CN104557091B - 一种不粘铝浇注料 - Google Patents

一种不粘铝浇注料 Download PDF

Info

Publication number
CN104557091B
CN104557091B CN201510015768.0A CN201510015768A CN104557091B CN 104557091 B CN104557091 B CN 104557091B CN 201510015768 A CN201510015768 A CN 201510015768A CN 104557091 B CN104557091 B CN 104557091B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
particle diameter
orders
high grade
brown alundum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510015768.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104557091A (zh
Inventor
马少杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU NORETA NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU NORETA NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU NORETA NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SUZHOU NORETA NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201510015768.0A priority Critical patent/CN104557091B/zh
Publication of CN104557091A publication Critical patent/CN104557091A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104557091B publication Critical patent/CN104557091B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种不粘铝浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：20～25份；粒径为1-3mm的特级矾土：10～15份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：5～10份；粒径为80目的蓝晶石：5～10份；粒径为200目的棕刚玉细粉：10～15份；氧化铝微粉：3～5份；铝酸钙水泥：3～5份；硅微粉：2～5份；硫酸钡7～14份，氮化硼1～2份；三聚磷酸钠：0.15～0.3份；六偏磷酸钠：0.1～0.2份；纤维材料：0.05～0.1份。本发明能够充分利用氮化硼与硫酸钡的优势配比，生产出的不粘铝浇注料抗热震性、抗铝侵蚀性更好，寿命更长。

Description

一种不粘铝浇注料
【技术领域】
本发明涉及浇注料的技术领域，特别是不粘铝浇注料的技术领域。
【背景技术】
铝液本身熔点约为660℃，铝熔炼炉内铝液和铝合金化的温度700-900℃，铝及其铝合金中的镁、硅与锌等活泼性很高，很易与耐火材料中的一些元素反应而受到耐火材料污染，化学式如下：
3Si02+4Al(I)—2Al203+3Si(s)
3(3A1203·2Si02)+8A1(I)—13Al203+6Si(s)
因此要求铝液接触的耐火材料应具有良好化学稳定性能。
金属铝及铝合金不仅化学活性高，而且其熔液的流动性极好，铝熔液在750℃时的粘度仅为0.104Pa·s，与20℃时水的粘度（0.1Pa·s)相当接近，铝液对耐火材料的浸润性较好，很容易通过气孔渗透到耐火材料中，其易向炉衬内部渗透，从而引起耐火材料的损毁。因此要求铝液接触的耐火材料应具有良好的抗铝液润湿性。
现有不粘铝浇注料普遍采用硫酸钡作为单一抗铝渗透剂进行添加。但是硫酸钡在1000℃以上容易分解，分解后存在两个缺点：第一：容易产生线收缩后开裂；第二：使浇注料失去抗铝侵蚀的功能。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种不粘铝浇注料，能够充分利用氮化硼与硫酸钡的优势配比，生产出的不粘铝浇注料抗热震性、抗铝侵蚀性更好，寿命更长。
为实现上述目的，本发明提出了一种不粘铝浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：20～25份；粒径为1-3mm的特级矾土：10～15份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：5～10份；粒径为80目的蓝晶石：5～10份；粒径为200目的棕刚玉细粉：10～15份；氧化铝微粉：3～5份；铝酸钙水泥：3～5份；硅微粉：2～5份；硫酸钡7～14份，氮化硼1～2份；三聚磷酸钠：0.15～0.3份；六偏磷酸钠：0.1～0.2份；纤维材料：0.05～0.1份。
作为优选，所述铝酸钙水泥采用超高型铝酸钙水泥。
作为优选，所述硫酸钡与氮化硼的组分比例为6～8：1。
作为优选，所述纤维材料由氧化铝纤维和有机纤维按照1:1混合配比组成。
作为优选，所述包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：20份；粒径为1-3mm的特级矾土：10份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：6份；粒径为80目的蓝晶石：6份；粒径为200目的棕刚玉细粉：11份；氧化铝微粉：3份；铝酸钙水泥：3份；硅微粉：2份；硫酸钡7份，氮化硼1份；三聚磷酸钠：0.15份；六偏磷酸钠：0.11份；纤维材料：0.06份。
作为优选，包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：22份；粒径为1-3mm的特级矾土：13份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：7份；粒径为80目的蓝晶石：7份；粒径为200目的棕刚玉细粉：13份；氧化铝微粉：4份；铝酸钙水泥：4份；硅微粉：2.5份；硫酸钡9份，氮化硼1.3份；三聚磷酸钠：0.2份；六偏磷酸钠：0.14份；纤维材料：0.07份。
作为优选，包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：25份；粒径为1-3mm的特级矾土：14份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：9份；粒径为80目的蓝晶石：10份；粒径为200目的棕刚玉细粉：15份；氧化铝微粉：5份；铝酸钙水泥：5份；硅微粉：5份；硫酸钡14份，氮化硼2份；三聚磷酸钠：0.25份；六偏磷酸钠：0.17份；纤维材料：0.09份。
本发明的有益效果：本发明通过充分利用氮化硼与硫酸钡的优势配比，氮化硼为惰性无机高温润滑材料，不粘结、不浸润熔融金属液，可以完全保护与熔融铝、镁、锌合金及熔渣直接接触的耐火材料或陶瓷器皿表面，大大延长此类器皿的使用寿命，此外对于硫酸钡与氮化硼复合添加而言，添加比例有一个最佳的范围为6～8：1：如果硫酸钡加入量大，会产生裂纹，抗铝侵蚀效果变差；如果氮化硼加入量过多，尽管能够起到优异的抗铝侵蚀效果，但是成本过高，不利于产品的推广。
【具体实施方式】
本发明一种不粘铝浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：20～25份；粒径为1-3mm的特级矾土：10～15份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：5～10份；粒径为80目的蓝晶石：5～10份；粒径为200目的棕刚玉细粉：10～15份；氧化铝微粉：3～5份；铝酸钙水泥：3～5份；硅微粉：2～5份；硫酸钡7～14份，氮化硼1～2份；三聚磷酸钠：0.15～0.3份；六偏磷酸钠：0.1～0.2份；纤维材料：0.05～0.1份，所述铝酸钙水泥采用超高型铝酸钙水泥，所述硫酸钡与氮化硼的组分比例为6～8：1，所述纤维材料由钢纤维、氧化铝纤维和有机纤维按照1:1:1混合配比组成。
实施例一：
一种不粘铝浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：20份；粒径为1-3mm的特级矾土：10份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：6份；粒径为80目的蓝晶石：6份；粒径为200目的棕刚玉细粉：11份；氧化铝微粉：3份；铝酸钙水泥：3份；硅微粉：2份；硫酸钡7份，氮化硼1份；三聚磷酸钠：0.15份；六偏磷酸钠：0.11份；氧化铝纤维：0.02份，有机纤维：0.02份。
实施例二：
一种不粘铝浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：22份；粒径为1-3mm的特级矾土：13份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：7份；粒径为80目的蓝晶石：7份；粒径为200目的棕刚玉细粉：13份；氧化铝微粉：4份；铝酸钙水泥：4份；硅微粉：2.5份；硫酸钡9份，氮化硼1.3份；三聚磷酸钠：0.2份；六偏磷酸钠：0.14份；氧化铝纤维：0.023份，有机纤维：0.023份。
实施例三：
一种不粘铝浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：25份；粒径为1-3mm的特级矾土：14份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：9份；粒径为80目的蓝晶石：10份；粒径为200目的棕刚玉细粉：15份；氧化铝微粉：5份；铝酸钙水泥：5份；硅微粉：5份；硫酸钡14份，氮化硼2份；三聚磷酸钠：0.25份；六偏磷酸钠：0.17份；氧化铝纤维：0.03份，有机纤维：0.03份。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种不粘铝浇注料，其特征在于：包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：20～25份；粒径为1-3mm的特级矾土：10～15份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：5～10份；粒径为80目的蓝晶石：5～10份；粒径为200目的棕刚玉细粉：10～15份；氧化铝微粉：3～5份；铝酸钙水泥：3～5份；硅微粉：2～5份；硫酸钡7～14份，氮化硼1～2份；三聚磷酸钠：0.15～0.3份；六偏磷酸钠：0.1～0.2份；纤维材料：0.05～0.1份。
2.如权利要求1所述的一种不粘铝浇注料，其特征在于：所述铝酸钙水泥采用超高型铝酸钙水泥。
3.如权利要求1所述的一种不粘铝浇注料，其特征在于：所述硫酸钡与氮化硼的组分比例为6～8：1。
4.如权利要求1所述的一种不粘铝浇注料，其特征在于：所述纤维材料由氧化铝纤维和有机纤维按照1:1混合配比组成。
5.如权利要求1所述的一种不粘铝浇注料，其特征在于：包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：20份；粒径为1-3mm的特级矾土：10份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：6份；粒径为80目的蓝晶石：6份；粒径为200目的棕刚玉细粉：11份；氧化铝微粉：3份；铝酸钙水泥：3份；硅微粉：2份；硫酸钡7份，氮化硼1份；三聚磷酸钠：0.15份；六偏磷酸钠：0.11份；纤维材料：0.06份。
6.如权利要求1所述的一种不粘铝浇注料，其特征在于：包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：22份；粒径为1-3mm的特级矾土：13份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：7份；粒径为80目的蓝晶石：7份；粒径为200目的棕刚玉细粉：13份；氧化铝微粉：4份；铝酸钙水泥：4份；硅微粉：2.5份；硫酸钡9份，氮化硼1.3份；三聚磷酸钠：0.2份；六偏磷酸钠：0.14份；纤维材料：0.07份。
7.如权利要求1所述的一种不粘铝浇注料，其特征在于：包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：25份；粒径为1-3mm的特级矾土：14份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：9份；粒径为80目的蓝晶石：10份；粒径为200目的棕刚玉细粉：15份；氧化铝微粉：5份；铝酸钙水泥：5份；硅微粉：5份；硫酸钡14份，氮化硼2份；三聚磷酸钠：0.25份；六偏磷酸钠：0.17份；纤维材料：0.09份。
CN201510015768.0A 2015-01-13 2015-01-13 一种不粘铝浇注料 Active CN104557091B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510015768.0A CN104557091B (zh) 2015-01-13 2015-01-13 一种不粘铝浇注料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510015768.0A CN104557091B (zh) 2015-01-13 2015-01-13 一种不粘铝浇注料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104557091A CN104557091A (zh) 2015-04-29
CN104557091B true CN104557091B (zh) 2016-06-15

Family

ID=53074278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510015768.0A Active CN104557091B (zh) 2015-01-13 2015-01-13 一种不粘铝浇注料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104557091B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107188573A (zh) * 2016-03-15 2017-09-22 镇江英赛德铸造材料有限公司 抗铝液浸润的浇注料及其生产方法
CN107098684A (zh) * 2017-05-15 2017-08-29 江苏瑞复达高温新材料股份有限公司 一种不污染高强铝合金的耐火浇注料
CN111484318A (zh) * 2020-04-01 2020-08-04 北京利尔高温材料股份有限公司 一种氧化铝纤维增强的浇注料及其制备预制件的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101475389A (zh) * 2009-01-16 2009-07-08 张命荣 高精铝合金液炉外精炼用耐火浇注料及使用方法
CN101734928A (zh) * 2009-12-24 2010-06-16 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 一种不被铝液润湿熔融石英耐火浇注料的制备方法
CN102211945A (zh) * 2010-04-08 2011-10-12 常州瑞复达高温新材料有限公司 不污染高纯铝熔液的六铝酸钙基浇注料
CN103011866A (zh) * 2012-12-28 2013-04-03 贵阳联合高温材料有限公司 微孔高抗渗透高铝浇注料及制备方法和使用方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101475389A (zh) * 2009-01-16 2009-07-08 张命荣 高精铝合金液炉外精炼用耐火浇注料及使用方法
CN101734928A (zh) * 2009-12-24 2010-06-16 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 一种不被铝液润湿熔融石英耐火浇注料的制备方法
CN102211945A (zh) * 2010-04-08 2011-10-12 常州瑞复达高温新材料有限公司 不污染高纯铝熔液的六铝酸钙基浇注料
CN103011866A (zh) * 2012-12-28 2013-04-03 贵阳联合高温材料有限公司 微孔高抗渗透高铝浇注料及制备方法和使用方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
反润湿剂对熔铝炉用防渗浇注料性能的影响;陈勇 等;《耐火材料》;20101031;第44卷;第295-297页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104557091A (zh) 2015-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101734935B (zh) 一种抗铝液侵润的高铝可塑料及制备方法
CN104193354B (zh) 一种中间包永久层浇注料及其制备方法
CN103864446B (zh) 碳化硅结合含碳耐火材料及制备方法
CN102040386B (zh) 一种鱼雷罐喷注料以及使用该喷注料的喷注方法
US8292998B2 (en) Protective coating for a ceramic surface in a casting tool
CN101811879B (zh) 用于铁水包的Al2O3-SiO2-SiC质喷射料
CN104557091B (zh) 一种不粘铝浇注料
CN101857452A (zh) 钢坯轧制过程中防氧化脱碳涂料及其制备方法
BR112015016855B1 (pt) tijolo de magnésia-carbono
BRPI0616051A2 (pt) camada ou revestimento e uma composição para a produção da mesma
CN106083090A (zh) 一种不粘铝浇注料
JP2019527184A5 (zh)
CN104045361A (zh) 铝硅溶胶复合结合铝碳化硅浇注料及其制备方法
CN102653471A (zh) 用硼镁矿做添加剂生产镁碳砖的方法
JP7029299B2 (ja) 不定形耐火物
JP2011032118A (ja) 耐ＦｅＯ性コーティング材
JP6077877B2 (ja) 高炉樋用キャスタブル耐火物
JP2006182576A (ja) キャスタブル耐火物
JP2012072014A (ja) 軽量断熱キャスタブル
CN106588049B (zh) 一种连铸用无硅无碳刚玉质水口塞棒制品及其制备工艺
BR112020004082A2 (pt) mistura resistente ao fogo, um método para a produção de um produto cerâmico resistente ao fogo não moldado a partir da mistura, assim como um produto cerâmico resistente ao fogo não moldado obtido através do método
JP6537286B2 (ja) 金属鋳造用不定形耐火組成物及びその製造方法、金属鋳造用不定形耐火組成物の硬化物
CN105481386A (zh) 一种碳质耐火材料抗氧化涂料
JP2016003161A (ja) 黒鉛坩堝
CN105712706A (zh) 性能稳定的氧化铝陶瓷生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant