CN110843129B - 一种道路工程混凝土制备设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种混凝土制备设备，更具体的说是一种道路工程混凝土制备设备,包括安装支撑架、混合装置、排放装置、定量排放装置、搅拌排放装置，通过混合装置将相关物料进行等比例的排出然后在定量排放装置进行堆积并被搅拌排放装置进行很合搅拌并当储存量到达一定量时向下排出，排放装置控制混合装置内部物料的排出，搅拌排放装置将物料充分的混合搅拌并排出等功能，其特征在于：混合装置安装固定在安装支撑架上，排放装置安装固定在安装支撑架上，排放装置安装固定在混合装置上，定量排放装置安装固定在安装支撑架上，搅拌排放装置安装固定在安装支撑架上。

Description

一种道路工程混凝土制备设备
技术领域
本发明涉及一种混凝土制备设备，更具体的说是一种道路工程混凝土制备设备。
背景技术
现在近代的发展的过程中，各行各业的工程都起着不可替代的部分，也就会有着对应的机械来方便可加快工程的完成，对也对于道路工程也是如此，为了能够及时的提供上混凝土的所需，所以发明一种道路工程混凝土制备设备。
发明内容
本发明涉及一种混凝土制备设备，更具体的说是一种道路工程混凝土制备设备，通过混合装置将相关物料进行等比例的排出然后在定量排放装置进行堆积并被搅拌排放装置进行很合搅拌并当储存量到达一定量时向下排出，排放装置控制混合装置内部物料的排出，搅拌排放装置将物料充分的混合搅拌并排出等功能。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种混凝土制备设备，更具体的说是一种道路工程混凝土制备设备,包括安装支撑架、混合装置、排放装置、定量排放装置、搅拌排放装置，通过混合装置将相关物料进行等比例的排出然后在定量排放装置进行堆积并被搅拌排放装置进行很合搅拌并当储存量到达一定量时向下排出，排放装置控制混合装置内部物料的排出，搅拌排放装置将物料充分的混合搅拌并排出等功能，其特征在于：所述的安装支撑架包括底板、混合装置支撑架、定量排放装置安装架、搅拌排放装置安装环、支撑杆，混合装置支撑架安装固定在底板上，定量排放装置安装架安装固定在底板上，搅拌排放装置安装环安装固定在支撑杆上，支撑杆安装固定在底板上。
所述的混合装置包括料箱一、电机、输出齿轮、转动轴、接收齿轮、防堵死螺旋板、给料管、固定方管、弹簧、滑动板、连接弯杆、控制门、连接板、料箱二、电机二、锥齿轮、转动轴二、锥齿轮一、推动螺旋板、出料管、控制门二、限位L形杆，料箱一安装固定在混合装置支撑架上，电机安装固定在料箱一上，输出齿轮安装固定在电机上，转动轴活动安装在料箱一内部，接收齿轮安装固定在转动轴上，接收齿轮和输出齿轮啮合，防堵死螺旋板安装固定在转动轴上，给料管安装固定在料箱一上，固定方管安装固定在给料管上，弹簧活动安装在固定方管内部，滑动板滑动安装在固定方管内部，连接弯杆安装固定在滑动板上，控制门安装固定在连接弯杆上，控制门滑动安装在限位L形杆上，连接板安装固定在控制门上，料箱二安装固定在混合装置支撑架上，电机二安装固定在料箱二上，锥齿轮安装固定在电机二上，转动轴二活动安装在料箱二内部，锥齿轮一安装固定在转动轴二上，推动螺旋板安装固定在转动轴二上，出料管安装固定在料箱二上，控制门二安装固定在连接板上，控制门二滑动安装在限位L形杆上，安装固定在给料管和出料管上。
所述的排放装置包括连接柱三、限位帽、连接板三、连接杆三、滑动板三、弹簧三、固定筒三、单齿面连接架、转动轴三、传动齿轮、锥齿轮三、连接轴三、双齿面锥齿轮、安装架三，连接柱三安装固定在控制门上，限位帽安装固定在连接柱三上，连接板三安装固定在限位帽上，连接杆三安装固定在连接板三上，滑动板三安装固定在连接杆三上，弹簧三套装在连接杆三上，固定筒三滑动安装在滑动板三上，单齿面连接架安装固定在固定筒三上，转动轴三活动安装在安装架三上，传动齿轮安装固定在转动轴三上，传动齿轮和单齿面连接架啮合，锥齿轮三安装固定在转动轴三上，锥齿轮三和双齿面锥齿轮啮合，连接轴三活动安装在安装架三上，双齿面锥齿轮安装固定在连接轴三上，安装架三安装固定在定量排放装置安装架上。
所述的定量排放装置包括固定漏斗、移动筒、固定块、转动轴四、转动半圆板、滑动槽孔、弹簧四、限位球、弹簧推动板、半圆环、半环弹簧，固定漏斗安装固定在定量排放装置安装架上，移动筒滑动安装在固定漏斗上，固定块安装固定在移动筒上，双齿面锥齿轮和移动筒啮合，转动轴四活动安装在固定块和移动筒上，转动半圆板安装固定在转动轴四上，滑动槽孔设置在转动半圆板内部，弹簧四滑动安装在滑动槽孔内部，限位球滑动安装在滑动槽孔内部，弹簧推动板安装固定在转动轴四上，半圆环安装固定在固定块上，半环弹簧套装在半圆环上。
所述的搅拌排放装置包括固定内螺纹筒、弹簧五、弹簧顶端安装座、滑动球、搅拌箱、排出管、转动轴五、固定排出管五、排料螺纹板二、转动齿轮五、传动齿轮六、排料转动筒五、排料螺纹板六、固定轴五、转动外轮管、搅拌推动螺旋板、搅拌架、安装架五，固定内螺纹筒安装固定在搅拌排放装置安装环上，弹簧五安装固定在固定内螺纹筒内部，弹簧顶端安装座安装固定在弹簧五上，滑动球活动安装在弹簧顶端安装座内部，搅拌箱安装在固定内螺纹筒内部，移动筒安装固定在搅拌箱上，搅拌箱和固定内螺纹筒螺纹配合，排出管安装固定在搅拌箱上，转动轴五活动安装在排出管上，固定排出管五安装固定在搅拌箱内部，排料螺纹板二安装固定在转动轴五上，转动齿轮五安装固定在转动轴五上，传动齿轮六活动安装在排料转动筒五上，传动齿轮六和转动齿轮五啮合，传动齿轮六和排料转动筒五啮合，排料转动筒五活动安装在安装架五上，排料螺纹板六安装固定在排料转动筒五内部，固定轴五安装固定在排料转动筒五上，转动外轮管滑动安装在固定轴五上，搅拌推动螺旋板安装固定在转动外轮管上，搅拌架安装固定在转动轴五上，安装架五安装固定在搅拌箱内部。
混合装置安装固定在安装支撑架上，排放装置安装固定在安装支撑架上，排放装置安装固定在混合装置上，定量排放装置安装固定在安装支撑架上，搅拌排放装置安装固定在安装支撑架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种道路工程混凝土制备设备所述搅拌排放装置的弹簧五和弹簧顶端安装座的数量均有三个，滑动球的数量有六个，固定轴五、转动外轮管和搅拌推动螺旋板的数量均有三个，安装架五的数量有两个，转动轴五设有配套电机。
本发明一种道路工程混凝土制备设备有益效果为：
本发明涉及一种混凝土制备设备，更具体的说是一种道路工程混凝土制备设备，实现了通过混合装置将相关物料进行等比例的排出然后在定量排放装置进行堆积并被搅拌排放装置进行很合搅拌并当储存量到达一定量时向下排出，排放装置控制混合装置内部物料的排出，搅拌排放装置将物料充分的混合搅拌并排出等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的整体结构示意图三。
图4为本发明的安装支撑架结构示意图一。
图5为本发明的安装支撑架结构示意图二。
图6为本发明的混合装置结构示意图一。
图7为本发明的混合装置结构示意图二。
图8为本发明的混合装置结构示意图三。
图9为本发明的混合装置结构示意图四。
图10为本发明的排放装置结构示意图一。
图11为本发明的排放装置结构示意图二。
图12为本发明的定量排放装置结构示意图一。
图13为本发明的定量排放装置结构示意图二。
图14为本发明的定量排放装置结构示意图三。
图15为本发明的定量排放装置结构示意图四。
图16为本发明的定量排放装置结构示意图五。
图17为本发明的定量排放装置结构示意图六。
图18为本发明的搅拌排放装置结构示意图一。
图19为本发明的搅拌排放装置结构示意图二。
图20为本发明的搅拌排放装置结构示意图三。
图21为本发明的搅拌排放装置结构示意图四。
图中：安装支撑架1；底板1-1；混合装置支撑架1-2；定量排放装置安装架1-3；搅拌排放装置安装环1-4；支撑杆1-5；混合装置2；料箱一2-1；电机2-2；输出齿轮2-3；转动轴2-4；接收齿轮2-5；防堵死螺旋板2-6；给料管2-7；固定方管2-8；弹簧2-9；滑动板2-10；连接弯杆2-11；控制门2-12；连接板2-13；料箱二2-14；电机二2-15；锥齿轮2-16；转动轴二2-17；锥齿轮一2-18；推动螺旋板2-19；出料管2-20；控制门二2-21；限位L形杆2-22；排放装置3；连接柱三3-1；限位帽3-2；连接板三3-3；连接杆三3-4；滑动板三3-5；弹簧三3-6；固定筒三3-7；单齿面连接架3-8；转动轴三3-9；传动齿轮3-10；锥齿轮三3-11；连接轴三3-12；双齿面锥齿轮3-13；安装架三3-14；定量排放装置4；固定漏斗4-1；移动筒4-2；固定块4-3；转动轴四4-4；转动半圆板4-5；滑动槽孔4-6；弹簧四4-7；限位球4-8；弹簧推动板4-9；半圆环4-10；半环弹簧4-11；搅拌排放装置5；固定内螺纹筒5-1；弹簧五5-2；弹簧顶端安装座5-3；滑动球5-4；搅拌箱5-5；排出管5-6；转动轴五5-7；固定排出管五5-8；排料螺纹板二5-9；转动齿轮五5-10；传动齿轮六5-11；排料转动筒五5-12；排料螺纹板六5-13；固定轴五5-14；转动外轮管5-15；搅拌推动螺旋板5-16；搅拌架5-17；安装架五5-18。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21为解决上述技术问题，本发明涉及一种混凝土制备设备，更具体的说是一种道路工程混凝土制备设备,包括安装支撑架1、混合装置2、排放装置3、定量排放装置4、搅拌排放装置5，通过混合装置将相关物料进行等比例的排出然后在定量排放装置进行堆积并被搅拌排放装置进行很合搅拌并当储存量到达一定量时向下排出，排放装置控制混合装置内部物料的排出，搅拌排放装置将物料充分的混合搅拌并排出等功能，其特征在于：所述的安装支撑架1包括底板1-1、混合装置支撑架1-2、定量排放装置安装架1-3、搅拌排放装置安装环1-4、支撑杆1-5，混合装置支撑架1-2安装固定在底板1-1上，定量排放装置安装架1-3安装固定在底板1-1上，搅拌排放装置安装环1-4安装固定在支撑杆1-5上，支撑杆1-5安装固定在底板1-1上。
所述的混合装置2包括料箱一2-1、电机2-2、输出齿轮2-3、转动轴2-4、接收齿轮2-5、防堵死螺旋板2-6、给料管2-7、固定方管2-8、弹簧2-9、滑动板2-10、连接弯杆2-11、控制门2-12、连接板2-13、料箱二2-14、电机二2-15、锥齿轮2-16、转动轴二2-17、锥齿轮一2-18、推动螺旋板2-19、出料管2-20、控制门二2-21、限位L形杆2-22，随着重量的增加，控制门2-12将给料管2-7慢慢的封闭，从而控制门2-12带动连接弯杆2-11向下移动，连接弯杆2-11带动滑动板2-10移动，滑动板2-10带动压缩弹簧2-9，控制门2-12通过连接板2-13带动控制门二2-21将出料管2-20排出料的量，当重量到达一定的数量时给料管2-7和出料管2-20封死停止排料，混合装置2的电机2-2带动输出齿轮2-3转动，输出齿轮2-3带动接收齿轮2-5转动，接收齿轮2-5带动转动轴2-4转动，转动轴2-4带动防堵死螺旋板2-6转动，然后物料通过给料管2-7排出到定量排放装置4的固定漏斗4-1中，同时料箱二2-14内部的物料也通过出料管2-20进入到固定漏斗4-1中，料箱一2-1安装固定在混合装置支撑架1-2上，电机2-2安装固定在料箱一2-1上，输出齿轮2-3安装固定在电机2-2上，转动轴2-4活动安装在料箱一2-1内部，接收齿轮2-5安装固定在转动轴2-4上，接收齿轮2-5和输出齿轮2-3啮合，防堵死螺旋板2-6安装固定在转动轴2-4上，给料管2-7安装固定在料箱一2-1上，固定方管2-8安装固定在给料管2-7上，弹簧2-9活动安装在固定方管2-8内部，滑动板2-10滑动安装在固定方管2-8内部，连接弯杆2-11安装固定在滑动板2-10上，控制门2-12安装固定在连接弯杆2-11上，控制门2-12滑动安装在限位L形杆2-22上，连接板2-13安装固定在控制门2-12上，料箱二2-14安装固定在混合装置支撑架1-2上，电机二2-15安装固定在料箱二2-14上，锥齿轮2-16安装固定在电机二2-15上，转动轴二2-17活动安装在料箱二2-14内部，锥齿轮一2-18安装固定在转动轴二2-17上，推动螺旋板2-19安装固定在转动轴二2-17上，出料管2-20安装固定在料箱二2-14上，控制门二2-21安装固定在连接板2-13上，控制门二2-21滑动安装在限位L形杆2-22上，安装固定在给料管2-7和出料管2-20上。
所述的排放装置3包括连接柱三3-1、限位帽3-2、连接板三3-3、连接杆三3-4、滑动板三3-5、弹簧三3-6、固定筒三3-7、单齿面连接架3-8、转动轴三3-9、传动齿轮3-10、锥齿轮三3-11、连接轴三3-12、双齿面锥齿轮3-13、安装架三3-14，然后搅拌箱5-5带动定量排放装置4的移动筒4-2转动，移动筒4-2带动双齿面锥齿轮3-13转动，双齿面锥齿轮3-13带动锥齿轮三3-11转动，锥齿轮三3-11带动转动轴三3-9转动，转动轴三3-9带动传动齿轮3-10转动，传动齿轮3-10带动单齿面连接架3-8向下移动，单齿面连接架3-8带动固定筒三3-7向下移动，固定筒三3-7通过弹簧三3-6的压带动滑动板三3-5移动，滑动板三3-5带动连接杆三3-4移动，连接杆三3-4带动连接板三3-3移动，连接板三3-3带动限位帽3-2移动，连接柱三3-1带动控制门2-12向下移动，连接柱三3-1安装固定在控制门2-12上，限位帽3-2安装固定在连接柱三3-1上，连接板三3-3安装固定在限位帽3-2上，连接杆三3-4安装固定在连接板三3-3上，滑动板三3-5安装固定在连接杆三3-4上，弹簧三3-6套装在连接杆三3-4上，固定筒三3-7滑动安装在滑动板三3-5上，单齿面连接架3-8安装固定在固定筒三3-7上，转动轴三3-9活动安装在安装架三3-14上，传动齿轮3-10安装固定在转动轴三3-9上，传动齿轮3-10和单齿面连接架3-8啮合，锥齿轮三3-11安装固定在转动轴三3-9上，锥齿轮三3-11和双齿面锥齿轮3-13啮合，连接轴三3-12活动安装在安装架三3-14上，双齿面锥齿轮3-13安装固定在连接轴三3-12上，安装架三3-14安装固定在定量排放装置安装架1-3上。
所述的定量排放装置4包括固定漏斗4-1、移动筒4-2、固定块4-3、转动轴四4-4、转动半圆板4-5、滑动槽孔4-6、弹簧四4-7、限位球4-8、弹簧推动板4-9、半圆环4-10、半环弹簧4-11，然后由于定量排放装置4内部混合量到达一定的量时弹簧四4-7给与限位球4-8无法再承受重量然后转动半圆板4-5会绕着转动轴四4-4向下转动同时转动轴四4-4带动弹簧推动板4-9转动，弹簧推动板4-9将半环弹簧4-11压缩，当料排出后半环弹簧4-11将转动半圆板4-5恢复原来的位置，固定漏斗4-1安装固定在定量排放装置安装架1-3上，移动筒4-2滑动安装在固定漏斗4-1上，固定块4-3安装固定在移动筒4-2上，双齿面锥齿轮3-13和移动筒4-2啮合，转动轴四4-4活动安装在固定块4-3和移动筒4-2上，转动半圆板4-5安装固定在转动轴四4-4上，滑动槽孔4-6设置在转动半圆板4-5内部，弹簧四4-7滑动安装在滑动槽孔4-6内部，限位球4-8滑动安装在滑动槽孔4-6内部，弹簧推动板4-9安装固定在转动轴四4-4上，半圆环4-10安装固定在固定块4-3上，半环弹簧4-11套装在半圆环4-10上。
所述的搅拌排放装置5包括固定内螺纹筒5-1、弹簧五5-2、弹簧顶端安装座5-3、滑动球5-4、搅拌箱5-5、排出管5-6、转动轴五5-7、固定排出管五5-8、排料螺纹板二5-9、转动齿轮五5-10、传动齿轮六5-11、排料转动筒五5-12、排料螺纹板六5-13、固定轴五5-14、转动外轮管5-15、搅拌推动螺旋板5-16、搅拌架5-17、安装架五5-18，定量排放装置4内部的混合料在排出钱被搅拌排放装置5的搅拌架5-17搅拌然后在落入到搅拌排放装置5的固定内螺纹筒5-1中，转动轴五5-7在配套电机的作用下转动，转动轴五5-7带动转动齿轮五5-10转动，转动齿轮五5-10带动传动齿轮六5-11转动，传动齿轮六5-11带动排料转动筒五5-12转动，转动的排料转动筒五5-12通过固定轴五5-14带动转动外轮管5-15转动，转动外轮管5-15带动搅拌推动螺旋板5-16转动，搅拌推动螺旋板5-16将混合料搅拌并向中心部位推进，排料转动筒五5-12带动排料螺纹板六5-13转动将混合的料在排料转动筒五5-12和固定排出管五5-8向上推动，然后转动轴五5-7带动排料螺纹板二5-9转动并再将混合的料通过固定排出管五5-8并在经过排出管5-6排出，然后被压缩的弹簧五5-2设备复位在重复上述的过程，当固定漏斗4-1内部的物料的堆积的过程中，定量排放装置4向下压搅拌排放装置5的搅拌箱5-5，搅拌箱5-5在固定内螺纹筒5-1内部向下移动，又因为搅拌箱5-5和固定内螺纹筒5-1螺纹配合，所以搅拌箱5-5向下运动的同时并转动，弹簧五5-2被压缩，固定内螺纹筒5-1安装固定在搅拌排放装置安装环1-4上，弹簧五5-2安装固定在固定内螺纹筒5-1内部，弹簧顶端安装座5-3安装固定在弹簧五5-2上，滑动球5-4活动安装在弹簧顶端安装座5-3内部，搅拌箱5-5安装在固定内螺纹筒5-1内部，移动筒4-2安装固定在搅拌箱5-5上，搅拌箱5-5和固定内螺纹筒5-1螺纹配合，排出管5-6安装固定在搅拌箱5-5上，转动轴五5-7活动安装在排出管5-6上，固定排出管五5-8安装固定在搅拌箱5-5内部，排料螺纹板二5-9安装固定在转动轴五5-7上，转动齿轮五5-10安装固定在转动轴五5-7上，传动齿轮六5-11活动安装在排料转动筒五5-12上，传动齿轮六5-11和转动齿轮五5-10啮合，传动齿轮六5-11和排料转动筒五5-12啮合，排料转动筒五5-12活动安装在安装架五5-18上，排料螺纹板六5-13安装固定在排料转动筒五5-12内部，固定轴五5-14安装固定在排料转动筒五5-12上，转动外轮管5-15滑动安装在固定轴五5-14上，搅拌推动螺旋板5-16安装固定在转动外轮管5-15上，搅拌架5-17安装固定在转动轴五5-7上，安装架五5-18安装固定在搅拌箱5-5内部。
混合装置2安装固定在安装支撑架1上，排放装置3安装固定在安装支撑架1上，排放装置3安装固定在混合装置2上，定量排放装置4安装固定在安装支撑架1上，搅拌排放装置5安装固定在安装支撑架1上。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述搅拌排放装置5的弹簧五5-2和弹簧顶端安装座5-3的数量均有三个，滑动球5-4的数量有六个，固定轴五5-14、转动外轮管5-15和搅拌推动螺旋板5-16的数量均有三个，安装架五5-18的数量有两个，转动轴五5-7设有配套电机。
本发明的工作原理是：一种道路工程混凝土制备设备的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，混合装置2的电机2-2带动输出齿轮2-3转动，输出齿轮2-3带动接收齿轮2-5转动，接收齿轮2-5带动转动轴2-4转动，转动轴2-4带动防堵死螺旋板2-6转动，然后物料通过给料管2-7排出到定量排放装置4的固定漏斗4-1中，同时料箱二2-14内部的物料也通过出料管2-20进入到固定漏斗4-1中，当固定漏斗4-1内部的物料的堆积的过程中，定量排放装置4向下压搅拌排放装置5的搅拌箱5-5，搅拌箱5-5在固定内螺纹筒5-1内部向下移动，又因为搅拌箱5-5和固定内螺纹筒5-1螺纹配合，所以搅拌箱5-5向下运动的同时并转动，弹簧五5-2被压缩，然后搅拌箱5-5带动定量排放装置4的移动筒4-2转动，移动筒4-2带动双齿面锥齿轮3-13转动，双齿面锥齿轮3-13带动锥齿轮三3-11转动，锥齿轮三3-11带动转动轴三3-9转动，转动轴三3-9带动传动齿轮3-10转动，传动齿轮3-10带动单齿面连接架3-8向下移动，单齿面连接架3-8带动固定筒三3-7向下移动，固定筒三3-7通过弹簧三3-6的压带动滑动板三3-5移动，滑动板三3-5带动连接杆三3-4移动，连接杆三3-4带动连接板三3-3移动，连接板三3-3带动限位帽3-2移动，连接柱三3-1带动控制门2-12向下移动，随着重量的增加，控制门2-12将给料管2-7慢慢的封闭，从而控制门2-12带动连接弯杆2-11向下移动，连接弯杆2-11带动滑动板2-10移动，滑动板2-10带动压缩弹簧2-9，控制门2-12通过连接板2-13带动控制门二2-21将出料管2-20排出料的量，当重量到达一定的数量时给料管2-7和出料管2-20封死停止排料，然后由于定量排放装置4内部混合量到达一定的量时弹簧四4-7给与限位球4-8无法再承受重量然后转动半圆板4-5会绕着转动轴四4-4向下转动同时转动轴四4-4带动弹簧推动板4-9转动，弹簧推动板4-9将半环弹簧4-11压缩，当料排出后半环弹簧4-11将转动半圆板4-5恢复原来的位置，定量排放装置4内部的混合料在排出钱被搅拌排放装置5的搅拌架5-17搅拌然后在落入到搅拌排放装置5的固定内螺纹筒5-1中，转动轴五5-7在配套电机的作用下转动，转动轴五5-7带动转动齿轮五5-10转动，转动齿轮五5-10带动传动齿轮六5-11转动，传动齿轮六5-11带动排料转动筒五5-12转动，转动的排料转动筒五5-12通过固定轴五5-14带动转动外轮管5-15转动，转动外轮管5-15带动搅拌推动螺旋板5-16转动，搅拌推动螺旋板5-16将混合料搅拌并向中心部位推进，排料转动筒五5-12带动排料螺纹板六5-13转动将混合的料在排料转动筒五5-12和固定排出管五5-8向上推动，然后转动轴五5-7带动排料螺纹板二5-9转动并再将混合的料通过固定排出管五5-8并在经过排出管5-6排出，然后被压缩的弹簧五5-2设备复位在重复上述的过程。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种道路工程混凝土制备设备，包括安装支撑架(1)、混合装置(2)、排放装置(3)、定量排放装置(4)、搅拌排放装置(5)，其特征在于：所述的安装支撑架(1)包括底板(1-1)、混合装置支撑架(1-2)、定量排放装置安装架(1-3)、搅拌排放装置安装环(1-4)、支撑杆(1-5)，混合装置支撑架(1-2)安装固定在底板(1-1)上，定量排放装置安装架(1-3)安装固定在底板(1-1)上，搅拌排放装置安装环(1-4)安装固定在支撑杆(1-5)上，支撑杆(1-5)安装固定在底板(1-1)上；
所述的混合装置(2)包括料箱一(2-1)、电机(2-2)、输出齿轮(2-3)、转动轴(2-4)、接收齿轮(2-5)、防堵死螺旋板(2-6)、给料管(2-7)、固定方管(2-8)、弹簧(2-9)、滑动板(2-10)、连接弯杆(2-11)、控制门(2-12)、连接板(2-13)、料箱二(2-14)、电机二(2-15)、锥齿轮(2-16)、转动轴二(2-17)、锥齿轮一(2-18)、推动螺旋板(2-19)、出料管(2-20)、控制门二(2-21)、限位L形杆(2-22)，料箱一(2-1)安装固定在混合装置支撑架(1-2)上，电机(2-2)安装固定在料箱一(2-1)上，输出齿轮(2-3)安装固定在电机(2-2)上，转动轴(2-4)活动安装在料箱一(2-1)内部，接收齿轮(2-5)安装固定在转动轴(2-4)上，接收齿轮(2-5)和输出齿轮(2-3)啮合，防堵死螺旋板(2-6)安装固定在转动轴(2-4)上，给料管(2-7)安装固定在料箱一(2-1)上，固定方管(2-8)安装固定在给料管(2-7)上，弹簧(2-9)活动安装在固定方管(2-8)内部，滑动板(2-10)滑动安装在固定方管(2-8)内部，连接弯杆(2-11)安装固定在滑动板(2-10)上，控制门(2-12)安装固定在连接弯杆(2-11)上，控制门(2-12)滑动安装在限位L形杆(2-22)上，连接板(2-13)安装固定在控制门(2-12)上，料箱二(2-14)安装固定在混合装置支撑架(1-2)上，电机二(2-15)安装固定在料箱二(2-14)上，锥齿轮(2-16)安装固定在电机二(2-15)上，转动轴二(2-17)活动安装在料箱二(2-14)内部，锥齿轮一(2-18)安装固定在转动轴二(2-17)上，推动螺旋板(2-19)安装固定在转动轴二(2-17)上，出料管(2-20)安装固定在料箱二(2-14)上，控制门二(2-21)安装固定在连接板(2-13)上，控制门二(2-21)滑动安装在限位L形杆(2-22)上，安装固定在给料管(2-7)和出料管(2-20)上；
所述的排放装置(3)包括连接柱三(3-1)、限位帽(3-2)、连接板三(3-3)、连接杆三(3-4)、滑动板三(3-5)、弹簧三(3-6)、固定筒三(3-7)、单齿面连接架(3-8)、转动轴三(3-9)、传动齿轮(3-10)、锥齿轮三(3-11)、连接轴三(3-12)、双齿面锥齿轮(3-13)、安装架三(3-14)，连接柱三(3-1)安装固定在控制门(2-12)上，限位帽(3-2)安装固定在连接柱三(3-1)上，连接板三(3-3)安装固定在限位帽(3-2)上，连接杆三(3-4)安装固定在连接板三(3-3)上，滑动板三(3-5)安装固定在连接杆三(3-4)上，弹簧三(3-6)套装在连接杆三(3-4)上，固定筒三(3-7)滑动安装在滑动板三(3-5)上，单齿面连接架(3-8)安装固定在固定筒三(3-7)上，转动轴三(3-9)活动安装在安装架三(3-14)上，传动齿轮(3-10)安装固定在转动轴三(3-9)上，传动齿轮(3-10)和单齿面连接架(3-8)啮合，锥齿轮三(3-11)安装固定在转动轴三(3-9)上，锥齿轮三(3-11)和双齿面锥齿轮(3-13)啮合，连接轴三(3-12)活动安装在安装架三(3-14)上，双齿面锥齿轮(3-13)安装固定在连接轴三(3-12)上，安装架三(3-14)安装固定在定量排放装置安装架(1-3)上；
所述的定量排放装置(4)包括固定漏斗(4-1)、移动筒(4-2)、固定块(4-3)、转动轴四(4-4)、转动半圆板(4-5)、滑动槽孔(4-6)、弹簧四(4-7)、限位球(4-8)、弹簧推动板(4-9)、半圆环(4-10)、半环弹簧(4-11)，固定漏斗(4-1)安装固定在定量排放装置安装架(1-3)上，移动筒(4-2)滑动安装在固定漏斗(4-1)上，固定块(4-3)安装固定在移动筒(4-2)上，双齿面锥齿轮(3-13)和移动筒(4-2)啮合，转动轴四(4-4)活动安装在固定块(4-3)和移动筒(4-2)上，转动半圆板(4-5)安装固定在转动轴四(4-4)上，滑动槽孔(4-6)设置在转动半圆板(4-5)内部，弹簧四(4-7)滑动安装在滑动槽孔(4-6)内部，限位球(4-8)滑动安装在滑动槽孔(4-6)内部，弹簧推动板(4-9)安装固定在转动轴四(4-4)上，半圆环(4-10)安装固定在固定块(4-3)上，半环弹簧(4-11)套装在半圆环(4-10)上；
所述的搅拌排放装置(5)包括固定内螺纹筒(5-1)、弹簧五(5-2)、弹簧顶端安装座(5-3)、滑动球(5-4)、搅拌箱(5-5)、排出管(5-6)、转动轴五(5-7)、固定排出管五(5-8)、排料螺纹板二(5-9)、转动齿轮五(5-10)、传动齿轮六(5-11)、排料转动筒五(5-12)、排料螺纹板六(5-13)、固定轴五(5-14)、转动外轮管(5-15)、搅拌推动螺旋板(5-16)、搅拌架(5-17)、安装架五(5-18)，固定内螺纹筒(5-1)安装固定在搅拌排放装置安装环(1-4)上，弹簧五(5-2)安装固定在固定内螺纹筒(5-1)内部，弹簧顶端安装座(5-3)安装固定在弹簧五(5-2)上，滑动球(5-4)活动安装在弹簧顶端安装座(5-3)内部，搅拌箱(5-5)安装在固定内螺纹筒(5-1)内部，移动筒(4-2)安装固定在搅拌箱(5-5)上，搅拌箱(5-5)和固定内螺纹筒(5-1)螺纹配合，排出管(5-6)安装固定在搅拌箱(5-5)上，转动轴五(5-7)活动安装在排出管(5-6)上，固定排出管五(5-8)安装固定在搅拌箱(5-5)内部，排料螺纹板二(5-9)安装固定在转动轴五(5-7)上，转动齿轮五(5-10)安装固定在转动轴五(5-7)上，传动齿轮六(5-11)活动安装在排料转动筒五(5-12)上，传动齿轮六(5-11)和转动齿轮五(5-10)啮合，传动齿轮六(5-11)和排料转动筒五(5-12)啮合，排料转动筒五(5-12)活动安装在安装架五(5-18)上，排料螺纹板六(5-13)安装固定在排料转动筒五(5-12)内部，固定轴五(5-14)安装固定在排料转动筒五(5-12)上，转动外轮管(5-15)滑动安装在固定轴五(5-14)上，搅拌推动螺旋板(5-16)安装固定在转动外轮管(5-15)上，搅拌架(5-17)安装固定在转动轴五(5-7)上，安装架五(5-18)安装固定在搅拌箱(5-5)内部；
混合装置(2)安装固定在安装支撑架(1)上，排放装置(3)安装固定在安装支撑架(1)上，排放装置(3)安装固定在混合装置(2)上，定量排放装置(4)安装固定在安装支撑架(1)上，搅拌排放装置(5)安装固定在安装支撑架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种道路工程混凝土制备设备，其特征在于：所述搅拌排放装置(5)的弹簧五(5-2)和弹簧顶端安装座(5-3)的数量均有三个，滑动球(5-4)的数量有六个，固定轴五(5-14)、转动外轮管(5-15)和搅拌推动螺旋板(5-16)的数量均有三个，安装架五(5-18)的数量有两个，转动轴五(5-7)设有配套电机。
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