RU2014106618A - Устройство смены роликов для печей - Google Patents

Устройство смены роликов для печей Download PDF

Info

Publication number
RU2014106618A
RU2014106618A RU2014106618/02A RU2014106618A RU2014106618A RU 2014106618 A RU2014106618 A RU 2014106618A RU 2014106618/02 A RU2014106618/02 A RU 2014106618/02A RU 2014106618 A RU2014106618 A RU 2014106618A RU 2014106618 A RU2014106618 A RU 2014106618A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roller
furnace
rollers
housing
replaced
Prior art date
Application number
RU2014106618/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Роберт ЭБНЕР
Андреас ЗАУШЛАГЕР
Original Assignee
Эбнер Индустриофенбау Г.М.Б.Х.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=46579037&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2014106618(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Эбнер Индустриофенбау Г.М.Б.Х. filed Critical Эбнер Индустриофенбау Г.М.Б.Х.
Publication of RU2014106618A publication Critical patent/RU2014106618A/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/24Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0006Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
    • C21D9/0012Rolls; Roll arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/24Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
    • F27B9/2407Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor the conveyor being constituted by rollers (roller hearth furnace)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/02Skids or tracks for heavy objects
    • F27D3/026Skids or tracks for heavy objects transport or conveyor rolls for furnaces; roller rails
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/06Forming or maintaining special atmospheres or vacuum within heating chambers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49544Roller making
    • Y10T29/49545Repairing or servicing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53104Roller or ball bearing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

1. Устройство смены роликов (1) для замены ролика (6) из множества роликов (6) печи (10) для тепловой обработки деталей (50), причем устройство смены роликов (1) имеет:закрывающийся корпус (2), в котором можно формировать первую атмосферу защитного газа;устройство оперирования с роликами (4), которое по меньшей мере частично размещено в корпусе (2), и которое сконструировано для демонтажа подлежащего замены ролика (6) из печи (10) и для монтажа сменного ролика (6) в печи (10) по существу с поддержанием в печи (10) высокой температуры и второй атмосферы защитного газа во время замены ролика.2. Устройство смены роликов (1) по п. 1, имеющее рабочую платформу (8), которая устроена для перемещения устройства оперирования с роликами (4) вместе с корпусом (2) относительно печи (10), чтобы размещать устройство оперирования с роликами (4) относительно подлежащего замене ролика (6).3. Устройство смены ролика (1) по п. 1 или 2, причем устройство оперирования с роликами (4) по меньшей мере частично способно выезжать из корпуса (2) через шлюз в стенке корпуса (2), чтобы оперировать с подлежащим замене роликом (6).4. Устройство смены ролика (1) по п. 3, причем у шлюза на стенке корпуса (2) снаружи корпуса имеется насадка (3), которая выполнена с такой возможностью вставки в печь (10), что благодаря этому образуется возможность формировать герметичное, в частности, газонепроницаемым образом изолированное от окружения, соединение между внутренним пространством корпуса (2) и внутренним пространством печи (10).5. Устройство смены роликов (1) по п. 1, причем устройство оперирования с роликами (4) выполнено с возможностью поступательного перемещения вдоль одной, двух или трех осей и/или с

Claims (22)

1. Устройство смены роликов (1) для замены ролика (6) из множества роликов (6) печи (10) для тепловой обработки деталей (50), причем устройство смены роликов (1) имеет:
закрывающийся корпус (2), в котором можно формировать первую атмосферу защитного газа;
устройство оперирования с роликами (4), которое по меньшей мере частично размещено в корпусе (2), и которое сконструировано для демонтажа подлежащего замены ролика (6) из печи (10) и для монтажа сменного ролика (6) в печи (10) по существу с поддержанием в печи (10) высокой температуры и второй атмосферы защитного газа во время замены ролика.
2. Устройство смены роликов (1) по п. 1, имеющее рабочую платформу (8), которая устроена для перемещения устройства оперирования с роликами (4) вместе с корпусом (2) относительно печи (10), чтобы размещать устройство оперирования с роликами (4) относительно подлежащего замене ролика (6).
3. Устройство смены ролика (1) по п. 1 или 2, причем устройство оперирования с роликами (4) по меньшей мере частично способно выезжать из корпуса (2) через шлюз в стенке корпуса (2), чтобы оперировать с подлежащим замене роликом (6).
4. Устройство смены ролика (1) по п. 3, причем у шлюза на стенке корпуса (2) снаружи корпуса имеется насадка (3), которая выполнена с такой возможностью вставки в печь (10), что благодаря этому образуется возможность формировать герметичное, в частности, газонепроницаемым образом изолированное от окружения, соединение между внутренним пространством корпуса (2) и внутренним пространством печи (10).
5. Устройство смены роликов (1) по п. 1, причем устройство оперирования с роликами (4) выполнено с возможностью поступательного перемещения вдоль одной, двух или трех осей и/или с возможностью наклона.
6. Устройство смены роликов (1) по п. 1, причем устройство для оперирования с роликами (4) оборудовано для того, чтобы оказывать на крышку (7) давление прижима, герметизирующее печь (10), в то время как с крышки (7) подлежащего замене ролика (6) вручную или под управлением машин удаляют по меньшей мере один крепежный элемент в целях отделения крышки (7) от печи (10).
7. Устройство смены роликов (1) по п. 1, причем устройство для оперирования с роликами (4) оборудовано для того, чтобы снимать крышку (7) подлежащего замене ролика (6) с печи (10), в особенности снимать с помощью захвата.
8. Устройство смены роликов (1) по п. 7, причем устройство для оперирования с роликами (4) оборудовано для того, чтобы перемещать снятую крышку (7) внутрь корпуса (2) и укладывать ее там.
9. Устройство смены роликов (1) по пп. 4 и 7, причем устройство для оперирования с роликами (4) оборудовано для того, чтобы снимать с печи (10) крышку (7) подлежащего замене ролика (6) и перемещать ее сквозь приставленную к печи (10) насадку (3) в корпус (2).
10. Устройство смены роликов (1) по п. 1, причем устройство для оперирования с роликами (4) оборудовано для того, чтобы вдвигаться в полость подлежащего замене ролика (6) в печи (10) и приподнимать подлежащий замене ролик (6) в печи (10) над плавающим подшипником (15).
11. Устройство смены роликов (1) по п. 10, причем устройство для оперирования с роликами (4) оборудовано для того, чтобы после вдвигания в полость подлежащего замене ролика (6) перемещать плавающий подшипник (15) внутрь корпуса (2) и укладывать его там, в особенности посредством захвата.
12. Устройство смены роликов (1) по п. 1, имеющее опорное устройство для деталей (26), в особенности расположенное по меньшей мере частично внутри корпуса (2), для придания опоры одной из деталей (50) в печи (10) по меньшей мере на протяжении части замены ролика (6).
13. Устройство смены роликов (1) по п. 12, причем опорное устройство для деталей (26) выполнено с возможностью поступательного перемещения и/или наклона относительно корпуса (2).
14. Устройство смены роликов (1) по п. 12 или 13, причем опорное устройство для деталей (26) имеет сектор трубы, который можно вдвигать в печь (10) и поворачивать вокруг подлежащего замене ролика (6), чтобы придавать таким образом опору одной из деталей (50).
15. Устройство смены роликов (1) по п. 1, причем устройство для оперирования с роликами (4) оборудовано для того, чтобы после отделения подлежащего замене ролика (6) от плавающего подшипника (15) и от фиксированного подшипника (19) печи (10) и после вдвигания в полость подлежащего замене ролика (6) перемещать подлежащий замене ролик (6) из печи (10) наружу, перемещать его внутрь корпуса (2) и размещать его там.
16. Устройство смены роликов (1) по п. 15, причем устройство для оперирования с роликами (4) оборудовано для того, чтобы после перемещения подлежащего замене ролика (6) внутрь корпуса (2) смонтировать в печи (10) сменный ролик (6), размещенный внутри корпуса (2).
17. Устройство смены роликов (1) по п. 1, причем первая атмосфера защитного газа и вторая атмосфера защитного газа не содержат кислорода, в частности первая атмосфера защитного газа представляет собой атмосферу инертного газа, в особенности азотную атмосферу, а вторая атмосфера защитного газа - атмосферу горючего газа, в особенности водородную атмосферу.
18. Система, включающая в себя:
устройство смены роликов (1) по любому из пп. 1-17;
печь (10) для тепловой обработки деталей (50).
19. Способ замены ролика (6) из множества роликов (6) печи (10) для тепловой обработки деталей (50), который включает в себя:
формирование первой атмосферы защитного газа в закрывающемся корпусе (2) устройства смены роликов (1);
демонтаж подлежащего замене ролика (6) из печи (10) с помощью по меньшей мере частично размещенного в корпусе (2) устройства для оперирования с роликами (4) устройства смены роликов (1);
монтаж сменного ролика (6) в печи (10) с помощью устройства оперирования с роликами (4);
причем во время демонтажа и во время монтажа в печи (10) по существу продолжают сохранять высокую температуру и вторую атмосферу защитного газа.
20. Способ по п. 19, причем во время замены ролика (6) в печи (10) продолжают поддерживать высокую температуру, которая находится в пределах от 500°C до 1200°C.
21. Способ по п. 19 или 20, причем во время смены ролика (6) внутреннее пространство печи (10) остается изолированным от окружающей среды печи (10) и от окружающей среды устройства смены роликов (1), в частности, остается только в газодинамическом соединении со внутренним пространством устройства смены роликов (1), а в остальном, в частности, сохраняет бескислородное состояние.
22. Способ по п. 19, причем до извлечения ролика (6) из печи (10) со стороны печи (10), соответствующей фиксированному подшипнику, снимают приводной блок (17), а подлежащий замене ролик (6) выдавливают с помощью винта, обеспечивающего герметичность.
RU2014106618/02A 2011-07-25 2012-07-25 Устройство смены роликов для печей RU2014106618A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011079771.8A DE102011079771B4 (de) 2011-07-25 2011-07-25 Rollenwechselvorrichtung und Verfahren zum Wechseln einer Rolle für Öfen
DE102011079771.8 2011-07-25
PCT/EP2012/064620 WO2013014201A1 (de) 2011-07-25 2012-07-25 Rollenwechselvorrichtung für öfen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014106618A true RU2014106618A (ru) 2015-08-27

Family

ID=46579037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014106618/02A RU2014106618A (ru) 2011-07-25 2012-07-25 Устройство смены роликов для печей

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20140165404A1 (ru)
EP (1) EP2737092B1 (ru)
JP (1) JP2014523972A (ru)
KR (1) KR20140039335A (ru)
CN (1) CN103764855A (ru)
BR (1) BR112014001632A2 (ru)
CA (1) CA2843033A1 (ru)
DE (1) DE102011079771B4 (ru)
RU (1) RU2014106618A (ru)
TW (1) TW201323813A (ru)
WO (1) WO2013014201A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT14592U1 (de) * 2015-01-20 2016-02-15 Loi Thermprocess Gmbh Tragrollenwechselvorrichtung
EP3048404B1 (de) 2015-01-20 2018-04-11 LOI Thermprocess GmbH Tragrollenwechselvorrichtung und Verfahren zum Tragrollenwechsel
EP3048403B1 (de) 2015-01-20 2017-11-29 LOI Thermprocess GmbH Tragrollenwechselvorrichtung und Verfahren zum Tragrollenwechsel
EP3048405A1 (de) * 2015-01-20 2016-07-27 LOI Thermprocess GmbH Tragrollenwechselvorrichtung
DE202015100232U1 (de) 2015-01-20 2015-02-05 Loi Thermprocess Gmbh Tragrollenwechselvorrichtung
DE202015100250U1 (de) 2015-01-21 2015-02-27 Loi Thermprocess Gmbh Tragrollenwechselvorrichtung
DE202015100286U1 (de) 2015-01-22 2015-03-02 Loi Thermprocess Gmbh Tragrollenwechselvorrichtung
DE202015100501U1 (de) 2015-02-03 2015-02-25 Loi Thermprocess Gmbh Tragrollenwechselvorrichtung
CN104976890A (zh) * 2015-05-28 2015-10-14 海宁奇晟轴承有限公司 一种网带回火炉
CN109576472B (zh) * 2017-09-29 2020-07-28 宝山钢铁股份有限公司 一种热处理炉炉辊快速更换装置
US10830536B2 (en) 2018-03-15 2020-11-10 Ford Motor Company Roller transport assembly for transporting rollers to and from a roller hearth furnace
CN114396796B (zh) * 2022-01-14 2024-02-23 南京科达新控仪表有限公司 一种带氮气保护的推板炉双闸门进料装置及其使用方法
CN115305337A (zh) * 2022-08-27 2022-11-08 湖南湘钢工程技术有限公司 钢厂中厚板热处理炉热态更换炉辊工艺
CN115519519A (zh) * 2022-09-20 2022-12-27 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 一种专门用于炉辊拆装的折叠架

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3004806C2 (de) 1980-02-09 1981-11-19 Sundwiger Eisenhütte Maschinenfabrik Grah & Co, 5870 Hemer Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln von Tragrollen in Rollenherd-Durchlaufglühöfen
DE3230115A1 (de) * 1982-08-13 1984-02-16 Ruhrgas Ag, 4300 Essen Verfahren zum auswechseln der rollen eines durchlauf-rollenherdofens sowie ofen zum durchfuehren des verfahrens
DE3738317C1 (en) 1987-11-11 1988-12-22 Didier Eng Supporting-roller arrangement for reheating furnaces for steel strips produced in the CSP process
DE4041217A1 (de) 1989-12-23 1991-07-11 Reining Heisskuehlung Gmbh & C Durchlaufofen und verfahren zur wartung der rollen eines durchlaufofens
IT1262219B (it) * 1993-10-19 1996-06-19 Danieli Off Mecc Rulli a doppio supporto per forni di riscaldo e/o mantenimento
FR2760077B1 (fr) 1997-02-27 1999-04-30 Stein Heurtey Dispositif pour assurer le remplacement d'un rouleau support de bande dans un four de traitement thermique
FI107940B (fi) 1999-08-04 2001-10-31 Outokumpu Oy Laite käsiteltävän materiaalin kannattamiseksi jatkuvatoimisissa lämpökäsittelyuuneissa
JP4564197B2 (ja) 2001-03-27 2010-10-20 中外炉工業株式会社 カテナリー型連続熱処理炉用ロール取替え装置
KR100823588B1 (ko) * 2001-12-22 2008-04-21 주식회사 포스코 소둔로의 내부 허스롤 교체장치
KR100887085B1 (ko) * 2002-07-04 2009-03-04 주식회사 포스코 고온 소둔로의 허스롤 도어 자동개폐장치
KR101072522B1 (ko) * 2009-04-24 2011-10-12 주식회사 포스코 롤 교체장치
KR20100117535A (ko) 2009-04-24 2010-11-03 주식회사 코림 박리화된 다층형 무기 나노입자를 함유하는 열전사 인화리본 및 그의 제조방법
JP5038386B2 (ja) 2009-12-18 2012-10-03 中外炉工業株式会社 カテナリ型炉
CN102002569B (zh) 2010-11-03 2012-12-19 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 辊底式钢板热处理炉炉外换辊的方法及其装置
AT511034B1 (de) 2011-02-04 2013-01-15 Andritz Tech & Asset Man Gmbh Verfahren zum kontrollieren einer schutzgasatmosphäre in einer schutzgaskammer zur behandlung eines metallbandes
DE202012013282U1 (de) 2012-09-04 2015-11-20 Schwartz Gmbh Tragmittel für Öfen

Also Published As

Publication number Publication date
US20140165404A1 (en) 2014-06-19
DE102011079771A1 (de) 2013-01-31
BR112014001632A2 (pt) 2017-02-21
CN103764855A (zh) 2014-04-30
EP2737092A1 (de) 2014-06-04
JP2014523972A (ja) 2014-09-18
WO2013014201A1 (de) 2013-01-31
DE102011079771B4 (de) 2016-12-01
TW201323813A (zh) 2013-06-16
CA2843033A1 (en) 2013-01-31
EP2737092B1 (de) 2016-10-12
KR20140039335A (ko) 2014-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014106618A (ru) Устройство смены роликов для печей
EP2305006B1 (en) Sealing device
WO2010090781A3 (en) Method and apparatus for minimizing contamination in semiconductor processing chamber
JP2013527609A5 (ru)
ES2391574T3 (es) Dispositivo para reajustar un electrodo para un horno metalúrgico
CN103426705A (zh) 灯丝更换器和灯丝更换结构
CN204939524U (zh) 一种rh真空精炼炉用密封装置
JP5956603B2 (ja) 転炉ガス排出装置
RU2013139231A (ru) Способ обработки алюминиевых шлаков
KR101187701B1 (ko) 선형구조체 베이킹장치
KR101630945B1 (ko) 로타리 킬른
TW200631057A (en) Torch assembly and apparatus for manufacturing fluorescent lamp using the same
JPH11147706A (ja) 黒鉛材の純化処理炉
CN215176838U (zh) 一种烧结炉及烧结装置
JP2012007032A (ja) 上昇管掃除装置
US4376602A (en) Method and equipment for removing packing coke from baking chambers for carbon bodies
CN214244535U (zh) 一种钟罩式真空/气氛退火炉
KR20100132318A (ko) 슬라이딩 방식의 고온 연소로용 밀폐식 관찰창
RU2567959C2 (ru) Мобильный углевыжигательный комплекс (увк-м)
RU133911U1 (ru) Шахтная вакуумная печь сопротивления
JP5040321B2 (ja) コークス炉窯口の集塵方法及び集塵装置
RU2696474C1 (ru) Установка для очистки галогенидных солей
KR101485606B1 (ko) 전로의 가스누출 차단장치
KR101697674B1 (ko) 원료 공급 장치
TWI433920B (zh) 用於對煉焦爐之爐室進料之裝置

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20150916