CN107000355A

CN107000355A - 用于压力机特别是用于制造陶瓷产品的压力机的液压系统

Info

Publication number: CN107000355A
Application number: CN201580057624.XA
Authority: CN
Inventors: 毛里齐奥·巴尔班蒂; 维托·佩罗内
Original assignee: Siti B&T Group SpA
Current assignee: SITI-B&T集团股份公司; Siti B&T Group SpA
Priority date: 2014-09-19
Filing date: 2015-05-28
Publication date: 2017-08-01
Also published as: WO2016042424A1

Abstract

一种用于压力机的、特别是用于制造陶瓷产品的压力机(2)的液压设备(1)，该压力机(2)是包括设置有用于压制产品的至少一个液压缸(4)的加压单元(3)的类型；该设备(1)包括用于致动加压单元(3)的多个液压动力组(5a、5b、5c、5d)，多个液压动力组(5a、5b、5c、5d)并联连接且适于将加压油流传送至液压缸(4)，加压油流能够相对于压力机(2)的不同操作需要而改变。

Description

用于压力机特别是用于制造陶瓷产品的压力机的液压系统

技术领域

本发明涉及用于压力机的液压设备，特别是用于制造陶瓷产品例如瓷砖用的压力机的液压设备。

背景技术

已知的用于陶瓷产品的压力机的液压设备通常包括电动马达组，电动马达组致动液压泵以便供给加压油来对压力机进行不同的致动，特别是用来对产品的加压单元进行致动。

特别地，这种加压单元包括液压缸，或者甚至在一些情况下包括并联布置的多个液压缸。

压力机的加压单元的液压致动系统通常称为液压动力组。

如可以理解的，在用于制造陶瓷产品的压力机中，用于致动加压单元的液压动力组是机器的主要部件之一，液压动力组的操作和性能严重影响着整个设备的运行状况和特性。

实际上，加压单元显然是机器的主要机械构件，并且加压单元可能的失效或故障以及其液压致动系统的失效或故障，可能迫使整个生产停止甚至较长的时间段。

此外，考虑到涉及油的流量和压力，加压单元的致动件代表了机器的需要最大量的能量以能够正确操作的构件：因此，加压单元的致动件的能量效率在设备的设计中是最重要的，以便能够将其管理成本容纳在可接受的限度内。

发明内容

本发明的目标是对用于制造陶瓷产品的压力机领域的现有技术进行改进。

在该技术目标中，本发明的目的在于设计下述一种用于压力机的、特别是用于制造陶瓷产品的压力机的液压设备，所述液压设备能够显著地限制由于液压设备本身维护的原因而导致的使机器可能停机的缺陷。

本发明另一目的在于提供下述一种用于压力机的、特别是用于制造陶瓷产品的压力机的液压设备，所述液压设备相对于已知的液压设备具有更高的能量效率。

本发明的又一目的在于设计一种下述用于压力机的、特别是用于制造陶瓷产品的压力机的液压设备，所述液压设备相比于已知的液压设备具有更通用的致动和操作。

上述目标和这样的目的全部通过根据所附权利要求1所预见的，用于压力机的、特别是用于制造陶瓷产品的压力机的液压设备来实现。

根据本发明的用于压力机的、特别是用于制造陶瓷产品的压力机的液压设备包括多个液压动力组，该液压设备为包括设置有用于压制产品的至少一个液压缸的加压单元的类型，多个液压动力组用于致动加压单元，所述多个液压动力组彼此并联连接，适于将加压油流传送至液压缸，所述加压油流可以关于压力机所需操作的不同而变化。

从属权利要求涉及本发明的优选且有益的实施方式。

附图说明

根据为了指示的目的而在附图中所图示的压力机的实施方式的描述，本发明的其他特征和优点将变得更清楚，在附图中：

图1是与用于陶瓷产品的压力机相关联的根据本发明的液压设备的功能图。

具体实施方式

参照所附的图1，根据本发明的用于特别是制造陶瓷产品用的压力机的液压设备总体上以1指示。

在图1中，液压设备1图示为与总体上以2指示的压力机相关联，该压力机用于例如瓷砖的陶瓷产品。

对于本发明的目的，最相关的是下述事实：压力机2为包括设置有用于压制产品的至少一个液压缸4的加压单元3的类型。

液压缸4可以是单作用式或者双作用式，这并无差别。

对于特定的应用需要，压力机2的加压单元3也可以包括并联布置的更多个液压压力缸4。

根据本发明的方面，液压设备1包括分别用5a、5b、5c、5d指示的用于致动加压单元3的多个液压动力组。

液压动力组5a、5b、5c、5d并联连接在一起。

上述液压动力组5a、5b、5c、5d适于将加压油流传送至加压单元3的液压缸4，如将在下文中更清楚的，加压油流可以相对于压力机2不同操作需要而变化。

更详细地，根据本发明的另一方面，液压动力组5a、5b、5c、5d中的每个液压动力组都包括与相应的交流电动马达相关联的固定流量泵。

上述泵可以例如是具有轴向活塞的类型、或者具有径向活塞的类型、或者技术上适用于本申请的任何其他类型。

根据本发明的另一方面，动力组5a、5b、5c、5d中的每个交流电动马达操作性地受控于(slaved to)相应的逆变器以用于调节相应的泵的转速。

通过逆变器对每个电动马达的速度的调节以及因此对相应的泵的调节，使得能够改变由每个动力组5a、5b、5c、5d供给并传送至压力机2的加压单元3的油的流量，该效果将在下文中更清楚。

每个液压动力组5a、5b、5c、5d设置有或可设置有其他部件，比如限压阀、储液罐、蓄能器、过滤器、热交换器和/或其他装置。

根据本发明的再一方面，设置在液压设备1中的并联连接的液压动力组5a、5b、5c、5d的数量是四个。

存在于设备1中的动力组5a、5b、5c、5d的数量可以根据特定的应用需要而变化。

液压动力组5a、5b、5c、5d中的每个液压动力组连接至相对应的加压油输送分支6a、6b、6c、6d；每个输送分支6a、6b、6c、6d继而连接至管道7用于将油供给至加压单元3、即供给至液压缸4。

根据本发明的另一方面，设备1包括中央控制单元8。

中央控制单元8操作性地连接至液压动力组5a、5b、5c、5d。

中央控制单元8可以例如包括可编程逻辑控制器(PLC)或其他等效的控制装置。

控制单元8可以专门用于控制液压动力组5a、5b、5c、5d，并且因此为该目的而设计并安装，或者控制单元8可以由压力机2中已经存在的同一控制器构成，适当地对该控制器进行再编程以管理动力组5a、5b、5c、5d的操作。

中央控制单元8适用于对液压动力组5a、5b、5c、5d中的每个液压动力组的操作进行彼此独立地管理和控制，该技术优点将在下文中变得更清楚。

更详细地，中央控制单元8适于对液压动力组5a、5b、5c、5d中每个液压动力组的操作进行彼此独立地排除。从许多方面来看该最后的特性是特别有利的。

首先，如果动力组5a、5b、5c、5d中的一个动力组失效、即使是暂时失效，或者动力组5a、5b、5c、5d中的一个动力组需要维修和/或更换部件的特别操作或编程操作，则所述一个液压动力组可以被快速且容易地隔离，以能够执行所需要的干预而无需中断压力机2的工作周期。

此外，在压力机2在其操作期间所需要的流量小于由设备1在所有动力组5a、5b、5c、5d运转时潜在的可输送的流量的情况下，一个或更多个动力组5a、5b、5c、5d可以被排除、即使暂时排除。

特别地，可以停止不打算使用的动力组5a、5b、5c、5d的电动马达。

这显然使得在压力机2低使用的情况下能够大大节约能量。

因此，压力机2变得更通用，即压力机在高生产率的情况下和低使用的情况下都可以以期望的效率操作。

中央控制单元8还适于控制液压动力组5a、5b、5c、5d中的每个液压动力组的逆变器，以便调节相应的泵的转速，从而改变供给至加压单元3、即供给至液压缸4的加压油流。

特别地，通过在动力组5a、5b、5c、5d中的每个动力组的逆变器上的作用以及通过可能排除动力组5a、5b、5c、5d中的一个或更多个动力组本身的操作这两者可以非常精确地改变给送至加压单元3的加压油的流量。

此外，该特性还在相应的电动马达的效率方面能够获得动力组5a、5b、5c、5d的最好的操作状态。

实际上，例如在一些操作情况中在能耗方面可能有利的是排除动力组5a、5b、5c、5d中的一个或更多个动力组，以因而允许动力组的电动马达仍然操作成以最大效率状态工作，而并非在马达较低速的情况下同时操作所有动力组5a、5b、5c、5d，并且由此上述在马达较低速的情况下同时操作所有动力组5a、5b、5c、5d并非是最佳的。

中央控制单元8还适于同时控制所有液压动力组5a、5b、5c、5d的逆变器，以便使相应的泵的转速最大化，从而以便使给送至液压缸4的加压油的流量最大化。

该操作情况可以特别有利地用以例如在液压缸4的活塞下降期间执行产品的压制周期。

实际上，必须在尽可能短的时间内执行液压缸4的活塞的下降步骤，即活塞本身接近随后须被压制的产品的步骤，以便因此使生产闲置时间最小化。

本发明的另一目的是用于陶瓷产品的压力机2，该压力机2包括设置有至少一个液压缸4的加压单元3以及用于致动具有上述特性的加压单元3的液压设备1。由此构想的本发明实现了重要的技术优点。

实际上，如所陈述的，存在于液压设备1中并联连接的多个液压动力组5a、5b、5c、5d用以对同一加压单元3进行给送，使得含有根据本发明的设备1的压力机2总是能够保持操作，这是因为通过简单地排除有问题的动力组并且使压力机2保持以最佳的运转速度或至少一定程度上可接受的运转速度进行操作，来管理对液压动力组5a、5b、5c、5d中的处于失效或由于维护的原因的情况下的一个液压动力组所进行的可能的技术干预。

此外，存在于液压设备1中并联连接的多个液压动力组5a、5b、5c、5d对同一加压单元3进行给送，使得能够使含有设备的压力机2的操作状态更通用且更灵活，这是因为单个动力组5a、5b、5c、5d的操作参数可以通过中央控制单元8自动管理，并且还以协调的方式获得最佳性能，并且尤其是在节能方面获得最佳性能。

通过更简单且更有成本效益的结构性解决方案获得了上述优点，并且此外，该解决方案不需要对压力机2的结构进行实质性修改，甚至对其设备的工程学部分进行的修改更少。

实际上，作为改型也可通过用液压设备1简单地替换现存的常规液压动力组，而将根据本发明的液压设备1安装在预先存在的压力机2上。

根据优选实施方式已经对本发明进行了描述，但是在不偏离由所附权利要求提供的保护范围的情况下也可以设想到等同变型。

Claims

1.一种用于压力机的液压设备(1)，所述压力机特别是用于制造陶瓷产品用的压力机(2)，所述压力机(2)为包括加压单元(3)的类型，所述加压单元(3)设置有用于压制产品的至少一个液压缸(4)，其特征在于，所述液压设备(1)包括用于致动所述加压单元(3)的多个液压动力组(5a、5b、5c、5d)，所述多个液压动力组(5a、5b、5c、5d)并联连接且适于将加压油流传送至所述液压缸(4)，所述加压油流能够相对于所述压力机(2)的不同操作需要而改变。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述液压动力组(5a、5b、5c、5d)中的每个液压动力组包括与交流电动马达相关联的固定流量泵，所述电动马达由用于调节转速的逆变器操作性地控制。

3.根据权利要求2所述的设备，包括中央控制单元(8)，所述液压动力组(5a、5b、5c、5d)操作性地连接至所述中央控制单元(8)。

4.根据权利要求3所述的设备，其中，所述中央控制单元(8)适于对所述液压动力组(5a、5b、5c、5d)中的每个液压动力组的操作进行彼此独立地管理和控制。

5.根据上述权利要求所述的设备，其中，所述中央控制单元(8)适于对所述液压动力组(5a、5b、5c、5d)中的每个液压动力组的操作进行彼此独立地关断。

6.根据权利要求4或5所述的设备，其中，所述中央控制单元(8)适于控制所述液压动力组(5a、5b、5c、5d)中的每个液压动力组的所述逆变器，以便调节相对应的泵的转速，从而改变供给至所述液压缸(4)的油的流量。

7.根据权利要求6所述的设备，其中，所述中央控制单元(8)适于同时控制所有所述液压动力组(5a、5b、5c、5d)的所述逆变器，以便使所述相对应的泵的转速最大化，从而相应地使得例如当在每个操作周期中所述液压缸(4)的活塞移动靠近待压制的所述产品时，供给至所述液压缸(4)的油的流量最大化。

8.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其中，所述液压动力组(5a、5b、5c、5d)中的每个液压动力组连接至相对应的加压油输送分支(6a、6b、6c、6d)，所述加压油输送分支(6a、6b、6c、6d)继而连接至管道(7)用于将油供给至所述加压单元(3)。

9.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，包括并联连接的四个或更多个液压动力组(5a、5b、5c、5d)。

10.一种用于陶瓷产品的压力机(2)，所述压力机(2)包括设置有至少一个液压缸(4)的加压单元(3)以及根据权利要求1至9中的任一项所述的用于致动所述加压单元(3)的液压设备(1)。

11.根据权利要求10所述的压力机，其中，所述液压缸(4)属于单作用式或双作用式液压缸。