RU2014147606A - Способ прямого синтеза cu-sapo-34 - Google Patents

Способ прямого синтеза cu-sapo-34 Download PDF

Info

Publication number
RU2014147606A
RU2014147606A RU2014147606A RU2014147606A RU2014147606A RU 2014147606 A RU2014147606 A RU 2014147606A RU 2014147606 A RU2014147606 A RU 2014147606A RU 2014147606 A RU2014147606 A RU 2014147606A RU 2014147606 A RU2014147606 A RU 2014147606A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
range
osda2
osda1
synthesis
sapo
Prior art date
Application number
RU2014147606A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2602085C2 (ru
Inventor
Ракель Мартинес ФРАНКО
Мануэль Молинер МАРИН
Авелино Корма Канос
Аркадий КУСТОВ
Йоаким Раймер ТЕГЕРСЕН
Original Assignee
Хальдор Топсеэ А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хальдор Топсеэ А/С filed Critical Хальдор Топсеэ А/С
Publication of RU2014147606A publication Critical patent/RU2014147606A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2602085C2 publication Critical patent/RU2602085C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/82Phosphates
    • B01J29/84Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
    • B01J29/85Silicoaluminophosphates [SAPO compounds]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8621Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625Nitrogen oxides
    • B01D53/8628Processes characterised by a specific catalyst
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08Heat treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B37/00Compounds having molecular sieve properties but not having base-exchange properties
    • C01B37/06Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
    • C01B37/08Silicoaluminophosphates [SAPO compounds], e.g. CoSAPO
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/54Phosphates, e.g. APO or SAPO compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/50Zeolites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/40Nitrogen compounds
    • B01D2257/404Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/10After treatment, characterised by the effect to be obtained
    • B01J2229/18After treatment, characterised by the effect to be obtained to introduce other elements into or onto the molecular sieve itself
    • B01J2229/183After treatment, characterised by the effect to be obtained to introduce other elements into or onto the molecular sieve itself in framework positions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

1. Способ прямого синтеза Cu-SAPO-34, включающий стадии:(i) приготовление смеси для синтеза, содержащей воду, по меньшей мере один источник кремния, по меньшей мере один источник Al, по меньшей мере один источник P, по меньшей мере один источник Cu, по меньшей мере один OSDA1, где OSDA1 представляет собой полиамин, выбранный из группы, включающей тетраэтиленпентамин, триэтилентетраамин, 1,4,8,11-тетраазациклотетрадекан или 1,4,8,11-тетраметил-1,4,8,11-тетраазациклотетрадекан, и по меньшей мере один OSDA2, где OSDA2 представляет собой органическое соединение, отличное от полиамина и способное направлять синтез SAPO-34, и конечная смесь для синтеза обладает следующим молярным составом:a Si:0,5 Al:b P:c Cu:d OSDA1:е OSDA2:f НO,где a находится в диапазоне от 0,01 до 0,3;где b находится в диапазоне от 0,2 до 0,49;где c находится в диапазоне от 0,001 до 0,6;где d находится в диапазоне от 0,001 до 0,6;где e находится в диапазоне от 0,001 до 2;где f находится в диапазоне от 1 до 200;(ii) гидротермическую обработку смеси при 80-200°C до образования кристаллического вещества,(iii) извлечение кристаллического вещества,(iv) удаление OSDA1 и OSDA2 из кристаллического вещества.2. Способ по п. 1, в котором OSDA1 содержит по меньшей мере одно из следующих: тетраэтиленпентамин, триэтилентетраамин, 1,4,8,11-тетраазациклотетрадекан, 1,4,8,11-тетраметил-1,4,8,11-тетраазациклотетрадекан.3. Способ по п. 1, в котором OSDA2 содержит по меньшей мере одно из следующих: диэтиламин, дипропиламин, триэтаноламин, циклогексиламин, морфолин, соли тетраэтиламмония, пиперидин.4. Способ по п. 1, в котором конечная смесь для синтеза может обладать следующим молярным составом:a Si:0,5 Al:b P:c Cu:d OSDA1:e OSDA2:f НO,где a находится в диапазоне от 0,05 до 0,3;где b находится в диапазоне от 0,2 до 0,45;где c находится в диапазоне от 0,01 до 0,4;где d находится в диапазоне от 0,01 до 0,4;где e находится в диапазоне от 0,1 до 1; игде f находится в диапазоне от 2 до 100.5. Спос

Claims (12)

1. Способ прямого синтеза Cu-SAPO-34, включающий стадии:
(i) приготовление смеси для синтеза, содержащей воду, по меньшей мере один источник кремния, по меньшей мере один источник Al, по меньшей мере один источник P, по меньшей мере один источник Cu, по меньшей мере один OSDA1, где OSDA1 представляет собой полиамин, выбранный из группы, включающей тетраэтиленпентамин, триэтилентетраамин, 1,4,8,11-тетраазациклотетрадекан или 1,4,8,11-тетраметил-1,4,8,11-тетраазациклотетрадекан, и по меньшей мере один OSDA2, где OSDA2 представляет собой органическое соединение, отличное от полиамина и способное направлять синтез SAPO-34, и конечная смесь для синтеза обладает следующим молярным составом:
a Si:0,5 Al:b P:c Cu:d OSDA1:е OSDA2:f Н2O,
где a находится в диапазоне от 0,01 до 0,3;
где b находится в диапазоне от 0,2 до 0,49;
где c находится в диапазоне от 0,001 до 0,6;
где d находится в диапазоне от 0,001 до 0,6;
где e находится в диапазоне от 0,001 до 2;
где f находится в диапазоне от 1 до 200;
(ii) гидротермическую обработку смеси при 80-200°C до образования кристаллического вещества,
(iii) извлечение кристаллического вещества,
(iv) удаление OSDA1 и OSDA2 из кристаллического вещества.
2. Способ по п. 1, в котором OSDA1 содержит по меньшей мере одно из следующих: тетраэтиленпентамин, триэтилентетраамин, 1,4,8,11-тетраазациклотетрадекан, 1,4,8,11-тетраметил-1,4,8,11-тетраазациклотетрадекан.
3. Способ по п. 1, в котором OSDA2 содержит по меньшей мере одно из следующих: диэтиламин, дипропиламин, триэтаноламин, циклогексиламин, морфолин, соли тетраэтиламмония, пиперидин.
4. Способ по п. 1, в котором конечная смесь для синтеза может обладать следующим молярным составом:
a Si:0,5 Al:b P:c Cu:d OSDA1:e OSDA2:f Н2O,
где a находится в диапазоне от 0,05 до 0,3;
где b находится в диапазоне от 0,2 до 0,45;
где c находится в диапазоне от 0,01 до 0,4;
где d находится в диапазоне от 0,01 до 0,4;
где e находится в диапазоне от 0,1 до 1; и
где f находится в диапазоне от 2 до 100.
5. Способ по п. 1, в котором стадию кристаллизации (ii) проводят в автоклаве при статических или динамических условиях.
6. Способ по п. 1, в котором температура на стадии (ii) находится в диапазоне от 100 до 200°C, более предпочтительно в диапазоне от 130 до 175°C и наиболее предпочтительно, если она равна 150°C.
7. Способ по п. 1, в котором длительность кристаллизации на стадии (и) находится в диапазоне от 6 ч до 50 дней, более предпочтительно в диапазоне от 1 до 10 дней и наиболее предпочтительно в диапазоне от 2 до 8 дней.
8. Способ по п. 1, в котором кристаллы СНА цеолита или цеотипа добавляют в качестве затравки в количествах, составляющих до 25 мас.% в пересчете на полное количество оксидов в смеси для синтеза, до или во время кристаллизации Cu-SAPO-34.
9. Способ по п. 1, в котором удаление OSDA1 и OSDA2 на стадии (iv) из кристаллического вещества проводят с помощью экстракции и/или термической обработки при температурах выше 25°C в течение периода времени, равного от 2 мин до 25 ч.
10. Способ по любому из пп. 1-9, в котором значение рН смеси для синтеза равно менее 9.
11. Содержащее Cu молекулярное сито, обладающее каркасной структурой SAPO-34, получаемое способом по любому из пп. 1-10.
12. Способ уменьшения количества NOx в выхлопном газе, включающий пропускание выхлопных газов в присутствии аммиака и/или мочевины над катализатором Cu-SAPO-34, полученным способом по любому из пп. 1-10.
RU2014147606/04A 2012-04-27 2012-04-27 Способ прямого синтеза cu-sapo-34 RU2602085C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2012/057817 WO2013159828A1 (en) 2012-04-27 2012-04-27 Process for the direct synthesis of cu-sapo-34

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014147606A true RU2014147606A (ru) 2016-06-20
RU2602085C2 RU2602085C2 (ru) 2016-11-10

Family

ID=46062262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014147606/04A RU2602085C2 (ru) 2012-04-27 2012-04-27 Способ прямого синтеза cu-sapo-34

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9561498B2 (ru)
EP (1) EP2841202A1 (ru)
JP (1) JP6017020B2 (ru)
KR (1) KR101782432B1 (ru)
CN (1) CN104271240B (ru)
BR (1) BR112014026908A2 (ru)
CA (1) CA2871262C (ru)
RU (1) RU2602085C2 (ru)
WO (1) WO2013159828A1 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013002059A1 (ja) * 2011-06-27 2013-01-03 三菱樹脂株式会社 遷移金属含有ゼオライト
WO2013061728A1 (ja) * 2011-10-26 2013-05-02 三菱樹脂株式会社 吸着ヒートポンプ用水蒸気吸着材、その製造方法、及びそれを用いた吸着ヒートポンプ
US9561498B2 (en) * 2012-04-27 2017-02-07 Haldor Topsoe A/S Process for the direct synthesis of Cu-SAPO-34
US9475040B2 (en) 2012-12-10 2016-10-25 GM Global Technology Operations LLC Synthesis of Cu/SAPO-34 with variable copper loadings
US9296620B2 (en) * 2013-08-09 2016-03-29 Chevron U.S.A. Inc. Preparation of high-silica cha-type molecular sieves using a mixed template
CN109317190B (zh) * 2013-12-02 2022-01-07 庄信万丰股份有限公司 高二氧化硅Cu-CHA的混合模板的合成
ES2555804B1 (es) * 2014-06-03 2016-10-13 Consejo Superior De Investigaciones Científicas (Csic) Síntesis de sapo-18 y sus aplicaciones catalíticas
KR20170044145A (ko) 2014-08-22 2017-04-24 더블유.알. 그레이스 앤드 캄파니-콘. 모노아이소프로판올아민을 사용하여 실리코알루미노포스페이트-34 분자체를 합성하는 방법
EP3252009A4 (en) * 2015-01-30 2018-08-01 Dalian Institute Of Chemical Physics Chinese Academy of Sciences Preparation method for metal-modified sapo molecular sieve
US10906850B2 (en) 2016-06-06 2021-02-02 Studiengesellschaft Kohle Mbh Process for the oligomerization of acetylene in the presence of hydrogen and a solid catalyst
CN106268935A (zh) * 2016-08-26 2017-01-04 大唐环境产业集团股份有限公司 Cu/SAPO‑34分子筛催化剂及其制备方法和应用
CN107244679B (zh) * 2017-05-17 2019-03-19 汕头大学 一种球形杂原子Ni-SAPO-34分子筛及其制备与应用
JP6809391B2 (ja) 2017-06-16 2021-01-06 いすゞ自動車株式会社 噴射装置
CN109250729B (zh) * 2017-07-12 2022-02-25 中国科学院大连化学物理研究所 Cu-SAPO-34分子筛合成方法及合成的分子筛和应用
CN109250728B (zh) * 2017-07-12 2022-02-18 中国科学院大连化学物理研究所 Cu-SAPO分子筛合成方法及合成的Cu-SAPO分子筛和应用
FR3069238B1 (fr) 2017-07-18 2019-07-12 IFP Energies Nouvelles Synthese directe d'un materiau aluminosilicate microporeux de structure afx comprenant du cuivre et utilisation de ce materiau
KR102224614B1 (ko) * 2018-12-31 2021-03-05 포항공과대학교 산학협력단 무기 금속 성분을 포함하는 cha형 sapo 및 그 제조 방법

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4544538A (en) 1982-07-09 1985-10-01 Chevron Research Company Zeolite SSZ-13 and its method of preparation
US4499327A (en) 1982-10-04 1985-02-12 Union Carbide Corporation Production of light olefins
JP4168214B2 (ja) * 1998-10-15 2008-10-22 三菱瓦斯化学株式会社 メチルアミン製造触媒及び該触媒の製造方法
MY146586A (en) 2007-03-26 2012-08-30 Pq Corp Novel microporous crystalline material comprising a molecular sieve or zeolite having an 8-ring pore opening structure and methods of making and using same
DK3278863T3 (da) 2007-04-26 2020-02-17 Johnson Matthey Plc Overgangsmetal/aei-zeolit-scr-katalysator
CN101531377A (zh) * 2008-06-10 2009-09-16 上海第二工业大学 一种磷铝硅sapo-34高温水热合成方法
JP5549839B2 (ja) * 2008-08-19 2014-07-16 東ソー株式会社 高耐熱性β型ゼオライト及びそれを用いたSCR触媒
EP2269733A1 (en) 2009-06-08 2011-01-05 Basf Se Process for the direct synthesis of cu containing silicoaluminophosphate (cu-sapo-34)
CN101973562B (zh) * 2010-09-07 2012-06-06 浙江大学 以铜胺络合物作为模板剂合成硅基分子筛的方法
WO2013002059A1 (ja) * 2011-06-27 2013-01-03 三菱樹脂株式会社 遷移金属含有ゼオライト
JP5929452B2 (ja) * 2012-04-16 2016-06-08 三菱樹脂株式会社 遷移金属含有ゼオライト
CN103289824B (zh) * 2012-02-24 2018-01-05 中国石油天然气股份有限公司 油脂的转化过程
US9561498B2 (en) * 2012-04-27 2017-02-07 Haldor Topsoe A/S Process for the direct synthesis of Cu-SAPO-34
CN102992343A (zh) * 2012-12-09 2013-03-27 浙江大学 无有机模板固相法合成沸石分子筛的方法
US9475040B2 (en) * 2012-12-10 2016-10-25 GM Global Technology Operations LLC Synthesis of Cu/SAPO-34 with variable copper loadings

Also Published As

Publication number Publication date
KR101782432B1 (ko) 2017-09-28
JP2015520102A (ja) 2015-07-16
CN104271240A (zh) 2015-01-07
EP2841202A1 (en) 2015-03-04
CN104271240B (zh) 2017-03-08
WO2013159828A1 (en) 2013-10-31
JP6017020B2 (ja) 2016-10-26
US9561498B2 (en) 2017-02-07
BR112014026908A2 (pt) 2017-06-27
RU2602085C2 (ru) 2016-11-10
KR20150136986A (ko) 2015-12-08
CA2871262A1 (en) 2013-10-31
CA2871262C (en) 2017-08-01
US20150110711A1 (en) 2015-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014147606A (ru) Способ прямого синтеза cu-sapo-34
RU2015127895A (ru) Однореакторный способ синтеза cu-ssz-13, соединение, полученное с помощью способа, и его использование
RU2017125256A (ru) Синтез цеолита с кристаллической структурой сна, способ синтеза и его применение для каталитических применений
CN105692647B (zh) 一种ssz‑13分子筛的制备方法
RU2018126365A (ru) Способ расщепления амидных связей
JP2018517659A (ja) 高収率のシリカアルミネート形態のゼオライト構造の製造方法およびその触媒的使用
WO2007103550A3 (en) Substituted aminothiazole derivatives with anti-hcv activity
RU2013139382A (ru) Способы и композиции для получения норибогаина из воакангина
JP2017526608A5 (ru)
MY179762A (en) Novel microporous crystalline material comprising a molecular sieve or zeolite having an 8-ring pore opening structure and methods of making and using same
MX2010002904A (es) N-fenil-dioxo-hidropirimidinas utiles como inhibidores de virus de hepatitis c (hcv).
WO2008016974A3 (en) Uzm-22 aluminosilicate zeolite, method of preparation and processes using uzm-22
BR112012006639A2 (pt) métodos para preparar derivados de pirimidina úteis como inibidores de protéina quinase
WO2012018408A3 (en) Process for making titanium-mww zeolite
RU2011127679A (ru) Высокоактивные молекулярные сита со структурой типа мтт
JP2016502487A5 (ru)
RU2017123537A (ru) Средство для деформирующей обработки волос
JP2014514147A5 (ru)
US10005076B2 (en) Synthesis of SAPO-18 and the catalytic applications thereof
EA201070228A1 (ru) Тразодон и гидрохлорид тразодона в очищенной форме
RU2012144052A (ru) Способ удаления термически стабильных солей из поглотителей кислотных газов
JP2017538655A5 (ru)
JP2020502023A5 (ru)
RU2015122508A (ru) Способ превращения оксигенатов в олефины
NO20075237L (no) Forbedret fremgangsmate for rensing av oerindorpril

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20180731

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200428