RU2013151054A - Способ каталитического гидропиролиза с барботирующимся слоем, использующим крупные частицы катализатора и мелкие частицы биомассы, характеризующие реактор с "антипробкообразованием" - Google Patents

Способ каталитического гидропиролиза с барботирующимся слоем, использующим крупные частицы катализатора и мелкие частицы биомассы, характеризующие реактор с "антипробкообразованием" Download PDF

Info

Publication number
RU2013151054A
RU2013151054A RU2013151054/04A RU2013151054A RU2013151054A RU 2013151054 A RU2013151054 A RU 2013151054A RU 2013151054/04 A RU2013151054/04 A RU 2013151054/04A RU 2013151054 A RU2013151054 A RU 2013151054A RU 2013151054 A RU2013151054 A RU 2013151054A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluidized bed
feedstock
catalyst
reactor
obstacles
Prior art date
Application number
RU2013151054/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2611631C2 (ru
Inventor
Терри Л. МАРКЕР
Ларри Дж. ФЕЛИКС
Мартин Б. ЛИНК
Майкл Дж. РОБЕРТС
Original Assignee
Гэз Текнолоджи Инститьют
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гэз Текнолоджи Инститьют filed Critical Гэз Текнолоджи Инститьют
Publication of RU2013151054A publication Critical patent/RU2013151054A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2611631C2 publication Critical patent/RU2611631C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/06—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by destructive hydrogenation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1809—Controlling processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/34—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with stationary packing material in the fluidised bed, e.g. bricks, wire rings, baffles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/002—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal in combination with oil conversion- or refining processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/08—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal with moving catalysts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/08—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal with moving catalysts
    • C10G1/086—Characterised by the catalyst used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/10—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal from rubber or rubber waste
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/42—Catalytic treatment
    • C10G3/44—Catalytic treatment characterised by the catalyst used
    • C10G3/45—Catalytic treatment characterised by the catalyst used containing iron group metals or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/42—Catalytic treatment
    • C10G3/44—Catalytic treatment characterised by the catalyst used
    • C10G3/45—Catalytic treatment characterised by the catalyst used containing iron group metals or compounds thereof
    • C10G3/46—Catalytic treatment characterised by the catalyst used containing iron group metals or compounds thereof in combination with chromium, molybdenum, tungsten metals or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/50—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids in the presence of hydrogen, hydrogen donors or hydrogen generating compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/54—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids characterised by the catalytic bed
    • C10G3/55—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids characterised by the catalytic bed with moving solid particles, e.g. moving beds
    • C10G3/57—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids characterised by the catalytic bed with moving solid particles, e.g. moving beds according to the fluidised bed technique
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/02—Liquid carbonaceous fuels essentially based on components consisting of carbon, hydrogen, and oxygen only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/04—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2208/00044—Temperature measurement
    • B01J2208/00061—Temperature measurement of the reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00548—Flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00823—Mixing elements
    • B01J2208/00831—Stationary elements
    • B01J2208/0084—Stationary elements inside the bed, e.g. baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00245—Avoiding undesirable reactions or side-effects
    • B01J2219/00252—Formation of deposits other than coke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/74—Iron group metals
    • B01J23/755—Nickel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/88—Molybdenum
    • B01J23/882—Molybdenum and cobalt
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1003—Waste materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1011—Biomass
    • C10G2300/1014—Biomass of vegetal origin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1011—Biomass
    • C10G2300/1018—Biomass of animal origin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201—Impurities
    • C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/02—Gasoline
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/04—Diesel oil
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/08—Jet fuel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2200/00—Components of fuel compositions
    • C10L2200/04—Organic compounds
    • C10L2200/0461—Fractions defined by their origin
    • C10L2200/0469—Renewables or materials of biological origin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/02—Combustion or pyrolysis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

1. Способ гидропиролиза, включающий:а. введение насыщенного кислородом органического исходного сырья в реактор с псевдоожиженным слоем, в котором указанное исходное сырье быстро нагревается от окружающей температуры до температуры псевдоожиженного слоя и за счет этого обезгаживается;b. введение потока псевдоожижающего газа, содержащего, главным образом, молекулярный водород, в реактор с псевдоожиженным слоем, создание условий, в которых в псевдоожиженном слое имеет место быстрое перемешивание и теплоперенос;с. поддержание глубокого слоя твердых частиц катализатора, глубина которого составляет значительно больше 6 диаметров реактора, в состоянии интенсивного движения с промотированием реакций, дающих дезоксигенирование и химическую стабилизацию паров, получаемых, когда исходное сырье обезгаживается, оставляя уголь обугленной биомассы, где размер частиц катализатора является больше, чем размер частиц биомассы и угля обугленной биомассы, уголь за счет этого обеспечивает смазывающий эффект в псевдоожиженном слое;d. удаление твердых остатков, остающихся после обезгаживания и гидропиролиза исходного сырья, из реактора с псевдоожиженным слоем путем уноса в потоке псевдоожижающего газа и паров продукта, выходящем из реактора с псевдоожиженным слоем;е. удаление изношенных от трения остатков катализатора, но не цельных частиц катализатора, или частиц катализатора, которые являются минимально изношенными, из реактора с псевдоожиженным слоем путем уноса в потоке псевдоожижающего газа и паров продукта, выходящем из реактора с псевдоожиженным слоем;f. отделение твердых остатков, унесенных в потоке псевдоож�

Claims (54)

1. Способ гидропиролиза, включающий:
а. введение насыщенного кислородом органического исходного сырья в реактор с псевдоожиженным слоем, в котором указанное исходное сырье быстро нагревается от окружающей температуры до температуры псевдоожиженного слоя и за счет этого обезгаживается;
b. введение потока псевдоожижающего газа, содержащего, главным образом, молекулярный водород, в реактор с псевдоожиженным слоем, создание условий, в которых в псевдоожиженном слое имеет место быстрое перемешивание и теплоперенос;
с. поддержание глубокого слоя твердых частиц катализатора, глубина которого составляет значительно больше 6 диаметров реактора, в состоянии интенсивного движения с промотированием реакций, дающих дезоксигенирование и химическую стабилизацию паров, получаемых, когда исходное сырье обезгаживается, оставляя уголь обугленной биомассы, где размер частиц катализатора является больше, чем размер частиц биомассы и угля обугленной биомассы, уголь за счет этого обеспечивает смазывающий эффект в псевдоожиженном слое;
d. удаление твердых остатков, остающихся после обезгаживания и гидропиролиза исходного сырья, из реактора с псевдоожиженным слоем путем уноса в потоке псевдоожижающего газа и паров продукта, выходящем из реактора с псевдоожиженным слоем;
е. удаление изношенных от трения остатков катализатора, но не цельных частиц катализатора, или частиц катализатора, которые являются минимально изношенными, из реактора с псевдоожиженным слоем путем уноса в потоке псевдоожижающего газа и паров продукта, выходящем из реактора с псевдоожиженным слоем;
f. отделение твердых остатков, унесенных в потоке псевдоожижающего газа и паров продукта, выходящем из реактора с псевдоожиженным слоем, от потока псевдоожижающего газа и паров продукта, выходящего из реактора с псевдоожиженным слоем;
g. извлечение потока продукта из паров углеводородов, содержащего углеводородные продукты с точками кипения при атмосферном давлении, совпадающими с точками кипения, по меньшей мере, одного из бензина, керосина и дизельного топлива, из способа гидропиролиза в виде конденсированной жидкости;
h. высвобождение достаточного экзотермического тепла от реакций дезоксигенирования, имеющих место в процессе гидропиролиза исходного сырья, с подачей тепла способа, требуемого эндотермическими процессами, имеющих место в ходе гидропиролиза исходного сырья, включая химические реакции, нагревание исходного сырья и испарение жидкостей; и
i. распределение одного или более препятствий внутри реакторного сосуда с регулярными осевыми интервалами Н, эквивалентными по длине приблизительно одному-двум диаметрам слоя таким образом, что «пробкообразование» не имеет место в реакторе с псевдоожиженным слоем.
2. Способ по п.1, в котором реактор с псевдоожиженным слоем поддерживается при парциальном давлении водорода около 200-600 фунт/кв.дюйм (1380-4140 кПа).
3. Способ по п. 1, в котором извлеченный поток конденсированной жидкости содержит менее 4% мас. кислорода.
4. Способ по п. 1, в котором температура реактора с псевдоожиженным слоем находится в интервале от приблизительно 343°C (650°F) до приблизительно 593°C (1100°F).
5. Способ по п. 1, в котором соотношение между объемной скоростью подачи твердых частиц исходного сырья и объемом реактора с псевдоожиженным слоем является таким, что часовая объемная пространственная скорость ((ЧОПС)(VHSV)) реактора находится в интервале от приблизительно 1 до приблизительно 40.
6. Способ по п. 1, в котором плотность частиц катализатора находится в интервале от приблизительно 0,5 кг/л до 2 кг/л.
7. Способ по п. 1, в котором исходное сырье получается таким образом, что твердые остатки, остающиеся после гидропиролиза исходного сырья, являются значительно мельче в их наибольшем измерении, чем твердые частицы катализатора, которые образуют псевдоожиженный слой.
8. Способ по п. 1, в котором исходное сырье не содержит воду.
9. Способ по п. 1, в котором исходное сырье является только частично обезвоженным и содержит некоторое количество воды.
10. Способ по п. 1, в котором исходное сырье содержит частицы твердой биомассы.
11. Способ по п. 1, в котором исходное сырье содержит твердые частицы насыщенного кислородом полимера, такого как полиэтилентерефталат.
12. Способ по п. 1, в котором исходное сырье содержит полностью или частично обезвоженное исходное сырье биомассы, которое имеет высокое содержание липида, такое как высоколипидные водоросли.
13. Способ по п. 1, в котором исходное сырье содержит органический материал водного происхождения, такой как рыба, части рыбы и отходы переработки рыбы.
14. Способ по п. 1, в котором исходное сырье содержит материалы, изготовленные или иным образом полученные из биомассы, такие как бумажные продукты и остатки, выброшенные как отходы бумажных заводов.
15. Способ по п. 1, в котором исходное сырье содержит органический материал животного происхождения, такой как голье, сало, жиры и ткани.
16. Способ по п. 1, в котором исходное сырье содержит органический материал отходов животного происхождения, такой как навоз или осадок сточных вод.
17. Способ по п. 1, в котором исходное сырье вводится в реактор как поток, содержащий твердые частицы, унесенные в быстро перемещающемся потоке переносящего газа, и в котором перенос исходного сырья в псевдоожиженный слой выполняется, главным образом, путем воздействия переносящего газа на твердые частицы исходного сырья.
18. Способ по п. 1, в котором исходное сырье содержит суспензию твердых частиц, суспендированных в жидкости-носителе, которая выпаривается, когда вводится в реактор.
19. Способ по п. 1, в котором исходное сырье содержит насыщенную кислородом органическую жидкость, которая подвергается гидропиролизу в процессе гидропиролиза.
20. Способ по п. 1, в котором поверхностная скорость псевдоожижающего газа, проходящего через реактор с псевдоожиженным слоем, является достаточной для создания состояния, совпадающего с состоянием барботирующего псевдоожиженного слоя.
21 Способ по п. 1, в котором поверхностная скорость псевдоожижающего газа, проходящего через реактор с псевдоожиженным слоем, является не выше, чем минимум, необходимый для создания состояния, совпадающего с состоянием барботирующего псевдоожиженного слоя.
22. Способ по п. 1, в котором твердые частицы катализатора являются сферическими.
23. Способ по п. 1, в котором твердые частицы катализатора являются устойчивыми к истиранию.
24. Способ по п. 1, в котором твердые частицы катализатора являются пористыми и имеют большую площадь внутренней поверхности в наружной поверхности частицы.
25. Способ по п. 1, в котором твердые частицы катализатора имеют свойства, совпадающие со свойствами высоко активного катализатора гидрообработки.
26. Способ по п. 1, в котором твердые частицы катализатора содержат носитель на основе оксида алюминия, пропитанный сульфидированным никель-молибденовым катализатором или сульфидированным кобальт-молибденовым катализатором.
27. Способ по п. 1, в котором твердые частицы катализатора содержат носитель на основе оксида алюминия, пропитанный металлом, таким как никель или кобальт, или железо, или другие металлы, которые могут использоваться в качестве катализаторов в гидрообработке.
28. Способ по п. 1, в котором твердые частицы катализатора содержат носитель на основе алюмосиликата, пропитанный металлом, таким как никель или кобальт, или железо, или другие металлы, которые могут использоваться в качестве катализаторов в гидрообработке.
29. Способ по п. 1, в котором твердые частицы катализатора содержат носитель на основе стеклокерамики, пропитанный металлом, таким как никель или кобальт, или железо, или другие металлы, которые могут использоваться в качестве катализаторов в гидрообработке.
30. Способ по п. 1, в котором твердые частицы катализатора содержат два или более катализаторов, которые различаются, по меньшей мере, одним из плотности, аэродинамического размера и аэродинамического диаметра, но в другом являются физически подобными и располагаются во всем барботирующемся псевдоожиженном слое и благодаря тому, что имеют различные свойства, имеют тенденцию к выделению и расслаиванию, становясь вертикально упорядоченными по свойству, так что создаются участки в слое, которые различаются по каталитической активности.
31. Способ по п. 1, в котором средний диаметр частиц катализатора составляет более приблизительно 3200 мкм (3,2 мм).
32. Способ по п. 1, который дополнительно включает отделение мелких металлических частиц катализатора от угля, причем отделение осуществляется барьерным фильтром, который вводит дистанционно возбуждаемое и со снятием возбуждения магнитное поле для удерживания магнитных частиц катализатора до тех пор, пока они не могут быть разгружены обратной пульсацией, когда магнитное поле становится невозбужденным.
33. Способ по п. 32, в котором уголь может быть отделен от потока продукта и удален обратной пульсацией, тогда как магнитное поле остается возбужденным, и магнитный материал удерживается на фильтрующей поверхности.
34. Способ по п. 1, который дополнительно включает отделение мелких металлических частиц катализатора от угля, в котором отделение осуществляется виртуальным инерционным сепаратором, который отводит поток более тяжелых мелких частиц катализатора на стадию собирания ниже по потоку.
35. Способ по п. 34, в котором стадию собирания ниже по потоку представляет барьерный фильтр, который может очищаться периодической обратной пульсацией.
36. Способ по п. 34, в котором стадию собирания ниже по потоку представляет барьерный фильтр, который вводит дистанционно возбуждаемое магнитное поле с удержанием магнитных частиц катализатора до тех пор, пока они не могут быть выгружены, когда с магнитного поля снимается возбуждение, и фильтр очищается обратной пульсацией.
37. Способ по п. 1, в котором «пробкообразование» в псевдоожиженном слое регулируется путем использования оборудования, вводящего боковые преграды, препятствия или конструкции, причем ось или центральная линия оборудования пересекается с центральной линией реактора с псевдоожиженным слоем, и которые являются варьируемыми, так что при рассмотрении сверху реактора единственный открытый проход, идущий по длине реактора на расстояние более двух диаметров реактора, не присутствует.
38. Способ по п. 37, в котором площадь поперечного сечения преград, препятствий или конструкций при рассмотрении сверху реактора с псевдоожиженным слоем равна приблизительно 40% площади поперечного сечения реактора с псевдоожиженным слоем.
39. Способ по п. 37, в котором преграды, препятствия или конструкции оборудованы, по меньшей мере, одним из температурного датчика и устройства, которым тепло может быть отведено от или подведено к псевдоожиженному слою таким образом, что температура псевдоожиженного слоя вокруг преград, препятствий или конструкций может контролироваться и/или регулироваться.
40. Способ по п. 37, в котором преграды, препятствия или конструкции установлены в вертикальных положениях вдоль реактора с псевдоожиженным слоем, которые отделены друг от друга на один-два диаметра реактора.
41. Способ по п. 37, в котором верхние поверхности преград, препятствий или конструкций являются, по меньшей мере, одними из скругленных, остроконечных и наклонных для того, чтобы предотвратить материал слоя от приведение в состояние застоя на указанной поверхности.
42. Способ по п. 37, в котором верхние поверхности преград, препятствий или конструкций являются пористыми и сконструированы так, что газ может проходить через верхнюю часть преграды для того, чтобы предотвратить материал слоя от приведения в состояние застоя на указанной поверхности.
43. Способ по п. 37, в котором верхние поверхности преград, препятствий или конструкций являются однородно пористыми и сконструированы из высоко износостойкого спеченного стеклокерамического материала, так что газ может проходить через наружную часть преграды для того, чтобы предотвратить материал слоя от приведение в состояние застоя на указанной поверхности.
44. Способ по п. 37, в котором оборудование является высоко износостойким.
45. Способ по п. 37, в котором оборудование, по меньшей мере, частично сконструировано из чрезвычайно твердого керамического или стеклокерамического материала.
46. Способ по п. 37, в котором оборудование, по меньшей мере, частично покрыто одним из высоко износостойкого покрытия и чрезвычайно твердого керамического или стеклокерамического материала.
47. Способ по п. 37, в котором поверхности оборудования являются каталитически активными и облегчают реакции гидропиролиза.
48. Способ по п. 37, в котором оборудование содержит вставку с центрально расположенной опорой, идущей вдоль центральной оси реактора с псевдоожиженным слоем, и к которой прикреплены преграды, препятствия или конструкции.
49. Способ по п. 37, в котором оборудование содержит вставку с окружной опорой, расположенной вокруг окружности реактора с псевдоожиженным слоем, и к которой прикреплены преграды, препятствия или конструкции.
50. Способ по п. 37, в котором оборудование содержит вставку с окружной опорой, расположенной вокруг окружности реактора с псевдоожиженным слоем, с путями газа, способными соединяться с местами, где прикреплены пористые преграды, препятствия или конструкции.
51. Способ по п. 37, в котором оборудование содержит преграды, препятствия или конструкции, которые непосредственно прикреплены к, опираются на и соединяются со стенкой реактора с псевдоожиженным слоем.
52. Способ по п. 37, в котором оборудование содержит преграды, препятствия или конструкции, которые формованы или отлиты в формованную или литую огнеупорную облицовку реактора с псевдоожиженным слоем.
53. Способ по п. 1, в котором модификации, которые регулируют «пробкообразование» в реакторе с псевдоожиженным слоем, вводят внутренние пути теплообмена, соединенные с внешним трубопроводом, который изолирован от внутренней среды реактора, через который жидкости и газы могут пропускаться для извлечения тепла от реактора.
54. Способ по п. 1, в котором все необходимое для процесса тепло подается от реакций дезоксигенирования, имеющих место в процессе гидропиролиза исходного сырья.
RU2013151054A 2011-04-18 2012-03-23 Способ каталитического гидропиролиза с барботирующимся слоем, использующим крупные частицы катализатора и мелкие частицы биомассы, характеризующие реактор с "антипробкообразованием" RU2611631C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/089,010 US8841495B2 (en) 2011-04-18 2011-04-18 Bubbling bed catalytic hydropyrolysis process utilizing larger catalyst particles and smaller biomass particles featuring an anti-slugging reactor
US13/089,010 2011-04-18
PCT/US2012/030386 WO2012145123A1 (en) 2011-04-18 2012-03-23 Bubbling bed catalytic hydropyrolysis process utilizing larger catalyst particles and smaller biomass particles featuring an anti-slugging reactor

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017104911A Division RU2643810C1 (ru) 2011-04-18 2012-03-23 Способ каталитического гидропиролиза с барботирующимся слоем, использующим крупные частицы катализатора и мелкие частицы биомассы, характеризующие реактор с "антипробкообразованием"

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013151054A true RU2013151054A (ru) 2015-05-27
RU2611631C2 RU2611631C2 (ru) 2017-02-28

Family

ID=45922854

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013151054A RU2611631C2 (ru) 2011-04-18 2012-03-23 Способ каталитического гидропиролиза с барботирующимся слоем, использующим крупные частицы катализатора и мелкие частицы биомассы, характеризующие реактор с "антипробкообразованием"
RU2017104911A RU2643810C1 (ru) 2011-04-18 2012-03-23 Способ каталитического гидропиролиза с барботирующимся слоем, использующим крупные частицы катализатора и мелкие частицы биомассы, характеризующие реактор с "антипробкообразованием"

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017104911A RU2643810C1 (ru) 2011-04-18 2012-03-23 Способ каталитического гидропиролиза с барботирующимся слоем, использующим крупные частицы катализатора и мелкие частицы биомассы, характеризующие реактор с "антипробкообразованием"

Country Status (17)

Country Link
US (2) US8841495B2 (ru)
EP (2) EP3190165B1 (ru)
JP (2) JP6133272B2 (ru)
KR (2) KR102039965B1 (ru)
CN (2) CN105001897B (ru)
AU (1) AU2012246685B2 (ru)
BR (1) BR112013026816B1 (ru)
CA (1) CA2833347C (ru)
CL (1) CL2013003009A1 (ru)
DK (2) DK3190165T3 (ru)
EC (1) ECSP13013030A (ru)
MX (2) MX350821B (ru)
MY (2) MY182309A (ru)
RU (2) RU2611631C2 (ru)
UA (1) UA116332C2 (ru)
WO (1) WO2012145123A1 (ru)
ZA (2) ZA201307636B (ru)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11084311B2 (en) 2008-02-29 2021-08-10 Illinois Tool Works Inc. Receiver material having a polymer with nano-composite filler material
US8841495B2 (en) 2011-04-18 2014-09-23 Gas Technology Institute Bubbling bed catalytic hydropyrolysis process utilizing larger catalyst particles and smaller biomass particles featuring an anti-slugging reactor
WO2013049368A1 (en) 2011-09-27 2013-04-04 Thermochem Recovery International, Inc. System and method for syngas clean-up
CN106085469B (zh) * 2011-11-04 2020-01-17 国际热化学恢复股份有限公司 用于原料向油和气的弹性转化的系统和方法
WO2013074434A1 (en) 2011-11-14 2013-05-23 Shell Oil Company A process for producing hydrocarbons
WO2013173567A1 (en) * 2012-05-17 2013-11-21 Shell Oil Company Methods and systems for processing biomass material
US9416319B2 (en) * 2012-10-08 2016-08-16 Shell Oil Company Process for liquefying a cellulosic material
US10173207B2 (en) * 2013-03-12 2019-01-08 Anellotech, Inc. Regeneration of catalytic fast pyrolysis catalyst
CA2937181C (en) 2014-01-28 2022-07-05 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Conversion of biomass or residual waste material to biofuels
AU2015282725B2 (en) 2014-07-01 2017-11-30 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Conversion of solid biomass into a liquid hydrocarbon material
CA2953855C (en) 2014-07-01 2022-07-12 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Conversion of solid biomass into a liquid hydrocarbon material
SG11201609659XA (en) 2014-07-01 2017-01-27 Shell Int Research Conversion of solid biomass into a liquid hydrocarbon material
EP3169753B1 (en) 2014-07-17 2020-06-10 SABIC Global Technologies B.V. Upgrading hydrogen deficient streams using hydrogen donor streams in a hydropyrolysis process
EP3240870A4 (en) * 2014-12-18 2019-05-01 Inaeris Technologies, LLC. PROCESS FOR THE THERMOLYSIS OF BIOMASS IN THE PRESENCE OF SULFUR HYDROGEN
US10308877B2 (en) * 2014-12-29 2019-06-04 Shell Oil Company Process for production of aromatics via pyrolysis of lignin-comprising material
DE102015108552A1 (de) * 2015-02-27 2016-09-01 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Pyrolyseöl und Verfahren zu dessen Herstellung
US10392566B2 (en) 2015-04-27 2019-08-27 Gas Technology Institute Co-processing for control of hydropyrolysis processes and products thereof
EP3353263A1 (en) * 2015-09-25 2018-08-01 Shell International Research Maatschappij B.V. Conversion of biomass into methane
EP3433340B1 (en) 2016-03-25 2022-06-29 ThermoChem Recovery International, Inc. Three-stage energy-integrated product gas generation system
US10364398B2 (en) 2016-08-30 2019-07-30 Thermochem Recovery International, Inc. Method of producing product gas from multiple carbonaceous feedstock streams mixed with a reduced-pressure mixing gas
CN106247323B (zh) * 2016-09-14 2019-01-18 东南大学 一种基于塔式鼓泡流化床燃料反应器的化学链燃烧装置及其方法
US10738247B2 (en) 2017-11-15 2020-08-11 Gas Technology Institute Processes and systems for reforming of methane and light hydrocarbons to liquid hydrocarbon fuels
JP7331070B2 (ja) * 2017-11-15 2023-08-22 ガス、テクノロジー、インスティチュート メタンおよび軽質炭化水素を液体炭化水素燃料に改質するためのプロセスおよびシステム
EP3575383A1 (en) 2018-05-28 2019-12-04 Total Research & Technology Feluy Biphasic solvent catalytic process for the production of mono-oxygenated molecules from a bio-feedstock comprising carbohydrates
EP3575384A1 (en) 2018-05-28 2019-12-04 Total Research & Technology Feluy Biphasic solvent catalytic process for the production of mono-oxygenated molecules from a bio-feedstock comprising carbohydrates and use of said mono-oxygenated molecules in a fluid catalytic cracking process
CN109453824B (zh) * 2018-11-15 2021-09-10 新奥科技发展有限公司 催化剂负载方法及催化加氢气化方法
FR3089827B1 (fr) 2018-12-17 2021-01-01 Ifp Energies Now Réacteur de combustion en boucle chimique à toit plat
WO2020226747A1 (en) * 2019-05-08 2020-11-12 Exxonmobil Research And Engineering Company Removal of catalyst fines from fluidized bed effluent in the conversion of oxygenate feedstock
FR3097556B1 (fr) 2019-06-24 2021-11-26 Europeenne De Biomasse Procédé de vapocraquage comprenant une étape de séparation et traitement différentiel des particules obtenues en fonction d’une valeur seuil.
CN111514826B (zh) * 2020-03-13 2022-04-08 宁波巨化化工科技有限公司 一种分段独立控制式固定床反应器
US12065618B2 (en) 2020-05-06 2024-08-20 Gti Energy Hydrodeoxygenation of oxygenated polymers to liquid hydrocarbons
FR3112148B1 (fr) * 2020-07-01 2022-07-15 Safran Ceram Dispositif pour le dépôt chimique en phase vapeur en lit fluidisé
CN113908779A (zh) * 2020-07-10 2022-01-11 国家能源投资集团有限责任公司 固定流化床、流化系统以及流化方法
EP3945066A1 (en) * 2020-07-28 2022-02-02 Total Se Process to conduct a steam cracking reaction in a fluidized bed reactor
JP7393113B2 (ja) * 2020-10-16 2023-12-06 中国科学院大▲連▼化学物理研究所 コークス制御反応器、装置及び含酸素化合物から軽オレフィンを製造する方法
FR3118134B1 (fr) 2020-12-18 2022-12-16 Ifp Energies Now Procédé et réacteur de combustion en boucle chimique comportant une fluidisation étagée
CN116601270A (zh) 2020-12-18 2023-08-15 国际壳牌研究有限公司 流化床反应器和相关联的加氢热解方法
US20230017405A1 (en) 2021-07-15 2023-01-19 Shell Usa, Inc. Method of subjecting a biomass feedstock to hydropyrolysis
WO2024151690A2 (en) 2023-01-13 2024-07-18 Shell Usa, Inc. Catalyst preparation
CN117431082B (zh) * 2023-12-11 2024-03-08 成都万潜科延科技有限公司 生物质热解产生的焦油的催化碳化方法、碳材料及应用

Family Cites Families (139)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2581134A (en) 1947-03-15 1952-01-01 Standard Oil Dev Co Apparatus for contacting solids and gases
US2635949A (en) * 1949-03-24 1953-04-21 Standard Oil Dev Co Apparatus for contacting solids with fluids
US2893851A (en) * 1955-12-29 1959-07-07 American Oil Co Powdered catalyst contacting unit
US2893849A (en) 1956-05-01 1959-07-07 Standard Oil Co Fluidized solids contacting apparatus
US3267586A (en) * 1964-09-17 1966-08-23 Exxon Research Engineering Co Apparatus for treating fluidized solids systems
US4013543A (en) 1975-10-20 1977-03-22 Cities Service Company Upgrading solid fuel-derived tars produced by low pressure hydropyrolysis
US3997423A (en) 1975-10-20 1976-12-14 Cities Service Company Short residence time low pressure hydropyrolysis of carbonaceous materials
US4166786A (en) 1976-06-25 1979-09-04 Occidental Petroleum Corporation Pyrolysis and hydrogenation process
FR2371227A1 (fr) * 1976-11-17 1978-06-16 Anvar Procede de mise en contact de phases avec mise en suspension et en circulation naturelle d'au moins un produit solide a l'etat divise dans un fluide, et appareillage de mise en oeuvre
JPS5450005A (en) * 1977-09-28 1979-04-19 Nippon Mining Co Ltd Fluidized thermal cracker for heavy oil
US4199432A (en) 1978-03-22 1980-04-22 Chevron Research Company Staged turbulent bed retorting process
JPS54152148U (ru) * 1978-04-12 1979-10-23
SU808089A1 (ru) * 1978-11-01 1981-02-28 Poltavtsev Vladimir Устройство дл ввода газа в аппа-PAT
JPS55100214A (en) * 1979-01-18 1980-07-31 Ibiden Co Ltd Method and apparatus for refining free carbon-containing metal carbide
US4260473A (en) 1979-05-03 1981-04-07 Occidental Research Corporation Removal of particulates from pyrolytic oil
GB2071132A (en) 1979-10-19 1981-09-16 Coal Industry Patents Ltd Fuel oils from coal
US4326944A (en) 1980-04-14 1982-04-27 Standard Oil Company (Indiana) Rapid hydropyrolysis of carbonaceous solids
US4456504A (en) 1980-04-30 1984-06-26 Chevron Research Company Reactor vessel and process for thermally treating a granular solid
US4337120A (en) * 1980-04-30 1982-06-29 Chevron Research Company Baffle system for staged turbulent bed
JPS57209635A (en) * 1981-06-22 1982-12-23 Res Assoc Residual Oil Process<Rarop> Method and apparatus for preventing slagging of particulate material
US4828581A (en) 1985-09-20 1989-05-09 Battelle Development Corporation Low inlet gas velocity high throughput biomass gasifier
US4808289A (en) 1987-07-09 1989-02-28 Amoco Corporation Resid hydrotreating with high temperature flash drum recycle oil
US5055181A (en) 1987-09-30 1991-10-08 Exxon Research And Engineering Company Hydropyrolysis-gasification of carbonaceous material
JPH01217106A (ja) * 1988-02-23 1989-08-30 Babcock Hitachi Kk 流動層高制御装置を備えた流動層燃焼装置
US4990371A (en) * 1989-08-01 1991-02-05 Gte Products Corporation Process for coating small solids
US5096569A (en) 1990-02-27 1992-03-17 Exxon Research And Engineering Company Catalytic hydropyrolysis of carbonaceous material with char recycle
GB9224783D0 (en) 1992-11-26 1993-01-13 Univ Waterloo An improved process for the thermal conversion of biomass to liquids
FI931785A (fi) 1993-04-20 1994-10-21 Valtion Teknillinen Menetelmä ja laitteisto nestemäisen polttoaineen valmistamiseksi pyrolysoimalla raakapolttoainetta
CA2095480C (en) 1993-05-04 1995-02-14 Paulo Goes Koeberle Multistage turbulent circulating fluidized bed reactor
GB9313442D0 (en) 1993-06-30 1993-08-11 Bp Chem Int Ltd Method of mixing heterogegeous systems
JPH07256228A (ja) * 1994-03-22 1995-10-09 Kunio Kato 木材、炭水化物、廃プラスチック類の接触熱分解法
US5522160A (en) 1995-01-05 1996-06-04 Foster Wheeler Energia Oy Fluidized bed assembly with flow equalization
US5969201A (en) 1997-06-23 1999-10-19 Uop Llc Process for the conversion of plastic to produce a synthetic crude oil
US6060631A (en) 1997-06-23 2000-05-09 Uop Llc Process for the conversion of plastic to produce a synthetic crude oil
WO2002051966A1 (en) 2000-12-26 2002-07-04 Ebara Corporation Fluidized-bed gasification method and apparatus
US6793698B1 (en) 2001-03-09 2004-09-21 Uop Llc Fuel processor reactor with integrated pre-reforming zone
US7500997B2 (en) 2002-02-05 2009-03-10 The Regents Of The University Of California Steam pyrolysis as a process to enhance the hydro-gasification of carbonaceous materials
US7619012B2 (en) 2006-07-18 2009-11-17 The Regents Of The University Of California Method and apparatus for steam hydro-gasification in a fluidized bed reactor
JP4741237B2 (ja) * 2002-11-08 2011-08-03 モーテン・ミューラー・リミテッド・アンパルトセルスカブ ２相並流用ベッセルに用いられるミキシング・デバイス
RU2006109714A (ru) 2003-08-29 2006-08-10 Ибара Корпорейшн (JP) Способ и система рециклирования
EP1711432A1 (en) 2004-02-03 2006-10-18 Ebara Corporation Hydrocarbon material processing system and method
US7829030B2 (en) * 2004-12-30 2010-11-09 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Fluidizing a population of catalyst particles having a low catalyst fines content
KR20080009267A (ko) * 2005-03-17 2008-01-28 사솔 테크놀로지(프로프라이어터리) 리미티드 플레이트형 유동층 반응기
US8027571B2 (en) 2005-04-22 2011-09-27 Shell Oil Company In situ conversion process systems utilizing wellbores in at least two regions of a formation
WO2006119118A2 (en) 2005-04-29 2006-11-09 Hycet, Llc System and method for conversion of hydrocarbon materials
US7288685B2 (en) 2005-05-19 2007-10-30 Uop Llc Production of olefins from biorenewable feedstocks
US7585104B2 (en) 2005-09-12 2009-09-08 Uop Llc Rotary processor
EP1772202A1 (de) 2005-10-04 2007-04-11 Paul Scherrer Institut Verfahren zur Erzeugung von Methan und/oder Methanhydrat aus Biomasse
US7396966B2 (en) 2005-12-20 2008-07-08 Uop Llc Olefinic feedstock treatment processes
EP1984292A1 (en) 2006-02-13 2008-10-29 Uop Llc Process for the production of hydrogen
KR100651418B1 (ko) 2006-03-17 2006-11-30 에스케이 주식회사 고속유동층을 이용하여 탄화수소 원료로부터 경질 올레핀을제조하는 접촉분해 공정
US8529646B2 (en) 2006-05-01 2013-09-10 Lpp Combustion Llc Integrated system and method for production and vaporization of liquid hydrocarbon fuels for combustion
US7511181B2 (en) 2006-05-02 2009-03-31 Uop Llc Production of diesel fuel from biorenewable feedstocks
US20080006519A1 (en) 2006-07-06 2008-01-10 Badger Phillip C Method and system for accomplishing flash or fast pyrolysis with carbonaceous materials
RU2428453C2 (ru) * 2006-07-17 2011-09-10 Кайор Инк. Каталитический пиролиз тонкоизмельченной биомассы и способ уменьшения размера частиц твердой биомассы
US7578927B2 (en) 2006-08-31 2009-08-25 Uop Llc Gasoline and diesel production from pyrolytic lignin produced from pyrolysis of cellulosic waste
US7615142B2 (en) 2006-08-31 2009-11-10 Headwaters Technology Innovation, Llc Expanded bed reactor system and method for hydroprocessing wax produced by Fischer-Tropsch reaction and contaminated with solids
US8444725B2 (en) 2006-09-11 2013-05-21 Purdue Research Foundation System and process for producing synthetic liquid hydrocarbon
US7994375B2 (en) 2006-09-26 2011-08-09 Uop Llc Production of gasoline, diesel, naphthenes and aromatics from lignin and cellulosic waste by one step hydrocracking
JP5081246B2 (ja) 2006-10-05 2012-11-28 ユーオーピー エルエルシー バイオリニューアブル供給原料からのオレフィンの製造
US20100174129A1 (en) 2006-12-29 2010-07-08 Bauman Richard F High throughput propylene from methanol catalytic process development method
CN101274260A (zh) 2006-12-29 2008-10-01 亚申科技研发中心（上海）有限公司 一种催化加氢处理不洁原料的研究方法
CN101274254A (zh) 2006-12-29 2008-10-01 亚申科技研发中心（上海）有限公司 一种加氢处理洁净原料的研究方法
US20100324157A1 (en) 2006-12-29 2010-12-23 Bauman Richard F High throughput fischer-tropsch catalytic process development method
US7425657B1 (en) 2007-06-06 2008-09-16 Battelle Memorial Institute Palladium catalyzed hydrogenation of bio-oils and organic compounds
FR2917424B1 (fr) 2007-06-12 2012-10-19 Inst Francais Du Petrole Production de charges de vapocraquage a haut rendement en ethylene, propylene et polymeres resultants par hydrotraitement d'huile vegetales
ITMI20071198A1 (it) 2007-06-14 2008-12-15 Eni Spa Procedimento migliorato per l'idroconversione di oli pesanti con sistemi a letto ebullato
US7960520B2 (en) 2007-06-15 2011-06-14 Uop Llc Conversion of lignocellulosic biomass to chemicals and fuels
US8119847B2 (en) 2007-06-15 2012-02-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Catalytic process for converting renewable resources into paraffins for use as diesel blending stocks
US8013195B2 (en) 2007-06-15 2011-09-06 Uop Llc Enhancing conversion of lignocellulosic biomass
WO2009018531A1 (en) 2007-08-01 2009-02-05 Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. Fractional catalytic pyrolysis of biomass
US8217211B2 (en) 2007-08-27 2012-07-10 Purdue Research Foundation Process for producing liquid hydrocarbon by pyrolysis of biomass in presence of hydrogen from a carbon-free energy source
US8217210B2 (en) 2007-08-27 2012-07-10 Purdue Research Foundation Integrated gasification—pyrolysis process
EP2197785A4 (en) 2007-09-10 2011-10-12 Rentech Inc USE OF HYDROGEN AND CARBON IN PLANTS FOR THE MANUFACTURE OF SYNTHETIC FUELS
US7982075B2 (en) 2007-09-20 2011-07-19 Uop Llc Production of diesel fuel from biorenewable feedstocks with lower hydrogen consumption
US7982078B2 (en) 2007-09-20 2011-07-19 Uop Llc Production of diesel fuel from biorenewable feedstocks with selective separation of converted oxygen
US7999142B2 (en) 2007-09-20 2011-08-16 Uop Llc Production of diesel fuel from biorenewable feedstocks
US7982076B2 (en) 2007-09-20 2011-07-19 Uop Llc Production of diesel fuel from biorenewable feedstocks
US8003834B2 (en) 2007-09-20 2011-08-23 Uop Llc Integrated process for oil extraction and production of diesel fuel from biorenewable feedstocks
US7915460B2 (en) 2007-09-20 2011-03-29 Uop Llc Production of diesel fuel from biorenewable feedstocks with heat integration
US20090077864A1 (en) 2007-09-20 2009-03-26 Marker Terry L Integrated Process of Algae Cultivation and Production of Diesel Fuel from Biorenewable Feedstocks
US7982077B2 (en) 2007-09-20 2011-07-19 Uop Llc Production of diesel fuel from biorenewable feedstocks with selective separation of converted oxygen
US7999143B2 (en) 2007-09-20 2011-08-16 Uop Llc Production of diesel fuel from renewable feedstocks with reduced hydrogen consumption
US8742183B2 (en) 2007-12-21 2014-06-03 Uop Llc Production of aviation fuel from biorenewable feedstocks
EP2257612B1 (en) * 2008-03-04 2021-05-05 University of Massachusetts Method for the catalytic pyrolysis of solid biomass for the production of hydrocarbons
US8039682B2 (en) 2008-03-17 2011-10-18 Uop Llc Production of aviation fuel from renewable feedstocks
US8058492B2 (en) 2008-03-17 2011-11-15 Uop Llc Controlling production of transportation fuels from renewable feedstocks
WO2009126508A2 (en) 2008-04-06 2009-10-15 Uop Llc Fuel and fuel blending components from biomass derived pyrolysis oil
US7888540B2 (en) 2008-04-11 2011-02-15 General Electric Company Integrated system and method for producing fuel composition from biomass
US8212087B2 (en) 2008-04-30 2012-07-03 Xyleco, Inc. Processing biomass
US20090300971A1 (en) 2008-06-04 2009-12-10 Ramin Abhari Biorenewable naphtha
US8304592B2 (en) 2008-06-24 2012-11-06 Uop Llc Production of paraffinic fuel from renewable feedstocks
US8038869B2 (en) 2008-06-30 2011-10-18 Uop Llc Integrated process for upgrading a vapor feed
US20090326285A1 (en) 2008-06-30 2009-12-31 Bauer Lorenz J Use of Supported Mixed Metal Sulfides for Hydrotreating Biorenewable Feeds
US7968757B2 (en) 2008-08-21 2011-06-28 Syntroleum Corporation Hydrocracking process for biological feedstocks and hydrocarbons produced therefrom
WO2010033789A2 (en) 2008-09-18 2010-03-25 University Of Massachusetts Production of hydrogen, liquid fuels, and chemicals from catalytic processing of bio-oils
WO2010062611A2 (en) 2008-10-27 2010-06-03 Kior, Inc. Biomass conversion process
US8921627B2 (en) 2008-12-12 2014-12-30 Uop Llc Production of diesel fuel from biorenewable feedstocks using non-flashing quench liquid
US8471079B2 (en) 2008-12-16 2013-06-25 Uop Llc Production of fuel from co-processing multiple renewable feedstocks
US8283506B2 (en) 2008-12-17 2012-10-09 Uop Llc Production of fuel from renewable feedstocks using a finishing reactor
US8314274B2 (en) 2008-12-17 2012-11-20 Uop Llc Controlling cold flow properties of transportation fuels from renewable feedstocks
WO2010099626A1 (en) 2009-03-05 2010-09-10 G4 Insights Inc. Process and system for thermochemical conversion of biomass
US20100251600A1 (en) * 2009-04-07 2010-10-07 Gas Technology Institute Hydropyrolysis of biomass for producing high quality liquid fuels
US8492600B2 (en) 2009-04-07 2013-07-23 Gas Technology Institute Hydropyrolysis of biomass for producing high quality fuels
US8915981B2 (en) 2009-04-07 2014-12-23 Gas Technology Institute Method for producing methane from biomass
US8052935B2 (en) 2009-04-30 2011-11-08 General Electric Company System and method for removing sulfur from gas stream
US8816141B2 (en) 2009-08-28 2014-08-26 Exxonmobil Research And Engineering Company Reducing hydrogen consumption in hydrotreating of biocomponent feeds
IN2012DN02602A (ru) * 2009-09-09 2015-09-04 Univ Massachusetts
US20110067306A1 (en) 2009-09-18 2011-03-24 Bp Corporation North America Inc. Processes and Apparatuses for Reducing Pollutants and Producing Syngas
AU2010298335B2 (en) 2009-09-22 2015-09-17 The Regents Of The University Of California A method to produce methane rich fuel gas from carbonaceous feedstocks using a steam hydrogasification reactor and a water gas shift reactor
FR2951734B1 (fr) 2009-10-27 2012-08-03 Inst Francais Du Petrole Procede d'hydrotraitement de charges issues de sources renouvelables avec chauffe indirecte
US8314275B2 (en) 2009-11-23 2012-11-20 Uop Llc Methods for producing biomass-derived pyrolysis oils having increased phase stability
EP2504412B1 (en) 2009-11-24 2015-09-23 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for catalytic hydrotreatment of a pyrolysis oil
US8552230B2 (en) 2009-12-22 2013-10-08 Phillips 66 Company Conversion of carbohydrates to hydrocarbons
US8471081B2 (en) 2009-12-28 2013-06-25 Uop Llc Production of diesel fuel from crude tall oil
US9447347B2 (en) 2009-12-31 2016-09-20 Shell Oil Company Biofuels via hydrogenolysis-condensation
EP2348091B1 (fr) 2010-01-12 2012-12-05 IFP Energies nouvelles Procédé d'hydroliquéfaction directe de biomasse comprenant deux etapes d'hydroconversion en lit bouillonnant
CA2789025A1 (en) 2010-02-05 2011-08-11 The Texas A&M University System Devices and methods for a pyrolysis and gasification system for biomass feedstock
WO2011096912A1 (en) 2010-02-08 2011-08-11 Kior Inc. Two-step process for producing high yields of oil from biomass
WO2011103313A2 (en) 2010-02-17 2011-08-25 Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. Production of pyrolysis oil
US8519203B2 (en) 2010-02-17 2013-08-27 Uop Llc Low oxygen biomass-derived pyrolysis oils and methods for producing the same
US8404910B2 (en) 2010-02-17 2013-03-26 Uop Llc Low oxygen biomass-derived pyrolysis oils and methods for producing the same
IT1399078B1 (it) 2010-03-24 2013-04-05 Eni Spa Procedimento per la conversione della lignina a idrocarburi liquidi
US20110232166A1 (en) 2010-03-25 2011-09-29 Uop Llc Low oxygen biomass-derived pyrolysis oils and methods for producing the same
US8575408B2 (en) 2010-03-30 2013-11-05 Uop Llc Use of a guard bed reactor to improve conversion of biofeedstocks to fuel
US20110239530A1 (en) 2010-03-30 2011-10-06 Uop Llc Use of well mixed, backmixed reactors for processing of unstable bio feedstocks
US9126174B2 (en) 2010-03-31 2015-09-08 Uop Llc Hydroprocessing method, or an apparatus relating thereto
FR2959503B1 (fr) 2010-05-03 2012-08-10 Arkema France Procede de traitement d'une eau usee issue de la synthese d'un polymere vinylique halogene
AU2011253083B2 (en) 2010-05-12 2014-08-21 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process including hydrogenolysis of biomass followed by dehydrogenation and aldol condensation to produce alkanes
AT509586B8 (de) 2010-06-11 2011-12-15 Univ Wien Tech Verbessertes wirbelschichtreaktorsystem
US8519205B2 (en) 2010-07-23 2013-08-27 Ensyn Renewables, Inc. Low water biomass-derived pyrolysis oils and processes for producing the same
US9222044B2 (en) 2010-07-26 2015-12-29 Uop Llc Methods for producing low oxygen biomass-derived pyrolysis oils
US20120017495A1 (en) 2010-07-26 2012-01-26 Uop Llc Methods for deoxygenating biomass-derived pyrolysis oils
US20120017494A1 (en) 2010-07-26 2012-01-26 Uop Llc Processes for producing low acid biomass-derived pyrolysis oils
US20120023809A1 (en) 2010-07-28 2012-02-02 Uop Llc Methods for producing phase stable, reduced acid biomass-derived pyrolysis oils
AU2011292046B2 (en) 2010-08-18 2014-06-12 Sure Champion Investment Limited Hydromethanation of carbonaceous feedstock
US8318996B2 (en) 2010-08-31 2012-11-27 Uop Llc Systems and methods for treating hydrogen recycle gas in a process for converting biorenewable feedstock into renewable fuels and chemicals
US8841495B2 (en) 2011-04-18 2014-09-23 Gas Technology Institute Bubbling bed catalytic hydropyrolysis process utilizing larger catalyst particles and smaller biomass particles featuring an anti-slugging reactor
US8100990B2 (en) 2011-05-15 2012-01-24 Avello Bioenery, Inc. Methods for integrated fast pyrolysis processing of biomass

Also Published As

Publication number Publication date
RU2611631C2 (ru) 2017-02-28
EP2699642A1 (en) 2014-02-26
KR102039965B1 (ko) 2019-11-06
CN105001897A (zh) 2015-10-28
JP6352454B2 (ja) 2018-07-04
EP3190165B1 (en) 2020-07-15
BR112013026816A2 (pt) 2017-01-10
JP2014511940A (ja) 2014-05-19
CN103649275B (zh) 2015-09-09
NZ616634A (en) 2015-12-24
MX350821B (es) 2017-09-21
KR20140035904A (ko) 2014-03-24
DK2699642T3 (en) 2017-08-28
MX2013012024A (es) 2014-02-03
CN105001897B (zh) 2019-02-12
KR20180133929A (ko) 2018-12-17
US20120260563A1 (en) 2012-10-18
AU2012246685B2 (en) 2017-04-20
AU2012246685A1 (en) 2013-10-31
JP2017095726A (ja) 2017-06-01
DK3190165T3 (da) 2020-10-19
ZA201307636B (en) 2015-04-29
CA2833347A1 (en) 2012-10-26
MY164844A (en) 2018-01-30
CL2013003009A1 (es) 2014-06-27
UA116332C2 (uk) 2018-03-12
MY182309A (en) 2021-01-18
US8841495B2 (en) 2014-09-23
ZA201500377B (en) 2016-10-26
BR112013026816B1 (pt) 2020-11-24
NZ713659A (en) 2017-06-30
CA2833347C (en) 2019-07-16
US20150141716A1 (en) 2015-05-21
CN103649275A (zh) 2014-03-19
EP3190165A1 (en) 2017-07-12
JP6133272B2 (ja) 2017-05-24
KR101926353B1 (ko) 2018-12-07
WO2012145123A1 (en) 2012-10-26
ECSP13013030A (es) 2015-03-31
US9512364B2 (en) 2016-12-06
EP2699642B1 (en) 2017-05-03
MX336692B (es) 2016-01-28
RU2643810C1 (ru) 2018-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013151054A (ru) Способ каталитического гидропиролиза с барботирующимся слоем, использующим крупные частицы катализатора и мелкие частицы биомассы, характеризующие реактор с &#34;антипробкообразованием&#34;
JP2014511940A5 (ru)
CN103930524B (zh) 制备烃的方法
JP2016512165A (ja) 蒸留反応器モジュール
BR112014011119B1 (pt) Processo para conversão de biomassa em produtos
RU2016149080A (ru) Коксование в псевдоожиженном слое с получением топливного газа
CN102137834A (zh) 烯烃加氢甲酰化中的废气净化
RU2417246C1 (ru) Способ каталитического крекинга углеводородного сырья
Chen et al. Collaborative removal of fine catalysts particles and insoluble organics from methanol-to-olefins reaction wastewater using horizontal swirl regeneration micro-channel separation (HSRMS)
JP4585424B2 (ja) 流動接触分解触媒の磁気分離方法
US9663722B2 (en) Fluid catalytic cracking apparatus and methods for cracking hydrocarbons
JPS6024831B2 (ja) 蒸留残渣を含む重質石油類の接触分解方法
RU2624864C1 (ru) Способ переработки мазута и тяжелого нефтяного сырья в дистиллятные фракции
NZ616634B2 (en) Bubbling bed catalytic hydropyrolysis process utilizing larger catalyst particles and smaller biomass particles featuring an anti-slugging reactor
JPS6337156B2 (ru)
NZ713659B2 (en) Bubbling bed catalytic hydropyrolysis process utilizing larger catalyst particles and smaller biomass particles featuring an anti-slugging reactor
WO2014121718A1 (en) Slurry-bed reaction equipment and usage thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210324