RU2014121107A - Способ и устройство для переработки влажных отходов, содержащих органические соединения - Google Patents

Способ и устройство для переработки влажных отходов, содержащих органические соединения Download PDF

Info

Publication number
RU2014121107A
RU2014121107A RU2014121107/03A RU2014121107A RU2014121107A RU 2014121107 A RU2014121107 A RU 2014121107A RU 2014121107/03 A RU2014121107/03 A RU 2014121107/03A RU 2014121107 A RU2014121107 A RU 2014121107A RU 2014121107 A RU2014121107 A RU 2014121107A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dryer
hot gas
exhaust gases
calciner
clinker
Prior art date
Application number
RU2014121107/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2573657C2 (ru
Inventor
Урс ГАССЕР
Original Assignee
Холсим Технологи Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Холсим Технологи Лтд filed Critical Холсим Технологи Лтд
Publication of RU2014121107A publication Critical patent/RU2014121107A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2573657C2 publication Critical patent/RU2573657C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/001—Heating arrangements using waste heat
    • F26B23/002—Heating arrangements using waste heat recovered from dryer exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F23G5/46—Recuperation of heat
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
    • C04B7/44—Burning; Melting
    • C04B7/4407—Treatment or selection of the fuel therefor, e.g. use of hazardous waste as secondary fuel ; Use of particular energy sources, e.g. waste hot gases from other processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
    • C04B7/44—Burning; Melting
    • C04B7/4407—Treatment or selection of the fuel therefor, e.g. use of hazardous waste as secondary fuel ; Use of particular energy sources, e.g. waste hot gases from other processes
    • C04B7/4423—Waste or refuse used as fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/04—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment drying
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/001—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for sludges or waste products from water treatment installations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/024—Arrangements for gas-sealing the drum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
    • F26B23/028—Heating arrangements using combustion heating using solid fuel; burning the dried product
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
    • F27B7/2025—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
    • F27B7/2025—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones
    • F27B7/2033—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones with means for precalcining the raw material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/004—Systems for reclaiming waste heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/008—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases cleaning gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2206/00—Waste heat recuperation
    • F23G2206/10—Waste heat recuperation reintroducing the heat in the same process, e.g. for predrying
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2206/00—Waste heat recuperation
    • F23G2206/20—Waste heat recuperation using the heat in association with another installation
    • F23G2206/201—Waste heat recuperation using the heat in association with another installation with an industrial furnace
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2900/00—Special features of, or arrangements for incinerators
    • F23G2900/50211—Evaporating, e.g. liquid waste before burning
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/18—Sludges, e.g. sewage, waste, industrial processes, cooling towers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
    • Y02P40/125—Fuels from renewable energy sources, e.g. waste or biomass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

1. Способ переработки влажных отходов, содержащих органические вещества, в частности шламов, в установке для производства цементного клинкера, в котором сырьевую муку подогревают в подогревателе в режиме противотока с горячими отходящими газами печи для обжига клинкера, и кальцинируют в кальцинаторе, в котором осуществляют сжигание альтернативного топлива, при этом влажные отходы высушивают в сушилке с помощью горячего газа, полученного от отработанной теплоты подогревателя, при этом отработанную теплоту подогревателя отводят из подогревателя, по меньшей мере, в двух различных точках подогревателя при двух различных уровнях температуры, так что создают, по меньшей мере, два потока отработанной теплоты, а температуру горячего газа, который подают в сушилку, регулируют путем выбора соотношения смешиваемых потоков отработанной теплоты, и высушенные отходы и отходящие газы сушилки выгружают из сушилки, а отходящие газы сушилки подают в кальцинатор.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отходящие газы сушилки вводят в кальцинатор вместе с третичным воздухом.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отходящие газы сушилки пропускают через охладитель клинкера перед их вводом в кальцинатор.4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что отходящие газы сушилки пропускают через охладитель клинкера перед их вводом в кальцинатор.5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что отходящие газы сушилки вводят в охладитель клинкера в месте охладителя клинкера, которое расположено по вертикали ниже вытяжного вентилятора для третичного воздуха.6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что отходящие газы сушилки вводят в охладитель клинкера в месте о�

Claims (35)

1. Способ переработки влажных отходов, содержащих органические вещества, в частности шламов, в установке для производства цементного клинкера, в котором сырьевую муку подогревают в подогревателе в режиме противотока с горячими отходящими газами печи для обжига клинкера, и кальцинируют в кальцинаторе, в котором осуществляют сжигание альтернативного топлива, при этом влажные отходы высушивают в сушилке с помощью горячего газа, полученного от отработанной теплоты подогревателя, при этом отработанную теплоту подогревателя отводят из подогревателя, по меньшей мере, в двух различных точках подогревателя при двух различных уровнях температуры, так что создают, по меньшей мере, два потока отработанной теплоты, а температуру горячего газа, который подают в сушилку, регулируют путем выбора соотношения смешиваемых потоков отработанной теплоты, и высушенные отходы и отходящие газы сушилки выгружают из сушилки, а отходящие газы сушилки подают в кальцинатор.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отходящие газы сушилки вводят в кальцинатор вместе с третичным воздухом.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отходящие газы сушилки пропускают через охладитель клинкера перед их вводом в кальцинатор.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что отходящие газы сушилки пропускают через охладитель клинкера перед их вводом в кальцинатор.
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что отходящие газы сушилки вводят в охладитель клинкера в месте охладителя клинкера, которое расположено по вертикали ниже вытяжного вентилятора для третичного воздуха.
6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что отходящие газы сушилки вводят в охладитель клинкера в месте охладителя клинкера, которое расположено по вертикали ниже вытяжного вентилятора для третичного воздуха.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подогреватель содержит ряд ступеней, и один поток отработанной теплоты получают из горячего газа, который отводят после последней ступени подогревателя, а другой поток отработанной теплоты получают из горячего газа, который отводят на выходе из ступени подогревателя, находящейся выше по потоку, в частности из первой ступени подогревателя.
8. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что потоки горячего газа, отводимые из подогревателя, направляют в циклон-смеситель, а горячую муку, отделенную в циклоне-смесителе, возвращают в кальцинатор или сырьевую муку.
9. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что горячий газ, подаваемый в сушилку, находится при температуре 300-600°C, в частности 500-600°C.
10. Способ по п. 8, отличающийся тем, что горячий газ, подаваемый в сушилку, находится при температуре 300-600°C, в частности 500-600°C.
11. Способ по любому из пп. 1-7, 10, отличающийся тем, что часть горячего газа отводят перед сушилкой и охлаждают в теплообменнике с использованием отходящих газов сушилки, и охлажденный горячий газ направляют в сушилку в качестве уплотняющего газа.
12. Способ по п. 8, отличающийся тем, что часть горячего газа отводят перед сушилкой и охлаждают в теплообменнике с использованием отходящих газов сушилки, и охлажденный горячий газ направляют в сушилку в качестве уплотняющего газа.
13. Способ по п. 9, отличающийся тем, что часть горячего газа отводят перед сушилкой и охлаждают в теплообменнике с использованием отходящих газов сушилки, и охлажденный горячий газ направляют в сушилку в качестве уплотняющего газа.
14. Способ по любому из пп. 1-7, 10, 12, 13, отличающийся тем, что сушилка выполнена в виде сушилки с измельчением.
15. Способ по п. 8, отличающийся тем, что сушилка выполнена в виде сушилки с измельчением.
16. Способ по п. 9, отличающийся тем, что сушилка выполнена в виде сушилки с измельчением.
17. Способ по п. 11, отличающийся тем, что сушилка выполнена в виде сушилки с измельчением.
18. Устройство для переработки влажных отходов, содержащих органические вещества, в частности шламов, в установке для производства цементного клинкера, в частности для осуществления способа по любому из пп. 1-17, содержащее печь (2) для обжига клинкера, охладитель (6) клинкера, который соединен с выходным концом печи, и кальцинатор (4) и подогреватель (3), расположенный на входном конце кальцинатора, которые предназначены для подогрева и кальцинирования сырьевой муки в режиме противотока с горячими отходящими газами печи (2) для обжига клинкера, и сушилку (18) для влажных отходов, соединенную с линией (20) горячего газа и снабжаемую теплом отработавших газов из подогревателя (3), причем после сушилки отработавших газов установлен сепаратор (36) для отделения отходящих газов сушилки от высушенных отходов, отличающееся тем, что сепаратор (36) и кальцинатор (4) сообщены друг с другом по текучей среде для направления отходящих газов сушилки в кальцинатор (4), при этом подогреватель (3) имеет, по меньшей мере, две точки (21, 26) отвода, расположенные на расстоянии одна от другой в направлении потока и служащие для отвода горячего газа через одну отводящую линию (22, 27) для каждой точки, при этом устройство содержит регулирующие элементы (24, 28), в частности задвижки, для регулирования объемных расходов отводимого горячего газа, и смесительное устройство (25), предназначенное для приема потока горячего газа подают, причем выходное отверстие смесительного устройства (25) соединено с линией (20) горячего газа.
19. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что участок сообщения по текучей среде сепаратора (36) с кальцинатором (4) образован трубопроводом (46) для третичного воздуха, который соединяет вытяжной вентилятор (44) для третичного воздуха, размещенный в охладителе (6) клинкера, с кальцинатором (4).
20. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что сообщение по текучей среде сепаратора (36) с кальцинатором (4) обеспечено с помощью трубопровода (40), который сообщен с охладителем (6) клинкера.
21. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что линия (40) отходящих газов сушилки сообщена с охладителем (6) клинкера в точке, находящейся ниже вытяжного вентилятора (44) для третичного воздуха.
22. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что содержит датчик (32) температуры для измерения температуры горячего газа в линии (20) горячего газа, при этом величины, измеренные датчиком температуры (32), передают контроллеру (33), который выполнен с возможностью взаимодействия с регулирующими элементами (24, 28) для установления температуры горячего газа в интервале от 300 до 600°C, в частности от 500 до 600°C.
23. Устройство по любому из пп. 18-22, отличающееся тем, что подогреватель (3) содержит ряд последовательно соединенных ступеней (8, 9, 10), в частности теплообменников типа «газовзвесь», причем одна точка (26) отвода расположена после последней ступени (9) подогревателя, а другая точка (21) отвода расположена на выходе из ступени подогревателя, находящейся выше по потоку, в частности на выходе из первой ступени (8) подогревателя.
24. Устройство по любому из пп. 18-22, отличающееся тем, что смесительное устройство (25) выполнено в виде циклона-смесителя, от которого отходит разгрузочный трубопровод (29), соединенный с кальцинатором (4) или питателем сырьевой муки или транспортирующим устройством (12) для отделенной сырьевой муки.
25. Устройство по п. 23, отличающееся тем, что смесительное устройство (25) выполнено в виде циклона-смесителя, от которого отходит разгрузочный трубопровод (29), соединенный с кальцинатором (4) или питателем сырьевой муки или транспортирующим устройством (12) для отделенной сырьевой муки.
26. Устройство по любому из пп. 18-22, 25, отличающееся тем, что отводящая линия (49) проходит от линии (20) горячего газа и служит для отвода части потока горячего газа, при этом отводящая линия сообщена с теплообменником (50), снабжаемым отходящими газами сушилки, так что отведенный горячий газ имеет возможность охлаждаться с помощью отходящих газов сушилки, при этом линия подачи охлажденного горячего газа в отверстия (51) для уплотнительного газа сушилки (18) соединена с теплообменником (50).
27. Устройство по п. 23, отличающееся тем, что отводящая линия (49) проходит от линии (20) горячего газа и служит для отвода части потока горячего газа, при этом отводящая линия сообщена с теплообменником (50), снабжаемым отходящими газами сушилки, так что отведенный горячий газ имеет возможность охлаждаться с помощью отходящих газов сушилки, при этом линия подачи охлажденного горячего газа в отверстия (51) для уплотнительного газа сушилки (18) соединена с теплообменником (50).
28. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что отводящая линия (49) проходит от линии (20) горячего газа и служит для отвода части потока горячего газа, при этом отводящая линия сообщена с теплообменником (50), снабжаемым отходящими газами сушилки, так что отведенный горячий газ имеет возможность охлаждаться с помощью отходящих газов сушилки, при этом линия подачи охлажденного горячего газа в отверстия (51) для уплотнительного газа сушилки (18) соединена с теплообменником (50).
29. Устройство по любому из пп. 18-22, 25, 27, 28, отличающееся тем, что сушилка (18) выполнена в виде сушилки с измельчением.
30. Устройство по п. 23, отличающееся тем, что сушилка (18) выполнена в виде сушилки с измельчением.
31. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что сушилка (18) выполнена в виде сушилки с измельчением.
32. Устройство по п. 26, отличающееся тем, что сушилка (18) выполнена в виде сушилки с измельчением.
33. Устройство по любому из пп. 18-22, 25, отличающееся тем, что в охладителе (6) клинкера установлены перегородки (45) выше по потоку и ниже по потоку от точки, в которой линия (40) сушильного газа сообщена с охладителем (6) клинкера в направлении перемещения клинкера.
34. Устройство по п. 23, отличающееся тем, что в охладителе (6) клинкера установлены перегородки (45) выше по потоку и ниже по потоку от точки, в которой линия (40) сушильного газа сообщена с охладителем (6) клинкера в направлении перемещения клинкера.
35. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что в охладителе (6) клинкера установлены перегородки (45) выше по потоку и ниже по потоку от точки, в которой линия (40) сушильного газа сообщена с охладителем (6) клинкера в направлении перемещения клинкера.
RU2014121107/03A 2011-10-25 2012-10-18 Способ и устройство для переработки влажных отходов, содержащих органические соединения RU2573657C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA1566/2011 2011-10-25
ATA1566/2011A AT512113B1 (de) 2011-10-25 2011-10-25 Verfahren und vorrichtung zum aufarbeiten von nassen, organische komponenten enthaltenden abfallstoffen
PCT/IB2012/002087 WO2013061127A2 (de) 2011-10-25 2012-10-18 Verfahren und vorrichtung zum aufarbeiten von nassen, organische komponenten enthaltenden abfallstoffen

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015153125A Division RU2658695C1 (ru) 2011-10-25 2012-10-18 Способ и устройство для переработки влажных отходов, содержащих органические соединения

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014121107A true RU2014121107A (ru) 2015-12-10
RU2573657C2 RU2573657C2 (ru) 2016-01-27

Family

ID=47226218

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015153125A RU2658695C1 (ru) 2011-10-25 2012-10-18 Способ и устройство для переработки влажных отходов, содержащих органические соединения
RU2014121107/03A RU2573657C2 (ru) 2011-10-25 2012-10-18 Способ и устройство для переработки влажных отходов, содержащих органические соединения

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015153125A RU2658695C1 (ru) 2011-10-25 2012-10-18 Способ и устройство для переработки влажных отходов, содержащих органические соединения

Country Status (12)

Country Link
US (2) US9273904B2 (ru)
EP (2) EP2786974B1 (ru)
CN (1) CN104053636B (ru)
AR (1) AR088519A1 (ru)
AT (1) AT512113B1 (ru)
AU (2) AU2012328115B2 (ru)
BR (1) BR112014009931A2 (ru)
CA (2) CA3018510A1 (ru)
ES (2) ES2563278T3 (ru)
MX (1) MX361582B (ru)
RU (2) RU2658695C1 (ru)
WO (1) WO2013061127A2 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT512113B1 (de) * 2011-10-25 2016-06-15 Holcim Technology Ltd Verfahren und vorrichtung zum aufarbeiten von nassen, organische komponenten enthaltenden abfallstoffen
FI125978B (fi) * 2013-02-22 2016-05-13 Endev Oy Kiertomassakuivuri ja menetelmä märän lietteen kuivaamiseksi
AT520225B1 (de) * 2017-07-25 2021-08-15 Seccon Gmbh Verfahren zur Rückgewinnung von Wertstoffen aus Abfallprodukten
KR102405860B1 (ko) * 2018-01-18 2022-06-07 카와사키 주코교 카부시키 카이샤 슬러지의 처리 방법 및 시멘트 제조 시스템
CN110170239A (zh) * 2019-07-05 2019-08-27 山东泰溥建材科技有限公司 一种利用干法生产工艺实现绿色脱硝的系统及方法
EP3838861A1 (en) * 2019-12-18 2021-06-23 Holcim Technology Ltd Method and system for producing cement clinker and a second calcined material
CN112648817A (zh) * 2020-12-23 2021-04-13 福州弘博工艺有限公司 一种具有温度监控功能的工艺品加工用烘干箱及其使用方法
DE102022102561B4 (de) 2022-02-03 2023-12-28 Khd Humboldt Wedag Gmbh Verfahren zum Betrieb einer Anlage zur Herstellung von Zementklinker und entsprechende Anlage

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2545933A1 (de) * 1975-10-14 1977-05-05 Polysius Ag Verfahren und vorrichtung zur waermebehandlung von feinkoernigem gut
US4392822A (en) * 1978-08-02 1983-07-12 Klockner-Humboldt-Deutz Ag System for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers
US4206722A (en) * 1978-10-16 1980-06-10 Uop Inc. Heat recovery process for fired power plants
EP0048537B1 (en) * 1980-09-22 1985-03-20 F.L. Smidth & Co. A/S Kiln plant for burning granular or pulverulent material
US4366000A (en) * 1981-10-13 1982-12-28 Wadia Darius A Method and apparatus for preheating dry raw meal prior to introduction of the meal into a suspension cyclone preheater system supplying a rotary kiln
DE3533775A1 (de) * 1985-09-21 1987-03-26 Dyckerhoff Eng Gmbh Verfahren und vorrichtung zur verwertung heizwerthaltiger abfallstoffe in verbindung mit der herstellung von bindemitteln
DE3542004A1 (de) 1985-11-28 1987-06-04 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Trocknung und verbrennung von schlaemmen beim brennprozess mineralischer stoffe
US4961391A (en) * 1989-03-29 1990-10-09 International Technology Corporation Thermal treatment process for organically contaminated material
US5156676A (en) * 1990-04-13 1992-10-20 Hoke M. Garrett Manufacture of cement clinker in long rotary kilns by the addition of volatile fuel elements directly into the calcining zone of the rotary kiln
DE4102216C2 (de) * 1991-01-25 1995-05-18 Steag Ag Verfahren und Kraftwerksanlage zum Verwerten von Klärschlamm
US5134944A (en) * 1991-02-28 1992-08-04 Keller Leonard J Processes and means for waste resources utilization
DE4313102A1 (de) * 1993-04-22 1994-10-27 Sbw Sonderabfallentsorgung Bad Verfahren zum Reduzieren der Abgasmengen zur Eliminierung von NO¶x¶-Emissionen bei der Verbrennung, vorzugsweise bei der Abfallverbrennung
US5423891A (en) * 1993-05-06 1995-06-13 Taylor; Robert A. Method for direct gasification of solid waste materials
DE4335216C2 (de) * 1993-05-10 2003-04-24 Saar En Gmbh Dampfkraftanlage zur Erzeugung elektrischer Energie
CA2160354C (en) * 1993-06-03 2004-01-27 SõREN HUNDEBõL Method and plant for manufacturing cement clinker
US6058623A (en) * 1993-09-24 2000-05-09 The Chemithon Corporation Apparatus and process for removing volatile components from a composition
JPH0857468A (ja) * 1994-08-22 1996-03-05 Japanic:Kk 屎尿処理装置
JPH09234457A (ja) * 1996-02-29 1997-09-09 Takeshi Kishimoto パルス燃焼乾燥による無排水式屎尿処理方法
CA2178575A1 (en) * 1996-06-07 1997-12-08 Kebir Ratnani Spout-fluid bed dryer and granulator for the treatment of animal manure
US6006442A (en) * 1996-09-25 1999-12-28 Institute Of Paper Science And Technology, Inc. Methods for dewatering solid-liquid matrices
US20050120715A1 (en) * 1997-12-23 2005-06-09 Christion School Of Technology Charitable Foundation Trust Heat energy recapture and recycle and its new applications
EP1200778B1 (en) * 1999-07-30 2004-03-24 F.L. Smidth & Co. A/S Method and apparatus for incineration of combustible waste during the manufacture of cement clinker
JP2002143829A (ja) * 2000-11-10 2002-05-21 Mitsubishi Materials Corp 油混入土の処理方法
CA2559301C (en) * 2004-05-10 2012-09-25 Flsmidth A/S Method and apparatus for incineration of combustible waste
JP2006035169A (ja) 2004-07-29 2006-02-09 Nec Engineering Ltd 無洗米加工装置
JP2006035189A (ja) 2004-07-30 2006-02-09 Taiheiyo Cement Corp セメント製造プロセスを利用した有機性汚泥の処理方法
AT502256A1 (de) * 2005-08-11 2007-02-15 Holcim Ltd Verfahren und vorrichtung zum verwerten von alternativen brennstoffen bei der klinker- bzw. zementherstellung
AT502254A1 (de) * 2005-08-11 2007-02-15 Holcim Ltd Verfahren zum vorerhitzen von zementrohmehl sowie vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens
AT502255A1 (de) * 2005-08-11 2007-02-15 Holcim Ltd Verfahren und vorrichtung zum entfernen von flüchtigen organischen komponenten aus abgasen einer zementklinkerofenanlage
WO2008001747A1 (fr) 2006-06-28 2008-01-03 Taiheiyo Cement Corporation Appareil de calcination du ciment et procédé d'assèchement de déchets organiques extrêmement aqueux
US7972419B2 (en) * 2008-08-07 2011-07-05 Flsmidth A/S Apparatus and method for reducing emissions resulting from raw meal grinding
AT507174A1 (de) * 2008-08-14 2010-02-15 Holcim Technology Ltd Verfahren zum aufbereiten von alternativen, kohlenstoffhaltigen, niederkalorischen abfallstoffen für den einsatz in feuerungsanlagen
CN101865451B (zh) * 2010-05-24 2012-05-09 叶力平 生物质高温烟气气化联合燃煤锅炉及其低污染燃烧方法
AT512113B1 (de) * 2011-10-25 2016-06-15 Holcim Technology Ltd Verfahren und vorrichtung zum aufarbeiten von nassen, organische komponenten enthaltenden abfallstoffen
AT514267A1 (de) * 2013-04-15 2014-11-15 Holcim Technology Ltd Verfahren und Vorrichtung zur Zementklinkerherstellung

Also Published As

Publication number Publication date
US9453677B2 (en) 2016-09-27
CA3018510A1 (en) 2013-05-02
AU2012328115A1 (en) 2014-06-12
WO2013061127A2 (de) 2013-05-02
EP2786974B1 (de) 2015-12-23
US20140259732A1 (en) 2014-09-18
EP2771302A2 (de) 2014-09-03
AU2012328115B2 (en) 2015-10-29
AT512113B1 (de) 2016-06-15
CA2853672A1 (en) 2013-05-02
RU2573657C2 (ru) 2016-01-27
ES2563278T3 (es) 2016-03-14
MX361582B (es) 2018-12-11
EP2786974A1 (de) 2014-10-08
AR088519A1 (es) 2014-06-18
BR112014009931A2 (pt) 2017-04-25
MX2014005092A (es) 2015-02-10
ES2581732T3 (es) 2016-09-07
US9273904B2 (en) 2016-03-01
EP2771302B1 (de) 2016-05-25
CN104053636A (zh) 2014-09-17
CN104053636B (zh) 2017-05-10
US20150020407A1 (en) 2015-01-22
WO2013061127A3 (de) 2014-05-01
AU2014203327B2 (en) 2016-04-21
RU2658695C1 (ru) 2018-06-22
AT512113A1 (de) 2013-05-15
AU2014203327A1 (en) 2014-07-10
CN104259174A (zh) 2015-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014121107A (ru) Способ и устройство для переработки влажных отходов, содержащих органические соединения
HRP20220942T1 (hr) Proizvodnja klinkera izgaranjem kisik-gorivo s posebnim dodatkom kisika
US3864075A (en) Apparatus for burning granular or pulverous material
RU2638059C2 (ru) Способ и устройство для производства цементного клинкера
RU2006129935A (ru) Способ и установка для получения цементного клинкера с частичным отводом отходящих газов вращающейся печи, содержащих вредные вещества
RU2010136669A (ru) Способ и устройство для кальцинирования гипса под давлением
RU2015112159A (ru) Способ использования тепла отработавших газов установки для производства цемента и установка для производства цемента
RU2006139439A (ru) Устройство и способ нагрева исходного материала
CN110498628A (zh) 一种无水石膏制备系统
DK151875B (da) Fremgangsmaade og anlaeg til fremstilling af alkalifattig cementklinker ud fra et alkaliholdigt raamateriale
CN103241717B (zh) 一种石膏制硫酸联产水泥的烘干煅烧工艺及装置
KR20200100196A (ko) 슬러지의 처리 방법 및 시멘트 제조 시스템
CN104164245B (zh) 一种固体热载体的干馏系统及其工艺
FI67532B (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av cement
CN202182629U (zh) 煤气顶燃式高温节能连环窑
CN201288148Y (zh) 新型混烧窑
JP7245128B2 (ja) 汚泥の処理方法及びセメント製造システム
SU1299495A3 (ru) Способ производства цементного клинкера
KR102330077B1 (ko) 실시간 분석 및 저 NOx 연소와 후처리 기술을 적용한 NOx가 저감된 시멘트 제조 장치 및 방법
SU1426450A3 (ru) Способ производства цементного клинкера
RU2217675C2 (ru) Циклонный теплообменник
CN105217985A (zh) 一种利用天然气烘干煅烧石膏粉的装置
US4349387A (en) Method for calcining fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinker
CN104002371A (zh) 一种利用石灰窑尾气余热联产加气混凝土砌块的生产工艺
RU2209790C2 (ru) Линия для обжига клинкера

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191019