RU2014146999A - Оправка, используемая в прошивном стане - Google Patents
Оправка, используемая в прошивном стане Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014146999A RU2014146999A RU2014146999A RU2014146999A RU2014146999A RU 2014146999 A RU2014146999 A RU 2014146999A RU 2014146999 A RU2014146999 A RU 2014146999A RU 2014146999 A RU2014146999 A RU 2014146999A RU 2014146999 A RU2014146999 A RU 2014146999A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel body
- mandrel
- rear end
- deposited layer
- outer diameter
- Prior art date
Links
- 239000007888 film coating Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000009501 film coating Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B28/00—Maintaining rolls or rolling equipment in effective condition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
- B21B19/04—Rolling basic material of solid, i.e. non-hollow, structure; Piercing, e.g. rotary piercing mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/12—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B25/00—Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/01—Selective coating, e.g. pattern coating, without pre-treatment of the material to be coated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
1. Оправка для использования в прошивном стане для прошивной прокатки заготовки, содержащая:тело оправки;наплавленный слой, сформированный на поверхности тела оправки; инапыленное пленочное покрытие, покрывающее по меньшей мере область, начинающуюся от заднего конца наплавленного слоя до положения максимального наружного диаметра тела оправки.2. Оправка по п. 1, в которой наплавленный слой покрывает передний концевой участок тела оправки.3. Оправка по п. 2, в которой тело оправки содержит:первый участок тела оправки, включающий в себя передний концевой участок; ивторой участок тела оправки, имеющий наружный диаметр, больший, чем наружный диаметр заднего конца первого участка тела оправки, и простирающийся от заднего конца первого участка тела оправки, при этомнаплавленный слой сформирован на поверхности первого участка тела оправки, инапыленное пленочное покрытие сформировано на поверхности второго участка тела оправки.4. Оправка по п. 1, в которой тело оправки содержит:первый участок тела оправки, включающий в себя первый концевой участок тела оправки; ивторой участок тела оправки, простирающийся от заднего конца первого участка тела оправки; при этомнаплавленный слой сформирован на поверхности второго участка тела оправки.5. Оправка по п. 4, в которой тело оправки дополнительно содержит:третий участок тела оправки, простирающийся от заднего конца второго участка тела оправки, при этомпередний конец второго участка тела оправки имеет диаметр, меньший, чем задний конец первого участка тела оправки; итретий участок тела оправки имеет наружный диаметр, больший, чем задний конец второго участка тела оправки, при этомнапыленное пленочно
Claims (7)
1. Оправка для использования в прошивном стане для прошивной прокатки заготовки, содержащая:
тело оправки;
наплавленный слой, сформированный на поверхности тела оправки; и
напыленное пленочное покрытие, покрывающее по меньшей мере область, начинающуюся от заднего конца наплавленного слоя до положения максимального наружного диаметра тела оправки.
2. Оправка по п. 1, в которой наплавленный слой покрывает передний концевой участок тела оправки.
3. Оправка по п. 2, в которой тело оправки содержит:
первый участок тела оправки, включающий в себя передний концевой участок; и
второй участок тела оправки, имеющий наружный диаметр, больший, чем наружный диаметр заднего конца первого участка тела оправки, и простирающийся от заднего конца первого участка тела оправки, при этом
наплавленный слой сформирован на поверхности первого участка тела оправки, и
напыленное пленочное покрытие сформировано на поверхности второго участка тела оправки.
4. Оправка по п. 1, в которой тело оправки содержит:
первый участок тела оправки, включающий в себя первый концевой участок тела оправки; и
второй участок тела оправки, простирающийся от заднего конца первого участка тела оправки; при этом
наплавленный слой сформирован на поверхности второго участка тела оправки.
5. Оправка по п. 4, в которой тело оправки дополнительно содержит:
третий участок тела оправки, простирающийся от заднего конца второго участка тела оправки, при этом
передний конец второго участка тела оправки имеет диаметр, меньший, чем задний конец первого участка тела оправки; и
третий участок тела оправки имеет наружный диаметр, больший, чем задний конец второго участка тела оправки, при этом
напыленное пленочное покрытие сформировано на поверхности третьего участка тела оправки.
6. Оправка по любому из пп. 1-5, в которой поверхность наплавленного слоя и поверхность напыленного пленочного покрытия соединяются друг с другом плавным образом.
7. Оправка по любому из пп. 1-5, в которой наплавленный слой содержит карбид.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012098919 | 2012-04-24 | ||
| JP2012-098919 | 2012-04-24 | ||
| JP2012-107275 | 2012-05-09 | ||
| JP2012107275 | 2012-05-09 | ||
| PCT/JP2013/058866 WO2013161489A1 (ja) | 2012-04-24 | 2013-03-26 | 穿孔機に用いられるプラグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014146999A true RU2014146999A (ru) | 2016-06-10 |
| RU2592332C2 RU2592332C2 (ru) | 2016-07-20 |
Family
ID=49482823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014146999/02A RU2592332C2 (ru) | 2012-04-24 | 2013-03-26 | Оправка, используемая в прошивном стане |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9333544B2 (ru) |
| EP (1) | EP2842645B1 (ru) |
| JP (1) | JP5464300B1 (ru) |
| CN (1) | CN104254407B (ru) |
| AR (1) | AR090770A1 (ru) |
| BR (1) | BR112014022585A2 (ru) |
| CA (1) | CA2866361C (ru) |
| MX (1) | MX351407B (ru) |
| RU (1) | RU2592332C2 (ru) |
| WO (1) | WO2013161489A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3410022A (en) * | 1966-07-13 | 1968-11-12 | William P Evans | Top spinning apparatus |
| JP6380562B2 (ja) * | 2015-02-09 | 2018-08-29 | 新日鐵住金株式会社 | プラグの製造方法 |
| WO2017051632A1 (ja) | 2015-09-25 | 2017-03-30 | 新日鐵住金株式会社 | ピアサープラグ及びその製造方法 |
| CN105798063A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-07-27 | 江苏南山冶金机械制造有限公司 | 一种穿孔顶头 |
| EP3498388B1 (en) | 2016-08-08 | 2020-08-26 | Nippon Steel Corporation | Method for manufacturing piercer plug |
| CN106336238B (zh) * | 2016-08-30 | 2019-06-14 | 江苏南山冶金机械制造有限公司 | 一种高强度耐高温防裂穿孔机顶头 |
| CN111315906A (zh) * | 2017-11-02 | 2020-06-19 | 日本制铁株式会社 | 穿轧机顶头及其制造方法 |
| DE102021128128A1 (de) * | 2021-10-28 | 2023-05-04 | Vallourec Deutschland Gmbh | Lochdorn mit einer Lochdornnase zur Herstellung nahtloser Rohre |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU818684A1 (ru) * | 1979-05-14 | 1981-04-07 | Челябинский Ордена Ленина Трубо-Прокатный Завод | Способ изготовлени оправок |
| SU1340843A1 (ru) * | 1986-04-07 | 1987-09-30 | Московский институт стали и сплавов | Оправка прошивного стана |
| JPS63248504A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-14 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 熱間継目無管製造用プラグ |
| JP2508862B2 (ja) * | 1989-12-25 | 1996-06-19 | 住友金属工業株式会社 | 熱間継目無管製造用プラグ |
| JPH04279350A (ja) | 1991-03-08 | 1992-10-05 | Fuji Electric Co Ltd | 記録ヘッドの異常装着検知装置 |
| JPH07148507A (ja) * | 1993-11-29 | 1995-06-13 | Nippon Steel Corp | シームレスパイプ穿孔方法 |
| JP2776266B2 (ja) | 1994-08-26 | 1998-07-16 | 住友金属工業株式会社 | 熱間加工用複合被膜形成工具 |
| CN1141191C (zh) * | 1995-05-10 | 2004-03-10 | 住友金属工业株式会社 | 用于无缝钢管的穿孔／轧制方法和设备 |
| US5778714A (en) * | 1995-05-19 | 1998-07-14 | Nkk Corporation | Method for manufacturing seamless pipe |
| JP2976858B2 (ja) | 1995-07-21 | 1999-11-10 | 住友金属工業株式会社 | 継目無鋼管製造用プラグの改削方法 |
| JP3228169B2 (ja) * | 1997-03-07 | 2001-11-12 | 住友金属工業株式会社 | 継目無金属管の穿孔圧延用プラグおよびこのプラグを用いた継目無金属管の製造方法 |
| JP3891679B2 (ja) | 1997-03-07 | 2007-03-14 | 住友金属工業株式会社 | 継目無鋼管穿孔圧延用プラグ及びその製造方法 |
| CN2425722Y (zh) * | 2000-04-25 | 2001-04-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | 穿孔顶头与顶杆连接机构 |
| US6797131B2 (en) * | 2002-11-12 | 2004-09-28 | Applied Materials, Inc. | Design of hardware features to facilitate arc-spray coating applications and functions |
| CN100482813C (zh) * | 2007-09-04 | 2009-04-29 | 广州市锐优表面科技有限公司 | 一种退火炉炉辊表面强化涂层及其制备方法 |
| JP5075575B2 (ja) | 2007-10-25 | 2012-11-21 | エヌケーケーシームレス鋼管株式会社 | 高温加工用工具 |
| WO2009057471A1 (ja) * | 2007-11-01 | 2009-05-07 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | 穿孔圧延用プラグ、その穿孔圧延用プラグの再生方法、およびその穿孔圧延用プラグの再生設備列 |
| JP5169982B2 (ja) * | 2009-03-03 | 2013-03-27 | 新日鐵住金株式会社 | プラグ、穿孔圧延機、およびそれを用いた継目無管の製造方法 |
| CN102284777A (zh) * | 2010-06-17 | 2011-12-21 | 上海宝钢设备检修有限公司 | 无缝钢管穿孔机顶头表面堆焊强化的方法 |
| MX353551B (es) * | 2012-04-11 | 2018-01-17 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | Tarugo para uso en máquina perforadora y método de regeneración de tarugo. |
| JP5365724B2 (ja) * | 2012-04-24 | 2013-12-11 | 新日鐵住金株式会社 | 穿孔圧延用プラグの製造設備 |
-
2013
- 2013-03-26 CN CN201380021624.5A patent/CN104254407B/zh active Active
- 2013-03-26 MX MX2014012762A patent/MX351407B/es active IP Right Grant
- 2013-03-26 EP EP13780954.7A patent/EP2842645B1/en active Active
- 2013-03-26 US US14/396,100 patent/US9333544B2/en active Active
- 2013-03-26 JP JP2013517507A patent/JP5464300B1/ja active Active
- 2013-03-26 RU RU2014146999/02A patent/RU2592332C2/ru active
- 2013-03-26 BR BR112014022585-0A patent/BR112014022585A2/pt active Search and Examination
- 2013-03-26 WO PCT/JP2013/058866 patent/WO2013161489A1/ja active Application Filing
- 2013-03-26 CA CA2866361A patent/CA2866361C/en active Active
- 2013-04-22 AR ARP130101315A patent/AR090770A1/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2592332C2 (ru) | 2016-07-20 |
| CN104254407A (zh) | 2014-12-31 |
| CA2866361C (en) | 2017-05-09 |
| US20150075243A1 (en) | 2015-03-19 |
| MX2014012762A (es) | 2014-11-21 |
| US9333544B2 (en) | 2016-05-10 |
| EP2842645A4 (en) | 2015-10-14 |
| MX351407B (es) | 2017-10-12 |
| JP5464300B1 (ja) | 2014-04-09 |
| AR090770A1 (es) | 2014-12-03 |
| CA2866361A1 (en) | 2013-10-31 |
| EP2842645B1 (en) | 2016-12-21 |
| JPWO2013161489A1 (ja) | 2015-12-24 |
| WO2013161489A1 (ja) | 2013-10-31 |
| CN104254407B (zh) | 2016-07-06 |
| BR112014022585A2 (pt) | 2021-08-03 |
| EP2842645A1 (en) | 2015-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014146999A (ru) | Оправка, используемая в прошивном стане | |
| USD746021S1 (en) | Swimsuit | |
| USD730620S1 (en) | Swimsuit | |
| USD755476S1 (en) | Swimsuit | |
| USD686961S1 (en) | Wheel | |
| USD717523S1 (en) | Swimsuit | |
| USD714685S1 (en) | Vehicle | |
| USD889320S1 (en) | Trailer rear impact guard | |
| USD766599S1 (en) | Lower body garment with inner surface ornamentation | |
| USD764811S1 (en) | Sheet having a pattern | |
| CA147046S (en) | Spray gun | |
| CA146018S (en) | Brush roll for a vacuum cleaner | |
| TWD183762S (zh) | 噴槍之部分 | |
| USD730471S1 (en) | Broadhead | |
| EP2612948A3 (en) | Process for coating a turbine rotor and articles thereof | |
| TWD155778S (zh) | 電極絕緣器 | |
| CA144273S (en) | Rear bumper for automobiles | |
| EP3012300A4 (en) | Surface protection layer composition, and decorative body using same | |
| USD709586S1 (en) | Revolver cylinder | |
| USD751770S1 (en) | Work glove | |
| EP3488942A4 (en) | EXTERNAL LAYER MATERIAL OF A ROLLER FOR ROLLING AND ASSEMBLING ROLLING FOR ROLLING | |
| CA144272S (en) | Front bumper for automobiles | |
| USD669961S1 (en) | Electrode holder for spray coating devices | |
| EP3733463A4 (en) | SPRAY GUN AND CAR WASHING MACHINE WITH THE SAME | |
| AR090658A1 (es) | Terminal para su uso en maquinas punzonadoras y metodo regenerador del terminal |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |