物过滤网10将酒缸内部渣料进行过滤，水密封机构9通过环形水封槽901对水缸底部进行密封，压力控制阀8控制密封酒缸主体2内压力，使液体从排出机构5的限流出液管7中缓慢流出，通过支撑底脚4底部的防滑底撑6对密封酒缸主体2进行防滑保护。结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种酒厂制酒用水密封酒缸，包括密封酒缸主体（2），其特征在于：所述密封酒缸主体（2）上表面设有盛料斗壶（15），所述盛料斗壶（15）底部设有螺纹密封扣（14），所述螺纹密封扣（14）底部设有限流装置（1），所述限流装置（1）底部设有中心搅拌轴辊（13），所述中心搅拌轴辊（13）底部设有气体收集板（3），所述气体收集板（3）外侧设有气体填充仓（12），所述气体填充仓（12）底部设有联动轴承（11），所述联动轴承（11）底部设有渣物过滤网（10），所述渣物过滤网（10）底部设有水密封机构（9），所述水密封机构（9）底部设有压力控制阀（8），所述压力控制阀（8）底部设有排出机构（5），所述排出机构（5）右侧设有限流出液管（7），所述限流出液管（7）右侧设有支撑底脚（4），所述支撑底脚（4）底部设有防滑底撑（6）。

2.根据权利要求1所述的一种酒厂制酒用水密封酒缸，其特征在于：所述水密封机构（9）包括环形水封槽（901）、密封加固板（902），所述环形水封槽（901）设置在水密封机构（9）上表面，所述密封加固板（902）设置在环形水封槽（901）上表面。

3.根据权利要求1所述的一种酒厂制酒用水密封酒缸，其特征在于：所述螺纹密封扣（14）内壁设有螺纹，所述螺纹密封扣（14）与密封酒缸主体（2）通过螺纹转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种酒厂制酒用水密封酒缸，其特征在于：所述中心搅拌轴辊（13）包括驱动轴承（1301）、搅拌外框（1302），所述驱动轴承（1301）设置在中心搅拌轴辊（13）中心，所述搅拌外框（1302）设置在驱动轴承（1301）外表面。

5.根据权利要求1所述的一种酒厂制酒用水密封酒缸，其特征在于：所述压力控制阀（8）中心呈圆形，其圆心与排出机构（5）圆心重合。

6.根据权利要求1所述的一种酒厂制酒用水密封酒缸，其特征在于：所述中心搅拌轴辊（13）内径大于联动轴承（11），所述联动轴承（11）插接在中心搅拌轴辊（13）内壁。