RU2014101456A - Литейный элемент и способ нанесения антикоррозийного покрытия - Google Patents
Литейный элемент и способ нанесения антикоррозийного покрытия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014101456A RU2014101456A RU2014101456/02A RU2014101456A RU2014101456A RU 2014101456 A RU2014101456 A RU 2014101456A RU 2014101456/02 A RU2014101456/02 A RU 2014101456/02A RU 2014101456 A RU2014101456 A RU 2014101456A RU 2014101456 A RU2014101456 A RU 2014101456A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- further characterized
- casting
- element according
- nanoparticles
- microparticles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/02—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition
- C23C18/12—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of inorganic material other than metallic material
- C23C18/1204—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of inorganic material other than metallic material inorganic material, e.g. non-oxide and non-metallic such as sulfides, nitrides based compounds
- C23C18/1208—Oxides, e.g. ceramics
- C23C18/1216—Metal oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/02—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition
- C23C18/12—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of inorganic material other than metallic material
- C23C18/1204—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of inorganic material other than metallic material inorganic material, e.g. non-oxide and non-metallic such as sulfides, nitrides based compounds
- C23C18/122—Inorganic polymers, e.g. silanes, polysilazanes, polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/02—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition
- C23C18/12—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of inorganic material other than metallic material
- C23C18/1225—Deposition of multilayers of inorganic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/02—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition
- C23C18/12—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of inorganic material other than metallic material
- C23C18/1229—Composition of the substrate
- C23C18/1241—Metallic substrates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/02—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition
- C23C18/12—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of inorganic material other than metallic material
- C23C18/125—Process of deposition of the inorganic material
- C23C18/1254—Sol or sol-gel processing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/02—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition
- C23C18/12—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of inorganic material other than metallic material
- C23C18/125—Process of deposition of the inorganic material
- C23C18/1262—Process of deposition of the inorganic material involving particles, e.g. carbon nanotubes [CNT], flakes
- C23C18/127—Preformed particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/04—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
1. Литейный элемент для устройства для литья расплава металла или выполнения операций с расплавом металла, содержащий металлический корпус (2) и участок (9) поверхности, контактирующий с расплавом металла, который в процессе литья подвержен воздействию расплава металла, отличающийся тем, что указанный металлический корпус (2) снабжен на указанном контактирующем с расплавом участке (9) поверхности антикоррозийным покрытием (3), стойким к расплаву металла и сформированным с использованием микрочастиц и/или наночастиц одного или более веществ из группы веществ, содержащей бориды, нитриды и карбиды переходных металлов и их сплавы, а также бор, кремний и AlO.2. Литейный элемент по п. 1, дополнительно отличающийся тем, что указанные микрочастицы и/или наночастицы имеют средний размер в диапазоне от 50 нм до 50 мкм, в частности в диапазоне от 100 нм до 30 мкм.3. Литейный элемент по п. 1, дополнительно отличающийся тем, что указанное антикоррозийное покрытие сформировано с использованием микрочастиц и/или наночастиц из TiB.4. Литейный элемент по любому из пп. 1-3, дополнительно отличающийся тем, что указанное антикоррозийное покрытие представляет собой золь-гель покрытие с микрочастицами и/или наночастицами в качестве наполнителя.5. Литейный элемент по п. 4, дополнительно отличающийся тем, что указанное золь-гель покрытие содержит гелеобразователь на основе циркония или кремния.6. Литейный элемент по п. 4, дополнительно отличающийся тем, что указанное золь-гель покрытие содержит дополнительно введенную соль щелочного или щелочно-земельного металла и/или дополнительно введенный регулирующий вязкость полимер.7. Литейный элемент по п. 5 и�
Claims (14)
1. Литейный элемент для устройства для литья расплава металла или выполнения операций с расплавом металла, содержащий металлический корпус (2) и участок (9) поверхности, контактирующий с расплавом металла, который в процессе литья подвержен воздействию расплава металла, отличающийся тем, что указанный металлический корпус (2) снабжен на указанном контактирующем с расплавом участке (9) поверхности антикоррозийным покрытием (3), стойким к расплаву металла и сформированным с использованием микрочастиц и/или наночастиц одного или более веществ из группы веществ, содержащей бориды, нитриды и карбиды переходных металлов и их сплавы, а также бор, кремний и Al2O3.
2. Литейный элемент по п. 1, дополнительно отличающийся тем, что указанные микрочастицы и/или наночастицы имеют средний размер в диапазоне от 50 нм до 50 мкм, в частности в диапазоне от 100 нм до 30 мкм.
3. Литейный элемент по п. 1, дополнительно отличающийся тем, что указанное антикоррозийное покрытие сформировано с использованием микрочастиц и/или наночастиц из TiB2.
4. Литейный элемент по любому из пп. 1-3, дополнительно отличающийся тем, что указанное антикоррозийное покрытие представляет собой золь-гель покрытие с микрочастицами и/или наночастицами в качестве наполнителя.
5. Литейный элемент по п. 4, дополнительно отличающийся тем, что указанное золь-гель покрытие содержит гелеобразователь на основе циркония или кремния.
6. Литейный элемент по п. 4, дополнительно отличающийся тем, что указанное золь-гель покрытие содержит дополнительно введенную соль щелочного или щелочно-земельного металла и/или дополнительно введенный регулирующий вязкость полимер.
7. Литейный элемент по п. 5 или 6, дополнительно отличающийся тем, что указанное золь-гель покрытие сформировано множеством гелевых слоев покрытия, по меньшей мере два из которых содержат микрочастицы и/или наночастицы одного и того же вещества или различных веществ и/или по меньшей мере один слой покрытия сформирован без микрочастиц и/или наночастиц.
8. Литейный элемент по любому из пп. 1-3 или 5 и 6, дополнительно отличающийся тем, что указанный корпус выполнен из стали.
9. Литейный элемент по любому из п.п. 1-3 или 5 и 6, дополнительно отличающийся тем, что указанный литейный элемент предназначен для устройства для литья расплава алюминия.
10. Литейный элемент по любому из пп. 1-3 или 5 и 6, дополнительно отличающийся тем, что указанный литейный элемент предназначен для машины литья металла под давлением, в частности, представляет собой литейное приспособление, литейный бункер, компонент плавильной печи, компонент узла подачи расплава, компонент литейной формы или часть одного из указанных компонентов машины литья под давлением.
11. Способ нанесения антикоррозийного покрытия на подложку, в частности, на литейный элемент по любому из пп. 1-10, посредством золь-гель процесса с использованием в качестве наполнителя микрочастиц и/или наночастиц со средним размером частиц в диапазоне от 100 нм до 30 мкм.
12. Способ по п. 11, дополнительно отличающийся тем, что в указанном золь-гель процессе формируют множество гелевых слоев покрытия, по меньшей мере два из которых наполнены в качестве наполнителя микрочастицами и/или наночастицами одного и того же вещества или различных веществ.
13. Способ по п. 11 или 12, дополнительно отличающийся тем, что в указанном золь-гель процессе формируют множество гелевых слоев покрытия, по меньшей мере один последний из которых нанесен свободным от наполнителя, без микрочастиц и/или наночастиц.
14. Способ по любому из пп. 11 или 12, дополнительно отличающийся тем, что после формирования одного или более гелевых слоев покрытия выполняют этап обжига стеклования при температуре от 500°C до 650°C.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102011078066A DE102011078066A1 (de) | 2011-06-24 | 2011-06-24 | Gießtechnisches Bauteil und Verfahren zum Aufbringen einer Korrosionsschutzschicht |
| DE102011078066.1 | 2011-06-24 | ||
| PCT/EP2012/062082 WO2012175668A2 (de) | 2011-06-24 | 2012-06-22 | Giesstechnisches bauteil und verfahren zum aufbringen einer korrosionsschutzschicht |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014101456A true RU2014101456A (ru) | 2015-07-27 |
| RU2578301C2 RU2578301C2 (ru) | 2016-03-27 |
Family
ID=46354335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014101456/02A RU2578301C2 (ru) | 2011-06-24 | 2012-06-22 | Литейный элемент и способ нанесения антикоррозийного покрытия |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10766064B2 (ru) |
| EP (1) | EP2723916B1 (ru) |
| JP (1) | JP6073305B2 (ru) |
| KR (1) | KR102019176B1 (ru) |
| CN (1) | CN103930597B (ru) |
| BR (1) | BR112013032678B1 (ru) |
| DE (1) | DE102011078066A1 (ru) |
| ES (1) | ES2719125T3 (ru) |
| MX (1) | MX2013014924A (ru) |
| PL (1) | PL2723916T3 (ru) |
| RU (1) | RU2578301C2 (ru) |
| TR (1) | TR201905070T4 (ru) |
| WO (1) | WO2012175668A2 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3027033B1 (fr) * | 2014-10-10 | 2019-05-03 | Rbnano | Procede de revetement de la surface d'un substrat metallique |
| GR1009951B (el) * | 2019-07-26 | 2021-03-09 | Oskar Frech Gmbh & Co. Kg | Εξαρτημα χυτευσης και μεθοδος για εφαρμογη αντιδιαβρωτικου στρωματος |
| DE102020210913A1 (de) | 2020-08-28 | 2022-03-03 | Oskar Frech Gmbh + Co. Kg | Gießtechnisches Bauteil mit Korrosionsschutzschichtaufbau |
| CN117753928B (zh) * | 2024-02-22 | 2024-04-26 | 潍坊卓安重工科技有限公司 | 利用球墨铸铁制造球磨机端盖的消失模铸造方法 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2364809B2 (de) | 1972-12-28 | 1978-11-30 | Denki Kagaku Kogyo K.K. | Werkstoffmischung für Zylinder und Kolben einer Einspritzpumpe für Warmkammeroder Kaltkammer-Druckgießmaschinen |
| US4556098A (en) | 1978-08-18 | 1985-12-03 | Laboratoire Suisse De Recherches Horlogeres | Hot chamber die casting of aluminum and its alloys |
| JPS5855109B2 (ja) * | 1980-10-20 | 1983-12-08 | 大竹碍子株式会社 | 低融点溶融金属用耐食材 |
| US4595545A (en) | 1982-12-30 | 1986-06-17 | Eltech Systems Corporation | Refractory metal borides and composites containing them |
| DE3513882A1 (de) | 1985-04-17 | 1986-10-23 | Plasmainvent AG, Zug | Schutzschicht |
| US4921731A (en) * | 1986-02-25 | 1990-05-01 | University Of Florida | Deposition of ceramic coatings using sol-gel processing with application of a thermal gradient |
| JP2796123B2 (ja) | 1989-05-26 | 1998-09-10 | 神鋼パンテック株式会社 | グラスライニング鋼製機器のライニングガラス層の破損局部の補修方法および装置 |
| DE4224078A1 (de) | 1992-07-21 | 1994-01-27 | Hagen Batterie Ag | Gittergießform zum Gießen von Akkumulatoren-Bleigittern und Verfahren zu deren Herstellung |
| US6284682B1 (en) * | 1999-08-26 | 2001-09-04 | The University Of British Columbia | Process for making chemically bonded sol-gel ceramics |
| DE102006040385A1 (de) * | 2001-06-09 | 2007-01-18 | Esk Ceramics Gmbh & Co. Kg | Dauerhafte temperaturstabile BN-Formtrennschichten auf Basis von keramischen und glasartigen Bindern |
| FR2830857B1 (fr) * | 2001-10-15 | 2004-07-30 | Pechiney Aluminium | Precurseur de revetement et procede pour revetir un substrat d'une couche refractaire |
| US20040208986A1 (en) * | 2003-03-13 | 2004-10-21 | Flint Bruce Wayne | Testing methods for silica containing films and layers |
| JPWO2004087351A1 (ja) * | 2003-03-27 | 2006-06-29 | 株式会社クボタ | ダイカストマシン用断熱プランジャースリーブ |
| DE10326769B3 (de) | 2003-06-13 | 2004-11-11 | Esk Ceramics Gmbh & Co. Kg | Dauerhafte BN-Formtrennschichten für das Druckgießen von Nichteisenmetallen |
| DE102005045666A1 (de) * | 2005-09-14 | 2007-03-15 | Itn Nanovation Gmbh | Schicht oder Beschichtung sowie Zusammensetzung zu ihrer Herstellung |
| DE102005050593A1 (de) | 2005-10-21 | 2007-04-26 | Esk Ceramics Gmbh & Co. Kg | Dauerhafte siliciumnitridhaltige Hartbeschichtung |
| DE102006041047A1 (de) * | 2006-09-01 | 2008-03-20 | Esk Ceramics Gmbh & Co. Kg | Schlichte zur Herstellung einer BN-haltigen Beschichtung, Verfahren zu deren Herstellung, beschichteter Körper, dessen Herstellung und dessen Verwendung |
| RU2006134247A (ru) * | 2006-09-26 | 2008-04-10 | Дробышевский Павел Александрович (RU) | Термостойкий керамический композит |
| US8463300B2 (en) | 2007-06-18 | 2013-06-11 | Lg Electronics Inc. | Paging information transmission method for effective call setup |
| DE102007029668A1 (de) * | 2007-06-27 | 2009-01-08 | Epg (Engineered Nanoproducts Germany) Ag | Ultraharte Kompositschichten auf Metalloberflächen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE102007053284A1 (de) * | 2007-11-08 | 2009-05-20 | Esk Ceramics Gmbh & Co. Kg | Fest haftende siliciumnitridhaltige Trennschicht |
-
2011
- 2011-06-24 DE DE102011078066A patent/DE102011078066A1/de not_active Ceased
-
2012
- 2012-06-22 TR TR2019/05070T patent/TR201905070T4/tr unknown
- 2012-06-22 RU RU2014101456/02A patent/RU2578301C2/ru active
- 2012-06-22 US US14/128,939 patent/US10766064B2/en active Active
- 2012-06-22 BR BR112013032678-6A patent/BR112013032678B1/pt active IP Right Grant
- 2012-06-22 PL PL12729600T patent/PL2723916T3/pl unknown
- 2012-06-22 ES ES12729600T patent/ES2719125T3/es active Active
- 2012-06-22 CN CN201280031011.5A patent/CN103930597B/zh active Active
- 2012-06-22 KR KR1020147000440A patent/KR102019176B1/ko active IP Right Grant
- 2012-06-22 EP EP12729600.2A patent/EP2723916B1/de active Active
- 2012-06-22 MX MX2013014924A patent/MX2013014924A/es active IP Right Grant
- 2012-06-22 WO PCT/EP2012/062082 patent/WO2012175668A2/de active Application Filing
- 2012-06-22 JP JP2014516364A patent/JP6073305B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2578301C2 (ru) | 2016-03-27 |
| JP2014519985A (ja) | 2014-08-21 |
| WO2012175668A2 (de) | 2012-12-27 |
| WO2012175668A3 (de) | 2014-04-03 |
| CN103930597B (zh) | 2016-09-14 |
| TR201905070T4 (tr) | 2019-05-21 |
| PL2723916T3 (pl) | 2019-07-31 |
| US20140193635A1 (en) | 2014-07-10 |
| BR112013032678A2 (pt) | 2017-01-24 |
| US10766064B2 (en) | 2020-09-08 |
| MX2013014924A (es) | 2014-05-09 |
| KR102019176B1 (ko) | 2019-09-09 |
| BR112013032678B1 (pt) | 2020-11-10 |
| EP2723916B1 (de) | 2019-01-16 |
| JP6073305B2 (ja) | 2017-02-01 |
| ES2719125T3 (es) | 2019-07-08 |
| CN103930597A (zh) | 2014-07-16 |
| EP2723916A2 (de) | 2014-04-30 |
| KR20140043112A (ko) | 2014-04-08 |
| DE102011078066A1 (de) | 2012-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014101456A (ru) | Литейный элемент и способ нанесения антикоррозийного покрытия | |
| CN102145372B (zh) | 铝合金薄壁件金属型铸造用涂料及其制备方法和涂覆方法 | |
| MX2009011690A (es) | Compuestos de recubrimiento para moldes de fundicion y nucleos para evitar los defectos por gas de reaccion. | |
| ATE484724T1 (de) | Zerbrechliche gewehrkugel | |
| JP2014205192A5 (ru) | ||
| CN103240403B (zh) | 一种适用于纯铜高炉风口套的表面铸渗工艺 | |
| US8403024B2 (en) | Form release layer for the casting nonferrous metals | |
| JP2016507379A5 (ru) | ||
| CN104557091B (zh) | 一种不粘铝浇注料 | |
| WO2014009571A1 (en) | Method of material forming processes in preheated or melted state to strongly reduce the production cost of the produced parts | |
| CN101698229B (zh) | 压铸镁合金表面混合改性粉体熔渗工艺 | |
| IN2014DN05709A (ru) | ||
| CN102728778B (zh) | 一种钛及钛合金铸件加工用砂型铸造工艺 | |
| ES2557190T3 (es) | Procedimiento de revestimiento de matriz de forjado en la implementación de piezas obtenidas por dos operaciones sucesivas de colado de fundición y de forjado | |
| Górny et al. | The effects of the metal temperature and wall thickness on flake graphite layer in ductile iron | |
| EP2744612B1 (en) | Method for producing investment castings | |
| JP5264188B2 (ja) | 金型鋳造用離型剤 | |
| JP6246360B2 (ja) | 鋳造方法及び鋳造装置 | |
| RU2525870C2 (ru) | Способ ковшевого сфероидизирующего модифицирования высокопрочных чугунов | |
| US1568234A (en) | Coating for molds | |
| CN104826988A (zh) | 一种镁合金陶瓷型铸造工艺 | |
| UA96620U (uk) | Спосіб ливарного виготовлення біметалів | |
| GB0914621D0 (en) | A method, apparatus, computer readable storage medium and computer program for forming an object | |
| TH163031B (th) | เครื่องสำหรับการหล่อที่ความดันต่ำ และวิธีการสำหรับการหล่อที่ความดันต่ำ ซึ่งใช้สิ่งที่คล้ายคลึงกัน | |
| BR112019002021A2 (pt) | estrutura de revestimento, uso da estrutura de revestimento, recipiente metalúrgico e processo para a minimização da oxidação de um metal fundido |