CN106083090A - 一种不粘铝浇注料 - Google Patents

一种不粘铝浇注料 Download PDF

Info

Publication number
CN106083090A
CN106083090A CN201610454913.XA CN201610454913A CN106083090A CN 106083090 A CN106083090 A CN 106083090A CN 201610454913 A CN201610454913 A CN 201610454913A CN 106083090 A CN106083090 A CN 106083090A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
particle diameter
mesh
high grade
brown alundum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201610454913.XA
Other languages
English (en)
Inventor
姚友根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinchang County Qixing Street Mingsheng Mold Factory
Original Assignee
Xinchang County Qixing Street Mingsheng Mold Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinchang County Qixing Street Mingsheng Mold Factory filed Critical Xinchang County Qixing Street Mingsheng Mold Factory
Priority to CN201610454913.XA priority Critical patent/CN106083090A/zh
Publication of CN106083090A publication Critical patent/CN106083090A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种不粘铝浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3‑5mm的特级矾土：20～25份；粒径为1‑3mm的特级矾土：10～15份；粒径为0.088‑1mm的棕刚玉：5～10份；粒径为80目的蓝晶石：5～10份；粒径为200目的棕刚玉细粉：10～15份；氧化铝微粉：3～5份；铝酸钙水泥：3～5份；硅微粉：2～5份；硫酸钡7～14份，氮化硼1～2份；三聚磷酸钠：0.15～0.3份；六偏磷酸钠：0.1～0.2份；纤维材料：0.05～0.1份。本发明能够充分利用氮化硼与硫酸钡的优势配比，生产出的不粘铝浇注料抗热震性、抗铝侵蚀性更好，寿命更长。

Description

一种不粘铝浇注料
【技术领域】
本发明涉及浇注料的技术领域，特别是不粘铝浇注料的技术领域。
【背景技术】
铝液本身熔点约为660℃，铝熔炼炉内铝液和铝合金化的温度700-900℃，铝及其铝合金中的镁、硅与锌等活泼性很高，很易与耐火材料中的一些元素反应而受到耐火材料污染，化学式如下：
3Si02+4Al(I)—2Al203+3Si(s)
3(3A1203·2Si02)+8A1(I)—13Al203+6Si(s)
因此要求铝液接触的耐火材料应具有良好化学稳定性能。
金属铝及铝合金不仅化学活性高，而且其熔液的流动性极好，铝熔液在750℃时的粘度仅为0.104Pa·s，与20℃时水的粘度(0.1Pa·s)相当接近，铝液对耐火材料的浸润性较好，很容易通过气孔渗透到耐火材料中，其易向炉衬内部渗透，从而引起耐火材料的损毁。因此要求铝液接触的耐火材料应具有良好的抗铝液润湿性。
现有不粘铝浇注料普遍采用硫酸钡作为单一抗铝渗透剂进行添加。但是硫酸钡在1000℃以上容易分解，分解后存在两个缺点：第一：容易产生线收缩，开裂；第二：使浇注料失去抗铝侵蚀的功能。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种不粘铝浇注料，能够充分利用氮化硼与硫酸钡的优势配比，生产出的不粘铝浇注料抗热震性、抗铝侵蚀性更好，寿命更长。
为实现上述目的，本发明提出了一种不粘铝浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：20～25份；粒径为1-3mm的特级矾土：10～15份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：5～10份；粒径为80目的蓝晶石：5～10份；粒径为200目的棕刚玉细粉：10～15份；氧化铝微粉：3～5份；铝酸钙水泥：3～5份；硅微粉：2～5份；硫酸钡7～14份，氮化硼1～2份；三聚磷酸钠：0.15～0.3份；六偏磷酸钠：0.1～0.2份；纤维材料：0.05～0.1份。
作为优选，所述铝酸钙水泥采用超高型铝酸钙水泥。
作为优选，所述硫酸钡与氮化硼的组分比例为6～8：1。
作为优选，所述纤维材料由钢纤维、氧化铝纤维和有机纤维按照1:1:1混合配比组成。
作为优选，所述包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：20份；粒径为1-3mm的特级矾土：10份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：6份；粒径为80目的蓝晶石：6份；粒径为200目的棕刚玉细粉：11份；氧化铝微粉：3份；铝酸钙水泥：3份；硅微粉：2份；硫酸钡7份，氮化硼1份；三聚磷酸钠：0.15份；六偏磷酸钠：0.11份；纤维材料：0.06份。
作为优选，包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：22份；粒径为1-3mm的特级矾土：13份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：7份；粒径为80目的蓝晶石：7份；粒径为200目的棕刚玉细粉：13份；氧化铝微粉：4份；铝酸钙水泥：4份；硅微粉：2.5份；硫酸钡9份，氮化硼1.3份；三聚磷酸钠：0.2份；六偏磷酸钠：0.14份；纤维材料：0.07份。
作为优选，包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：25份；粒径为1-3mm的特级矾土：14份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：9份；粒径为80目的蓝晶石：10份；粒径为200目的棕刚玉细粉：15份；氧化铝微粉：5份；铝酸钙水泥：5份；硅微粉：5份；硫酸钡14份，氮化硼2份；三聚磷酸钠：0.25份；六偏磷酸钠：0.17份；纤维材料：0.09份。
本发明的有益效果：本发明通过充分利用氮化硼与重晶石的优势配比，氮化硼为惰性无机高温润滑材料，不粘结、不浸润熔融金属液，可以完全保护与熔融铝、镁、锌合金及熔渣直接接触的耐火材料或陶瓷器皿表面，大大延长此类器皿的使用寿命，此外对于硫酸钡与氮化硼复合添加而言，添加比例有一个最佳的范围为6～8：1：如果硫酸钡加入量大，会产生裂纹，抗铝侵蚀效果变差；如果氮化硼加入量过多，尽管能够起到优异的抗铝侵蚀效果，但是成本过高，不利于产品的推广。
【具体实施方式】
本发明一种不粘铝浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：20～25份；粒径为1-3mm的特级矾土：10～15份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：5～10份；粒径为80目的蓝晶石：5～10份；粒径为200目的棕刚玉细粉：10～15份；氧化铝微粉：3～5份；铝酸钙水泥：3～5份；硅微粉：2～5份；硫酸钡7～14份，氮化硼1～2份；三聚磷酸钠：0.15～0.3份；六偏磷酸钠：0.1～0.2份；纤维材料：0.05～0.1份，所述铝酸钙水泥采用超高型铝酸钙水泥，所述硫酸钡与氮化硼的组分比例为6～8：1，所述纤维材料由钢纤维、氧化铝纤维和有机纤维按照1:1:1混合配比组成。
实施例一：
一种不粘铝浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：20份；粒径为1-3mm的特级矾土：10份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：6份；粒径为80目的蓝晶石：6份；粒径为200目的棕刚玉细粉：11份；氧化铝微粉：3份；铝酸钙水泥：3份；硅微粉：2份；硫酸钡7份，氮化硼1份；三聚磷酸钠：0.15份；六偏磷酸钠：0.11份；钢纤维：0.02份，氧化铝纤维：0.02份，有机纤维：0.02份。
实施例二：
一种不粘铝浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：22份；粒径为1-3mm的特级矾土：13份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：7份；粒径为80目的蓝晶石：7份；粒径为200目的棕刚玉细粉：13份；氧化铝微粉：4份；铝酸钙水泥：4份；硅微粉：2.5份；硫酸钡9份，氮化硼1.3份；三聚磷酸钠：0.2份；六偏磷酸钠：0.14份；钢纤维：0.023份，氧化铝纤维：0.023份，有机纤维：0.023份。
实施例三：
一种不粘铝浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：25份；粒径为1-3mm的特级矾土：14份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：9份；粒径为80目的蓝晶石：10份；粒径为200目的棕刚玉细粉：15份；氧化铝微粉：5份；铝酸钙水泥：5份；硅微粉：5份；硫酸钡14份，氮化硼2份；三聚磷酸钠：0.25份；六偏磷酸钠：0.17份；钢纤维：0.03份，氧化铝纤维：0.03份，有机纤维：0.03份。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种不粘铝浇注料，其特征在于：包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：20～25份；粒径为1-3mm的特级矾土：10～15份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：5～10份；粒径为80目的蓝晶石：5～10份；粒径为200目的棕刚玉细粉：10～15份；氧化铝微粉：3～5份；铝酸钙水泥：3～5份；硅微粉：2～5份；硫酸钡7～14份，氮化硼1～2份；三聚磷酸钠：0.15～0.3份；六偏磷酸钠：0.1～0.2份；纤维材料：0.05～0.1份。
2.如权利要求1所述的一种不粘铝浇注料，其特征在于：所述铝酸钙水泥采用超高型铝酸钙水泥。
3.如权利要求1所述的一种不粘铝浇注料，其特征在于：所述硫酸钡与氮化硼的组分比例为6～8：1。
4.如权利要求1所述的一种不粘铝浇注料，其特征在于：所述纤维材料由钢纤维、氧化铝纤维和有机纤维按照1:1:1混合配比组成。
5.如权利要求1所述的一种不粘铝浇注料，其特征在于：包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：20份；粒径为1-3mm的特级矾土：10份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：6份；粒径为80目的蓝晶石：6份；粒径为200目的棕刚玉细粉：11份；氧化铝微粉：3份；铝酸钙水泥：3份；硅微粉：2份；硫酸钡7份，氮化硼1份；三聚磷酸钠：0.15份；六偏磷酸钠：0.11份；纤维材料：0.06份。
6.如权利要求1所述的一种不粘铝浇注料，其特征在于：包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：22份；粒径为1-3mm的特级矾土：13份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：7份；粒径为80目的蓝晶石：7份；粒径为200目的棕刚玉细粉：13份；氧化铝微粉：4份；铝酸钙水泥：4份；硅微粉：2.5份；硫酸钡9份，氮化硼1.3份；三聚磷酸钠：0.2份；六偏磷酸钠：0.14份；纤维材料：0.07份。
7.如权利要求1所述的一种不粘铝浇注料，其特征在于：包括以下组分且各组分质量比例为：粒径为3-5mm的特级矾土：25份；粒径为1-3mm的特级矾土：14份；粒径为0.088-1mm的棕刚玉：9份；粒径为80目的蓝晶石：10份；粒径为200目的棕刚玉细粉：15份；氧化铝微粉：5份；铝酸钙水泥：5份；硅微粉：5份；硫酸钡14份，氮化硼2份；三聚磷酸钠：0.25份；六偏磷酸钠：0.17份；纤维材料：0.09份。
CN201610454913.XA 2016-06-21 2016-06-21 一种不粘铝浇注料 Withdrawn CN106083090A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610454913.XA CN106083090A (zh) 2016-06-21 2016-06-21 一种不粘铝浇注料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610454913.XA CN106083090A (zh) 2016-06-21 2016-06-21 一种不粘铝浇注料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106083090A true CN106083090A (zh) 2016-11-09

Family

ID=57237737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610454913.XA Withdrawn CN106083090A (zh) 2016-06-21 2016-06-21 一种不粘铝浇注料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106083090A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106903898A (zh) * 2017-03-24 2017-06-30 合肥悦兰信息技术有限公司 一种用于聚乙烯泡沫塑料板粘接的耐高温不粘材料
CN107098684A (zh) * 2017-05-15 2017-08-29 江苏瑞复达高温新材料股份有限公司 一种不污染高强铝合金的耐火浇注料
CN108129140A (zh) * 2017-12-31 2018-06-08 嘉兴新耐建材有限公司 一种水泥窑窑头罩用浇注料
CN112094126A (zh) * 2020-09-23 2020-12-18 新疆立恩高温新材料有限公司 一种不润湿硬质铝合金的浇注料及其制备工艺

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106903898A (zh) * 2017-03-24 2017-06-30 合肥悦兰信息技术有限公司 一种用于聚乙烯泡沫塑料板粘接的耐高温不粘材料
CN107098684A (zh) * 2017-05-15 2017-08-29 江苏瑞复达高温新材料股份有限公司 一种不污染高强铝合金的耐火浇注料
CN108129140A (zh) * 2017-12-31 2018-06-08 嘉兴新耐建材有限公司 一种水泥窑窑头罩用浇注料
CN112094126A (zh) * 2020-09-23 2020-12-18 新疆立恩高温新材料有限公司 一种不润湿硬质铝合金的浇注料及其制备工艺
CN112094126B (zh) * 2020-09-23 2021-05-07 新疆立恩高温新材料有限公司 一种不润湿硬质铝合金的浇注料及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101734935B (zh) 一种抗铝液侵润的高铝可塑料及制备方法
CN106083090A (zh) 一种不粘铝浇注料
CN100534954C (zh) 一种非氧化物复合低碳镁碳砖
CN101857452A (zh) 钢坯轧制过程中防氧化脱碳涂料及其制备方法
CN104193354B (zh) 一种中间包永久层浇注料及其制备方法
CN106365660B (zh) 一种中间包永久层钛铝酸钙浇注料及其制备方法
CN107098684A (zh) 一种不污染高强铝合金的耐火浇注料
CN103724026A (zh) 镁碳质浇注料
CN106431430A (zh) 一种高强防渗耐腐蚀浇注料
WO2013175436A1 (fr) Melange refractaire non faconne
CN104557091B (zh) 一种不粘铝浇注料
CN102924097B (zh) 高炉炉缸、炉底用碳钛基结合自护砖
TWI532703B (zh) Blast furnace with castable refractory
JP2012072014A (ja) 軽量断熱キャスタブル
CN109279904A (zh) 一种非氧化物复合低碳镁碳砖
CN101402527A (zh) 一种致密铝碳化硅质复合材料及其制备方法
KR102650353B1 (ko) 내화 배치, 상기 배치로부터 부정형 내화 세라믹 제품을 제조하는 방법 및 상기 방법에 의해 수득한 부정형 내화 세라믹 제품
CN105669220A (zh) 一种澳斯麦特炉内衬用再生铝铬砖及其制备方法
KR101350471B1 (ko) 특수강 주조용 슬라이딩 노즐 플레이트의 내화 조성물
CA2965903C (en) Protective coating composition for molten aluminum and alkali metal environments and method of providing same
CN105314990A (zh) 一种抗渣侵蚀好的尖晶石质可塑料及制备方法
CN104140249A (zh) 一种低热膨胀复相陶瓷材料
JP6537286B2 (ja) 金属鋳造用不定形耐火組成物及びその製造方法、金属鋳造用不定形耐火組成物の硬化物
KR101072523B1 (ko) 용선예비처리 설비용 내화벽돌
CN103833385A (zh) 一种钢包工作层砖防粘渣涂料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20161109

WW01 Invention patent application withdrawn after publication