RU2014101964A - Способы изготовления порошков диборида титана - Google Patents
Способы изготовления порошков диборида титана Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014101964A RU2014101964A RU2014101964/05A RU2014101964A RU2014101964A RU 2014101964 A RU2014101964 A RU 2014101964A RU 2014101964/05 A RU2014101964/05 A RU 2014101964/05A RU 2014101964 A RU2014101964 A RU 2014101964A RU 2014101964 A RU2014101964 A RU 2014101964A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- upper chamber
- reactor according
- inert gas
- vessel
- reactor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B35/00—Boron; Compounds thereof
- C01B35/02—Boron; Borides
- C01B35/04—Metal borides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
1. Реактор для карботермического получения диборида титана, содержащий:сосуд с перфорированным сепаратором в нем, причем перфорированный сепаратор выполнен с возможностью обеспечивать проточное сообщение между верхней камерой и нижней камерой;нижнюю камеру, образованную сосудом и перфорированным сепаратором и имеющую впуск инертного газа, причем нижняя камера содержит нереакционноспособную среду, удерживаемую в ней и предназначенную для нагревания инертного газа по мере того, как он входит через впуск и проходит через нижнюю камеру к перфорированному сепаратору;верхнюю камеру, образованную сосудом и перфорированным сепаратором, причем верхняя камера выполнена с возможностью помещения в нее смеси предшественников, при этом верхняя камера имеет вентиляционное отверстие для инертного газа, предназначенное для направления инертного газа из верхней камеры;при этом через перфорированный сепаратор нагретый инертный газ проходит из нижней камеры в верхнюю камеру для реагирования смеси предшественников с образованием продукта диборида титана.2. Реактор по п. 1, при этом верхняя камера содержит агломерированную смесь предшественников.3. Реактор по п. 1, при этом нереакционноспособная среда содержит шары из оксида алюминия.4. Реактор по п. 1, при этом температура реактора составляет по меньшей мере примерно 1500°С.5. Реактор по п. 1, при этом смесь предшественников содержит:источник бора;источник углерода; иисточник титана.6. Реактор по п. 1, при этом сосуд содержит графитовый реакционный сосуд.7. Реактор по п. 1, дополнительно содержащий печь, выполненную с возможностью нагрева реактора.8. Реактор по п. 1, дополнительн�
Claims (8)
1. Реактор для карботермического получения диборида титана, содержащий:
сосуд с перфорированным сепаратором в нем, причем перфорированный сепаратор выполнен с возможностью обеспечивать проточное сообщение между верхней камерой и нижней камерой;
нижнюю камеру, образованную сосудом и перфорированным сепаратором и имеющую впуск инертного газа, причем нижняя камера содержит нереакционноспособную среду, удерживаемую в ней и предназначенную для нагревания инертного газа по мере того, как он входит через впуск и проходит через нижнюю камеру к перфорированному сепаратору;
верхнюю камеру, образованную сосудом и перфорированным сепаратором, причем верхняя камера выполнена с возможностью помещения в нее смеси предшественников, при этом верхняя камера имеет вентиляционное отверстие для инертного газа, предназначенное для направления инертного газа из верхней камеры;
при этом через перфорированный сепаратор нагретый инертный газ проходит из нижней камеры в верхнюю камеру для реагирования смеси предшественников с образованием продукта диборида титана.
2. Реактор по п. 1, при этом верхняя камера содержит агломерированную смесь предшественников.
3. Реактор по п. 1, при этом нереакционноспособная среда содержит шары из оксида алюминия.
4. Реактор по п. 1, при этом температура реактора составляет по меньшей мере примерно 1500°С.
5. Реактор по п. 1, при этом смесь предшественников содержит:
источник бора;
источник углерода; и
источник титана.
6. Реактор по п. 1, при этом сосуд содержит графитовый реакционный сосуд.
7. Реактор по п. 1, дополнительно содержащий печь, выполненную с возможностью нагрева реактора.
8. Реактор по п. 1, дополнительно содержащий по меньшей мере одну термопару, выполненную с возможностью контролировать реакцию в верхней камере.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US25652009P | 2009-10-30 | 2009-10-30 | |
| US61/256,520 | 2009-10-30 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012122247/05A Division RU2513398C2 (ru) | 2009-10-30 | 2010-10-29 | Способы изготовления порошков диборида титана |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014101964A true RU2014101964A (ru) | 2015-07-27 |
| RU2572425C2 RU2572425C2 (ru) | 2016-01-10 |
Family
ID=43500887
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014101964/05A RU2572425C2 (ru) | 2009-10-30 | 2010-10-29 | Реактор для карботермического получения диборида титана |
| RU2012122247/05A RU2513398C2 (ru) | 2009-10-30 | 2010-10-29 | Способы изготовления порошков диборида титана |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012122247/05A RU2513398C2 (ru) | 2009-10-30 | 2010-10-29 | Способы изготовления порошков диборида титана |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (4) | US8216536B2 (ru) |
| EP (1) | EP2493813B1 (ru) |
| CN (4) | CN102656118B (ru) |
| AU (1) | AU2010313251B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012010277B1 (ru) |
| CA (2) | CA2989288C (ru) |
| ES (1) | ES2773030T3 (ru) |
| RU (2) | RU2572425C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011053872A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2989288C (en) * | 2009-10-30 | 2020-03-24 | Alcoa Usa Corp. | Methods of making titanium diboride powders |
| DE102011111331A1 (de) * | 2011-08-23 | 2013-02-28 | Esk Ceramics Gmbh & Co. Kg | Titandiborid-Granulate als Erosionsschutz für Kathoden |
| IN2014KN03002A (ru) * | 2012-06-06 | 2015-05-08 | Alcoa Inc | |
| US9732422B2 (en) | 2015-01-23 | 2017-08-15 | United Technologies Corporation | Method of coating metallic powder particles |
| RU2603407C1 (ru) * | 2015-04-30 | 2016-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Эксперт-Ал" (ООО "Эксперт-Ал") | Способ получения порошка диборида титана |
| EA201990099A1 (ru) * | 2016-06-23 | 2019-05-31 | АЛКОА ЮЭсЭй КОРП. | Системы и способы получения керамических порошков и керамических продуктов |
| CN109415271B (zh) * | 2016-06-29 | 2022-10-18 | 史密斯国际有限公司 | 利用六面顶式压机进行的无粘合剂cbn烧结 |
| WO2018009769A1 (en) * | 2016-07-08 | 2018-01-11 | Alcoa Usa Corp. | Systems and methods for making ceramic powders |
| RU2684381C1 (ru) * | 2018-01-09 | 2019-04-08 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Способ получения порошка диборида титана |
| RU2723859C1 (ru) * | 2019-09-13 | 2020-06-17 | Евгений Сергеевич Горланов | Способ низкотемпературного синтеза диборида титана |
| CN114751752B (zh) * | 2022-05-27 | 2023-06-16 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种高纯TiB2陶瓷纳米片及其制备方法 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1004585A (en) * | 1961-05-15 | 1965-09-15 | United States Borax Chem | Improvements in or relating to the production of titanium diboride |
| NL273415A (ru) * | 1962-01-10 | |||
| US3258316A (en) * | 1963-07-29 | 1966-06-28 | M S A Res Corp | Preparation of metal borides |
| US3925024A (en) * | 1971-09-10 | 1975-12-09 | Borden Inc | Grid burner system |
| US4282195A (en) * | 1975-02-03 | 1981-08-04 | Ppg Industries, Inc. | Submicron titanium boride powder and method for preparing same |
| BR8504577A (pt) * | 1984-09-24 | 1986-07-15 | Cabot Corp | Processo para producao de perfis de diboreto de titanio;artigo de diboreto de titanio e processo para fabricacao de artigo refratario perfilado |
| FR2596746B1 (fr) * | 1986-04-03 | 1988-06-03 | Atochem | Poudres pour ceramiques en nitrure de silicium par reduction carbothermique et leur procede de fabrication |
| US4888166A (en) * | 1986-09-03 | 1989-12-19 | Georgia Tech Research Corporation | Process for making highly reactive sub-micron amorphous titanium diboride powder |
| US4957884A (en) * | 1987-04-27 | 1990-09-18 | The Dow Chemical Company | Titanium diboride/boron carbide composites with high hardness and toughness |
| US5110565A (en) * | 1988-02-05 | 1992-05-05 | The Dow Chemical Company | Apparatus for producing uniform, fine ceramic powder |
| US5149514A (en) * | 1989-04-04 | 1992-09-22 | Sri International | Low temperature method of forming materials using one or more metal reactants and a halogen-containing reactant to form one or more reactive intermediates |
| CN1023598C (zh) * | 1990-04-12 | 1994-01-26 | 北京有色金属研究总院 | 一种硼化钛的制备方法 |
| US5100845A (en) * | 1991-03-13 | 1992-03-31 | Union Carbide Coatings Service Technology Corporation | Process for producing titanium diboride and boron nitride powders |
| US5380688A (en) * | 1993-08-09 | 1995-01-10 | The Dow Chemical Company | Method for making submicrometer carbides, submicrometer solid solution carbides, and the material resulting therefrom |
| US5498446A (en) * | 1994-05-25 | 1996-03-12 | Washington University | Method and apparatus for producing high purity and unagglomerated submicron particles |
| RU2087262C1 (ru) * | 1995-11-17 | 1997-08-20 | Томский филиал Института структурной макрокинетики РАН | Способ получения тонкодисперсного монокристаллического порошка диборида металла |
| ATE462806T1 (de) * | 2005-01-27 | 2010-04-15 | Peruke Proprietary Ltd | Verfahren zur herstellung von titan |
| RU2354503C1 (ru) * | 2007-07-11 | 2009-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Способ получения нанопорошков диборида титана |
| CA2989288C (en) * | 2009-10-30 | 2020-03-24 | Alcoa Usa Corp. | Methods of making titanium diboride powders |
| EP2423164A1 (en) * | 2010-08-25 | 2012-02-29 | Max-Planck-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V. | General synthesis of metal borides in liquid salt melts |
-
2010
- 2010-10-29 CA CA2989288A patent/CA2989288C/en active Active
- 2010-10-29 CN CN201080052860.XA patent/CN102656118B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-10-29 CN CN201910042760.1A patent/CN109574029B/zh active Active
- 2010-10-29 ES ES10773822T patent/ES2773030T3/es active Active
- 2010-10-29 RU RU2014101964/05A patent/RU2572425C2/ru active
- 2010-10-29 US US12/916,437 patent/US8216536B2/en active Active
- 2010-10-29 CA CA2779106A patent/CA2779106A1/en not_active Abandoned
- 2010-10-29 RU RU2012122247/05A patent/RU2513398C2/ru active
- 2010-10-29 AU AU2010313251A patent/AU2010313251B2/en active Active
- 2010-10-29 WO PCT/US2010/054868 patent/WO2011053872A1/en active Application Filing
- 2010-10-29 CN CN201510489632.3A patent/CN105060312A/zh active Pending
- 2010-10-29 BR BR112012010277-0A patent/BR112012010277B1/pt active IP Right Grant
- 2010-10-29 CN CN202110366433.9A patent/CN113213502B/zh active Active
- 2010-10-29 EP EP10773822.1A patent/EP2493813B1/en active Active
-
2012
- 2012-06-06 US US13/489,634 patent/US20120244057A1/en not_active Abandoned
-
2013
- 2013-05-06 US US13/887,732 patent/US20130251595A1/en not_active Abandoned
-
2016
- 2016-10-19 US US15/297,997 patent/US9802829B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20130251595A1 (en) | 2013-09-26 |
| US8216536B2 (en) | 2012-07-10 |
| RU2572425C2 (ru) | 2016-01-10 |
| US20120244057A1 (en) | 2012-09-27 |
| US20110104033A1 (en) | 2011-05-05 |
| RU2012122247A (ru) | 2013-12-10 |
| AU2010313251B2 (en) | 2014-01-23 |
| EP2493813A1 (en) | 2012-09-05 |
| US20170036919A1 (en) | 2017-02-09 |
| CN102656118B (zh) | 2015-09-09 |
| CN109574029B (zh) | 2022-06-21 |
| BR112012010277B1 (pt) | 2020-09-29 |
| CN113213502B (zh) | 2023-11-24 |
| RU2513398C2 (ru) | 2014-04-20 |
| CA2779106A1 (en) | 2011-05-05 |
| AU2010313251A1 (en) | 2012-05-17 |
| CN113213502A (zh) | 2021-08-06 |
| BR112012010277A8 (pt) | 2018-01-02 |
| CA2989288C (en) | 2020-03-24 |
| ES2773030T3 (es) | 2020-07-09 |
| WO2011053872A1 (en) | 2011-05-05 |
| CN102656118A (zh) | 2012-09-05 |
| EP2493813B1 (en) | 2019-12-04 |
| US9802829B2 (en) | 2017-10-31 |
| CA2989288A1 (en) | 2011-05-05 |
| CN105060312A (zh) | 2015-11-18 |
| BR112012010277A2 (pt) | 2016-03-29 |
| CN109574029A (zh) | 2019-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014101964A (ru) | Способы изготовления порошков диборида титана | |
| Gálvez et al. | Ammonia production via a two-step Al2O3/AlN thermochemical cycle. 2. Kinetic analysis | |
| JP2006104055A (ja) | 水素化ホウ素ナトリウムの直接元素合成 | |
| JP6395516B2 (ja) | 高炉シャフト部供給水素ガスの製造方法および装置 | |
| JP2016511208A5 (ru) | ||
| CN103754891A (zh) | 一种硼/碳热还原法低温制备硼化铪粉体的方法 | |
| CN103343331B (zh) | 化学气相沉积反应的装置 | |
| CN102491291B (zh) | 一种制备高纯度氮化硅微纳米粉体的方法 | |
| CN105503198B (zh) | 氮化硅材料及其制备方法 | |
| CN103072960B (zh) | 纳米氮化硅粉的生产方法 | |
| CN107986279A (zh) | 一种微波电石炉反应器及利用其制备电石的方法 | |
| CN101983947A (zh) | 催化氮化合成高α相氮化硅粉体的新方法 | |
| CN102808091B (zh) | 一种高纯钛的制备方法 | |
| CN108018474A (zh) | 一种用偏钒酸铵连续化制备氮化钒的方法 | |
| JP5448067B2 (ja) | 窒化ホウ素ナノチューブの製造方法 | |
| JP2010030869A (ja) | 高純度シリコンの製造装置 | |
| CN107857267B (zh) | 一种真空低压制备电石的方法 | |
| CN103253668B (zh) | 一种碳化钛陶瓷粉末的低温固相合成方法 | |
| CN106187203B (zh) | 一种基于碳化铝制备氮化铝粉体的方法及其产品 | |
| JP2014084501A (ja) | マグネシウム蒸気凝縮装置 | |
| Zheng et al. | Combustion synthesis and characteristics of aluminum oxynitride ceramic foams | |
| CN103803619A (zh) | 用微细金属铝粉生产高纯氧化铝粉的方法 | |
| TW201536798A (zh) | 製備三氯矽烷的方法 | |
| RU2383493C1 (ru) | Способ карботермического восстановления кремния | |
| CN108046267B (zh) | 一种合成高纯SiC粉料的系统及方法 |