EA031188B1 - Высокопрочная ткань (варианты) - Google Patents
Высокопрочная ткань (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- EA031188B1 EA031188B1 EA201690061A EA201690061A EA031188B1 EA 031188 B1 EA031188 B1 EA 031188B1 EA 201690061 A EA201690061 A EA 201690061A EA 201690061 A EA201690061 A EA 201690061A EA 031188 B1 EA031188 B1 EA 031188B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- ultra
- strength
- molecular weight
- weight polyethylene
- fabric
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
- D03D15/44—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific cross-section or surface shape
- D03D15/46—Flat yarns, e.g. tapes or films
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/06—Threads formed from strip material other than paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
- D10B2321/021—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polyethylene
- D10B2321/0211—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polyethylene high-strength or high-molecular-weight polyethylene, e.g. ultra-high molecular weight polyethylene [UHMWPE]
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/06—Load-responsive characteristics
- D10B2401/063—Load-responsive characteristics high strength
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
- D10B2501/04—Outerwear; Protective garments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к высокопрочной ткани, включающей тканевую основу, образованную с помощью двумерного или трехмерного переплетения по меньшей мере одной группы одиночных нитей для формирования структуры, при этом каждая одиночная нить изготовлена при помощи конвергенции или конвергенции и скручивания тонкой пленки или ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, которая представляет собой цельную структуру без точек соединения или линий подрезки. Высокопрочная ткань имеет такие преимущества: хорошую структурную целостность, легкость процесса изготовления, высокую эффективность изготовления, высокую прочность, высокий коэффициент использования прочности, легкий вес, никакого загрязнения и хороший показатель пуленепробиваемости.
Description
Изобретение относится к высокопрочной ткани, включающей тканевую основу, образованную с помощью двумерного или трехмерного переплетения по меньшей мере одной группы одиночных нитей для формирования структуры, при этом каждая одиночная нить изготовлена при помощи конвергенции или конвергенции и скручивания тонкой пленки или ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, которая представляет собой цельную структуру без точек соединения или линий подрезки. Высокопрочная ткань имеет такие преимущества: хорошую структурную целостность, легкость процесса изготовления, высокую эффективность изготовления, высокую прочность, высокий коэффициент использования прочности, легкий вес, никакого загрязнения и хороший показатель пуленепробиваемости.
031188 В1
031188 Bl
Область изобретения
Настоящее изобретение относится к области применения полимерных материалов и, в частности, к высокопрочной ткани.
Предпосылки изобретения
Полиэтилен со сверхвысокой молекулярной массой (Ultra High Molecular Weight Polyethylene, именуемый UHMW-PE) - это термопластический технологический пластик с линейной структурой и превосходными универсальными характеристиками; одной из важных целей применения материала является изготовление на его основе высокопрочного волокна.
Волокно из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой - это волокно с хорошими эксплуатационными характеристиками, которое имеет следующие преимущества: высокую прочность, износостойкость, ударопрочность, сопротивление коррозии, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и т.п. и может широко применяться во многих областях, например в гражданской области полиэтиленовое волокно со сверхвысокой молекулярной массой может использоваться для изготовления тросов, рыболовных сетей, различных тканей и т.п., в области индивидуальной защиты - для изготовления бронежилетов, пуленепробиваемых шлемов и т.п., в оборонной и военной областях - для изготовления пуленепробиваемых перекрытий, бронированных защитных плит и т.п.
Так как полиэтиленовое волокно со сверхвысокой молекулярной массой имеет шелкоподобную структуру (число волокон одиночной нити равно приблизительно 2,5 денье), то в процессе изготовления различных тканей, имеющих в основе волокна из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, волоконные жгуты с шелкоподобной структурой должны подлежать обработке, соединению в указанном порядке с переплетением или без переплетения; это процесс сложный и затраты на него высоки. В процессе изготовления продукции поверхности волокон вследствие трения склонны образовывать заусенцы, натяжение различных волокон не может поддерживаться равномерным и постоянным, и волокна подвержены ломке, деформации, скручиванию и другим явлениям, что препятствует получению интегрального однородного натяжения волоконных жгутов и приводит к тому, что интегральная прочность изготовленной продукции часто бывает ниже, чем сумма прочностей входящих в ее состав волокон из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, и к относительно низкому коэффициенту использования прочности.
В качестве ближайшего аналога заявленного изобретения может быть рассмотрено техническое решение, известное из документа WO 2008/048301 А, которое относится к ударопрочному гибкому композитному материалу, содержащему по меньшей мере один волокнистый слой, который содержит сеть из высокопрочных волокон и находится в полимерной матрице. При этом указанный по меньшей мере один волокнистый слой упрочнен по определенной схеме на значительной части его поверхности и также содержит неупрочненные участки поверхности, находящиеся в контакте с упрочненными участками. Указанные неупрочненные участки образуют петли между упрочненными участками таким образом, чтобы обеспечить гибкость композитного материала и его устойчивость к воздействию баллистических снарядов и острых предметов.
В качестве еще одного ближайшего аналога заявленного изобретения может быть рассмотрено техническое решение, известное из документа ЕР 2113376 А, которое относится к баллистическиустойчивому формованному изделию, содержащему спрессованные слои, которые содержат ленты из армирующего материала, причем по меньшей мере один слой содержит тканые ленты, выполненные путем переплетения и скручивания.
Однако указанные технические решения не обеспечивают преимуществ заявленного изобретения.
Краткое описание изобретения
Краткое описание настоящего изобретения дается ниже для облегчения базового понимания некоторых аспектов настоящего изобретения. Нужно учитывать, что краткое описание - это не полное описание изобретения. Оно не предполагает определить ключевые или важные части этого изобретения или ограничить его объем. Оно имеет целью лишь представить некоторые понятия в упрощенной форме в качестве вступления к более подробному описанию, которое будет рассматриваться ниже.
Настоящее изобретение предлагает простую в изготовлении недорогую высокопрочную ткань.
В одном аспекте настоящее изобретение предлагает высокопрочную ткань, которая включает тканевую основу, образованную с помощью двумерного или трехмерного переплетения по меньшей мере одной группы одиночных нитей для формирования структуры, при этом каждая одиночная нить изготовлена при помощи конвергенции или конвергенции и скручивания тонкой пленки или ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, и тонкая пленка или лента из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой является цельной структурой без точек соединения или линий подрезки, при этом параметры тонкой пленки или ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой удовлетворяют по меньшей мере одному или нескольким из следующих условий:
прочность на разрыв более 10 г/денье;
модуль упругости при растяжении более 800 г/денье;
удлинение при разрыве менее 6%; и параметры тонкой пленки из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой удовлетворяют по
- 1 031188 меньшей мере одному или нескольким из следующих условий:
линейная плотность более 5000 денье;
ширина более 100 мм и толщина менее 0,2 мм или параметры ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой удовлетворяют по меньшей мере одному или нескольким из следующих условий:
линейная плотность более 100 денье;
ширина в диапазоне 1-100 мм и толщина менее 0,2 мм.
Согласно более предпочтительному аспекту осуществления изобретения переплетение включает ткание, вязание или машинное плетение.
В еще одном аспекте настоящее изобретение представляет собой высокопрочную ткань, отличающуюся тем, что включает тканевую основу, образованную с помощью перекрестного составления нескольких однослойных структур под определенными углами и наслоения их для формирования единой структуры, при этом каждая однослойная структура образована с помощью последовательного выполнения упорядочивания в направлении и соединения без переплетения нескольких одиночных нитей для формирования единой структуры, при этом каждая одиночная нить изготовлена при помощи конвергенции или конвергенции и скручивания тонкой пленки или ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, и тонкая пленка или лента из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой является цельной структурой без точек соединения или линий подрезки, при этом параметры тонкой пленки или ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой удовлетворяют по меньшей мере одному или нескольким из следующих условий:
прочность на разрыв более 10 г/денье;
модуль упругости при растяжении более 800 г/денье;
удлинение при разрыве менее 6%; и параметры тонкой пленки из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой удовлетворяют по меньшей мере одному или нескольким из следующих условий:
линейная плотность более 5000 денье;
ширина более 100 мм и толщина менее 0,2 мм или параметры ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой удовлетворяют по меньшей мере одному или нескольким из следующих условий:
линейная плотность более 100 денье;
ширина в диапазоне 1-100 мм и толщина менее 0,2 мм.
Согласно более предпочтительному аспекту осуществления изобретения соединение без переплетения включает связующее соединение, скрепление или соединение горячим прессованием.
Согласно более предпочтительному аспекту осуществления изобретения углы пересечения любых двух смежных однослойных структур одинаковы.
Согласно еще более предпочтительному аспекту осуществления изобретения угол пересечения находится в диапазоне от 0 до 90°.
Согласно еще более предпочтительному аспекту осуществления изобретения угол пересечения равен 45 или 90°.
Согласно более предпочтительному аспекту осуществления изобретения угол пересечения по меньшей мере двух однослойных структур в различных однослойных структурах отличается от углов пересечений других однослойных структур.
Согласно еще более предпочтительному аспекту осуществления изобретения углы пересечения любых двух смежных однослойных структур от первой однослойной структуры до последней однослойной структуры постепенно увеличиваются.
Техническая схема, предложенная настоящим изобретением, существенно отличается от традиционных технологий, применяющих полиэтилен со сверхвысокой молекулярной массой, и является революционной инновацией в противовес традиционным технологиям, а именно тем, что одиночные нити, изготавливаемые при помощи конвергенции или конвергенции и скручивания тонких пленок или лент из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, используются для замены традиционных волокон из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой при разработке и изготовлении различных высокопрочных тканей. То есть процесс изготовления высокопрочной ткани предполагает выполнение обработки тканевой основы, базирующееся на обработке одиночных нитей. По сравнению с традиционной тканью, получаемой путем обработки волокон из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, когда ткань, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением, находится под нагрузкой, одиночные нити натягиваются как одно целое, и ткань имеет одно или несколько преимуществ: хорошую прочность конструкции, легкость процесса изготовления, высокую эффективность изготовления, высокую проч
- 2 031188 ность, высокий коэффициент использования прочности, легкий вес, никакого загрязнения, хороший показатель пуленепробиваемости и т.п.
Эти и другие преимущества настоящего изобретения станут очевидными благодаря нижеследующему подробному описанию возможных вариантов осуществления изобретения в сочетании с сопроводительными графическими материалами.
Краткое описание графических материалов
Настоящее изобретение может быть лучше понято благодаря следующему описанию в сочетании с сопроводительными графическими материалами, в которых для отображения одинаковых или похожих частей используются одинаковые или похожие указатели. В это описание включены сопроводительные графические материалы совместно с подробным описанием; они образуют одну часть этого описания и дополнительно служат для иллюстрации возможных вариантов осуществления изобретения и пояснения принципа и преимуществ изобретения. В них:
фиг. 1а - схематическая диаграмма опциональной структуры тонкой пленки из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, предложенная одним из вариантов осуществления изобретения;
фиг. 1b - схематическая диаграмма опциональной структуры ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, предложенная одним из вариантов осуществления изобретения;
фиг. 2 - схематическая диаграмма опциональной структуры одиночной нити после конвергенции тонкой пленки или ленты, предложенная одним из вариантов осуществления изобретения;
фиг. 3 - схематическая диаграмма опциональной структуры двумерной трикотажной ткани, предложенная одним из вариантов осуществления изобретения;
фиг. 4 - схематическая диаграмма опциональной структуры трехмерной тканой ткани, предложенная одним из вариантов осуществления изобретения;
фиг. 5 - схематическая диаграмма опциональной структуры сеточной ткани, предложенная одним из вариантов осуществления изобретения;
фиг. 6 - схематическая диаграмма опциональной структуры однонаправленной ткани, предложенная одним из вариантов осуществления изобретения;
фиг. 7 - схематическая диаграмма опциональной структуры нетканой ткани с углом пересечения 90°, предложенная одним из вариантов осуществления изобретения;
фиг. 8 - схематическая диаграмма опциональной структуры нетканой ткани с постепенным увеличением углов пересечения, предложенная одним из вариантов осуществления изобретения.
Специалистам в данной области нужно учитывать, что элементы в сопроводительных графических материалах проиллюстрированы только для простоты и доходчивости и необязательно соответствуют масштабу. Например, размеры некоторых элементов в сопроводительных графических материалах могут быть увеличены по отношению к остальным элементам для улучшения понимания вариантов осуществления изобретения.
Подробное описание вариантов осуществления изобретения
Характерные варианты осуществления изобретения будут подробно описаны в сочетании с сопроводительными графическими материалами. Для доходчивости и краткости в описании приведены не все характеристики наличествующих осуществлений изобретения. Тем не менее, нужно учитывать, что в ходе разработки любого из этих наличествующих вариантов осуществления изобретения требуется принятие множества специфических для этих осуществлений решений для облегчения реализации конкретных задач разработчиков, таких как соответствие системным и промышленным требованиям, которые могут изменяться от одного осуществления изобретения к другому. Кроме того, также нужно учитывать, что, хотя опытно-конструкторская разработка может быть очень сложной и трудоемкой, она, тем не менее, является стандартной процедурой для специалистов в данной области, использующих преимущества настоящего изобретения.
Здесь необходимо отметить, что для того чтобы нежелательные детали не отвлекали внимание от изобретения, в описании и сопроводительных графических материалах приведены только структура устройства и/или этапы обработки, непосредственно связанные со схемами настоящего изобретения, а изображения и описания частей и обработок, не связанные непосредственно с настоящим изобретением и известные обычным специалистам в этой области, опущены.
Полиэтилен со сверхвысокой молекулярной массой - это полиэтилен с молекулярной массой свыше 1 миллиона. Традиционные технологии, применяющие полиэтилен со сверхвысокой молекулярной массой, используют волокна из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой в качестве основы для изготовления различной продукции. Технические схемы, предложенные различными вариантами осуществления настоящего изобретения, существенно отличаются от традиционных технологий, применяющих полиэтилен со сверхвысокой молекулярной массой, и являются революционными инновациями в противовес традиционным технологиям, а именно тем, что тонкая пленка или лента из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой используется для замены волокон со сверхвысокой молекулярной массой при разработке и изготовлении прикладной продукции, и основная идея состоит в основном в том, что одиночная нить, изготавливаемая при помощи конвергенции или конвергенции и скручивания тонкой пленки или ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, используется для заме
- 3 031188 ны традиционных волокон из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой при разработке и изготовлении различных тканей.
Как показано на фиг. 1а, тонкая пленка 101 из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой это тонкий слой, который изготавливается из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой и имеет определенные ширину и толщину, причем ширина значительно больше толщины. Как показано на фиг. 1В, лента 102 из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой - это тонкий слой полосы, который может быть изготовлен независимо или сформирован путем выполнения технологической операции продольной разрезки перед или после растяжения тонкой пленки, причем ширина ленты меньше ширины тонкой пленки, а толщина равна или больше толщины тонкой пленки.
Тонкая пленка или лента из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, изготовленная при помощи этого изобретения, отличается от волокон из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой и также отличается от плоской поверхности, сформированной при помощи соединения нескольких волокон из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, и в этом существенное отличие: тонкая пленка или лента из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, изготовленная с помощью этого изобретения, имеет определенную ширину и толщину и является цельной структурой без точек соединения или линий подрезки.
Одиночная нить, предлагаемая в каждом варианте осуществления изобретения, изготовлена на основе тонкой пленки или ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой. В ходе изготовления одиночной нити тонкая пленка или лента из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой рассматривается как единая структура для обработки, таким образом, приобретается хорошая структурная целостность, облегчается процесс изготовления, устраняется многоэтапный процесс обработки в указанном порядке шелковых тканей, состоящих из волоконных жгутов, заметно уменьшается возможность образования заусенцев на поверхности тонкой пленки или ленты, а также у тонкой пленки или ленты заметно уменьшается возможность возникновения поломки, деформации, скручивания и других явлений. Когда одиночная нить, изготовленная при помощи конвергенции тонкой пленки или ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, находится под нагрузкой, тонкая пленка или лента из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой полностью напряжена для того, чтобы прочность одиночной нити относительно возросла и значительно улучшился коэффициент использования прочности. Таким образом, прочность одиночной нити при применении тонкой пленки или ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой выше, чем у такой же продукции, изготовленной с применением волокна из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой с таким же числом денье, а затраты на производство первой заметно ниже, чем на производство второй.
Одиночная нить, предлагаемая в каждом варианте осуществления изобретения, имеет такие преимущества: хорошую структурную целостность, высокую прочность, высокий коэффициент использования прочности, высокую экономическую эффективность производства, малые затраты на обработку, легкий вес, маленькую поверхностную плотность, хорошую эластичность и т.п. и может полностью заменить традиционное волокно из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, применяемое для изготовления продукции, широко используемой в различных областях. В частности, в каждом варианте осуществления изобретения одиночная нить может заменить волокно из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой для изготовления различных высокопрочных тканей. При изготовлении высокопрочной ткани процесс обработки тканевой основы базируется на обработке одиночных нитей. По сравнению с традиционной тканью, получаемой при помощи обработки волокон из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, ткань, изготовленная в каждом варианте осуществления изобретения, имеет хорошую структурную целостность, легкость процесса изготовления, высокую экономическую эффективность производства, высокую прочность, высокий коэффициент использования прочности, легкий вес и хорошую эластичность. Когда ткань находится под нагрузкой, каждая одиночная нить полностью напряжена для того, чтобы прочность ткани относительно возросла и значительно улучшился коэффициент использования прочности. Таким образом, прочность продукции, изготовленной из одиночных нитей, намного выше, чем прочность продукции, в основе которой лежат волокна из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой с таким же числом денье, а затраты на производство первой заметно ниже, чем на производство второй.
В каждом варианте осуществления изобретения высокопрочная ткань может содержать тканевую основу, а также может содержать защитный слой, упрочнитель и другие составляющие; тканевая основа может быть изготовлена при применении способа, предложенного в каждом варианте осуществления изобретения, а способ изготовления других составляющих, добавленных к тканевой основе, может быть осуществлен путем применения родственного прототипа и не ограничивается в каждом варианте осуществления изобретения; к тому же одиночные нити могут быть изготовлены предварительно перед изготовлением тканевой основы или изготовлены в процессе изготовления тканевой основы, и изготовление не ограничено в каждом варианте осуществления изобретения.
Технические схемы настоящего изобретения дополнительно описаны ниже, где в качестве примеров взяты несколько опциональных структур высокопрочной ткани и способы их изготовления.
Вариант 1 осуществления изобретения.
- 4 031188
Этот вариант осуществления изобретения предлагает высокопрочную ткань, содержащую, по меньшей мере, тканевую основу; тканевая основа сформирована путем переплетения по меньшей мере одной группы одиночных нитей в единую структуру в соответствии с определенным правилом, и каждая одиночная нить изготовлена при помощи конвергенции или конвергенции и скручивания тонкой пленки или ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой.
Способ изготовления высокопрочной ткани включает переплетение по меньшей мере одной группы одиночных нитей в единую структуру в соответствии с определенным правилом для изготовления тканевой основы высокопрочной ткани. Опционально способ изготовления одиночной нити включает конвергенцию или конвергенцию и скручивание тонкой пленки или ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой для получения одиночной нити.
В этом варианте осуществления изобретения одиночная нить 201 (как показано на фиг. 2), получаемая при помощи конвергенции или конвергенции и скручивания тонкой пленки или ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, используется для замены волокна из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой; высокопрочная ткань изготавливается путем переплетения, процесс изготовления прост, экономическая эффективность производства высока, изготовленная ткань имеет следующие преимущества: хорошую структурную целостность, высокую прочность, высокий коэффициент использования прочности, легкий вес, хорошую эластичность и т.п. и может широко применяться в различных отраслях, таких как гражданское (невоенное) применение, индивидуальная защита, национальная оборона и военно-промышленный комплекс, гражданское строительство, промышленное строительство, морские работы, рыболовная промышленность, кораблестроение, выпуск спортивных товаров и т.п.
Опционально в ходе изготовления тканевой основы высокопрочной ткани по меньшей мере к одной группе одиночных нитей может быть применено двумерное или трехмерное переплетение в соответствии с определенным правилом для формирования единой структуры, а процесс переплетения может включать (но не ограничиваться этим списком) ткание, вязание или плетение.
Пример 1.
Одиночные нити, изготовленные при помощи конвергенции или конвергенции и скручивания тонких пленок или лент из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, могут быть использованы в качестве сырья для замены традиционных волокон из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, а высокопрочная ткань изготавливается на основе процесса ткания.
Несколько групп одиночных нитей могут быть поделены по меньшей мере на одну группу основных нитей и по меньшей мере одну группу уточных нитей; основные и уточные нити перпендикулярны друг другу и крестообразно сотканы на ткацком станке в двумерную тканую ткань в соответствии с определенным правилом. Возможная технологическая последовательность операций следующая: изготовление одиночных нитей, снование, раскрытие, подача основных нитей, введение уточных нитей, уточное вязание, намотка и изготовление тканой ткани. Разнообразие видов продукции из высокопрочной ткани, изготовленной по этой схеме, неограничено; например, возможны такие виды продукции (этот список неограничен): высокопрочные элементы конструкций, высокопрочные кейсы, бронежилеты, пуленепробиваемые плиты, геосетки, пуленепробиваемые и взрывоупорные кейсы и другие виды, которые могут лучше удовлетворять особым требованиям для прочности, веса и других показателей, предъявляемым к таким видам продукции.
Пример 2.
Одиночные нити, изготовленные при помощи конвергенции или конвергенции и скручивания тонких пленок или лент из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, могут быть использованы в качестве сырья для замены традиционных волокон из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, а высокопрочная ткань изготавливается на основе процесса вязания.
Как показано на фиг. 3, для изготовления двумерной трикотажной ткани 301 можно из одной или нескольких групп одиночных нитей создать петли, взаимно нанизать их и соединить на вязальной машине в соответствии с определенным правилом. Возможная технологическая последовательность операций следующая: изготовление одиночных нитей, подача этих нитей, ткание, передача, вытягивание, намотка и изготовление трикотажной ткани. Разнообразие видов продукции из высокопрочной ткани, изготовленной по этой схеме, неограниченно; например, возможны такие виды продукции (этот список неограничен): высокопрочные элементы конструкций, перчатки, предохраняющие от порезов, и другие виды, которые могут лучше удовлетворять особым требованиям для прочности, формы, веса и других показателей, предъявляемым к таким видам продукции.
Пример 3.
Одиночные нити, изготовленные при помощи конвергенции или конвергенции и скручивания тонких пленок или лент из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, могут быть использованы в качестве сырья для замены традиционных волокон из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, а высокопрочная ткань изготавливается на основе процесса трехмерного ткания.
Как показано на фиг. 4, несколько групп одиночных нитей могут быть поделены по меньшей мере на одну группу основных нитей и по меньшей мере одну группу уточных нитей; для получения ткани 401 с трехмерной тканевой структурой внедренные в направлении толщины одиночные нити послойно
- 5 031188 переплетают перпендикулярные друг другу нити основы и утка в единую структуру; такая ткань может быть полностью сформирована на ткацком станке. Возможная технологическая последовательность операций следующая: изготовление одиночных нитей, пронизывание нитей основы, раскрытие, введение утка, переплетение, выполнение уточной вязки, намотка и изготовление тканевой основы с трехмерной тканевой структурой. Разнообразие видов продукции из высокопрочной ткани, изготовленной по этой схеме, неограниченно; например, возможны такие виды продукции (этот список неограничен): армирующие элементы конструкций, пуленепробиваемые плиты, ударопрочные плиты и другие виды, которые могут лучше удовлетворять особым требованиям прочности, формы, веса и других показателей, предъявляемым к таким видам продукции.
Пример 4.
Одиночные нити, изготовленные при помощи конвергенции или конвергенции и скручивания тонких пленок или лент из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, могут быть использованы в качестве сырья для замены традиционных волокон из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, а высокопрочная ткань изготавливается на основе процесса трехмерного плетения.
Для формирования ткани с трехмерной тканевой структурой может использоваться станок для трехмерного плетения, плетущий по меньшей мере одну группу одиночных нитей. Возможная технологическая последовательность операций следующая: изготовление одиночных нитей, ткание и изготовление ткани с трехмерной тканевой структурой.
Разнообразие видов продукции из высокопрочной ткани, изготовленной по этой схеме, неограниченно; например, возможны такие виды продукции (этот список неограничен): армирующие элементы конструкций, пуленепробиваемые плиты, ударопрочные плиты и другие виды, которые могут лучше удовлетворять особым требованиям прочности, формы, веса и других показателей, предъявляемым к таким видам продукции.
Пример 5.
Одиночные нити, изготовленные при помощи конвергенции или конвергенции и скручивания тонких пленок или лент из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, могут быть использованы в качестве сырья для замены традиционных волокон из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, а высокопрочная ткань изготавливается на основе процесса плетения сетки.
Как показано на фиг. 5, для получения двумерной ткани 501 или трехмерной сетчатой ткани по меньшей мере одна группа одиночных нитей или продукция, использующая одиночные нити, полученная после скручивания или плетения одиночных нитей, подвергается перекрещиванию, переплетению, вязке узлов или безузловому плетению в соответствии с определенным правилом. Возможная технологическая последовательность операций следующая: изготовление одиночных нитей, скручивание, изготовление проволочной сетки и изготовление двумерной ткани или трехмерной сетчатой ткани. Разнообразие видов продукции из высокопрочной ткани, изготовленной по этой схеме, неограниченно; например, возможны такие виды продукции (этот список неограничен): части сетей, глубоководные сетчатые клетки, океанские тягловые неводы и другие виды, которые могут лучше удовлетворять особым требованиям для прочности, веса и других показателей, предъявляемым к таким видам продукции.
Согласно каждой схеме этого варианта осуществления изобретения одиночные нити, изготовленные при помощи конвергенции или конвергенции и скручивания тонких пленок или лент из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, используются в качестве сырья для замены традиционных волокон из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой; ткание, вязание, плетение и другие процессы переплетения применяются для изготовления различных тканей с двумерными плоскими структурами или трехмерными структурами; изготовленные ткани имеют одно или более преимуществ: хорошую структурную целостность, высокую прочность, высокий коэффициент использования прочности, легкий вес, хорошую эластичность и т.п.; эти ткани могут быть использованы для замены различных тканей, изготовленных на основе волокон из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, и дополнительно реализуют широкий спектр применений.
Вариант 2 осуществления изобретения.
Этот вариант осуществления изобретения предлагает высокопрочную ткань, содержащую по меньшей мере тканевую основу; тканевая основа сформирована при помощи соединения без переплетения по меньшей мере одной группы одиночных нитей в соответствии с определенным правилом для формирования единой структуры, и каждая одиночная нить изготовлена при помощи конвергенции или конвергенции и скручивания тонкой пленки или ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой.
Способ изготовления высокопрочной ткани включает выполнение соединения без переплетения по меньшей мере одной группы одиночных нитей в соответствии с определенным правилом для формирования единой структуры, тем самым получают тканевую основу высокопрочной ткани. Опционально способ изготовления одиночной нити включает конвергенцию или конвергенцию и скручивание тонкой пленки или ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой для получения одиночной нити.
В этом варианте осуществления изобретения одиночная нить, получаемая при помощи конвергенции или конвергенции и скручивания тонкой пленки или ленты из полиэтилена со сверхвысокой молеку
- 6 031188 лярной массой, используется для замены волокна из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой; высокопрочная ткань изготавливается путем применения процесса без переплетения и ткания; процесс изготовления прост, экономическая эффективность производства высока, изготовленная ткань имеет следующие преимущества: хорошую структурную целостность, высокую прочность, высокий коэффициент использования прочности, легкий вес, хорошую эластичность и т.п. и может широко применяться в различных отраслях, таких как гражданское (невоенное) применение, индивидуальная защита, национальная оборона и военно-промышленный комплекс, гражданское строительство, промышленное строительство, морские работы, рыболовная промышленность, кораблестроение, выпуск спортивных товаров и т.п.
Опционально в ходе изготовления тканевой основы высокопрочной ткани по меньшей мере к одной группе одиночных нитей может быть применено соединение без переплетения в соответствии с определенным правилом, основанным на процессе без ткания для формирования единой структуры, а соединение с переплетением может включать в себя (но не ограничиваться этим списком) связующее соединение, скрепление или соединение горячим прессованием. Изготовленная высокопрочная ткань может включать одну или более однослойных структур. Несколько одиночных нитей могут быть расположены последовательно и подлежать соединению без переплетения вдоль направления для формирования единой структуры с изготовлением посредством этой однослойной структуры. Если высокопрочная ткань имеет несколько однослойных структур, то они могут соединяться крестообразно и наслаиваться под определенными углами в единую структуру для изготовления высокопрочной ткани.
Пример 6.
Одиночные нити, изготовленные при помощи конвергенции или конвергенции и скручивания тонких пленок или лент из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, могут быть использованы в качестве сырья для замены традиционных волокон из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, а высокопрочная ткань с однослойной структурой, как например, однонаправленная ткань, изготавливается на основе процесса без ткания.
Несколько одиночных нитей могут быть расположены последовательно вдоль одного направления и дополнительно связаны, и соединены в единую структуру посредством связующих нитей; в качестве связующих нитей могут быть выбраны синтетические волокна, высокопрочные волокна и другие нити; связующие нити располагаются с интервалами перпендикулярно направлению длины одиночных нитей. По сравнению с одиночными нитями число волокон связующих нитей может быть относительно мало, одиночные нити связываются и соединяются в единую структуру под действием связующих нитей, а получаемая высокопрочная ткань называется однонаправленной тканью. Одна из возможных последовательностей технологических операций для получения однонаправленной ткани может быть следующей: изготовление одиночных нитей, снование, изготовление связующих нитей, ткание, намотка и изготовление однонаправленной ткани. Однонаправленная ткань, изготовленная по этой схеме, может быть использована для изготовления различных видов продукции, которые включают (но не ограничиваются этим списком) нетканые ткани, армирующие элементы конструкций, высокопрочные кейсы, пуленепробиваемые плиты, ударопрочные плиты, пуленепробиваемые и взрывоупорные кейсы и другие виды, которые могут лучше удовлетворять особым требованиям прочности, веса, показателей пуленепробиваемости и других характеристик, предъявляемым к таким видам продукции.
Конечно, в ходе изготовления высокопрочной ткани с однослойной структурой, например однонаправленной ткани и т.п., к различным одиночным нитям могут также применяться другие способы соединения в дополнение к связующим нитям, например различные одиночные нити, расположенные однонаправленно, пропитываются или склеиваются в единую структуру для скрепления различных одиночных нитей в единую структуру для того, чтобы получить однонаправленную ткань 601 (как показано на фиг. 6); или различные одиночные нити, расположенные однонаправленно, подвергаются обработке горячим прессованием при температуре, которая ниже, чем точка плавления тонкой пленки или ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, и определенному сжатию для соединения различных одиночных нитей в единую структуру и т.д.
Пример 7.
Одиночные нити, изготавливаемые при помощи конвергенции или конвергенции и скручивания тонких пленок или лент из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, могут быть использованы для замены традиционных волокон из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой; однослойные структуры, такие как однонаправленные ткани и т.п., изготавливаются на основе процесса без ткания; различные однослойные структуры соединяются крестообразно и наслаиваются под определенными углами в единую структуру для изготовления высокопрочной ткани, такой как нетканая ткань и т.п.
При этом углы пересечения любых двух смежных однослойных структур могут быть одинаковыми, угол пересечения может быть любым в промежутке от 0 до 90°, например угол пересечения равен 45°, или угол пересечения равен 90°; если несколько слоев однонаправленных тканей 601 последовательно перекрестно наслаиваются под углами 0/90° (как показано на фиг. 7), то различные слои однонаправлен
- 7 031188 ных тканей скрепляются или подвергаются соединению горячим прессованием для изготовления нетканой ткани 701. Нетканая ткань, изготовленная по этой схеме, имеет высокую прочность; когда нетканая ткань испытывается на пуленепробиваемость и другие мощные ударные силы, точка приложения силы может распределяться по поверхности приложения силы, энергия быстро рассредотачивается, и показатели пуленепробиваемости получаются хорошими.
Или углы пересечения по меньшей мере двух однослойных структур в различных однослойных структурах отличаются от углов пересечения других однослойных структур, например углы пересечения каждых двух смежных однослойных структур от первой однослойной структуры до последней однослойной структуры постепенно увеличиваются, далее однослойные структуры с различными углами пересечения наслаиваются в единую структуру для изготовления нетканой ткани 801 (как показано на фиг. 8), которая может еще более улучшить прочность, показатели пуленепробиваемости и другие характеристики ткани.
Нетканая ткань, изготовленная по этой схеме, может быть использована для изготовления различных видов продукции, которые включают (но не ограничиваются этим списком) армирующие элементы конструкций, высокопрочные кейсы, пуленепробиваемые плиты, ударопрочные плиты, пуленепробиваемые шлемы, пуленепробиваемые и взрывоупорные кейсы и другие виды, которые могут лучше удовлетворять особым требованиям для прочности, веса, показателей пуленепробиваемости и других характеристик, предъявляемым к таким видам продукции.
Согласно каждой схеме в этом варианте осуществления изобретения одиночные нити, изготовленные на основе конвергенции или конвергенции и скручивания тонких пленок или лент из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, используются в качестве сырья для замены традиционных волокон из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой; несколько одиночных нитей располагаются однонаправленно и полностью соединены путем применения связующего соединения, скрепления, соединения горячим прессованием и другими способами соединения без переплетения для изготовления высокопрочных тканей, таких как однонаправленные ткани, нетканые ткани и т.п.; процесс снования одиночных нитей более легок, чем процесс снования традиционных волокон со сверхвысокой молекулярной массой, количество клея может быть уменьшено, и от использования клея даже можно отказаться, уменьшив посредством этого загрязнение окружающей среды; и кроме того, изготавливаемые ткани имеют одно или больше преимуществ: хорошую структурную целостность, высокую прочность, высокий коэффициент использования прочности, легкий вес, хороший показатель пуленепробиваемости и т.п. и могут заменить различные ткани, изготовленные на основе волокон из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, и дополнительно реализуют широкий спектр применений.
Дополнительно опционально в каждом варианте осуществления изобретения параметры тонкой пленки из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой по меньшей мере выполняют одно или несколько из следующих условий: линейная плотность более 5000 денье, ширина больше 100 мм, толщина меньше 0,2 мм, прочность на разрыв более 10 г/денье, модуль упругости при растяжении более 800 г/денье и удлинение при разрыве менее 6%. При изготовлении ткани на основе тонкой пленки из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой с одним или более свойствами ткань имеет более высокую интегральную прочность и может удовлетворять требованиям мощной нагрузки, пуленепробиваемости и других видов продукции из ткани.
Опционально в каждом варианте осуществления изобретения параметры тонкой пленки из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой по меньшей мере выполняют одно или несколько из следующих условий: линейная плотность более 100 денье, ширина в диапазоне 1-100 мм, толщина меньше 0,2 мм, прочность на разрыв более 10 г/денье, модуль упругости при растяжении более 800 г/денье и удлинение при разрыве менее 6%. При изготовлении ткани на основе ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой с одним или более свойствами ткань имеет более высокую интегральную прочность и может удовлетворять требованиям мощной нагрузки, пуленепробиваемости и других видов продукции из ткани.
В различных вариантах осуществления изобретения порядковые номера и/или последовательности вариантов осуществления изобретения служат только для описания и не обозначают старшинство этих вариантов. Описание вариантов осуществления изобретения расставляет акценты на различных частях, и часть, не описанная подробно в определенном варианте осуществления, может отсылать к связанному с ним описанию в других вариантах осуществления изобретения.
В вариантах осуществления устройства, способа и т.п. согласно изобретению видно, что все части или все этапы могут раскладываться на составные части, комбинироваться и/или перекомбинироваться после разложения на составные части. Эти раскладывания на составные части и/или перекомбинирования нужно рассматривать как эквивалентные схемы настоящего изобретения. В то же время в приведенном выше описании характерных вариантов осуществления изобретения характеристики, описывающие и/или иллюстрирующие одно осуществление изобретения, могут быть использованы в других (одном или нескольких) осуществлениях изобретения таким же или подобным образом и могут быть скомбинированы с характеристиками из других осуществлений или использованы для подстановки в другие осуществления изобретения.
- 8 031188
Необходимо подчеркнуть, что термин включение/содержание при использовании здесь относится к наличию характеристик, элементов, этапов или компонентов, но не исключает наличие или добавление других (одной или нескольких) характеристик, элементов, этапов или компонентов.
В заключение нужно заметить, что, хотя настоящее изобретение и его преимущества были подробно описаны, необходимо учитывать, что различные модификации, замены и изменения можно производить, не изменяя сущности и объема настоящего изобретения, определенных прилагаемой формулой изобретения. Кроме того, объем настоящего изобретения не ограничивается характерными вариантами осуществления процессов, оборудованием, средствами, способами и этапами, описанными в этом описании. В соответствии с описанием изобретения обычные специалисты в данной области могут прекрасно понимать, что существующие процессы, оборудование, средства, способы или этапы будут развиты в будущем и будут выполнять, по существу, такие же функции с соответствующими вариантами осуществления изобретения или получать, по существу, такие же результаты, которые можно будет использовать. Поэтому прилагаемая формула изобретения стремится включить такие процессы, оборудование, средства, способы или этапы в свой объем.
Claims (11)
1. Высокопрочная ткань, отличающаяся тем, что включает тканевую основу, образованную с помощью двумерного или трехмерного переплетения по меньшей мере одной группы одиночных нитей для формирования структуры, при этом каждая одиночная нить изготовлена при помощи конвергенции или конвергенции и скручивания тонкой пленки или ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, и тонкая пленка или лента из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой является цельной структурой без точек соединения или линий подрезки, при этом параметры тонкой пленки или ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой удовлетворяют по меньшей мере одному или нескольким из следующих условий:
прочность на разрыв более 10 г/денье;
модуль упругости при растяжении более 800 г/денье;
удлинение при разрыве менее 6% и параметры тонкой пленки из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой удовлетворяют по меньшей мере одному или нескольким из следующих условий:
линейная плотность более 5000 денье;
ширина более 100 мм и толщина менее 0,2 мм или параметры ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой удовлетворяют по меньшей мере одному или нескольким из следующих условий:
линейная плотность более 100 денье;
ширина в диапазоне 1-100 мм и толщина менее 0,2 мм.
2. Высокопрочная ткань по п.1, отличающаяся тем, что переплетение включает ткание, вязание или машинное плетение.
3. Высокопрочная ткань, отличающаяся тем, что включает тканевую основу, образованную с помощью перекрестного составления нескольких однослойных структур под определенными углами и наслоения их для формирования единой структуры, при этом каждая однослойная структура образована с помощью последовательного выполнения упорядочивания в направлении и соединения без переплетения нескольких одиночных нитей для формирования единой структуры, при этом каждая одиночная нить изготовлена при помощи конвергенции или конвергенции и скручивания тонкой пленки или ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, и тонкая пленка или лента из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой является цельной структурой без точек соединения или линий подрезки, при этом параметры тонкой пленки или ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой удовлетворяют по меньшей мере одному или нескольким из следующих условий:
прочность на разрыв более 10 г/денье;
модуль упругости при растяжении более 800 г/денье;
удлинение при разрыве менее 6% и параметры тонкой пленки из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой удовлетворяют по меньшей мере одному или нескольким из следующих условий:
линейная плотность более 5000 денье;
ширина более 100 мм и толщина менее 0,2 мм или параметры ленты из полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой удовлетворяют по меньшей мере одному или нескольким из следующих условий:
линейная плотность более 100 денье;
ширина в диапазоне 1-100 мм и
4. Высокопрочная ткань по п.3, отличающаяся тем, что соединение без переплетения включает связующее соединение, скрепление или соединение горячим прессованием.
5. Высокопрочная ткань по п.3, отличающаяся тем, что углы пересечения любых двух смежных однослойных структур одинаковы.
6. Высокопрочная ткань по п.5, отличающаяся тем, что угол пересечения находится в диапазоне от 0 до 90°.
7. Высокопрочная ткань по п.6, отличающаяся тем, что угол пересечения равен 45 или 90°.
8. Высокопрочная ткань по п.3, отличающаяся тем, что угол пересечения по меньшей мере двух однослойных структур в различных однослойных структурах отличается от углов пересечений других однослойных структур.
9. Высокопрочная ткань по п.8, отличающаяся тем, что углы пересечения любых двух смежных однослойных структур от первой однослойной структуры до последней однослойной структуры постепенно увеличиваются.
101
Направление ширины
Фиг. 1a
102
А
Фиг. 1b
Направление ширины
Фиг. 2
- 9 031188 толщина менее 0,2 мм.
- 10 031188
Фиг. 3
Фиг. 4
Фиг. 5
701
Фиг. 7
601
- 11 031188
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/CN2013/077548 WO2014201654A1 (zh) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | 高强度织物及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201690061A1 EA201690061A1 (ru) | 2016-05-31 |
| EA031188B1 true EA031188B1 (ru) | 2018-11-30 |
Family
ID=52103820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201690061A EA031188B1 (ru) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | Высокопрочная ткань (варианты) |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10066326B2 (ru) |
| EP (1) | EP3012357A4 (ru) |
| JP (1) | JP2016528397A (ru) |
| KR (1) | KR20160012199A (ru) |
| CN (1) | CN206204500U (ru) |
| AU (1) | AU2013393218B2 (ru) |
| CA (1) | CA2914863A1 (ru) |
| EA (1) | EA031188B1 (ru) |
| WO (1) | WO2014201654A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202015004869U1 (de) * | 2015-07-03 | 2016-07-06 | BLüCHER GMBH | Schutzmaterial mit Splitter-, Stich-, Schnitt-, Schuss- und/oder Stoßschutzfunktion |
| CN107587240A (zh) * | 2017-06-27 | 2018-01-16 | 安徽长青藤新材料有限公司 | 一种超高分子量聚乙烯三维织物的制备方法 |
| JP7264996B2 (ja) * | 2019-04-15 | 2023-04-25 | 帝人フロンティア株式会社 | 織物および衣料 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5578373A (en) * | 1990-11-01 | 1996-11-26 | Nippon Oil Co., Ltd. | Split polyethylene stretched material and process for producing the same |
| CN101903573A (zh) * | 2007-12-17 | 2010-12-01 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 纺丝uhmwpe的方法、由其制成uhmwpe多丝纱线及包含该纱线的产品 |
| CN102149861A (zh) * | 2008-07-10 | 2011-08-10 | 帝人芳纶有限公司 | 制造高分子量聚乙烯纤维的方法 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5255756A (en) * | 1975-10-29 | 1977-05-07 | Ube Industries | Method of producing twisted paper stringglike thread or string |
| JPH0284584A (ja) | 1987-11-09 | 1990-03-26 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | フィラメント集合体、およびこのフィラメント集合体により構成される網製品 |
| JPH0610233A (ja) * | 1991-10-30 | 1994-01-18 | San Retsukusu Kogyo Kk | 超高分子量ポリエチレン織布及び製造方法 |
| JP3561811B2 (ja) | 1994-11-30 | 2004-09-02 | タキロン株式会社 | 高強度網体 |
| JP3586700B2 (ja) | 1995-03-24 | 2004-11-10 | 株式会社高分子加工研究所 | 超高分子量ポリオレフィンフィルムより高強度ヤーンの製法 |
| CN2309353Y (zh) | 1997-07-02 | 1999-03-03 | 陈江德 | 单纱包络绳 |
| JP2000334903A (ja) * | 1999-06-01 | 2000-12-05 | Hagihara Industries Inc | ポリエチレンラミネートシート |
| JP4339459B2 (ja) * | 1999-09-14 | 2009-10-07 | 萩原工業株式会社 | 土のう袋 |
| US7601416B2 (en) | 2005-12-06 | 2009-10-13 | Honeywell International Inc. | Fragment and stab resistant flexible material with reduced trauma effect |
| JP2007182065A (ja) | 2005-12-09 | 2007-07-19 | Toray Ind Inc | 多軸成形材料、プリフォーム、ｆｒｐおよびその製造方法 |
| TR201900184T4 (tr) * | 2006-04-26 | 2019-02-21 | Dsm Ip Assets Bv | Çok katmanlı malzeme tabakası ve hazırlanması prosesi. |
| WO2007122010A2 (en) * | 2006-04-26 | 2007-11-01 | Dsm Ip Assets B.V. | Multilayered material sheet and process for its preparation |
| DE102007017621A1 (de) | 2007-04-12 | 2008-10-16 | Teijin Monofilament Germany Gmbh | Hochorientierte Polyethylenbändchen und daraus hergestellte textile oder technische Flächengebilde |
| EP2113376A1 (en) | 2008-04-28 | 2009-11-04 | Teijin Aramid B.V. | Ballistic-resistant articles comprising tapes |
| BRPI0914890A2 (pt) * | 2008-06-16 | 2015-11-24 | Dsm Ip Assets Bv | artigo resistente à balística compreendendo várias folhas de material em múltiplas camadas |
| MX2011000662A (es) * | 2008-07-17 | 2011-04-05 | Teijin Aramid Bv | Articulos balisticos resistentes que comprenden cuerpos alargados. |
| AU2009301171A1 (en) * | 2008-10-07 | 2010-04-15 | Dsm Ip Assets B.V. | Load bearing sheet comprising reinforcing tapes |
| EP2421693A1 (en) | 2009-04-23 | 2012-02-29 | DSM IP Assets B.V. | Compressed sheet |
| US9291433B2 (en) * | 2012-02-22 | 2016-03-22 | Cryovac, Inc. | Ballistic-resistant composite assembly |
-
2013
- 2013-06-20 US US14/900,153 patent/US10066326B2/en active Active
- 2013-06-20 KR KR1020157036234A patent/KR20160012199A/ko not_active Application Discontinuation
- 2013-06-20 AU AU2013393218A patent/AU2013393218B2/en active Active
- 2013-06-20 WO PCT/CN2013/077548 patent/WO2014201654A1/zh active Application Filing
- 2013-06-20 EP EP13887302.1A patent/EP3012357A4/en active Pending
- 2013-06-20 CN CN201390001244.0U patent/CN206204500U/zh not_active Expired - Lifetime
- 2013-06-20 JP JP2016520220A patent/JP2016528397A/ja active Pending
- 2013-06-20 EA EA201690061A patent/EA031188B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-06-20 CA CA2914863A patent/CA2914863A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5578373A (en) * | 1990-11-01 | 1996-11-26 | Nippon Oil Co., Ltd. | Split polyethylene stretched material and process for producing the same |
| CN101903573A (zh) * | 2007-12-17 | 2010-12-01 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 纺丝uhmwpe的方法、由其制成uhmwpe多丝纱线及包含该纱线的产品 |
| CN102149861A (zh) * | 2008-07-10 | 2011-08-10 | 帝人芳纶有限公司 | 制造高分子量聚乙烯纤维的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2016528397A (ja) | 2016-09-15 |
| EP3012357A1 (en) | 2016-04-27 |
| US10066326B2 (en) | 2018-09-04 |
| CN206204500U (zh) | 2017-05-31 |
| AU2013393218A1 (en) | 2016-01-07 |
| AU2013393218B2 (en) | 2017-04-06 |
| EA201690061A1 (ru) | 2016-05-31 |
| WO2014201654A1 (zh) | 2014-12-24 |
| CA2914863A1 (en) | 2014-12-24 |
| EP3012357A4 (en) | 2017-04-05 |
| US20160145777A1 (en) | 2016-05-26 |
| KR20160012199A (ko) | 2016-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10703069B2 (en) | Stab and ballistic resistant articles and the process of making | |
| KR102584703B1 (ko) | 낮은 다공성 고강도 uhmwpe 직물 | |
| RU2279033C2 (ru) | Стойкий к пробиванию материал, содержащий ткань с высоким отношением линейных плотностей для двух наборов нитей | |
| JP5135350B2 (ja) | 一方向に配向したポリマーテープを有するファブリックを製造する方法 | |
| US11358308B2 (en) | Products comprising reinforcing fibres and shape memory alloy wires and methods of making thereof | |
| US8796163B2 (en) | Multi layer fabrics for structural applications having woven and unidirectional portions and methods of fabricating same | |
| RU2017131528A (ru) | Армирующая волокнистая структура для деталей из композиционного материала с большим диапазоном толщины | |
| EA031188B1 (ru) | Высокопрочная ткань (варианты) | |
| CA2914513C (en) | Single yarn, single yarn product and preparation method thereof | |
| CN104233848A (zh) | 高强度织物及其制备方法 | |
| CN104233547A (zh) | 单纱、单纱制品及其制备方法 | |
| RU2732638C1 (ru) | Баллистический слоистый материал, содержащий текстильные элементы, в которых баллистические нити пересекают небаллистические нити | |
| RU2680129C1 (ru) | Равноплотная ткань, способ её изготовления, композиционный материал и баллистический защитный пакет | |
| JP3337089B2 (ja) | 複合繊維布帛 | |
| CN104358031A (zh) | 玻纤芳纶混编织物及其生产方法 | |
| AU2003304363A1 (en) | Bi-directional and multi-axial fabrics and fabric composites |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KZ KG TJ TM |