RU2013129996A - Содержащая однонаправленные волокнистые ленты волокнистая заготовка из пучков армирующих волокон и конструктивный элемент из композитного материала - Google Patents

Содержащая однонаправленные волокнистые ленты волокнистая заготовка из пучков армирующих волокон и конструктивный элемент из композитного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2013129996A
RU2013129996A RU2013129996/05A RU2013129996A RU2013129996A RU 2013129996 A RU2013129996 A RU 2013129996A RU 2013129996/05 A RU2013129996/05 A RU 2013129996/05A RU 2013129996 A RU2013129996 A RU 2013129996A RU 2013129996 A RU2013129996 A RU 2013129996A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reinforcing fibers
wall
fibrous
zone
bundles
Prior art date
Application number
RU2013129996/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2583017C2 (ru
Inventor
Бернд ВОЛЬМАНН
Маркус ШНАЙДЕР
Андреас ВЕГИНГЕР
Франк ОБЕРВАРЕНБРОК
Original Assignee
Тохо Тенакс Ойропе Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=43901060&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2013129996(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Тохо Тенакс Ойропе Гмбх filed Critical Тохо Тенакс Ойропе Гмбх
Publication of RU2013129996A publication Critical patent/RU2013129996A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2583017C2 publication Critical patent/RU2583017C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B29C70/081—Combinations of fibres of continuous or substantial length and short fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00—Making preforms
    • B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
    • B29B11/16—Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/88—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/88—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced
    • B29C70/887—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced locally reinforced, e.g. by fillers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2707/00—Use of elements other than metals for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2707/04—Carbon
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00—Other non-woven fabrics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
    • Y10T428/249942—Fibers are aligned substantially parallel
    • Y10T428/249947—Polymeric fiber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

1. Волокнистая заготовка для изготовления волокнистых композитных структур, стенка которой состоит из армирующих волокон, причем- стенка имеет первую поверхность и расположенную напротив первой поверхности вторую поверхность, и проходящую между этими поверхностям толщину, и ограничена кромками, причем- стенка имеет по меньшей мере одну первую зону из пучков армирующих волокон, содержащих первую композицию смол, и по меньшей мере одну вторую зону из по меньшей мере одной волокнистой ленты, состоящей из по меньшей мере одного содержащего вторую композицию смол, однонаправленно ориентированного жгута армирующих нитей, причем- пучки армирующих волокон в указанной по меньшей мере одной первой зоне, если смотреть параллельно протяженности толщины, ориентированы в различных пространственных направлениях друг относительно друга, причем- каждый пучок армирующих волокон состоит из ориентированных параллельно друг другу филаментов армирующих волокон, имеет длину в пределах от 3 до 50 мм и содержит первую композицию смол с концентрацией в пределах от 1 до 10 вес.%, относительно веса волокна, причем- стенка волокнистой заготовки содержит долю армирующих волокон, составляющую более 35 объемн.%, причем- указанная по меньшей мере одна вторая зона, если смотреть перпендикулярно протяженности толщины стенки, образует дискретную область, и по меньшей мере одна волокнистая лента заканчивается по меньшей мере одним из своих концов внутри стенки.2. Волокнистая заготовка по п.1, отличающаяся тем, что ее стенка содержит по меньшей мере две волокнистые ленты, и ориентация указанного по меньшей мере одного однонаправленно ориентир�

Claims (17)

1. Волокнистая заготовка для изготовления волокнистых композитных структур, стенка которой состоит из армирующих волокон, причем
- стенка имеет первую поверхность и расположенную напротив первой поверхности вторую поверхность, и проходящую между этими поверхностям толщину, и ограничена кромками, причем
- стенка имеет по меньшей мере одну первую зону из пучков армирующих волокон, содержащих первую композицию смол, и по меньшей мере одну вторую зону из по меньшей мере одной волокнистой ленты, состоящей из по меньшей мере одного содержащего вторую композицию смол, однонаправленно ориентированного жгута армирующих нитей, причем
- пучки армирующих волокон в указанной по меньшей мере одной первой зоне, если смотреть параллельно протяженности толщины, ориентированы в различных пространственных направлениях друг относительно друга, причем
- каждый пучок армирующих волокон состоит из ориентированных параллельно друг другу филаментов армирующих волокон, имеет длину в пределах от 3 до 50 мм и содержит первую композицию смол с концентрацией в пределах от 1 до 10 вес.%, относительно веса волокна, причем
- стенка волокнистой заготовки содержит долю армирующих волокон, составляющую более 35 объемн.%, причем
- указанная по меньшей мере одна вторая зона, если смотреть перпендикулярно протяженности толщины стенки, образует дискретную область, и по меньшей мере одна волокнистая лента заканчивается по меньшей мере одним из своих концов внутри стенки.
2. Волокнистая заготовка по п.1, отличающаяся тем, что ее стенка содержит по меньшей мере две волокнистые ленты, и ориентация указанного по меньшей мере одного однонаправленно ориентированного жгута армирующих нитей по меньшей мере одной волокнистой ленты отличается от ориентации указанного по меньшей мере одного однонаправленно ориентированного жгута армирующих нитей другой волокнистой ленты.
3. Волокнистая заготовка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один однонаправленно ориентированный жгут армирующих нитей по меньшей мере одной волокнистой ленты не ориентирован параллельно ни одной из кромок.
4. Волокнистая заготовка по п.1, отличающаяся тем, что армирующие волокна пучков армирующих волокон и/или жгутов армирующих нитей указанной по меньшей мере одной волокнистой ленты представляют собой углеродные волокна.
5. Волокнистая заготовка по п.1, отличающаяся тем, что указанная по меньшей мере одна первая зона внутри стенки образует непрерывную область из пучков армирующих волокон, и стенка содержит по меньшей мере одну дискретную вторую зону, расположенную внутри непрерывной области из пучков армирующих волокон и/или на этой области.
6. Волокнистая заготовка по п.1, отличающаяся тем, что каждый пучок армирующих волокон имеет длину в пределах от 10 до 50 мм.
7. Волокнистая заготовка по п.1, отличающаяся тем, что стенка содержит несколько групп пучков армирующих волокон с отличающимися друг от друга длинами.
8. Волокнистая заготовка по п.1, отличающаяся тем, что каждый пучок армирующих волокон содержит от 500 до 24000 филаментов армирующих волокон.
9. Волокнистая заготовка по п.1, отличающаяся тем, что стенка содержит различные группы пучков армирующих волокон с отличающимися друг от друга количествами филаментов армирующих волокон.
10. Волокнистая заготовка по п.1, отличающаяся тем, что стенка по меньшей мере в одной первой зоне имеет долю армирующих волокон, составляющую по меньшей мере 45 объемн.%.
11. Волокнистая заготовка по п.1, отличающаяся тем, что пучки армирующих волокон содержат первую композицию смол с концентрацией в пределах от 2 до 5 вес.%, относительно доли волокон.
12. Волокнистая заготовка по п.1, отличающаяся тем, что указанная по меньшей мере одна волокнистая лента состоит из нескольких расположенных рядом друг с другом жгутов армирующих нитей.
13. Волокнистая заготовка по п.1, отличающаяся тем, что указанная по меньшей мере одна волокнистая лента имеет длину, равную по меньшей мере 7 см.
14. Волокнистая заготовка по п.1, отличающаяся тем, что указанная по меньшей мере одна волокнистая лента содержит вторую композицию смол с концентрацией от 1 до 10 вес.%, относительно доли волокон.
15. Волокнистая заготовка по п.1, отличающаяся тем, что первая композиция смол и вторая композиция смол одинаковы.
16. Конструктивный элемент из композитного материала, изготовленный из волокнистой заготовки по одному из пп.1-15.
17. Конструктивный элемент из композитного материала, стенка которого выполнена из заделанных в полимерную матрицу армирующих волокон, причем
- стенка имеет первую поверхность и расположенную напротив первой поверхности вторую поверхность, и проходящую между этими поверхностям толщину, и ограничена кромками, причем
- стенка имеет по меньшей мере одну первую зону из пучков армирующих волокон, содержащих первую композицию смол, и по меньшей мере одну вторую зону из по меньшей мере одной волокнистой ленты, состоящей из по меньшей мере одного однонаправленно ориентированного жгута армирующих нитей, содержащего вторую композицию смол, причем
- пучки армирующих волокон в этой по меньшей мере одной первой зоне, если смотреть параллельно протяженности толщины, ориентированы в различных пространственных направлениях друг относительно друга, причем
- каждый пучок армирующих волокон состоит из ориентированных параллельно друг другу филаментов армирующих волокон и имеет длину в пределах от 3 до 50 мм, причем
- стенка волокнистой заготовки содержит долю армирующих волокон, составляющую более 35 объемн.%, причем
- указанная по меньшей мере одна вторая зона, если смотреть перпендикулярно протяженности толщины стенки, образует дискретную область, и по меньшей мере одна волокнистая лента заканчивается по меньшей мере на одном из своих концов внутри стенки.
RU2013129996/05A 2010-12-02 2011-11-11 Содержащая однонаправленные волокнистые ленты волокнистая заготовка из пучков армирующих волокон и конструктивный элемент из композитного материала RU2583017C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10193489 2010-12-02
EP10193489.1 2010-12-02
PCT/EP2011/069939 WO2012072405A1 (de) 2010-12-02 2011-11-11 Unidirektionale faserbänder aufweisender faservorformling aus verstärkungsfaserbündeln und verbundwerkstoff-bauteil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013129996A true RU2013129996A (ru) 2015-01-10
RU2583017C2 RU2583017C2 (ru) 2016-04-27

Family

ID=43901060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013129996/05A RU2583017C2 (ru) 2010-12-02 2011-11-11 Содержащая однонаправленные волокнистые ленты волокнистая заготовка из пучков армирующих волокон и конструктивный элемент из композитного материала

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8840988B2 (ru)
EP (1) EP2646226B1 (ru)
JP (1) JP5808420B2 (ru)
KR (1) KR101945690B1 (ru)
CN (1) CN103269845B (ru)
AR (1) AR084080A1 (ru)
AU (1) AU2011335297B2 (ru)
BR (1) BR112013011577B1 (ru)
CA (1) CA2819525C (ru)
ES (1) ES2617781T3 (ru)
RU (1) RU2583017C2 (ru)
TW (1) TWI555624B (ru)
WO (1) WO2012072405A1 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2583017C2 (ru) * 2010-12-02 2016-04-27 Тохо Тенакс Ойропе Гмбх Содержащая однонаправленные волокнистые ленты волокнистая заготовка из пучков армирующих волокон и конструктивный элемент из композитного материала
CN102990800B (zh) * 2012-08-17 2015-03-25 江苏天鸟高新技术股份有限公司 单晶硅炉热场支撑隔热部件碳纤维预制体的制备方法
EP2727694B1 (de) * 2012-11-05 2015-01-28 Toho Tenax Europe GmbH Ablegevorrichtung zum gesteuerten Ablegen von Verstärkungsfaserbündeln
EP2727693B1 (de) 2012-11-05 2015-01-14 Toho Tenax Europe GmbH Verfahren zum Herstellen von Faservorformlingen
CA2900996A1 (en) 2013-02-20 2014-08-28 Sgl Automotive Carbon Fibers Gmbh & Co. Kg Fibre-based carrier structure for liquids and solid particles
US10239289B2 (en) * 2013-04-12 2019-03-26 Hexcel Corporation Multi-component composite structures
DE102013017450A1 (de) * 2013-10-22 2015-04-23 Airbus Defence and Space GmbH Verfahren zur Herstellung von Faserverbund-Halbzeugen
US20170232702A1 (en) * 2014-07-31 2017-08-17 Komatsu Seiren Co., Ltd. Molded object and method of manufacturing same
FR3027546B1 (fr) 2014-10-24 2017-07-21 Porcher Ind Meches poudrees par procede electrostatique
DE102015014752A1 (de) * 2015-11-13 2017-05-18 Audi Ag Verfahren zum Herstellen eines Faserverbundwerkstoff-Bauteils und Faserverbundwerkstoff-Bauteil
CA3002514A1 (en) * 2015-12-25 2017-06-29 Toray Industries, Inc. Laminated base material and method for manufacturing fiber-reinforced plastic
WO2018142962A1 (ja) 2017-02-02 2018-08-09 東レ株式会社 繊維強化プラスチックの製造方法
GB2566752B (en) * 2017-09-26 2020-09-16 Univ Cranfield Method of manufacturing a moulded article
US20200340544A1 (en) * 2017-10-30 2020-10-29 Teijin Carbon Europe Gmbh Component for absorbing impact force
RU180305U1 (ru) * 2018-02-26 2018-06-08 Александр Федорович Чабак Волокнистая заготовка для изготовления конструктивных элементов изделий
JP6773222B2 (ja) * 2018-04-04 2020-10-21 三菱ケミカル株式会社 繊維強化樹脂成形材料の製造方法及び繊維強化樹脂成形材料の製造装置
WO2020009125A1 (ja) * 2018-07-03 2020-01-09 フクビ化学工業株式会社 Ｃｆｒｐシート、ｃｆｒｐシートを用いた積層体、及びｃｆｒｐシートの製造方法
FR3092787B1 (fr) * 2019-02-18 2021-02-26 Safran Aircraft Engines Réparation ou reprise de fabrication d’une pièce en matériau composite à renfort fibreux tissé tridimensionnel
CN110576623B (zh) * 2019-09-17 2021-12-07 成都市冠宇复合材料制品有限公司 一种高精度大型玻璃钢投影幕壳体基体的生产工艺及其制得的壳体
FR3113856B1 (fr) 2020-09-09 2023-01-20 Safran Procédé de fabrication par thermocompression d’une pièce en matériau composite

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5642533A (en) 1979-09-12 1981-04-20 Mitsubishi Rayon Co Fishing reel and production thereof
GB8822521D0 (en) 1988-09-26 1988-11-02 Tech Textiles Ltd Method of producing formable composite material
JP2507565B2 (ja) * 1988-11-24 1996-06-12 東レ株式会社 熱可塑性樹脂と補強繊維との複合板
DE3843535A1 (de) * 1988-12-23 1990-06-28 Elastogran Kunststoff Technik Verwendung von halbzeugen aus faserverstaerktem kunststoff fuer die herstellung von formkoerpern, insbesondere stossfaengertraeger
JPH0767694B2 (ja) * 1990-10-29 1995-07-26 新日本製鐵株式会社 繊維強化熱可塑性樹脂成形素材の製造方法
US6030575A (en) 1991-10-21 2000-02-29 The Dow Chemical Company Method for making preforms
JPH0816304B2 (ja) * 1991-11-27 1996-02-21 旭ファイバーグラス株式会社 スタンパブルシート材料
JPH05318609A (ja) * 1992-05-27 1993-12-03 Asahi Chem Ind Co Ltd 管状体
DE69518503T2 (de) * 1994-10-28 2001-04-19 Dow Chemical Co Verbessertes rtm verfahren
US5809805A (en) 1996-09-03 1998-09-22 Mcdonnell Douglas Corporation Warp/knit reinforced structural fabric
US5766541A (en) * 1996-12-03 1998-06-16 O-C Fiberglas Sweden Ab Method and apparatus for making preforms from glass fiber strand material
US6004650A (en) * 1996-12-31 1999-12-21 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Fiber reinforced composite part and method of making same
US5910458A (en) * 1997-05-30 1999-06-08 Ppg Industries, Inc. Glass fiber mats, thermosetting composites reinforced with the same and methods for making the same
US6268047B1 (en) * 1999-01-22 2001-07-31 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass fiber mats, laminates reinforced with the same and methods for making the same
FR2806425B1 (fr) 2000-03-16 2002-07-12 Hexcel Composites Produit intermediaire composite, procede de production d'un tel produit et utilisation a titre de materiau de moulage
GB0101362D0 (en) 2001-01-19 2001-03-07 Bae Systems Plc Non-crimp fabrics
GB0101360D0 (en) * 2001-01-19 2001-03-07 Bae Systems Plc Composites
ATE364499T1 (de) * 2002-04-03 2007-07-15 Toho Tenax Europe Gmbh Verbundwerkstoff, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung
BRPI0509351B1 (pt) 2004-03-31 2015-03-03 Toho Tenax Europe Gmbh Fio, uso do mesmo, pré-forma, método para produzir a mesma, e, uso da pré-forma
FR2882681B1 (fr) 2005-03-03 2009-11-20 Coriolis Composites Tete d'application de fibres et machine correspondante
DE102005034393B4 (de) 2005-07-22 2009-04-02 Airbus Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Faservorformlingen im TFP-Verfahren
DE102005034400B4 (de) 2005-07-22 2010-09-23 Airbus Deutschland Gmbh Vorrichtung zur Herstellung eines Faservorformlings mit einer nahezu beliebigen Oberflächengeometrie im TFP-Verfahren
US20070032157A1 (en) * 2005-08-05 2007-02-08 Mcgrath Ralph D Dually dispersed fiber construction for nonwoven mats using chopped strands
WO2007020910A1 (ja) * 2005-08-18 2007-02-22 Teijin Techno Products Limited 等方性の繊維強化熱可塑性樹脂シートとその製造方法並びに成形板
CN101370857B (zh) * 2006-01-12 2012-09-05 3M创新有限公司 光准直薄膜
AU2007222694B2 (en) 2006-03-03 2012-03-01 Toho Tenax Europe Gmbh Method for producing reinforced placed structures
JP4983316B2 (ja) * 2006-03-07 2012-07-25 東レ株式会社 航空機用内装材
US8028736B2 (en) 2006-08-25 2011-10-04 Ocv Intellectual Capital, Llc System for forming reinforcement layers having cross-directionally oriented fibers
US20080085650A1 (en) 2006-10-05 2008-04-10 Hartman David R Infusion fabric allowing high resin infusion rates
DE102006060241A1 (de) 2006-12-20 2008-06-26 Johns Manville Europe Gmbh Trägereinlage, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
WO2008099670A1 (ja) * 2007-02-02 2008-08-21 Toray Industries, Inc. プリプレグ基材、積層基材、繊維強化プラスチック、プリプレグ基材の製造方法、および、繊維強化プラスチックの製造方法
DE102007012608B4 (de) 2007-03-13 2009-12-24 Eads Deutschland Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Preform für eine kraftflussgerechte Faserverbundstruktur
DE102008012255B4 (de) 2007-03-13 2017-03-16 Airbus Defence and Space GmbH Verfahren zum Herstellen eines textilen Halbzeugs mit kraftflussgerecht verlaufenden Faserfilamenten für eine kraftflussgerechte Faserverbundstruktur
WO2009059017A2 (en) * 2007-10-30 2009-05-07 Auburn University Inorganic nanocylinders in liquid crystaline form
WO2010139007A1 (en) 2009-06-04 2010-12-09 Peter Bayley Apparatus and methods for storing image with embedded information
RU2583017C2 (ru) * 2010-12-02 2016-04-27 Тохо Тенакс Ойропе Гмбх Содержащая однонаправленные волокнистые ленты волокнистая заготовка из пучков армирующих волокон и конструктивный элемент из композитного материала

Also Published As

Publication number Publication date
RU2583017C2 (ru) 2016-04-27
AR084080A1 (es) 2013-04-17
WO2012072405A1 (de) 2012-06-07
CA2819525C (en) 2018-10-09
JP5808420B2 (ja) 2015-11-10
CN103269845A (zh) 2013-08-28
EP2646226B1 (de) 2017-01-11
BR112013011577B1 (pt) 2020-12-08
AU2011335297B2 (en) 2014-10-02
JP2013544310A (ja) 2013-12-12
ES2617781T3 (es) 2017-06-19
US20130244018A1 (en) 2013-09-19
KR20130121858A (ko) 2013-11-06
CA2819525A1 (en) 2012-06-07
TWI555624B (zh) 2016-11-01
KR101945690B1 (ko) 2019-02-11
BR112013011577A2 (pt) 2017-10-24
AU2011335297A1 (en) 2013-05-02
US8840988B2 (en) 2014-09-23
TW201240789A (en) 2012-10-16
CN103269845B (zh) 2016-04-20
EP2646226A1 (de) 2013-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013129996A (ru) Содержащая однонаправленные волокнистые ленты волокнистая заготовка из пучков армирующих волокон и конструктивный элемент из композитного материала
RU2016116434A (ru) Панель, содержащая полимерный композиционный слой и армирующий слой
RU2014131075A (ru) Углеродноволокнистая основа, препрег и композитный материал, армированный углеродным волокном
KR101861875B1 (ko) 탄소 섬유 강화 플라스틱 성형품
RU2012131371A (ru) Новые промежуточные материалы, полученные скрещиванием с переплетением тонких нитей
ES2541204T3 (es) Componente de material compuesto de fibras y procedimiento para la producción del mismo
MX2021012929A (es) Haz continuo de fibra de carbono, compuesto para moldeo en laminas y material compuesto reforzado con fibras que se moldea utilizando lo mismo.
RU2017107468A (ru) Гибридный тканый текстильный материал для армирования композита
WO2011116923A3 (en) Fiber reinforced putty, device and method for its manufacture, device and method to make laminates and other finished parts from the putty, and a laminate made from the putty
DK3034865T3 (en) ARRANGEMENT OF PULTRUDED SPELLS
BR102012009052A2 (pt) feixe de fios com mechas, mÉtodo para fabricaÇço de um feixe de fios com mechas e mÉtodo para a fabricaÇço de uma peÇa de trabalho
JP2015143339A5 (ru)
RU2014148294A (ru) Многоосный решетчатый сетчатый материал
Gowayed Types of fiber and fiber arrangement in fiber-reinforced polymer (FRP) composites
RU2014141280A (ru) Полимерная обвязочная лента для обвязывания одного или нескольких объектов и способ ее изготовления
US20220212088A1 (en) Rovings and fabrics for fiber-reinforced composites
RU2012144846A (ru) Способ изготовления механического элемента из композитного материала, обладающего повышенной при растяжении-сжатии и при прогибе
RU2405092C2 (ru) Композитная арматура
CN206538541U (zh) 一种碳纤维玻纤混编织物
RU2011107357A (ru) Инновационная полимерная лента (варианты) и полоса, изготовленная из нее
KR102063602B1 (ko) 섬유 강화 복합재 시트 및 이의 제조방법
CN109808203A (zh) 一种横向力学加强型聚氨酯桥架的加工工艺
CN208870285U (zh) 一种frp封闭箍筋
EA031188B1 (ru) Высокопрочная ткань (варианты)
JP2018075727A (ja) 連続繊維補強材