KR101040927B1 - 슬러지 파쇄용 믹스장치 - Google Patents

슬러지 파쇄용 믹스장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101040927B1
KR101040927B1 KR1020110028873A KR20110028873A KR101040927B1 KR 101040927 B1 KR101040927 B1 KR 101040927B1 KR 1020110028873 A KR1020110028873 A KR 1020110028873A KR 20110028873 A KR20110028873 A KR 20110028873A KR 101040927 B1 KR101040927 B1 KR 101040927B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
shaft
coupled
paddle
plate
sealing
Prior art date
Application number
KR1020110028873A
Other languages
English (en)
Inventor
허승녕
허진녕
Original Assignee
(주)플록마스터
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)플록마스터 filed Critical (주)플록마스터
Priority to KR1020110028873A priority Critical patent/KR101040927B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101040927B1 publication Critical patent/KR101040927B1/ko
Priority to US13/961,361 priority patent/US9517959B2/en
Priority to ES12712268.7T priority patent/ES2564669T3/es
Priority to EP12712268.7A priority patent/EP2691167B1/en
Priority to CA2826360A priority patent/CA2826360C/en
Priority to PCT/EP2012/055881 priority patent/WO2012131071A1/en
Priority to KR1020137021279A priority patent/KR102012525B1/ko
Priority to US15/373,805 priority patent/US10227249B2/en
Priority to US16/289,746 priority patent/US10486996B2/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/14Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/43Mixing liquids with liquids; Emulsifying using driven stirrers
    • B01F23/431Mixing liquids with liquids; Emulsifying using driven stirrers the liquids being introduced from the outside through or along the axis of a rotating stirrer, e.g. the stirrer rotating due to the reaction of the introduced liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B01F27/1121Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades pin-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/21Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
    • B01F27/2122Hollow shafts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/50Pipe mixers, i.e. mixers wherein the materials to be mixed flow continuously through pipes, e.g. column mixers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/06Selection or use of additives to aid disintegrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F2035/35Use of other general mechanical engineering elements in mixing devices
    • B01F2035/351Sealings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F2035/35Use of other general mechanical engineering elements in mixing devices
    • B01F2035/352Bearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/305Treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56Macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002Construction details of the apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002Construction details of the apparatus
    • C02F2201/004Seals, connections
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/26Reducing the size of particles, liquid droplets or bubbles, e.g. by crushing, grinding, spraying, creation of microbubbles or nanobubbles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/20Sludge processing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

본 발명은 슬러지 파쇄용 믹스장치에 관한것으로, 회전용 샤프트가 내부에 삽입되어 회전되는 모터부와, 상기 모터부의 일측에서 타측으로 관통 형성되며, 외부의 약품공급장치를 통해 유입되는 약품을 타측으로 유동시키는 유동부와, 상기 모터부의 타측에 설치되어 상기 모터부의 회전으로 회전하며 약품을 분출하는 패들을 포함한다.

Description

슬러지 파쇄용 믹스장치{MIXING APPARATUS FOR SLUDGE SPALLATION}
본 발명은 정수, 폐수처리장 등에서 침전조, 농축조, 농축기 및 탈수공정상에 원수(슬러지) 배관에 수직으로 설치되어 원수(슬러지)와 약품(응집제)을 교반시키는, 슬러지 파쇄용 믹스장치에 관한 것이다.
일반적으로 폐수 및 용수 중의 부유 물질을 응집과 침전으로 제거하기 위해서, 폐수 등에 약품(응집제)을 투입하여 응집 반응을 유발하는 방식이 이용된다.
응집 반응을 통해서, 폐수 등 현탁 물질이나 유기물, 미생물 등의 미립자 등의 응집제에 의해 응집된 플록이 형성되고, 이러한 플록 형성에 있어서 일반적으로 침전조, 농축조 등의 플록 형성 방식은 배관에 약품(응집제)을 투입하거나 약품(응집제)을 침전조, 농축조, 등에 따로 투입하는 방식을 사용하고 있다.
여기에서 위와 같은 종전의 방식의 경우 원수(슬러지)와 약품(응집제)의 교반이 제대로 이루어지지 않아 플록 형성이 미흡하고, 이 때문에 약품을 필요 이상으로 과다 투입하여 플록을 형성하고 있다.
슬러지 탈수 공정의 경우 벨트프레스 탈수장치는 전단에 사각의 교반조에서 Agitator가 저속으로 회전하여 교반이 이루어지게 되는데 원수(슬러지)와 약품(응집제)이 반응하는 충분한 시간이 제공되지 않으며 만들어진 플록의 크기가 불규칙하고 크게 형성되어 고르게 벨트프레스 탈수장치에 분포되기 어려웠다.
또한 플록의 교반기속에서의 체류 시간 동안 충분한 교반이 이루어지기 어려우며, 이로 인해 약품이 과다 투입되어 탈수를 하게 된다. 이 때문에 여과포 막힘 현상이 발생되므로 물 빠짐이 저하되어 함수율 증가가 불가피한 문제가 있었다.
원심탈수기는 벨트프레스 탈수장치로 들어가는 원수(슬러지)배관에 약품(응집제)배관을 연결하여 투입하며, 벨트프레스 탈수장치 내부에 동시에 유입되어 원심탈수기의 회전력에 의해 플록이 형성되고 탈수가 진행된다. 벨트프레스 탈수장치 내부에서 응집반응이 이루어지므로 충분한 반응이 이루어지지 못하고 배출되기 때문에 함수율이 설계치보다 높게 운전되고 있으며, 약품을 과다하게 투입하여 플록을 형성시키고 있어서 탈수기 운전효율이 떨어지는 문제가 있다.
본 발명의 목적은 정수, 폐수처리장 등에서 침전조, 농축조, 농축기 및 탈수공정상에 원수(슬러지) 배관에 설치되어 원수(슬러지)와 약품(응집제) 교반이 효율적으로 이루어지도록 하는 슬러지 파쇄용 믹스장치를 제공하는데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 슬러지 파쇄용 믹스장치는, 회전용 샤프트가 내부에 삽입되어 회전되는 모터부와, 상기 모터부의 일측에서 타측으로 관통 형성되며, 외부의 약품공급장치를 통해 유입되는 약품을 타측으로 유동시키는 유동부와, 상기 모터부의 타측에 설치되어 상기 모터부의 회전으로 회전하며 약품을 분출하는 패들을 특징으로 한다.
상기 패들은 내부에 약품이 유동되는 유동홀이 형성되고, 상기 유동홀과 연결되어 외부로 약품이 토출되는 토출홀이 형성되며, 외측으로 돌출되는 톱니부가 형성된다.
상기 패들은 상기 토출홀의 내벽면과 상기 톱니부의 모서리변이 날카롭게 형성된다.
상기 모터부는 내부에 회전용 샤프트가 삽입되는 본체부와, 상기 본체부의 일측에 결합되며, 상기 샤프트의 일측 외주연에 결합되는 제1 플레이트와, 상기 본체부의 타측에 결합되며, 상기 샤프트의 타측 외주연에 결합되는 제2 플레이트를 포함한다.
상기 샤프트는 내부에 일측에서 공급되는 약품이 타측으로 유동되도록 관통로가 형성된다.
상기 제1 플레이트는 상기 샤프트의 외주연에 결합되는 제1 베어링부와, 상기 제1 베어링부를 감싸며 결합되는 제1 실링부와, 상기 제1 실링부의 내부에 형성되며, 상기 샤프트의 관통로 측으로 외부에서 공급되는 약품을 유입시키는 유입부를 포함한다.
상기 제1 실링부는 메카니컬실로 이루어진다.
상기 제2 플레이트는 상기 샤프트의 외주에 결합되는 제2 베어링부와, 상기 제2 베어링부의 외주에 상기 제2 베어링부를 감싸며 결합되는 제2 실링부와, 상기 제2 베어링부와 상기 제2 실링부을 감싸며, 상기 제2 베어링부와 상기 제2 실링부을 상기 모터부의 타측에 고정시키는 고정부를 포함한다.
상기 제2 실링부는 메카니컬실로 이루어진다.
상기 유동부는 상기 제1 플레이트에 형성된 약품이 유입되는 유입부와, 상기 모터부의 샤프트에 형성되는 관통로와, 상기 패들의 내부에 형성되는 유동홀을 포함한다.
본 발명은 패들의 회전을 통해 톱니부의 모서리변으로 미생물의 세포를 파손시킴과 동시에 공동현상을 일으켜 미생물의 세포에 함유된 수분을 제거하므로 탈수기의 효율을 높여 탈수 케이크(cake)의 함수율을 낮출 수 있는 이점이 있다.
또한, 좁은 배관에서 고속으로 회전하는 패들을 통해 교반이 이루어지므로 적정량의 약품(응집제) 사용으로도 고르고 단단한 플록이 만들어지며, 기존의 약품(응집제)투입 방식에 비해 약품(응집제)의 절감효과가 있다. 이로 인해 슬러지의 침전 및 농축의 효율이 높아져 정수 및 폐수처리 전반의 효율이 증가되는 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 슬러지 파쇄용 믹스장치의 전체 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 슬러지 파쇄용 믹스장치의 단면을 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2의 A부분 확대도이다.
도 4는 도 2의 B부분 확대도이다.
도 5는 도 4의 B'와 B''를 확대하여 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 슬러지 파쇄용 믹스장치의 분해도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 1과 도 2를 참조하면, 본 발명의 슬러지 파쇄용 믹스장치는 모터부(10)와, 약품을 유동시키는 유동부와, 모터부(10)의 타측에 설치되어 회전되며 약품을 분출하는 패들(30)과, 모터부(10)의 일측에 설치되어 모터부(10)를 냉각시키는 냉각팬(60)을 포함하여 구성된다.
모터부(10)는 본체부(11)의 내부에 삽입되는 샤프트(11)와, 샤프트(11) 양단에 결합되는 제1,2 플레이트(40,50)로 구성된다. 이러한 상기 모터부(10)의 일측에는 모터부(10)의 냉각을 위해 냉각팬(60)이 설치된다.
상기 유동부는 제1 플레이트(50)의 제1 실링부(52)에 형성되어 약품(응집제)이 유입되는 유입부(53)와, 모터부(10)의 샤프트(11)에 형성되는 관통로와, 패들(30)의 내부에 형성되는 유동홀을 포함한다.
이러한 상기 유동부는 상기 제2 플레이트(40)에 유입부(53)를 형성할 수도 있다.
상기 샤프트(11)는 본체부(11)의 내부에서 회전을 하게 되며, 내부에 길이 방향으로 관통로가 형성되고, 일측단 외주연에 관통로와 연결되는 유입홀이 형성된다.
이러한 상기 샤프트(11)의 일측에는 제1 플레이트(50)가 결합되고, 타측에는 제2 플레이트(40)가 결합된다.
도 3에 도시된 바와 같이 상기 제1 플레이트(50)는 샤프트(11)의 일측 외주연에 결합되는 제1 베어링부(51)와, 제1 베어링부(51)를 감싸며 결합되는 제1 실링부(52)와, 제1 실링부(52)의 내부에 형성되는 유입부(53)로 구성된다.
상기 제1 베어링부(51)는 샤프트(11)와 제1 실링부(52) 간에 설치되어 샤프트(11)의 회전이 원활하도록 한다.
상기 제1 실링부(52)는 내부에 형성된 유입부(53)에서 누출될 수 있는 약품이 외부로 유출되지 않도록 실링을 한다.
이러한 상기 제1 실링부(52)는 메카니컬 실로 이루어질 수 있다.
여기서 제1 실링부(52)가 메카니컬 실로 구성되는 이유는 실링을 위한 재질이 마찰에 의해 어느 정도 마모가 되더라도 실링 능력에 영향이 없도록 자동으로 조절해줄 수 있는 기능이 있기 때문이다.
이 외에도 제1 실링부(52)는 립실, 그랜드패킹 및 리키지실 등을 사용할 수도 있다.
상기 제1 실링부(52) 내부에 형성된 유입부(53)는 외부의 약품공급장치에서 공급되는 약품을 상기 샤프트(11)의 유입홀을 통해 관통로로 유입시킨다.
상기 제1 실링부(52)의 외부에는 덮개부(54)가 설치되어 제1 실링부(52)를 보호한다.
상기 제2 플레이트(40)는 샤프트(11)의 타측 외주에 결합되는 제2 베어링부(41)와, 제2 베어링부(41)를 감싸며 결합되는 제2 실링부(42)와, 제2 실링부(42)와 제2 베어링부(41)를 감싸며 고정시키는 고정부로 구성된다.
상기 제2 베어링부(41)는 샤프트(11)와 제2 실링부(42) 간에 설치되어 샤프트(11)의 회전이 원활하도록 한다.
상기 제2 실링부(42)는 샤프트(11)의 타측에 결합되며, 제2 베어링부(41)를 감싸며 결합되고, 샤프트(11)의 타측에서 약품이 유출되지 않도록 실링을 한다.
이러한 상기 제2 실링부(42)는 메카니컬 실로 이루어질 수 있다.
여기서 제2 실링부(42)가 메카니컬 실로 구성되는 이유는 제 1실링부(52)의 기능과 동일하게 실링을 위한 재질이 마찰에 의해 어느 정도 마모가 되더라도 실링 능력에 영향이 없도록 자동으로 조절해줄 수 있는 기능이 있기 때문이다.
이 외에도 상기 제2 실링부(42)는 립실, 그랜드패킹 및 리키지실 등을 사용할 수도 있다.
상기 고정부는 제2 실링부(42)의 외측에 결합되어 제2 실링부(42)를 상기 본체부(11)의 타측에 고정시킨다.
상기 제2 플레이트(40)의 타측에는 패들(30)이 결합된다.
도 4에 도시된 바와 같이 상기 패들(30)은 샤프트(11)의 타측에 연결된다. 이러한 상기 패들(30)은 내부에 유동로가 형성되고, 상기 유동로가 샤프트(11)의 관통로와 연결되어 약품이 패들(30)로 유입된다.
상기 패들(30)의 외주에는 토출홀(32)이 형성되어 유동로를 통해 유동되는 약품이 토출된다.
상기 패들(30)의 외주에는 길이방향을 따라 외측방향으로 다수의 톱니부(31)가 형성되어 패들(30)이 회전할 때 슬러지를 파쇄하며, 약품과 슬러지를 혼합하여 플록을 형성하게 된다.
이러한 상기 토출홀(32)과 톱니부(31)는 모서리변이 날카롭게 형성된다. 이러한 이유는 상기 패들(30)이 회전될 때 공동현상(cavitation)을 증가시켜 토출홀(32)과 톱니부(31)의 모서리변에 의해 슬러지의 미생물이 파쇄되며, 플록의 형성을 증가시킬 수 있다. 이렇게 응집을 방해하는 미생물을 파쇄함으로써 응집성을 높이고 미생물의 세포에 함유된 물이 배출될 수 있도록 한다.
여기서, 공동현상(空洞現象, cavitation)이란 유체 속에서 압력이 낮은 곳이 생기면 물속에 포함되어 있는 기체가 물에서 빠져나와 압력이 낮은 곳에 모이는데, 이로 인해 물이 없는 빈공간이 생긴 것을 말한다.
본 발명에서는 패들의 고속회전으로 인해 패들주변의 유체에 순간적으로 빈공간이 생겨, 일시적으로 진공 또는 저압의 공간이 형성되는데, 이를 공동부위라 한다.
도 5에 도시된 바와같이 상기 토출홀(32)과 톱니부(31)의 모서리변은 칼날형상 또는 직각형상 등으로 이루어질 수 있다.
상기 패들(30)은 2500 ~ 4500 RPM의 회전속도로 회전하게 된다.
이때, 상기 패들(30)의 바람직한 회전속도는 3000 ~ 4000 RPM이다.
즉, 본 발명을 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.
모터부(10)는 본체부(11) 내부에 샤프트(11)가 결합되어 회전되고, 샤프트(11)의 일측에 제1 플레이트(50)가 결합되며, 샤프트(11)의 타측에 제2 플레이트(40)가 결합되는 것을 포함하여 구성된다.
상기 제2 플레이트(40)의 타측에는 패들(30)이 결합된다. 상기 패들(30)은 샤프트(11)와 연결되어 샤프트(11)가 회전될 때 같이 회전되며, 회전을 통해 슬러지를 파쇄 및 플록으로 형성한다.
외부의 약품공급장치에서 공급되는 약품이 상기 제1 실링부(52)의 내부에 형성되는 유입부(53)에 주입되면, 상기 샤프트(11)의 길이방향으로 형성된 관통로를 통해 약품이 타측으로 유동된다. 이때 상기 제1 실링부(52)와 샤프트(11) 간에 제1 베어링부(51)가 설치되어 샤프트(11)의 회전을 원활히 한다.
상기 샤프트(11)의 관통로를 따라 유동된 약품이 샤프트(11)의 타측에 연결되는 패들(30)의 유동홀을 통해 토출홀(32)로 토출된다.
상기 샤프트(11)와 패들(30)의 결합부위에는 제2 실링부(42)가 설치되어 약품이 외부로 유출되지 않도록 한다. 이러한 상기 제2 실링부(42)의 외측을 감싸며 고정시키는 고정부와 샤프트(11) 간에 제2 베어링부(41)가 설치되어 샤프트(11)의 회전을 원활히 한다.
상기 토출홀(32)을 통해 토출되는 약품이 패들(30)의 회전을 통해 슬러지와 혼합되며, 이로 인해 플록이 형성된다.
상기 플록을 원활히 생성하기 위해 패들(30)의 외주에는 외측 방향으로 다수의 톱니부(31)가 형성된다. 이러한 상기 톱니부(31)는 회전시 부딪히는 슬러지 내의 미생물 세포를 파손시켜 미생물 세포 내부에 함유된 물이 배출되도록 한다.
이때, 상기 패들(30)의 회전으로 인해 패들(30)의 주변에 공동현상이 발생되어 파손된 미생물 세포의 내부에 함유된 물을 짜 내게 된다.
이와 같이 구성된 본 발명은 패들의 회전을 통해 톱니부의 모서리변으로 미생물의 세포를 파손시킴과 동시에 공동현상을 일으켜 미생물의 세포에 함유된 수분을 제거하므로 탈수기의 효율을 높여 탈수 케이크(cake)의 함수율을 낮출 수 있는 이점이 있다.
또한, 좁은 배관에서 고속으로 회전하는 패들을 통해 교반이 이루어지므로 적정량의 약품(응집제) 사용으로도 고르고 단단한 플록이 만들어지며, 기존의 약품(응집제)투입 방식에 비해 약품(응집제)의 절감효과가 있다. 이로 인해 슬러지의 침전 및 농축의 효율이 높아져 정수 및 폐수처리 전반의 효율이 증가되는 이점이 있다.
상기의 본 발명은 바람직한 실시예를 중심으로 살펴보았으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 본질적 기술 범위 내에서 상기 본 발명의 상세한 설명과 다른 형태의 실시예들을 구현할 수 있을 것이다. 여기서 본 발명의 본질적 기술범위는 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 비슷한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 모터부 11 : 샤프트
12 : 본체부 20 : 유동부
30 : 패들 31 : 톱니부
32 : 토출홀 40 : 제2 플레이트
41 : 제2 베어링부 42 : 제2 실링부
43 : 고정부 50 : 제1 플레이트
51 : 제1 베어링부 52 : 제1 실링부
53 : 유입부 54 : 덮개부
60 : 냉각팬

Claims (10)

  1. 회전용 샤프트가 내부에 삽입되어 회전되는 모터부;
    상기 모터부의 일측에서 타측으로 관통 형성되며, 외부의 약품공급장치를 통해 유입되는 약품을 타측으로 유동시키는 유동부; 및
    상기 모터부의 타측에 설치되어 상기 모터부의 회전으로 회전하며 약품을 분출하는 패들;을 포함하며,
    상기 모터부는 내부에 회전용 샤프트가 삽입되는 본체부;
    상기 본체부의 일측에 결합되며, 상기 샤프트의 일측 외주연에 결합되는 제1 플레이트;
    상기 본체부의 타측에 결합되며, 상기 샤프트의 타측 외주연에 결합되는 제2 플레이트;를 포함하며,
    상기 제2 플레이트는 상기 샤프트의 외주에 결합되는 제2 베어링부;
    상기 제2 베어링부의 외주에 상기 제2 베어링부를 감싸며 결합되는 제2 실링부; 및
    상기 제2 베어링부와 상기 제2 실링부을 감싸며, 상기 제2 베어링부와 상기 제2 실링부을 상기 모터부의 타측에 고정시키는 고정부;를 포함하는, 슬러지 파쇄용 믹스장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 패들은 내부에 약품이 유동되는 유동홀이 형성되고, 상기 유동홀과 연결되어 외부로 약품이 토출되는 토출홀이 형성되며, 외측으로 돌출되는 톱니부가 형성되는, 슬러지 파쇄용 믹스장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 패들은 상기 토출홀의 내벽면과 상기 톱니부의 모서리변이 날카롭게 형성되는, 슬러지 파쇄용 믹스장치.
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 샤프트는 내부에 일측에서 공급되는 약품이 타측으로 유동되도록 관통로가 형성되는, 슬러지 파쇄용 믹스장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 플레이트는 상기 샤프트의 외주연에 결합되는 제1 베어링부;
    상기 제1 베어링부를 감싸며 결합되는 제1 실링부; 및
    상기 제1 실링부의 내부에 형성되며, 상기 샤프트의 관통로 측으로 외부에서 공급되는 약품을 유입시키는 유입부;를 포함하는, 슬러지 파쇄용 믹스장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 제1 실링부는 메카니컬실인, 슬러지 파쇄용 믹스장치.
  8. 삭제
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 제2 실링부는 메카니컬실인, 슬러지 파쇄용 믹스장치.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 유동부는 상기 제1 플레이트에 형성되어 약품이 유입되는 유입부;
    상기 모터부의 샤프트에 형성되는 관통로; 및
    상기 패들의 내부에 형성되는 유동홀;을 포함하는, 슬러지 파쇄용 믹스장치.
KR1020110028873A 2011-03-30 2011-03-30 슬러지 파쇄용 믹스장치 KR101040927B1 (ko)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110028873A KR101040927B1 (ko) 2011-03-30 2011-03-30 슬러지 파쇄용 믹스장치
US13/961,361 US9517959B2 (en) 2011-03-30 2012-03-30 Mixing apparatus for crushing sludge
ES12712268.7T ES2564669T3 (es) 2011-03-30 2012-03-30 Aparato mezclador para triturar lodos
EP12712268.7A EP2691167B1 (en) 2011-03-30 2012-03-30 Mixing apparatus for crushing sludge
CA2826360A CA2826360C (en) 2011-03-30 2012-03-30 Mixing apparatus for crushing sludge
PCT/EP2012/055881 WO2012131071A1 (en) 2011-03-30 2012-03-30 Mixing apparatus for crushing sludge
KR1020137021279A KR102012525B1 (ko) 2011-03-30 2012-03-30 슬러지 파쇄용 믹스장치
US15/373,805 US10227249B2 (en) 2011-03-30 2016-12-09 Mixing apparatus for crushing sludge
US16/289,746 US10486996B2 (en) 2011-03-30 2019-03-01 Mixing apparatus for crushing sludge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110028873A KR101040927B1 (ko) 2011-03-30 2011-03-30 슬러지 파쇄용 믹스장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101040927B1 true KR101040927B1 (ko) 2011-06-16

Family

ID=44405469

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110028873A KR101040927B1 (ko) 2011-03-30 2011-03-30 슬러지 파쇄용 믹스장치
KR1020137021279A KR102012525B1 (ko) 2011-03-30 2012-03-30 슬러지 파쇄용 믹스장치

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020137021279A KR102012525B1 (ko) 2011-03-30 2012-03-30 슬러지 파쇄용 믹스장치

Country Status (6)

Country Link
US (3) US9517959B2 (ko)
EP (1) EP2691167B1 (ko)
KR (2) KR101040927B1 (ko)
CA (1) CA2826360C (ko)
ES (1) ES2564669T3 (ko)
WO (1) WO2012131071A1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109261050A (zh) * 2018-10-30 2019-01-25 宣尧杭 一种粉状颗粒物自动加料分散系统
US10227249B2 (en) * 2011-03-30 2019-03-12 Ecolab Usa Inc. Mixing apparatus for crushing sludge

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011000473B4 (de) 2011-02-02 2017-07-13 Langenstein & Schemann Gmbh Pressmaschine und Verfahren zum Pressen von Werkstücken
CN105311996B (zh) * 2014-06-10 2019-10-25 海尔集团技术研发中心 一种溶剂混合装置及洗衣机
DE102016006120B4 (de) * 2016-05-18 2022-02-17 Bernhard Giersberg Mischvorrichtung
CN107988048A (zh) * 2017-11-24 2018-05-04 绵阳正耀久生物科技有限公司 一种用于生物发酵工艺的搅拌装置
RU199111U1 (ru) * 2020-05-12 2020-08-17 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" Активатор жидких сред
CN111717993A (zh) * 2020-06-29 2020-09-29 巢湖市科凌沃特水处理技术有限公司 一种污水处理厌氧微生物的培养用复合碳源
RU207722U1 (ru) * 2021-06-21 2021-11-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д. И. Менделеева " (РХТУ им. Д. И. Менделеева) Устройство для смешения коагулята с водой

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100362124B1 (ko) * 2000-10-16 2002-11-23 인효석 약품혼화장치
KR20030039277A (ko) * 2001-11-12 2003-05-17 주식회사 포스코 코일 받침장치
KR200339277Y1 (ko) * 2003-10-23 2004-01-24 이봉기 수처리 공정에서의 응집제 순간 분사 용해 장치
KR100426927B1 (ko) 2001-06-28 2004-04-13 주식회사 동방수기 약품 급속 분사 교반기
KR20100130363A (ko) * 2009-06-03 2010-12-13 경원세기엔지니어링(주) 약품분산형 인라인 혼합장치

Family Cites Families (82)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US332349A (en) 1885-12-15 Churn
DE74618C (de) TH. GROKE in Merseburg, Halleschestrafse 26 Keilförmiges Treibmesser an Mischmaschinen für pulverförmiges und körniges Gut
US684295A (en) 1901-05-13 1901-10-08 Frederick A Mclellan Grain-scourer.
US975380A (en) 1910-04-01 1910-11-08 Worth Carnahan J Vacuum churn apparatus.
US1242445A (en) 1916-01-06 1917-10-09 Martin H Ittner Apparatus for treating liquids with gases.
US2103888A (en) * 1934-02-20 1937-12-28 Bowen William Spencer Homogenizing apparatus
US2203673A (en) 1938-08-17 1940-06-11 Cornell Machine Company Treating process
US2404679A (en) 1945-04-04 1946-07-23 Andron Philip Carbonator
US2577095A (en) * 1946-10-25 1951-12-04 American Well Works Apparatus for dispersing material in a fluid stream
US2592709A (en) 1950-02-25 1952-04-15 Universal Oil Prod Co Mixing and homogenizing apparatus
US2928661A (en) 1958-06-09 1960-03-15 Albert S Maclaren Gas and liquid mixing apparatus
DK123146B (da) * 1966-12-19 1972-05-23 H Larsen Apparat til indføring af et første fluidum i et andet.
US3400918A (en) 1967-03-08 1968-09-10 David S. Maclaren Sewage aerator
US3774887A (en) * 1969-11-19 1973-11-27 Cincinnati Milacron Inc Apparatus for mixing coreactive liquids which forms polyurethanes
US3666663A (en) * 1969-11-24 1972-05-30 Chicago Bridge & Iron Co Method and apparatus for dispersing coagulant into a water stream
US3776531A (en) 1972-03-16 1973-12-04 M Ebner Apparatus and propeller for entraining fluids in liquids
NL157510B (nl) * 1973-06-15 1978-08-15 Nautamix Patent Ag Menginrichting.
US3913894A (en) * 1974-04-18 1975-10-21 Thompson Chemicals Inc Continuous feed mixing apparatus
US3920225A (en) * 1974-10-01 1975-11-18 Raymond Lee Organization Inc Centrifugal chemical mixer
DE2726800A1 (de) * 1977-06-14 1979-01-04 Dejonge Ag Vorrichtung zum reinigen von ruehrgutbehaeltern
US4215543A (en) 1979-04-09 1980-08-05 C. A. Lawton Company Method and apparatus for linear and nonlinear control of a hydraulic press
US4321818A (en) 1979-10-03 1982-03-30 Kawaski Yukon Kabushiki Kaisha Closed forging press
SE437861B (sv) 1983-02-03 1985-03-18 Goran Palmers Anordning vid medelst hydraul-cylinder drivna maskiner med en av en drivkella via en energiackumulatordriven pump
US4511255A (en) * 1984-04-30 1985-04-16 Dci, Inc. Clean-in-place agitator assembly
JPS6259132U (ko) 1985-10-02 1987-04-13
SU1454367A1 (ru) 1987-04-29 1989-01-30 Московский институт народного хозяйства им.Г.В.Плеханова Рабочий орган к взбивальной машине
DE3719441A1 (de) 1987-06-11 1988-12-22 Kupczik Guenter Verfahren zur zerlegung von verklammerten organischen und mineralischen bestandteilen in suspensionen, wie schlaemmen und abwaessern, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US4860957A (en) 1988-03-29 1989-08-29 Lidstroem Lars Treatment of middlings
US4944669A (en) 1989-03-03 1990-07-31 The Dow Chemical Company High tonnage rim press
US4985149A (en) 1989-03-20 1991-01-15 Public Works Research Institute, Ministry Of Construction Anaerobic digestion method
DE4029824A1 (de) * 1990-09-20 1992-03-26 Passavant Werke Vorrichtung zum einmischen einer fluessigkeit in eine fluessigkeitsstroemung in einer rohrleitung
US5193908A (en) * 1991-12-31 1993-03-16 Graco Inc. Agitator suction tube combination
CH686117A5 (fr) 1993-07-08 1996-01-15 Biazzi Sa Appareillage de reaction gaz-liquide.
US5362148A (en) * 1994-02-28 1994-11-08 Graco Inc. Rotary agitator with concentric suction tube
AT403063B (de) * 1995-04-12 1997-11-25 Andritz Patentverwaltung Vorrichtung zum einmischen von chemikalien in eine faserstoffsuspension
DE19517381C1 (de) 1995-05-11 1996-11-07 Tesser Kurt Dipl Ing Fh Einrichtung zum Zerstören zellulärer Strukturen in Schlämmen biologischer Kläranlagen
JPH09117654A (ja) 1995-10-24 1997-05-06 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 攪拌槽の洗浄装置
DE19613679A1 (de) 1996-04-05 1997-10-09 Lobbe Xenex Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Konditionierung von feuchtem oder nassem Gelände, insbesondere von Schlammbecken
US5993670A (en) * 1996-10-09 1999-11-30 Knauer; Joachim Friedrich Apparatus for admixing of a flocculant liquid to a sludge stream and use of the apparatus
DE19719638C2 (de) 1996-10-09 2003-05-08 Joachim Friedrich Knauer Vorrichtung zum Einmischen von Flockungsflüssigkeit in eine Klärschlamm-Strömung und Anwendung der Vorrichtung
CN1265051A (zh) 1997-06-24 2000-08-30 卡迪国际公司 用于溶解污物及分离液体悬浮剂中的固体的方法和装置
US6350054B1 (en) 1997-12-08 2002-02-26 Bp Corporation North America Inc. Agitator for a horizontal polymerization reactor having contiguous paddle stations with paddles and sub-stations with sub-station paddles
DE19808156A1 (de) 1998-02-27 1999-09-02 Knauer Vorrichtung zum Aufbereiten von Konditioniermittel für wäßrigen Schlamm
US6158722A (en) 1998-09-23 2000-12-12 General Signal Corporation Mixing system for introducing and dispersing gas into liquids
DE19919521A1 (de) 1999-04-29 2000-11-02 Micafil Ag Zuerich Vorrichtung zum Mischen und Entgasen einer fliessfähigen Masse
US6240758B1 (en) 1999-06-21 2001-06-05 Toyokoki Co., Ltd. Hydraulic machine
DE50007360D1 (de) * 1999-11-12 2004-09-16 Kettenbach Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Vermischen zweier pastöser Massen, insbesondere zum Vermischen einer Dental-Abformmasse mit einer Katalysatormasse
US6443612B1 (en) 1999-12-02 2002-09-03 Wilhelm A. Keller Dynamic mixer
DE10040545B4 (de) 2000-08-18 2020-08-27 Ecolab USA Inc. (n.d.Ges.d.Staates Delaware) Verfahren zur mechanischen Desintegration von biogenem Klärschlamm
JP2002248493A (ja) 2001-02-27 2002-09-03 Torishima Pump Mfg Co Ltd 汚泥処理装置
US6499727B1 (en) 2001-06-15 2002-12-31 Jack Bill Sylvester Internal drive aerator for body of liquids
US6808305B2 (en) 2002-03-25 2004-10-26 Sharpe Mixers, Inc. Method and apparatus for mixing additives with sludge in a powered line blender
US6749331B1 (en) 2002-03-28 2004-06-15 Hughes Product Designs Fluid driven rotary agitator with suction conduit
US6869213B2 (en) * 2002-07-17 2005-03-22 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Apparatus for injecting a chemical upstream of an inline mixer
JP2004130181A (ja) 2002-10-09 2004-04-30 Asahi Recycle Support Kk 有機廃棄物の処理装置における攪拌装置
DE10310091A1 (de) 2003-03-06 2004-09-16 Abb Lummus Global Gmbh Segmentierter Rührreaktor
CH696494A5 (de) 2003-04-30 2007-07-13 Andreas Kloss Vorrichtung zur mikrobiologischen Fermentation und Kultivierung von Zellen.
DE10335552B4 (de) 2003-08-02 2005-07-28 Stephan Machinery Gmbh & Co. Mischwelle zur Durchmischung und Zerteilung von Lebensmittelprodukten sowie Verfahren zur Herstellung eines Überzugs für eine derartige Mischwelle
ATE297249T1 (de) * 2003-08-14 2005-06-15 3M Espe Ag Mischelement für einen mehrkomponentenpastenmischer, und mischer mit diesem mischelement
US7252429B2 (en) * 2004-06-17 2007-08-07 John David Yungblut Rotary fluid agitator
US7044692B2 (en) 2004-06-25 2006-05-16 Thermocraft Industries, Inc. Screw thread cutting apparatus and method
DE202005000875U1 (de) 2005-01-20 2006-06-01 BIONIK GmbH - Innovative Technik für die Umwelt Vorrichtung zum Zerkleinern partikulärer organischer Substanzen in Suspensionen von Mikroorganismen in einem Trägermedium, insbesondere in Abwässern
US7168849B2 (en) 2005-02-04 2007-01-30 Spx Corporation Agitation apparatus and method for dry solids addition to fluid
DE102005019010A1 (de) 2005-04-22 2006-10-26 Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg Mischflügel mit lösbarem Verschleißelement
ES2452022T3 (es) 2006-02-06 2014-03-31 Abb Research Ltd. Sistema de línea de prensas y método
JP4861899B2 (ja) 2006-06-02 2012-01-25 Dic株式会社 C.i.ピグメントレッド57:1及びその製造方法
JP2009039683A (ja) 2007-08-10 2009-02-26 Toyo Manufacturing Co Ltd 濁水処理装置
US8088250B2 (en) * 2008-11-26 2012-01-03 Nalco Company Method of increasing filler content in papermaking
DE102007055563A1 (de) 2007-11-20 2009-06-10 J. F. Knauer Industrie-Elektronik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Schlamm
DE102008017045B9 (de) 2008-04-03 2012-07-05 Umicore Ag & Co. Kg Rührsystem und Verfahren zum Homogenisieren von Glasschmelzen
US8485716B2 (en) 2009-01-16 2013-07-16 Dic Corporation Agitation apparatus and agitation method
KR200447694Y1 (ko) 2009-06-02 2010-02-11 (주)동방엔지니어링 수분을 함유한 폐기물 처리장치용 스크류
JP5757946B2 (ja) 2009-08-21 2015-08-05 ユミコア・アクチエンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフトUmicore AG & Co.KG 混合装置
DE102010023793A1 (de) * 2010-06-15 2011-12-15 J. F. Knauer Industrie-Elektronik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Einmischen von Konditioniermittel, insbesondere Flockmittel, in Schlämme
EP2399666B1 (en) * 2010-06-22 2013-02-20 3M Innovative Properties Company Mixer for preparing a dental material, and system comprising the same
US9120063B2 (en) 2010-09-10 2015-09-01 Ecolab Usa Inc. Stirrer
US8951419B2 (en) * 2010-12-17 2015-02-10 Burnett Lime Company, Inc. Method and apparatus for water treatment
DE102011000473B4 (de) 2011-02-02 2017-07-13 Langenstein & Schemann Gmbh Pressmaschine und Verfahren zum Pressen von Werkstücken
KR101040927B1 (ko) * 2011-03-30 2011-06-16 (주)플록마스터 슬러지 파쇄용 믹스장치
CN103221347B (zh) 2011-11-18 2016-08-03 安瀚视特股份有限公司 玻璃的制造方法及搅拌装置
FR2997635A1 (fr) * 2012-11-05 2014-05-09 Spcm Sa Dispositif pour l'injection puis le melange de polymere dans une canalisation transportant une suspension de particules solides et procede mettant en œuvre le dispositif
US9567708B2 (en) * 2014-01-16 2017-02-14 Ecolab Usa Inc. Wet end chemicals for dry end strength in paper

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100362124B1 (ko) * 2000-10-16 2002-11-23 인효석 약품혼화장치
KR100426927B1 (ko) 2001-06-28 2004-04-13 주식회사 동방수기 약품 급속 분사 교반기
KR20030039277A (ko) * 2001-11-12 2003-05-17 주식회사 포스코 코일 받침장치
KR200339277Y1 (ko) * 2003-10-23 2004-01-24 이봉기 수처리 공정에서의 응집제 순간 분사 용해 장치
KR20100130363A (ko) * 2009-06-03 2010-12-13 경원세기엔지니어링(주) 약품분산형 인라인 혼합장치

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10227249B2 (en) * 2011-03-30 2019-03-12 Ecolab Usa Inc. Mixing apparatus for crushing sludge
US10486996B2 (en) 2011-03-30 2019-11-26 Ecolab Usa Inc. Mixing apparatus for crushing sludge
CN109261050A (zh) * 2018-10-30 2019-01-25 宣尧杭 一种粉状颗粒物自动加料分散系统
CN109261050B (zh) * 2018-10-30 2021-07-13 浙江豆豆宝中药研究有限公司 一种粉状颗粒物自动加料分散系统

Also Published As

Publication number Publication date
US20140042067A1 (en) 2014-02-13
EP2691167A1 (en) 2014-02-05
US10486996B2 (en) 2019-11-26
KR102012525B1 (ko) 2019-08-26
CA2826360C (en) 2019-04-02
US10227249B2 (en) 2019-03-12
US20170158540A1 (en) 2017-06-08
US20190194051A1 (en) 2019-06-27
ES2564669T3 (es) 2016-03-28
WO2012131071A1 (en) 2012-10-04
CA2826360A1 (en) 2012-10-04
KR20140050577A (ko) 2014-04-29
US9517959B2 (en) 2016-12-13
EP2691167B1 (en) 2016-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101040927B1 (ko) 슬러지 파쇄용 믹스장치
KR100971998B1 (ko) 혐기성 소화조 장치
CN206735953U (zh) 一种铝型材厂污水净化处理装置
KR20100112430A (ko) 스컴제거 장치, 스컴제거 장치가 설치된 혐기소화조 및 혐기소화 시스템
CN109081414A (zh) 基于气动旋流强制掺混技术的高效澄清器
JP2012045498A (ja) 濃縮装置
CN113402150A (zh) 一种磁混凝污泥处理工艺
JP2010057997A (ja) 汚泥脱水装置及び汚泥脱水方法
CN208604005U (zh) 一种带式脱水机絮凝搅拌装置
CN207685036U (zh) 一种污水处理装置
EP2465610B1 (en) A device and a method for disintegrating liquid waste
JP2011125790A (ja) 濁水処理装置および濁水処理方法
JPH0677697B2 (ja) 湿式媒体攪拌ミルおよびその閉塞物除去方法
JP6267594B2 (ja) 高速攪拌装置および凝集攪拌方法
JP2014200695A (ja) 凝集剤溶解システム並びに凝集剤溶解装置
JP3035250B2 (ja) 粉体混合装置およびこれを備えた粉体反応槽
KR101042008B1 (ko) 슬러지 처리용 약품 혼합시스템
KR100931990B1 (ko) 드럼형 슬러지 농축기
CN220737325U (zh) 一种农村污水低碳化处理用加药装置
CN209507830U (zh) 一种旋流污水处理器
CN210313859U (zh) 一种高盐高cod废水处理装置
CN211339259U (zh) 一种含有喷雾干化的超声波污泥处理系统
CN211004882U (zh) 一种混凝沉淀水处理一体化设备
CN210505939U (zh) 一种具有搅碎功能的污水处理设备
KR100663631B1 (ko) 회전식 약액운 혼합장치를 이용한 폐수처리장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140602

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160517

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170522

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180516

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190515

Year of fee payment: 9