RU2013139676A - Пресс и способ прессования деталей - Google Patents
Пресс и способ прессования деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013139676A RU2013139676A RU2013139676/02A RU2013139676A RU2013139676A RU 2013139676 A RU2013139676 A RU 2013139676A RU 2013139676/02 A RU2013139676/02 A RU 2013139676/02A RU 2013139676 A RU2013139676 A RU 2013139676A RU 2013139676 A RU2013139676 A RU 2013139676A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working
- chamber
- hydraulic
- slider
- sub
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 10
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 claims 4
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0052—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing for fluid driven presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/10—Drives for forging presses
- B21J9/12—Drives for forging presses operated by hydraulic or liquid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/10—Drives for forging presses
- B21J9/18—Drives for forging presses operated by making use of gearing mechanisms, e.g. levers, spindles, crankshafts, eccentrics, toggle-levers, rack bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/10—Drives for forging presses
- B21J9/20—Control devices specially adapted to forging presses not restricted to one of the preceding subgroups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B13/00—Methods of pressing not special to the use of presses of any one of the preceding main groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
1. Пресс для прессования деталей, содержащийа) по меньшей мере два прессовых инструмента и по меньшей мере один ползун (10), на котором установлен по меньшей мере один из прессовых инструментов (15), и который для прессования деталей совершает рабочие движения при соответствующем рабочем ходе, при этом указанные по меньшей мере два прессовых инструмента перемещаются навстречу друг другу,б) по меньшей мере один гидравлический привод ползуна по меньшей мере с одним рабочим органом (2), перемещаемым или установленным с возможностью перемещения в рабочей камере (3), заполненной рабочей жидкостью, и отделяющим друг от друга первую субкамеру (31) и вторую субкамеру (32) рабочей камеры, при этом ползун (10) соединен с рабочим органом (2),в) по меньшей мере одно устройство (11) для измерения координат ползуна для прямого или косвенного определения позиции ползуна (10) по меньшей мере на протяжении рабочего хода,г) по меньшей мере один резервуар (5) для хранения рабочей жидкости,д) по меньшей мере одно первое гидравлическое подающее устройство (60, 8, 9), которое имеет гидравлическое соединение с первой субкамерой (31) рабочей камеры и предпочтительно также с резервуаром (5) и может работать реверсивно с точки зрения направления подачи,е) по меньшей мере одно второе гидравлическое подающее устройство (70), которое имеет гидравлическое соединение, с одной стороны, со второй субкамерой (32) рабочей камеры, а с другой стороны, с резервуаром (5) и может работать реверсивно с точки зрения направления подачи,ж) по меньшей мере один управляемый гидравлический клапан (4), который имеет гидравлическое соединение с первой субкамерой (31) рабочей камеры и резе�
Claims (9)
1. Пресс для прессования деталей, содержащий
а) по меньшей мере два прессовых инструмента и по меньшей мере один ползун (10), на котором установлен по меньшей мере один из прессовых инструментов (15), и который для прессования деталей совершает рабочие движения при соответствующем рабочем ходе, при этом указанные по меньшей мере два прессовых инструмента перемещаются навстречу друг другу,
б) по меньшей мере один гидравлический привод ползуна по меньшей мере с одним рабочим органом (2), перемещаемым или установленным с возможностью перемещения в рабочей камере (3), заполненной рабочей жидкостью, и отделяющим друг от друга первую субкамеру (31) и вторую субкамеру (32) рабочей камеры, при этом ползун (10) соединен с рабочим органом (2),
в) по меньшей мере одно устройство (11) для измерения координат ползуна для прямого или косвенного определения позиции ползуна (10) по меньшей мере на протяжении рабочего хода,
г) по меньшей мере один резервуар (5) для хранения рабочей жидкости,
д) по меньшей мере одно первое гидравлическое подающее устройство (60, 8, 9), которое имеет гидравлическое соединение с первой субкамерой (31) рабочей камеры и предпочтительно также с резервуаром (5) и может работать реверсивно с точки зрения направления подачи,
е) по меньшей мере одно второе гидравлическое подающее устройство (70), которое имеет гидравлическое соединение, с одной стороны, со второй субкамерой (32) рабочей камеры, а с другой стороны, с резервуаром (5) и может работать реверсивно с точки зрения направления подачи,
ж) по меньшей мере один управляемый гидравлический клапан (4), который имеет гидравлическое соединение с первой субкамерой (31) рабочей камеры и резервуаром (5), и выполнен с возможностью переключения между закрытым состоянием и открытым состоянием,
з) управляющее устройство (50), которое соединено с устройством (11) для измерения координат ползуна, функционально соединено с первым гидравлическим подающим устройством (60) и вторым гидравлическим подающим устройством (70) и управляемым гидравлическим клапаном (4), и которое путем приведения в действие первого гидравлического подающего устройства (60), второго гидравлического подающего устройства (70) и управляемого гидравлического клапана (4) автоматически управляет объемными расходами, давлениями и направлением потока рабочей жидкости (M) между резервуаром (5) и первой субкамерой (31) рабочей камеры, а также между резервуаром (5) и второй субкамерой (32) рабочей камеры в зависимости от результатов определения позиции ползуна и сохраненных в запоминающем устройстве или требуемых характеристик движения ползуна (10) и/или входной информации, поступающей от пользователей.
2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что он содержит по меньшей мере один из следующих признаков или любое сочетание этих признаков:
а) рабочая камера выполнена в виде рабочего цилиндра (3),
б) рабочий орган выполнен в виде рабочего поршня (2),
в) первая субкамера и вторая субкамера рабочей камеры образуют верхнюю и нижнюю субкамеры рабочей камеры,
г) рабочий орган (2) перемещается или может перемещаться вертикально,
д) ползун (10) соединен с нижней стороной рабочего поршня (2).
3. Пресс по п.1, отличающийся тем, что первое гидравлическое подающее устройство содержит по меньшей мере один первый подающий электрический двигатель (61), а второе гидравлическое подающее устройство содержит по меньшей мере один второй подающий электрический двигатель (71), при этом подающие двигатели посредством электропроводящих линий соединены с конвертером (55), который, в свою очередь, соединен с управляющим устройством (50), и при этом подающими двигателями можно отдельно управлять в части скорости вращения, с одной стороны, и крутящего момента или электрической мощности, с другой стороны посредством по меньшей мере одного конвертера.
4. Пресс по п.3, отличающийся тем, что конвертер (55) содержит временный накопитель энергии, благодаря которому электрическая энергия, генерируемая по меньшей мере одним из подающих двигателей во время одной фазы процесса, временно сохраняется и используется в следующей или более поздней фазе процесса для работы по меньшей мере одного из подающих двигателей, предпочтительно - соответствующего другого подающего двигателя соответствующего другого подающего устройства, при этом указанный временный накопитель энергии конвертера содержит по меньшей мере один конденсатор в промежуточном контуре конвертера.
5. Пресс по п.1, отличающийся тем, что первое гидравлическое подающее устройство (60) имеет непосредственное гидравлическое соединение, т. е. непосредственно, помимо промежуточных клапанов или заслонок, соединено с первой субкамерой (31) рабочей камеры, а второе гидравлическое подающее устройство (70) имеет непосредственное гидравлическое соединение, т. е. непосредственно, помимо промежуточных клапанов или заслонок, соединено со второй субкамерой (32) рабочей камеры.
6. Пресс по п.1, отличающийся тем, что
а) первое гидравлическое подающее устройство содержит по меньшей мере один приводной поршень (81), сопряженный с приводной камерой (82), заполненной рабочей жидкостью и перемещаемый или установленный с возможностью перемещения по отношению к приводной камере, увеличивая или уменьшая ее объем, причем приводная камера (82) имеет гидравлическое соединение с первой субкамерой (31) рабочей камеры привода ползуна,
б) а первое гидравлическое подающее устройство содержит по меньшей мере один эксцентриковый узел (9), который имеет по меньшей мере один эксцентрик (92), установленный с возможностью поворота вокруг оси (D) вращения в пределах заданной области угла поворота, предпочтительно установленный на диске эксцентрика соединенный, посредством механической связи, в частности, по меньшей мере одного шатуна (98), с приводным поршнем (81) и перемещающий приводной поршень (81) по отношению к приводной камере, так что область угла поворота эксцентрика расположена, в частности, в зоне, обращенной к приводному поршню.
7. Способ прессования деталей прессом по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что рабочий цикл, которым управляет управляющее устройство (50) с учетом координат, определяемых устройством для измерения координат, включает прессовальный ход, декомпрессию и управляемый обратный ход, при этом
а) при прессовальном ходе первое подающее устройство подает рабочую жидкость (M) из резервуара (5) в первую субкамеру (31), чтобы создать гидравлическое давление прессования, клапан (4) закрывается, а прессовый инструмент прижимается к детали,
б) при декомпрессии клапан закрывается, а первое подающее устройство выключается или переключается в режим низкого крутящего момента,
в) при управляемом обратном ходе второе подающее устройство подает рабочую жидкость из резервуара (5) во вторую субкамеру, а клапан снова закрывается, так что рабочий орган и ползун поднимаются обратно в исходную позицию или в другую начальную позицию, а рабочая жидкость M, вытесняемая через открытый клапан (4), выходит из второй субкамеры в резервуар.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что рабочий цикл включает также свободный ход перед прессовальным ходом, при этом
а) во время свободного хода рабочий орган (2) перемещается вниз в рабочей камере (3) под действием силы тяжести, при этом клапан (4) по меньшей мере частично открывается управляющим устройством (50), а второе подающее устройство (7), включаемое управляющим устройством (50), подает рабочую жидкость (M) из второй субкамеры (32) в резервуар (5), и/или
б) во время свободного хода объемный расход или давление подачи вторым подающим устройством и/или открытие клапана (4) регулируют таким образом, чтобы движение рабочего органа (2) тормозилось или ускорялось в соответствии с заданной характеристикой движения, при этом рабочий орган перемещают в начальную точку, которая соответствует, в частности, точке, в которой прессовый инструмент вступает в контакт с деталью, и которая определяется или отслеживается, в частности, управляющим устройством (50) по измерению перемещения при помощи устройства (11) измерения координат, и/или
в) во время свободного хода первое подающее устройство является неподвижным, клапан (4) открыт, а второе подающее устройство функционирует.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что во время прессовального хода второе подающее устройство регенеративно вырабатывает электрическую энергию, которая временно сохраняется во временном накопителе энергии конвертера и снова используется во время последующего управляемого обратного хода, и/или при декомпрессии, первое подающее устройство регенеративно вырабатывает электрическую энергию, которая временно сохраняется во временном накопителе энергии конвертера и снова используется вторым подающим устройством во время последующего управляемого обратного хода.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011000473.4 | 2011-02-02 | ||
DE102011000473.4A DE102011000473B4 (de) | 2011-02-02 | 2011-02-02 | Pressmaschine und Verfahren zum Pressen von Werkstücken |
PCT/EP2012/051789 WO2012104384A1 (de) | 2011-02-02 | 2012-02-02 | Pressmaschine und verfahren zum pressen von werkstücken |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013139676A true RU2013139676A (ru) | 2015-03-10 |
RU2601726C2 RU2601726C2 (ru) | 2016-11-10 |
Family
ID=45567008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013139676/02A RU2601726C2 (ru) | 2011-02-02 | 2012-02-02 | Пресс и способ прессования деталей |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9889621B2 (ru) |
EP (1) | EP2670586B1 (ru) |
CN (1) | CN103459134B (ru) |
CA (1) | CA2826250C (ru) |
DE (1) | DE102011000473B4 (ru) |
DK (1) | DK2670586T3 (ru) |
ES (1) | ES2682065T3 (ru) |
RU (1) | RU2601726C2 (ru) |
WO (1) | WO2012104384A1 (ru) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011000473B4 (de) | 2011-02-02 | 2017-07-13 | Langenstein & Schemann Gmbh | Pressmaschine und Verfahren zum Pressen von Werkstücken |
KR101040927B1 (ko) | 2011-03-30 | 2011-06-16 | (주)플록마스터 | 슬러지 파쇄용 믹스장치 |
CN107000355A (zh) * | 2014-09-19 | 2017-08-01 | Siti-B&T集团股份公司 | 用于压力机特别是用于制造陶瓷产品的压力机的液压系统 |
JP6066426B2 (ja) * | 2014-11-06 | 2017-01-25 | アイダエンジニアリング株式会社 | 半凝固金属材料のプレス成形装置及び方法 |
DE102014225950A1 (de) * | 2014-12-16 | 2016-06-16 | Robert Bosch Gmbh | Hydrostatisches Getriebe |
DE102015105400B4 (de) * | 2015-04-09 | 2022-06-02 | Langenstein & Schemann Gmbh | Umformmaschine, insbesondere Schmiedehammer, und Verfahren zum Steuern einer Umformmaschine |
DE102016110623B4 (de) * | 2016-06-09 | 2021-05-27 | Langenstein & Schemann Gmbh | Hydraulische Pressmaschine mit Pulsatoren |
CN106312058B (zh) * | 2016-08-31 | 2019-01-22 | 安徽东海机床制造有限公司 | 一种高精度自动压料装置的使用方法 |
CN106216668B (zh) * | 2016-08-31 | 2019-03-05 | 安徽东海机床制造有限公司 | 一种高精度自动压料装置 |
JP6755193B2 (ja) * | 2017-01-17 | 2020-09-16 | 住友重機械工業株式会社 | プレス装置 |
CN109253129B (zh) * | 2017-07-12 | 2022-03-08 | 上海宝钢工业技术服务有限公司 | 径向锻机主液压缸的测试系统及方法 |
US20190152180A1 (en) * | 2017-11-17 | 2019-05-23 | Donovan Mills | Hydraulic Pelletizer |
CN112672849B (zh) * | 2018-09-10 | 2023-07-28 | 发纳科美国公司 | 智能冷却剂泵 |
CN109322867B (zh) * | 2018-11-07 | 2020-05-19 | 际华三五一五皮革皮鞋有限公司 | 鞋靴压合机液压控制油路 |
JP7022719B2 (ja) * | 2019-06-10 | 2022-02-18 | 株式会社栗本鐵工所 | 成形機および液圧回路の制御方法 |
CN111195538A (zh) * | 2020-02-18 | 2020-05-26 | 晁志兵 | 一种防振式破碎装置的工作方法 |
CN111873531B (zh) * | 2020-08-03 | 2021-12-24 | 安徽博一流体传动股份有限公司 | 一种垃圾处理打包用液压辅助设备 |
CN112378558B (zh) * | 2020-09-22 | 2022-01-21 | 河北汉光重工有限责任公司 | 一种测量伺服平台偏心力矩的方法 |
ES2913577B2 (es) * | 2020-12-02 | 2023-03-06 | Cellmat Tech Sl | Perlitas polimericas expandidas nanocelulares, metodo de fabricacion y usos |
AT525034A1 (de) * | 2021-05-12 | 2022-11-15 | Gfm Gmbh | Verfahren zum Warmumformen eines gegossenen Schmiedeblocks mithilfe einer Schmiedevorrichtung |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2103888A (en) | 1934-02-20 | 1937-12-28 | Bowen William Spencer | Homogenizing apparatus |
DE2726800A1 (de) | 1977-06-14 | 1979-01-04 | Dejonge Ag | Vorrichtung zum reinigen von ruehrgutbehaeltern |
US4215543A (en) | 1979-04-09 | 1980-08-05 | C. A. Lawton Company | Method and apparatus for linear and nonlinear control of a hydraulic press |
US4321818A (en) | 1979-10-03 | 1982-03-30 | Kawaski Yukon Kabushiki Kaisha | Closed forging press |
SE437861B (sv) * | 1983-02-03 | 1985-03-18 | Goran Palmers | Anordning vid medelst hydraul-cylinder drivna maskiner med en av en drivkella via en energiackumulatordriven pump |
US4944669A (en) * | 1989-03-03 | 1990-07-31 | The Dow Chemical Company | High tonnage rim press |
DE4029824A1 (de) | 1990-09-20 | 1992-03-26 | Passavant Werke | Vorrichtung zum einmischen einer fluessigkeit in eine fluessigkeitsstroemung in einer rohrleitung |
DE19680008C1 (de) * | 1995-05-16 | 2002-01-24 | Globemag L P | Vorrichtung mit wenigstens einem kontrollierten hydraulisch angetriebenen Aktuator |
WO1997025532A1 (de) * | 1996-01-10 | 1997-07-17 | Aeroquip-Vickers Internatonal Gmbh | Verlustarmer antrieb für mehrere hydraulische aktuatoren |
DE19831624A1 (de) * | 1998-07-15 | 2000-01-20 | Mueller Weingarten Maschf | Hydraulischer Antrieb für eine Presse |
US6240758B1 (en) * | 1999-06-21 | 2001-06-05 | Toyokoki Co., Ltd. | Hydraulic machine |
RU2201349C2 (ru) * | 2001-04-17 | 2003-03-27 | Тамбовский государственный технический университет | Гидравлическая система управления прессом |
US6749331B1 (en) | 2002-03-28 | 2004-06-15 | Hughes Product Designs | Fluid driven rotary agitator with suction conduit |
US7044692B2 (en) | 2004-06-25 | 2006-05-16 | Thermocraft Industries, Inc. | Screw thread cutting apparatus and method |
RU53217U1 (ru) * | 2005-12-29 | 2006-05-10 | Новосибирское ОАО "Тяжстанкогидропресс" | Устройство для регулирования скорости прессования гидравлического пресса |
EP1815972B1 (en) * | 2006-02-06 | 2013-12-18 | ABB Research Ltd. | Press line system and method |
CN101003062B (zh) | 2006-09-27 | 2010-12-08 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 轧制板材两侧高精度压下同步控制方法及其装置 |
DE102007055563A1 (de) | 2007-11-20 | 2009-06-10 | J. F. Knauer Industrie-Elektronik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Schlamm |
DE102008039011B4 (de) * | 2008-08-21 | 2020-01-16 | MAE Maschinen- u. Apparatebau Götzen GmbH | Druckspeicherlose hydraulische Antriebsanordnung sowie Verfahren zum druckspeicherlosen hydraulischen Antreiben eines Verbrauchers |
DE102008053766A1 (de) * | 2008-10-21 | 2010-04-22 | Voith Patent Gmbh | Hydraulischer Pressenantrieb und Verfahren zum Betreiben eines hydraulischen Pressenantriebs |
EP2377629B1 (en) * | 2008-11-18 | 2017-05-17 | Aida Engineering, Ltd. | Die cushion device for press machine |
DE102011000473B4 (de) | 2011-02-02 | 2017-07-13 | Langenstein & Schemann Gmbh | Pressmaschine und Verfahren zum Pressen von Werkstücken |
KR101040927B1 (ko) | 2011-03-30 | 2011-06-16 | (주)플록마스터 | 슬러지 파쇄용 믹스장치 |
-
2011
- 2011-02-02 DE DE102011000473.4A patent/DE102011000473B4/de active Active
-
2012
- 2012-02-02 CA CA2826250A patent/CA2826250C/en active Active
- 2012-02-02 DK DK12702817.3T patent/DK2670586T3/en active
- 2012-02-02 WO PCT/EP2012/051789 patent/WO2012104384A1/de active Application Filing
- 2012-02-02 ES ES12702817.3T patent/ES2682065T3/es active Active
- 2012-02-02 US US13/955,403 patent/US9889621B2/en active Active
- 2012-02-02 CN CN201280007634.9A patent/CN103459134B/zh active Active
- 2012-02-02 EP EP12702817.3A patent/EP2670586B1/de active Active
- 2012-02-02 RU RU2013139676/02A patent/RU2601726C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103459134A (zh) | 2013-12-18 |
US20140318390A1 (en) | 2014-10-30 |
CA2826250C (en) | 2017-08-15 |
DE102011000473A1 (de) | 2012-08-02 |
ES2682065T3 (es) | 2018-09-18 |
EP2670586A1 (de) | 2013-12-11 |
CA2826250A1 (en) | 2012-08-09 |
DK2670586T3 (en) | 2018-08-13 |
EP2670586B1 (de) | 2018-05-02 |
CN103459134B (zh) | 2016-08-17 |
US9889621B2 (en) | 2018-02-13 |
RU2601726C2 (ru) | 2016-11-10 |
DE102011000473B4 (de) | 2017-07-13 |
WO2012104384A1 (de) | 2012-08-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013139676A (ru) | Пресс и способ прессования деталей | |
RU2015152847A (ru) | Устройство гидропривода гидравлической насосной установки и соответсвующая гидравлическая насосная установка | |
CN105020198B (zh) | 一种液压作动器及复合摇臂 | |
CN103042707B (zh) | 机械液压混合驱动压力机 | |
KR20140108475A (ko) | 가변 압축비 장치 및 이를 포함하는 내연기관 | |
EP2273133A3 (en) | Active hydraulic regeneration for motion control | |
JP2013223916A (ja) | 機械工具 | |
RU2013132547A (ru) | Накопительный модуль для гидравлического пружинного привода | |
CN105729850B (zh) | 液压差动式机械压力机 | |
CN206958369U (zh) | 智能型液控双缸执行器 | |
CN108457929B (zh) | 一种液压控制装置 | |
CN108547749B (zh) | 一种电动水泵和水枪结构 | |
CN201202876Y (zh) | 快速切断阀液压传动装置 | |
CN203548387U (zh) | 大功率直驱式差动容积控制电液伺服系统 | |
CN205025862U (zh) | 一种液压作动器及复合摇臂 | |
CN107131346A (zh) | 双缸液控阀门执行器 | |
CN109720525B (zh) | 一种基于交流液压技术的仿生鱼尾推进装置 | |
CN201433955Y (zh) | 一种液压油缸 | |
CN204387006U (zh) | 一种电动液压油缸 | |
CN207668409U (zh) | 锻造用油压机 | |
CN209196062U (zh) | 正反转丝杠滑台及其连续压油柱塞泵系统 | |
CN202612251U (zh) | 一种液压增速缸 | |
CN203308543U (zh) | 一种凸轮轴减压装置 | |
JPH08141797A (ja) | 油圧プレス | |
CN206681960U (zh) | 一种液压翻转电动油泵 |