RU2014117872A - Конусное композитное полотно дисковой пилы - Google Patents

Конусное композитное полотно дисковой пилы Download PDF

Info

Publication number
RU2014117872A
RU2014117872A RU2014117872/02A RU2014117872A RU2014117872A RU 2014117872 A RU2014117872 A RU 2014117872A RU 2014117872/02 A RU2014117872/02 A RU 2014117872/02A RU 2014117872 A RU2014117872 A RU 2014117872A RU 2014117872 A RU2014117872 A RU 2014117872A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
saw blade
bearing
sleeve
ring
flange
Prior art date
Application number
RU2014117872/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2572906C2 (ru
Inventor
Циньпу ВЭНЬ
Original Assignee
Цзясин Ят Инститьюшн Оф Гарденинг Энд Форестри Машинери
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN2011204531336U external-priority patent/CN202479610U/zh
Priority claimed from CN2012201438630U external-priority patent/CN202517130U/zh
Priority claimed from CN2012101002043A external-priority patent/CN102615351A/zh
Application filed by Цзясин Ят Инститьюшн Оф Гарденинг Энд Форестри Машинери filed Critical Цзясин Ят Инститьюшн Оф Гарденинг Энд Форестри Машинери
Publication of RU2014117872A publication Critical patent/RU2014117872A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2572906C2 publication Critical patent/RU2572906C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/10—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/10—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades
    • B23D45/105—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades operating within the same plane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/29—Details; Component parts; Accessories
    • B27B5/30—Details; Component parts; Accessories for mounting or securing saw blades or saw spindles
    • B27B5/32—Devices for securing circular saw blades to the saw spindle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/583—Details of specific parts of races
    • F16C33/586—Details of specific parts of races outside the space between the races, e.g. end faces or bore of inner ring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9319—Toothed blade or tooth therefor
    • Y10T83/9326—Plural separable sections

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления конусного композитного полотна дисковой пилы, включающий соединение и установку внешнего пильного полотна (11) и внутреннего пильного полотна (21) с внутренним кольцом подшипника (5) и внешним кольцом подшипника (5) соответственно, а также этап формирования цельного конусного композитного полотна дисковой пилы, отличающийся тем, что упомянутый этап включает соединение опорной втулки (12) и втулки (22) с фланцем с внутренним кольцом подшипника (5) и внешним кольцом подшипника (5) соответственно и крепление внешнего пильного полотна (11) и внутреннего пильного полотна (21) к опорной втулке (12) и втулке (22) с фланцем соответственно, расположение упорного кольца (3) между внешним пильным полотном (11) и внутренним кольцом подшипника (5) и настройку рабочего зазора между внешним пильным полотном (11) и внутренним пильным полотном (21) посредством упорного кольца (3).2. Конусное композитное полотно дисковой пилы, содержащее внешнее пильное полотно в сборе (1), содержащее внешнее пильное полотно (11), опорную втулку (12) и крепежные детали, внутреннее пильное полотно в сборе (2), содержащее внутреннее пильное полотно (21), втулку (22) с фланцем, крепежные детали (4) и подшипник (5), и упорное кольцо, отличающееся тем, что цилиндрическая поверхность (121) и осевая установочная поверхность (122), перпендикулярная цилиндрической поверхности (121), расположены на опорной втулке (12), установочное отверстие внешнего пильного полотна (11) и цилиндрическая поверхность (121) опорной втулки (12) находятся в концентричном сцеплении, и режущая поверхность (A2) внешнего пильного полотна (11) параллельно присоединена к осевой установочной поверхности (122) �

Claims (15)

1. Способ изготовления конусного композитного полотна дисковой пилы, включающий соединение и установку внешнего пильного полотна (11) и внутреннего пильного полотна (21) с внутренним кольцом подшипника (5) и внешним кольцом подшипника (5) соответственно, а также этап формирования цельного конусного композитного полотна дисковой пилы, отличающийся тем, что упомянутый этап включает соединение опорной втулки (12) и втулки (22) с фланцем с внутренним кольцом подшипника (5) и внешним кольцом подшипника (5) соответственно и крепление внешнего пильного полотна (11) и внутреннего пильного полотна (21) к опорной втулке (12) и втулке (22) с фланцем соответственно, расположение упорного кольца (3) между внешним пильным полотном (11) и внутренним кольцом подшипника (5) и настройку рабочего зазора между внешним пильным полотном (11) и внутренним пильным полотном (21) посредством упорного кольца (3).
2. Конусное композитное полотно дисковой пилы, содержащее внешнее пильное полотно в сборе (1), содержащее внешнее пильное полотно (11), опорную втулку (12) и крепежные детали, внутреннее пильное полотно в сборе (2), содержащее внутреннее пильное полотно (21), втулку (22) с фланцем, крепежные детали (4) и подшипник (5), и упорное кольцо, отличающееся тем, что цилиндрическая поверхность (121) и осевая установочная поверхность (122), перпендикулярная цилиндрической поверхности (121), расположены на опорной втулке (12), установочное отверстие внешнего пильного полотна (11) и цилиндрическая поверхность (121) опорной втулки (12) находятся в концентричном сцеплении, и режущая поверхность (A2) внешнего пильного полотна (11) параллельно присоединена к осевой установочной поверхности (122) опорной втулки (12), тело (111) внешнего пильного полотна соединено с осевой установочной поверхностью (122) опорной втулки (12) и прикреплено к ней посредством крепежных деталей (4), внутреннее кольцо подшипника соединено с цилиндрической поверхностью (121) опорной втулки (12) посредством концентричного сцепления и устанавливает положение внешнего пильного полотна (11), втулка (22) с фланцем выполнена с установочным отверстием (221), а подшипник (5) плотно посажен в установочное отверстие (221) втулки (22) с фланцем, установочное отверстие внутреннего пильного полотна (21) расположено концентрично относительно втулки (22) с фланцем, и режущая поверхность (B2) внутреннего пильного полотна (21) параллельно присоединена к поверхности (223) фланца, тело (211) внутреннего пильного полотна соединено с поверхностью (223) фланца и прикреплено к ней посредством крепежных деталей (4), первая боковая поверхность наружного кольца подшипника (5) параллельно присоединена к осевой установочной поверхности (222) втулки (22) с фланцем, вторая боковая поверхность наружного кольца подшипника параллельно присоединена к режущей поверхности (B2) внутреннего пильного полотна (21), и наружное кольцо подшипника устанавливает положение внутреннего пильного полотна (21), упорное кольцо (3) расположено между внутренним кольцом подшипника и внешним пильным полотном (11), первая боковая поверхность упорного кольца (3) параллельно присоединена к рабочей поверхности (A1) внешнего пильного полотна (11) и вторая боковая поверхность упорного кольца (3) параллельно присоединена к боковой поверхности внутреннего кольца подшипника, расположенной рядом со второй боковой поверхностью упорного кольца (3), внешнее пильное полотно (11) размещено с помощью внутреннего кольца подшипника (5) и внутреннее пильное полотно (21) размещено с помощью наружного кольца подшипника (5) таким образом, чтобы образовывать цельное конусное композитное полотно дисковой пилы, и внешнее пильное полотно (11) и внутреннее пильное полотно (21) вращаются вместе с внутренним кольцом и наружным кольцом подшипника соответственно.
3. Конусное композитное полотно дисковой пилы по п. 2, отличающееся тем, что пильные зубья (112) внешнего пильного полотна (11) расположены на одном уровне с рабочей поверхностью (A1) внешнего пильного полотна (11) или ниже нее, и пильные зубья (112) внешнего пильного полотна (11) выступают из режущей поверхности (A2) внешнего пильного полотна (11) и образуют боковые режущие кромки, пильные зубья (112) внутреннего пильного полотна (21) расположены на одном уровне с рабочей поверхностью (B1) внутреннего пильного полотна (21) или ниже нее, и пильные зубья (112) внутреннего пильного полотна (21) выступают из режущей поверхности (B2) внутреннего пильного полотна (21) и образуют боковые режущие кромки.
4. Конусное композитное полотно дисковой пилы по п. 2, отличающееся тем, что расстояние между приваренными пильными зубьями и рабочей поверхностью пильного полотна соответствует диапазону 0-0,2 мм, а боковые режущие кромки внешнего пильного полотна (11) и внутреннего пильного полотна (21) выполнены высотой в диапазоне 0-1 мм.
5. Конусное композитное полотно дисковой пилы по п. 2, отличающееся тем, что рабочий зазор между внешним пильным полотном (11) и внутренним пильным полотном (12) определяется шириной упорного кольца (3) и толщиной тела (211) внутреннего пильного полотна и установлен в диапазоне 0-0,5 мм.
6. Конусное композитное полотно дисковой пилы по п. 2, отличающееся тем, что, по меньшей мере, три зенкованных отверстия расположены на боковой рабочей поверхности (А1) внешнего пильного полотна (11) вокруг установочного отверстия и распределены вдоль длины окружности вокруг оси вращения, по меньшей мере, три соединительных отверстия расположены в осевой установочной поверхности (122) опорной втулки (12) и распределены вдоль длины окружности вокруг оси вращения, при этом соединительные отверстия расположены и распределены в соответствии с расположением и распределением зенкованных отверстий внешнего пильного полотна (11), а внешнее пильное полотно (11) соединено с опорной втулкой (12) посредством соединительных отверстий и зенкованных отверстий, причем, по меньшей мере, три зенкованных отверстия расположены в боковой рабочей поверхности (В1) внутреннего пильного полотна (21) вокруг установочного отверстия и распределены вдоль длины окружности вокруг оси вращения, по меньшей мере, три соединительных отверстия расположены в поверхности (223) фланца втулки (22) с фланцем и распределены вдоль длины окружности вокруг оси вращения, при этом соединительные отверстия расположены и распределены в соответствии с расположением и распределением зенкованных отверстий во внутреннем пильном полотне (21), при этом внутреннее пильное полотно (21) соединено с втулкой (22) с фланцем посредством соединительных отверстий и зенкованных отверстий, а глубина установочного отверстия (221) втулки (22) с фланцем равна ширине подшипника (5).
7. Конусное композитное полотно дисковой пилы, содержащее внешнее пильное полотно (11), внутреннее пильное полотно (21) и подшипник (5), отличающееся тем, что внешнее пильное полотно (11) пространственно соединено с внутренним кольцом подшипника (5), внутреннее пильное полотно (21) пространственно соединено с внешним кольцом подшипника (5), при этом внешнее пильное полотно (11) и внутреннее пильное полотно (21) вращаются вместе с внутренним и внешним кольцами подшипника (5) соответственно.
8. Конусное композитное полотно дисковой пилы по п. 7, отличающееся тем, что внешнее пильное полотно (11) выполнено с опорной втулкой (12), внутреннее пильное полотно (21) выполнено с втулкой (22) с фланцем, внешнее пильное полотно (11) плотно посажено и пространственно соединено с внутренним кольцом подшипника (5) посредством опорной втулки (12), внутреннее пильное полотно (21) плотно посажено и пространственно соединено с внешним кольцом подшипника (5) посредством втулки (22) с фланцем, упорное кольцо (3) расположено между внутренним кольцом подшипника (5) и внешним пильным полотном (11), при этом упорное кольцо (3) выполнено с возможностью регулировки рабочего зазора между внешним пильным полотном (11) и внутренним пильным полотном (21).
9. Конусное композитное полотно дисковой пилы по п. 8, отличающееся тем, что пильные зубья (112) внешнего пильного полотна (11) расположены на одном уровне с рабочей поверхностью (A1) внешнего пильного полотна (11) или ниже нее, при этом пильные зубья (112) внутреннего пильного полотна (21) расположены на одном уровне с рабочей поверхностью (В1) внутреннего пильного полотна (21) или ниже нее.
10. Конусное композитное полотно дисковой пилы по п. 9, отличающееся тем, что пильные зубья (112) внешнего пильного полотна (11) выступают за режущую поверхность (A2) внешнего пильного полотна (11) с возможностью образования боковых режущих кромок, а пильные зубья (112) внутреннего пильного полотна (21) выступают за режущую поверхность (B2) внутреннего пильного полотна (21) с возможностью образования боковых режущих кромок.
11. Конусное композитное полотно дисковой пилы по п. 10, отличающееся тем, что расстояние между пильными зубьями и рабочей поверхностью пильного полотна установлено в диапазоне 0-0,2 мм, а высота боковых режущих кромок внешнего пильного полотна (11) и внутреннего пильного полотна (21) установлена в диапазоне 0-1 мм.
12. Конусное композитное полотно дисковой пилы по п. 8, отличающееся тем, что рабочий зазор между внешним пильным полотном (11) и внутренним пильным полотном (12) определяется шириной упорного кольца (3) и толщиной тела (211) внутреннего пильного полотна и установлен в диапазоне 0-0,5 мм.
13. Конусное композитное полотно дисковой пилы по п. 8, отличающееся тем, что диаметр установочного отверстия внутреннего пильного полотна (21) меньше внешнего диаметра подшипника (5), по меньшей мере, три зенкованных отверстия расположены на боковой части рабочей поверхности (A1) внешнего пильного полотна вокруг установочного отверстия и распределены вдоль длины окружности вокруг оси вращения, по меньшей мере, три соединительных отверстия расположены в осевой установочной поверхности (122) опорной втулки (12) и распределены вдоль длины окружности вокруг оси вращения, при этом соединительные отверстия расположены и распределены в соответствии с расположением и распределением зенкованных отверстий тела (111) внешнего пильного полотна, а внешнее пильное полотно (11) соединено с опорной втулкой (12) посредством соединительных и зенкованных отверстий.
14. Конусное композитное полотно дисковой пилы по п. 8, отличающееся тем, что, по меньшей мере, три зенкованных отверстия расположены в боковой части рабочей поверхности (B1) внутреннего пильного полотна (21) вокруг установочного отверстия и распределены вдоль длины окружности вокруг оси вращения, по меньшей мере, три соединительных отверстия расположены в поверхности (223) фланца втулки (22) с фланцем и распределены вдоль длины окружности вокруг оси вращения, при этом соединительные отверстия расположены и распределены в соответствии с расположением и распределением зенкованных отверстий во внутреннем пильном полотне (21), а внутреннее пильное полотно (21) соединено с втулкой (22) с фланцем посредством соединительных отверстий и зенкованных отверстий.
15. Конусное композитное полотно дисковой пилы по п. 8, отличающееся тем, что приводной шпоночный паз выполнен во внутреннем отверстии опорной втулки (12) с возможностью приводного соединении с приводным валом внешнего пильного полотна (11), при этом упомянутое приводное соединение ограничено торцевой поверхностью втулки (22) с фланцем, противоположной поверхности (223) фланца втулки (22) с фланцем и выполнено в виде приводных соединительных утолщений, приводных соединительных пазов или приводных соединительных отверстий.
RU2014117872/02A 2011-10-17 2012-08-13 Конусное композитное полотно дисковой пилы RU2572906C2 (ru)

Applications Claiming Priority (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110312981.X 2011-10-17
CN201120393062.5 2011-10-17
CN201120393062 2011-10-17
CN201110312981 2011-10-17
CN201110372656.2 2011-11-04
CN201120453133.6 2011-11-04
CN2011204531336U CN202479610U (zh) 2011-10-17 2011-11-04 一种旋转对切复合锯片的结构
CN201110372656.2A CN102794506B (zh) 2011-10-17 2011-11-04 一种旋转对切复合锯片的结构
CN201210100204.3 2012-04-06
CN2012201438630U CN202517130U (zh) 2012-04-06 2012-04-06 一种旋转对切锯片的制造结构
CN201220143863.0 2012-04-06
CN2012101002043A CN102615351A (zh) 2012-04-06 2012-04-06 一种旋转对切锯片的制造结构
PCT/CN2012/079994 WO2013056591A1 (zh) 2011-10-17 2012-08-13 旋转对切复合锯片

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014117872A true RU2014117872A (ru) 2015-11-10
RU2572906C2 RU2572906C2 (ru) 2016-01-20

Family

ID=48140351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014117872/02A RU2572906C2 (ru) 2011-10-17 2012-08-13 Конусное композитное полотно дисковой пилы

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20140150622A1 (ru)
EP (1) EP2769793A4 (ru)
JP (1) JP6045594B2 (ru)
AU (1) AU2012325539A1 (ru)
BR (1) BR112014009464A2 (ru)
CA (1) CA2851159A1 (ru)
RU (1) RU2572906C2 (ru)
WO (1) WO2013056591A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015211304A1 (de) * 2014-06-24 2015-12-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Bauelement
CN105855623B (zh) * 2016-04-29 2018-09-11 浙江亚特电器有限公司 一种非集成式旋转对切锯
IT202100020174A1 (it) * 2021-07-28 2023-01-28 Attilio Cavagna Unità di taglio per settori industriali provvisto di motore torque
US11801904B2 (en) * 2021-11-16 2023-10-31 Textron Systems Corporation Techniques involving a modular vehicle belly armor kit

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3121130C2 (de) * 1981-05-27 1983-09-29 Gebrüder Linck Maschinenfabrik und Eisengießerei "Gatterlinck", 7602 Oberkirch Kreissägekopf zum Absägen von Seitenbrettern
US4589458A (en) * 1984-10-29 1986-05-20 Vermont American Corporation Multiple saw blade adjustable dado cutter
DE3778709D1 (de) * 1986-12-24 1992-06-04 Linck Masch Gatterlinck Kreissaegekopf.
JP3187641B2 (ja) * 1994-01-24 2001-07-11 株式会社三井ハイテック 金型装置
RU2083356C1 (ru) * 1995-07-03 1997-07-10 Тюменский государственный нефтегазовый университет Дисковая пила
NL1000912C1 (nl) * 1995-08-01 1997-02-04 Haanschoten Josef Gijsbert Snel draaiende handcirkelzaag en zaagschijf daarvoor.
JPH106130A (ja) * 1996-06-21 1998-01-13 Retsukisu Kogyo Kk 両回転切断機
RU2112641C1 (ru) * 1996-07-30 1998-06-10 Владимир Федорович Гордеев Дисковая пила
JPH10118838A (ja) * 1996-10-15 1998-05-12 Rex Ind Co Ltd 両回転切断機
DE19943776C2 (de) * 1999-09-13 2001-09-20 Ant Panhans Werkzeug Masch Ritz-Kreissäge
TWI261049B (en) * 2001-03-16 2006-09-01 Mitsuboshi Diamond Ind Co Ltd A scribing method, a cutter wheel, a scribing apparatus using the cutter wheel, and an apparatus for producing the cutter
SE521638C2 (sv) * 2001-04-23 2003-11-18 Globe Invent Ab Metod för bearbetning av ett objekt, maskin och verktygsenhet för utförande av metoden
IL149552A (en) * 2002-05-09 2009-11-18 Dimar Ltd Saw with adjustable profile
FI118725B (fi) * 2004-08-19 2008-02-29 Veisto Oy Pyörösaha, jossa on teräohjain
CN2728685Y (zh) * 2004-08-30 2005-09-28 吴健如 双锯片切割机
CN2772701Y (zh) * 2005-03-04 2006-04-19 扬州全世好机电工贸有限公司 一种正反转切割机双锯片装置
US20100058916A1 (en) * 2006-11-09 2010-03-11 Hans Ericsson Pair of saw blades
US20080264231A1 (en) * 2007-04-25 2008-10-30 Andrew Coe Saw blade
CN201186366Y (zh) * 2007-06-18 2009-01-28 郭一文 双锯片切割机
US8272134B2 (en) * 2007-07-04 2012-09-25 Black & Decker Inc. Power cutter
JP5284055B2 (ja) * 2007-12-12 2013-09-11 株式会社マキタ 卓上切断機
CA2650190C (en) * 2009-01-19 2011-09-06 Chung-Chi Chen Electric saw device
US8250958B2 (en) * 2009-01-21 2012-08-28 Newstar (Asia) Ltd Electric saw device
CN101767224B (zh) * 2009-12-31 2012-07-25 铁鎯电动工具有限公司 双锯片装置及减少双锯片装置摩擦碰撞的方法
US8151839B2 (en) * 2010-01-06 2012-04-10 Hammer Electric Power Tools Co., Ltd. Device of double saw blades
CN201669469U (zh) * 2010-04-29 2010-12-15 郦月对 正反转切割双锯片装置
CN201702448U (zh) * 2010-06-09 2011-01-12 武义海阔工具有限公司 正反转切割双锯片装置
CN201931158U (zh) * 2010-11-30 2011-08-17 宁波黑松工具有限公司 双锯片切割机

Also Published As

Publication number Publication date
EP2769793A1 (en) 2014-08-27
RU2572906C2 (ru) 2016-01-20
EP2769793A4 (en) 2015-07-22
AU2012325539A1 (en) 2014-04-03
BR112014009464A2 (pt) 2017-05-09
JP2014531333A (ja) 2014-11-27
WO2013056591A1 (zh) 2013-04-25
CA2851159A1 (en) 2013-04-25
JP6045594B2 (ja) 2016-12-14
US20140150622A1 (en) 2014-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014117872A (ru) Конусное композитное полотно дисковой пилы
CN107023663B (zh) 行星齿轮架输出齿轮组件和传动装置子组件
WO2012051021A3 (en) Light-control assembly
RU2011146933A (ru) Диск для сельскохозяйственной машины
US9915328B2 (en) Centering posts for positioning a hub
EP2369141A3 (en) Active tip clearance control for shrouded gas turbine blades and related method
RU2012120741A (ru) Резец, в частности резец с круглым хвостовиком
CN109516362B (zh) 一种同时吊装转子及静子组件的吊具及其使用方法
EP2055899A3 (en) Systems and methods for controlling seal clearance in a turbine engine
EP2481988A3 (en) Combustor liner support and seal assembly
JP2013053623A (ja) ガスタービンエンジン用のシャフトアッセンブリ
US9035517B2 (en) Generator ball bearing support
RU2013119152A (ru) Камера сгорания (варианты) и способ сборки камеры сгорания
RU2013148796A (ru) Уплотнительное кольцо для ступени турбины турбомашины летательного аппарата, содержащее запорные штифты с прорезями
RU2011154008A (ru) Ротор турбины (варианты)
FR2948973B1 (fr) Moyeu d'helice a pales a calage variable
US20150369069A1 (en) Stator body centering feature for torque converter
EP2546462A3 (en) Hole for rotating component cooling system
KR20070050834A (ko) 증기 터빈용 회전자 조립체, 증기 터빈용 고정자 조립체 및증기 터빈
RU2013111505A (ru) Ротор турбины для тепловой электростанции
JP2014083535A (ja) ハンマーミルおよびハンマーの再利用方法
CA2908341C (en) Engine structure assembly procedure
EP2896824B1 (en) Brake system for a wind turbine generator
US11193557B2 (en) Gearbox with flexible pins
JP6423207B2 (ja) 水力発電装置及び水力発電装置の組立方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200814

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20211221