RU2014106618A - Устройство смены роликов для печей - Google Patents
Устройство смены роликов для печей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014106618A RU2014106618A RU2014106618/02A RU2014106618A RU2014106618A RU 2014106618 A RU2014106618 A RU 2014106618A RU 2014106618/02 A RU2014106618/02 A RU 2014106618/02A RU 2014106618 A RU2014106618 A RU 2014106618A RU 2014106618 A RU2014106618 A RU 2014106618A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roller
- furnace
- rollers
- housing
- replaced
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
- C21D9/0012—Rolls; Roll arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
- F27B9/2407—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor the conveyor being constituted by rollers (roller hearth furnace)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
- F27D3/026—Skids or tracks for heavy objects transport or conveyor rolls for furnaces; roller rails
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
- F27D7/06—Forming or maintaining special atmospheres or vacuum within heating chambers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49544—Roller making
- Y10T29/49545—Repairing or servicing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53104—Roller or ball bearing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
1. Устройство смены роликов (1) для замены ролика (6) из множества роликов (6) печи (10) для тепловой обработки деталей (50), причем устройство смены роликов (1) имеет:закрывающийся корпус (2), в котором можно формировать первую атмосферу защитного газа;устройство оперирования с роликами (4), которое по меньшей мере частично размещено в корпусе (2), и которое сконструировано для демонтажа подлежащего замены ролика (6) из печи (10) и для монтажа сменного ролика (6) в печи (10) по существу с поддержанием в печи (10) высокой температуры и второй атмосферы защитного газа во время замены ролика.2. Устройство смены роликов (1) по п. 1, имеющее рабочую платформу (8), которая устроена для перемещения устройства оперирования с роликами (4) вместе с корпусом (2) относительно печи (10), чтобы размещать устройство оперирования с роликами (4) относительно подлежащего замене ролика (6).3. Устройство смены ролика (1) по п. 1 или 2, причем устройство оперирования с роликами (4) по меньшей мере частично способно выезжать из корпуса (2) через шлюз в стенке корпуса (2), чтобы оперировать с подлежащим замене роликом (6).4. Устройство смены ролика (1) по п. 3, причем у шлюза на стенке корпуса (2) снаружи корпуса имеется насадка (3), которая выполнена с такой возможностью вставки в печь (10), что благодаря этому образуется возможность формировать герметичное, в частности, газонепроницаемым образом изолированное от окружения, соединение между внутренним пространством корпуса (2) и внутренним пространством печи (10).5. Устройство смены роликов (1) по п. 1, причем устройство оперирования с роликами (4) выполнено с возможностью поступательного перемещения вдоль одной, двух или трех осей и/или с
Claims (22)
1. Устройство смены роликов (1) для замены ролика (6) из множества роликов (6) печи (10) для тепловой обработки деталей (50), причем устройство смены роликов (1) имеет:
закрывающийся корпус (2), в котором можно формировать первую атмосферу защитного газа;
устройство оперирования с роликами (4), которое по меньшей мере частично размещено в корпусе (2), и которое сконструировано для демонтажа подлежащего замены ролика (6) из печи (10) и для монтажа сменного ролика (6) в печи (10) по существу с поддержанием в печи (10) высокой температуры и второй атмосферы защитного газа во время замены ролика.
2. Устройство смены роликов (1) по п. 1, имеющее рабочую платформу (8), которая устроена для перемещения устройства оперирования с роликами (4) вместе с корпусом (2) относительно печи (10), чтобы размещать устройство оперирования с роликами (4) относительно подлежащего замене ролика (6).
3. Устройство смены ролика (1) по п. 1 или 2, причем устройство оперирования с роликами (4) по меньшей мере частично способно выезжать из корпуса (2) через шлюз в стенке корпуса (2), чтобы оперировать с подлежащим замене роликом (6).
4. Устройство смены ролика (1) по п. 3, причем у шлюза на стенке корпуса (2) снаружи корпуса имеется насадка (3), которая выполнена с такой возможностью вставки в печь (10), что благодаря этому образуется возможность формировать герметичное, в частности, газонепроницаемым образом изолированное от окружения, соединение между внутренним пространством корпуса (2) и внутренним пространством печи (10).
5. Устройство смены роликов (1) по п. 1, причем устройство оперирования с роликами (4) выполнено с возможностью поступательного перемещения вдоль одной, двух или трех осей и/или с возможностью наклона.
6. Устройство смены роликов (1) по п. 1, причем устройство для оперирования с роликами (4) оборудовано для того, чтобы оказывать на крышку (7) давление прижима, герметизирующее печь (10), в то время как с крышки (7) подлежащего замене ролика (6) вручную или под управлением машин удаляют по меньшей мере один крепежный элемент в целях отделения крышки (7) от печи (10).
7. Устройство смены роликов (1) по п. 1, причем устройство для оперирования с роликами (4) оборудовано для того, чтобы снимать крышку (7) подлежащего замене ролика (6) с печи (10), в особенности снимать с помощью захвата.
8. Устройство смены роликов (1) по п. 7, причем устройство для оперирования с роликами (4) оборудовано для того, чтобы перемещать снятую крышку (7) внутрь корпуса (2) и укладывать ее там.
9. Устройство смены роликов (1) по пп. 4 и 7, причем устройство для оперирования с роликами (4) оборудовано для того, чтобы снимать с печи (10) крышку (7) подлежащего замене ролика (6) и перемещать ее сквозь приставленную к печи (10) насадку (3) в корпус (2).
10. Устройство смены роликов (1) по п. 1, причем устройство для оперирования с роликами (4) оборудовано для того, чтобы вдвигаться в полость подлежащего замене ролика (6) в печи (10) и приподнимать подлежащий замене ролик (6) в печи (10) над плавающим подшипником (15).
11. Устройство смены роликов (1) по п. 10, причем устройство для оперирования с роликами (4) оборудовано для того, чтобы после вдвигания в полость подлежащего замене ролика (6) перемещать плавающий подшипник (15) внутрь корпуса (2) и укладывать его там, в особенности посредством захвата.
12. Устройство смены роликов (1) по п. 1, имеющее опорное устройство для деталей (26), в особенности расположенное по меньшей мере частично внутри корпуса (2), для придания опоры одной из деталей (50) в печи (10) по меньшей мере на протяжении части замены ролика (6).
13. Устройство смены роликов (1) по п. 12, причем опорное устройство для деталей (26) выполнено с возможностью поступательного перемещения и/или наклона относительно корпуса (2).
14. Устройство смены роликов (1) по п. 12 или 13, причем опорное устройство для деталей (26) имеет сектор трубы, который можно вдвигать в печь (10) и поворачивать вокруг подлежащего замене ролика (6), чтобы придавать таким образом опору одной из деталей (50).
15. Устройство смены роликов (1) по п. 1, причем устройство для оперирования с роликами (4) оборудовано для того, чтобы после отделения подлежащего замене ролика (6) от плавающего подшипника (15) и от фиксированного подшипника (19) печи (10) и после вдвигания в полость подлежащего замене ролика (6) перемещать подлежащий замене ролик (6) из печи (10) наружу, перемещать его внутрь корпуса (2) и размещать его там.
16. Устройство смены роликов (1) по п. 15, причем устройство для оперирования с роликами (4) оборудовано для того, чтобы после перемещения подлежащего замене ролика (6) внутрь корпуса (2) смонтировать в печи (10) сменный ролик (6), размещенный внутри корпуса (2).
17. Устройство смены роликов (1) по п. 1, причем первая атмосфера защитного газа и вторая атмосфера защитного газа не содержат кислорода, в частности первая атмосфера защитного газа представляет собой атмосферу инертного газа, в особенности азотную атмосферу, а вторая атмосфера защитного газа - атмосферу горючего газа, в особенности водородную атмосферу.
18. Система, включающая в себя:
устройство смены роликов (1) по любому из пп. 1-17;
печь (10) для тепловой обработки деталей (50).
19. Способ замены ролика (6) из множества роликов (6) печи (10) для тепловой обработки деталей (50), который включает в себя:
формирование первой атмосферы защитного газа в закрывающемся корпусе (2) устройства смены роликов (1);
демонтаж подлежащего замене ролика (6) из печи (10) с помощью по меньшей мере частично размещенного в корпусе (2) устройства для оперирования с роликами (4) устройства смены роликов (1);
монтаж сменного ролика (6) в печи (10) с помощью устройства оперирования с роликами (4);
причем во время демонтажа и во время монтажа в печи (10) по существу продолжают сохранять высокую температуру и вторую атмосферу защитного газа.
20. Способ по п. 19, причем во время замены ролика (6) в печи (10) продолжают поддерживать высокую температуру, которая находится в пределах от 500°C до 1200°C.
21. Способ по п. 19 или 20, причем во время смены ролика (6) внутреннее пространство печи (10) остается изолированным от окружающей среды печи (10) и от окружающей среды устройства смены роликов (1), в частности, остается только в газодинамическом соединении со внутренним пространством устройства смены роликов (1), а в остальном, в частности, сохраняет бескислородное состояние.
22. Способ по п. 19, причем до извлечения ролика (6) из печи (10) со стороны печи (10), соответствующей фиксированному подшипнику, снимают приводной блок (17), а подлежащий замене ролик (6) выдавливают с помощью винта, обеспечивающего герметичность.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011079771.8A DE102011079771B4 (de) | 2011-07-25 | 2011-07-25 | Rollenwechselvorrichtung und Verfahren zum Wechseln einer Rolle für Öfen |
DE102011079771.8 | 2011-07-25 | ||
PCT/EP2012/064620 WO2013014201A1 (de) | 2011-07-25 | 2012-07-25 | Rollenwechselvorrichtung für öfen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014106618A true RU2014106618A (ru) | 2015-08-27 |
Family
ID=46579037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014106618/02A RU2014106618A (ru) | 2011-07-25 | 2012-07-25 | Устройство смены роликов для печей |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20140165404A1 (ru) |
EP (1) | EP2737092B1 (ru) |
JP (1) | JP2014523972A (ru) |
KR (1) | KR20140039335A (ru) |
CN (1) | CN103764855A (ru) |
BR (1) | BR112014001632A2 (ru) |
CA (1) | CA2843033A1 (ru) |
DE (1) | DE102011079771B4 (ru) |
RU (1) | RU2014106618A (ru) |
TW (1) | TW201323813A (ru) |
WO (1) | WO2013014201A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT14592U1 (de) * | 2015-01-20 | 2016-02-15 | Loi Thermprocess Gmbh | Tragrollenwechselvorrichtung |
EP3048404B1 (de) | 2015-01-20 | 2018-04-11 | LOI Thermprocess GmbH | Tragrollenwechselvorrichtung und Verfahren zum Tragrollenwechsel |
EP3048403B1 (de) | 2015-01-20 | 2017-11-29 | LOI Thermprocess GmbH | Tragrollenwechselvorrichtung und Verfahren zum Tragrollenwechsel |
EP3048405A1 (de) * | 2015-01-20 | 2016-07-27 | LOI Thermprocess GmbH | Tragrollenwechselvorrichtung |
DE202015100232U1 (de) | 2015-01-20 | 2015-02-05 | Loi Thermprocess Gmbh | Tragrollenwechselvorrichtung |
DE202015100250U1 (de) | 2015-01-21 | 2015-02-27 | Loi Thermprocess Gmbh | Tragrollenwechselvorrichtung |
DE202015100286U1 (de) | 2015-01-22 | 2015-03-02 | Loi Thermprocess Gmbh | Tragrollenwechselvorrichtung |
DE202015100501U1 (de) | 2015-02-03 | 2015-02-25 | Loi Thermprocess Gmbh | Tragrollenwechselvorrichtung |
CN104976890A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-10-14 | 海宁奇晟轴承有限公司 | 一种网带回火炉 |
CN109576472B (zh) * | 2017-09-29 | 2020-07-28 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种热处理炉炉辊快速更换装置 |
US10830536B2 (en) | 2018-03-15 | 2020-11-10 | Ford Motor Company | Roller transport assembly for transporting rollers to and from a roller hearth furnace |
CN114396796B (zh) * | 2022-01-14 | 2024-02-23 | 南京科达新控仪表有限公司 | 一种带氮气保护的推板炉双闸门进料装置及其使用方法 |
CN115305337A (zh) * | 2022-08-27 | 2022-11-08 | 湖南湘钢工程技术有限公司 | 钢厂中厚板热处理炉热态更换炉辊工艺 |
CN115519519A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-12-27 | 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 | 一种专门用于炉辊拆装的折叠架 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3004806C2 (de) | 1980-02-09 | 1981-11-19 | Sundwiger Eisenhütte Maschinenfabrik Grah & Co, 5870 Hemer | Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln von Tragrollen in Rollenherd-Durchlaufglühöfen |
DE3230115A1 (de) * | 1982-08-13 | 1984-02-16 | Ruhrgas Ag, 4300 Essen | Verfahren zum auswechseln der rollen eines durchlauf-rollenherdofens sowie ofen zum durchfuehren des verfahrens |
DE3738317C1 (en) | 1987-11-11 | 1988-12-22 | Didier Eng | Supporting-roller arrangement for reheating furnaces for steel strips produced in the CSP process |
DE4041217A1 (de) | 1989-12-23 | 1991-07-11 | Reining Heisskuehlung Gmbh & C | Durchlaufofen und verfahren zur wartung der rollen eines durchlaufofens |
IT1262219B (it) * | 1993-10-19 | 1996-06-19 | Danieli Off Mecc | Rulli a doppio supporto per forni di riscaldo e/o mantenimento |
FR2760077B1 (fr) | 1997-02-27 | 1999-04-30 | Stein Heurtey | Dispositif pour assurer le remplacement d'un rouleau support de bande dans un four de traitement thermique |
FI107940B (fi) | 1999-08-04 | 2001-10-31 | Outokumpu Oy | Laite käsiteltävän materiaalin kannattamiseksi jatkuvatoimisissa lämpökäsittelyuuneissa |
JP4564197B2 (ja) | 2001-03-27 | 2010-10-20 | 中外炉工業株式会社 | カテナリー型連続熱処理炉用ロール取替え装置 |
KR100823588B1 (ko) * | 2001-12-22 | 2008-04-21 | 주식회사 포스코 | 소둔로의 내부 허스롤 교체장치 |
KR100887085B1 (ko) * | 2002-07-04 | 2009-03-04 | 주식회사 포스코 | 고온 소둔로의 허스롤 도어 자동개폐장치 |
KR101072522B1 (ko) * | 2009-04-24 | 2011-10-12 | 주식회사 포스코 | 롤 교체장치 |
KR20100117535A (ko) | 2009-04-24 | 2010-11-03 | 주식회사 코림 | 박리화된 다층형 무기 나노입자를 함유하는 열전사 인화리본 및 그의 제조방법 |
JP5038386B2 (ja) | 2009-12-18 | 2012-10-03 | 中外炉工業株式会社 | カテナリ型炉 |
CN102002569B (zh) | 2010-11-03 | 2012-12-19 | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 | 辊底式钢板热处理炉炉外换辊的方法及其装置 |
AT511034B1 (de) | 2011-02-04 | 2013-01-15 | Andritz Tech & Asset Man Gmbh | Verfahren zum kontrollieren einer schutzgasatmosphäre in einer schutzgaskammer zur behandlung eines metallbandes |
DE202012013282U1 (de) | 2012-09-04 | 2015-11-20 | Schwartz Gmbh | Tragmittel für Öfen |
-
2011
- 2011-07-25 DE DE102011079771.8A patent/DE102011079771B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-07-11 TW TW101124848A patent/TW201323813A/zh unknown
- 2012-07-25 RU RU2014106618/02A patent/RU2014106618A/ru not_active Application Discontinuation
- 2012-07-25 CA CA2843033A patent/CA2843033A1/en not_active Abandoned
- 2012-07-25 JP JP2014522084A patent/JP2014523972A/ja not_active Withdrawn
- 2012-07-25 CN CN201280037208.XA patent/CN103764855A/zh active Pending
- 2012-07-25 WO PCT/EP2012/064620 patent/WO2013014201A1/de active Application Filing
- 2012-07-25 KR KR1020147004937A patent/KR20140039335A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-07-25 BR BR112014001632A patent/BR112014001632A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-07-25 US US14/234,557 patent/US20140165404A1/en not_active Abandoned
- 2012-07-25 EP EP12738469.1A patent/EP2737092B1/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20140165404A1 (en) | 2014-06-19 |
DE102011079771A1 (de) | 2013-01-31 |
BR112014001632A2 (pt) | 2017-02-21 |
CN103764855A (zh) | 2014-04-30 |
EP2737092A1 (de) | 2014-06-04 |
JP2014523972A (ja) | 2014-09-18 |
WO2013014201A1 (de) | 2013-01-31 |
DE102011079771B4 (de) | 2016-12-01 |
TW201323813A (zh) | 2013-06-16 |
CA2843033A1 (en) | 2013-01-31 |
EP2737092B1 (de) | 2016-10-12 |
KR20140039335A (ko) | 2014-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014106618A (ru) | Устройство смены роликов для печей | |
EP2305006B1 (en) | Sealing device | |
WO2010090781A3 (en) | Method and apparatus for minimizing contamination in semiconductor processing chamber | |
JP2013527609A5 (ru) | ||
ES2391574T3 (es) | Dispositivo para reajustar un electrodo para un horno metalúrgico | |
CN103426705A (zh) | 灯丝更换器和灯丝更换结构 | |
CN204939524U (zh) | 一种rh真空精炼炉用密封装置 | |
JP5956603B2 (ja) | 転炉ガス排出装置 | |
RU2013139231A (ru) | Способ обработки алюминиевых шлаков | |
KR101187701B1 (ko) | 선형구조체 베이킹장치 | |
KR101630945B1 (ko) | 로타리 킬른 | |
TW200631057A (en) | Torch assembly and apparatus for manufacturing fluorescent lamp using the same | |
JPH11147706A (ja) | 黒鉛材の純化処理炉 | |
CN215176838U (zh) | 一种烧结炉及烧结装置 | |
JP2012007032A (ja) | 上昇管掃除装置 | |
US4376602A (en) | Method and equipment for removing packing coke from baking chambers for carbon bodies | |
CN214244535U (zh) | 一种钟罩式真空/气氛退火炉 | |
KR20100132318A (ko) | 슬라이딩 방식의 고온 연소로용 밀폐식 관찰창 | |
RU2567959C2 (ru) | Мобильный углевыжигательный комплекс (увк-м) | |
RU133911U1 (ru) | Шахтная вакуумная печь сопротивления | |
JP5040321B2 (ja) | コークス炉窯口の集塵方法及び集塵装置 | |
RU2696474C1 (ru) | Установка для очистки галогенидных солей | |
KR101485606B1 (ko) | 전로의 가스누출 차단장치 | |
KR101697674B1 (ko) | 원료 공급 장치 | |
TWI433920B (zh) | 用於對煉焦爐之爐室進料之裝置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20150916 |