RU2013122926A - Способ очистки содержащих мтбэ смесей и получения изобутилена путем расщепления содержащих мтбэ смесей - Google Patents

Способ очистки содержащих мтбэ смесей и получения изобутилена путем расщепления содержащих мтбэ смесей Download PDF

Info

Publication number
RU2013122926A
RU2013122926A RU2013122926/04A RU2013122926A RU2013122926A RU 2013122926 A RU2013122926 A RU 2013122926A RU 2013122926/04 A RU2013122926/04 A RU 2013122926/04A RU 2013122926 A RU2013122926 A RU 2013122926A RU 2013122926 A RU2013122926 A RU 2013122926A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mtbe
product
methanol
technological
technological stage
Prior art date
Application number
RU2013122926/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2574729C2 (ru
RU2574729C9 (ru
RU2574726C2 (ru
Inventor
Маркус ВИНТЕРБЕРГ
Дирк РЕТТГЕР
Армин РИКС
Райнер БУКОЛЬ
Кристиан БЕИНГ
Original Assignee
Эвоник Дегусса Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эвоник Дегусса Гмбх filed Critical Эвоник Дегусса Гмбх
Publication of RU2013122926A publication Critical patent/RU2013122926A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2574729C2 publication Critical patent/RU2574729C2/ru
Publication of RU2574726C2 publication Critical patent/RU2574726C2/ru
Publication of RU2574729C9 publication Critical patent/RU2574729C9/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C41/00Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
    • C07C41/01Preparation of ethers
    • C07C41/34Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C41/40Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of physical state, e.g. by crystallisation
    • C07C41/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of physical state, e.g. by crystallisation by distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C1/00Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
    • C07C1/20Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C43/00Ethers; Compounds having groups, groups or groups
    • C07C43/02Ethers
    • C07C43/03Ethers having all ether-oxygen atoms bound to acyclic carbon atoms
    • C07C43/04Saturated ethers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/10Purification; Separation; Use of additives by extraction, i.e. purification or separation of liquid hydrocarbons with the aid of liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ очистки технического метил-трет.бутилового эфира (МТБЭ), который включает следующие стадии:a) приготовление технического МТБЭ (I), содержащего по меньшей мере МТБЭ, метанол, С-углеводороды, С-углеводороды и ацетон, иb) дистилляционное разделение технического МТБЭ (I) на содержащий С- и С-углеводороды головной продукт (II), содержащий ацетон, метанол и МТБЭ боковой поток (III) и содержащий МТБЭ кубовый продукт (IV).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дистилляционное разделение на технологической стадии b) осуществляют таким образом, чтобы кубовый продукт (IV) содержал менее 50% масс. присутствующего в техническом МТБЭ (I) ацетона.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что дистилляционное разделение на технологической стадии b) выполняют в дистилляционной колонне и отбирают жидкий боковой поток (III).4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержащий МТБЭ кубовый продукт (IV) технологической стадии b) путем дальнейшей дистилляции на технологической стадии с) разделяют на содержащий МТБЭ головной продукт (VI) и кубовый продукт (V), который содержит компоненты с более высокой температурой кипения, чем МТБЭ.5. Способ по п.4, отличающийся тем, что дистилляционное разделение на технологической стадии с) осуществляют таким образом, чтобы концентрация 2-метоксибутана в содержащем МТБЭ головном продукте (VI) составляла менее 2500 масс. частей на млн.6. Способ п.1 или 2, отличающийся тем, что в содержащем МТБЭ кубовом продукте (IV) или содержащем МТБЭ головном продукте (VI) присутствует менее 50 масс. частей на млн ацетона.7. Способ п.1 или 2, отличающийся тем, что содержащий МТБЭ кубовый продукт (IV) или содержащий МТБЭ головной продукт (VI) на технол

Claims (16)

1. Способ очистки технического метил-трет.бутилового эфира (МТБЭ), который включает следующие стадии:
a) приготовление технического МТБЭ (I), содержащего по меньшей мере МТБЭ, метанол, С4-углеводороды, С5-углеводороды и ацетон, и
b) дистилляционное разделение технического МТБЭ (I) на содержащий С4- и С5-углеводороды головной продукт (II), содержащий ацетон, метанол и МТБЭ боковой поток (III) и содержащий МТБЭ кубовый продукт (IV).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дистилляционное разделение на технологической стадии b) осуществляют таким образом, чтобы кубовый продукт (IV) содержал менее 50% масс. присутствующего в техническом МТБЭ (I) ацетона.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что дистилляционное разделение на технологической стадии b) выполняют в дистилляционной колонне и отбирают жидкий боковой поток (III).
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержащий МТБЭ кубовый продукт (IV) технологической стадии b) путем дальнейшей дистилляции на технологической стадии с) разделяют на содержащий МТБЭ головной продукт (VI) и кубовый продукт (V), который содержит компоненты с более высокой температурой кипения, чем МТБЭ.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что дистилляционное разделение на технологической стадии с) осуществляют таким образом, чтобы концентрация 2-метоксибутана в содержащем МТБЭ головном продукте (VI) составляла менее 2500 масс. частей на млн.
6. Способ п.1 или 2, отличающийся тем, что в содержащем МТБЭ кубовом продукте (IV) или содержащем МТБЭ головном продукте (VI) присутствует менее 50 масс. частей на млн ацетона.
7. Способ п.1 или 2, отличающийся тем, что содержащий МТБЭ кубовый продукт (IV) или содержащий МТБЭ головной продукт (VI) на технологической стадии d) подвергают каталитическому расщеплению, получая продукт расщепления (VII), который содержит по меньшей мере МТБЭ, изобутилен и метанол.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что расщепление осуществляют на твердом катализаторе в газовой фазе в температурном интервале от 150 до 500°C.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что получаемый на технологической стадии d) продукт расщепления (VII) путем дальнейшей дистилляции на технологической стадии е) разделяют на содержащий изобутилен головной продукт (IX) и содержащий МТБЭ и метанол кубовый продукт (VIII).
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что получаемый на технологической стадии е), содержащий изобутилен головной продукт (IX) содержит менее 10 масс. частей на млн ацетона.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что из получаемого на технологической стадии е), содержащего изобутилен головного продукта (IX) на другой технологической стадии f) путем экстракции удаляют метанол и/или путем дистилляции удаляют диметиловый эфир.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что из содержащего изобутилен головного продукта (IX) на технологической стадии f) удаляют метанол путем экстракции экстрагирующим агентом (XIII), отведения содержащего метанол экстракционного потока (XI) и отведения обогащенного изобутиленом потока (X).
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что содержащий метанол экстракционный поток (XI) путем дистилляции на другой технологической стадии разделяют на содержащий метанол головной продукт (XII) и содержащий экстрагирующий агент (XIII) кубовый продукт (XIII).
14. Способ по п.9, отличающийся тем, что получаемый на технологической стадии е), содержащий МТБЭ и метанол кубовый продукт (VIII) полностью или частично возвращают на технологическую стадию b).
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что содержащий МТБЭ и метанол кубовый поток (VIII) путем дистилляции на другой технологической стадии разделяют на содержащий метанол кубовый продукт (XVIII) и содержащий МТБЭ головной продукт (XVII), причем головной продукт (XVII) полностью или частично возвращают на технологическую стадию b).
16. Способ по п.14, отличающийся тем, что содержащий МТБЭ и метанол кубовый поток (VIII), а также по меньшей мере один другой содержащий метанол поток (XXI) и содержащий изобутилен поток (XX) направляют на синтез МТБЭ (S1), причем содержащий МТБЭ продукт (XXII) полностью или частично возвращают на технологическую стадию b).
RU2013122926/04A 2010-10-21 2011-10-12 Способ очистки содержащих мтбэ смесей и получения изобутилена путем расщепления содержащих мтбэ смесей RU2574729C9 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10167639.3 2010-06-29
US61/359,374 2010-06-29
DE102010042774A DE102010042774A1 (de) 2010-10-21 2010-10-21 Verfahren zur Aufreinigung von MTBE-haltigen Gemischen sowie zur Herstellung von Isobuten durch Spaltung von MTBE-haltigen Gemischen
DE102010042774.8 2010-10-21
PCT/EP2011/067770 WO2012052327A2 (de) 2010-10-21 2011-10-12 Verfahren zur aufreinigung von mtbe-haltigen gemischen sowie zur herstellung von isobuten durch spaltung von mtbe-haltigen gemischen

Publications (4)

Publication Number Publication Date
RU2013122926A true RU2013122926A (ru) 2014-11-27
RU2574729C2 RU2574729C2 (ru) 2016-02-10
RU2574726C2 RU2574726C2 (ru) 2016-02-10
RU2574729C9 RU2574729C9 (ru) 2016-10-20

Family

ID=45688091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013122926/04A RU2574729C9 (ru) 2010-10-21 2011-10-12 Способ очистки содержащих мтбэ смесей и получения изобутилена путем расщепления содержащих мтбэ смесей

Country Status (19)

Country Link
US (1) US8841492B2 (ru)
EP (1) EP2630110B1 (ru)
JP (1) JP5826279B2 (ru)
KR (1) KR20130138269A (ru)
CN (1) CN103153928B (ru)
AR (1) AR083509A1 (ru)
BR (1) BR112013009619A2 (ru)
CA (1) CA2814306A1 (ru)
DE (1) DE102010042774A1 (ru)
ES (1) ES2536529T3 (ru)
IL (1) IL225602A (ru)
MX (1) MX2013004261A (ru)
MY (1) MY160216A (ru)
PL (1) PL2630110T3 (ru)
RU (1) RU2574729C9 (ru)
SG (1) SG189472A1 (ru)
TW (1) TWI513679B (ru)
WO (1) WO2012052327A2 (ru)
ZA (1) ZA201303595B (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012215757A1 (de) 2012-09-05 2014-03-06 Evonik Industries Ag Verfahren zur Herstellung von linearen Butenen aus Methanol
CN104854061A (zh) * 2012-10-31 2015-08-19 国际壳牌研究有限公司 用于由含氧化合物制备乙烯、丙烯和异戊二烯的方法
EP3585869A1 (en) * 2017-02-27 2020-01-01 SABIC Global Technologies B.V. Alcohol and ether fuel additives for lead-free gasoline
EP3849958A4 (en) * 2018-09-12 2022-06-08 Lummus Technology LLC USING PARTIAL TECHNOLOGY TO PRODUCE HIGH PURITY METHANOL
US11339332B2 (en) * 2020-01-29 2022-05-24 Saudi Arabian Oil Company Systems and processes integrating fluidized catalytic cracking with metathesis for producing olefins
US11572516B2 (en) 2020-03-26 2023-02-07 Saudi Arabian Oil Company Systems and processes integrating steam cracking with dual catalyst metathesis for producing olefins
US11845705B2 (en) 2021-08-17 2023-12-19 Saudi Arabian Oil Company Processes integrating hydrocarbon cracking with metathesis for producing propene
CN113999100B (zh) * 2021-10-29 2023-10-13 万华化学集团股份有限公司 一种甲基庚烯酮的制备及原料套用方法

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4144138A (en) * 1978-01-18 1979-03-13 Texaco Inc. Recovery of ethers
DE3024147C2 (de) * 1980-06-27 1983-05-05 Edeleanu Gmbh, 6000 Frankfurt Verfahren zur Auftrennung der bei der Verätherung von niederen i-Olefinen mit Methanol anfallenden Reaktionsprodukte
DE3606121A1 (de) * 1986-02-26 1987-08-27 Texaco Ag Verfahren zur kontinuierlichen abtrennung von wasser aus gemischen mit organischen substanzen
US4774365A (en) * 1987-11-25 1988-09-27 Air Products And Chemicals, Inc. Pervaporation process for separating alcohols from ethers
FR2660651B1 (fr) 1990-04-09 1994-02-11 Institut Francais Petrole Procede d'obtention d'au moins une olefine tertiaire par decomposition de l'ether correspondant.
US5157163A (en) * 1991-10-03 1992-10-20 Texaco Chemical Company Purification of methyl tertiary-butyl ether
US5159122A (en) * 1992-02-10 1992-10-27 Texaco Chemical Company Catalytic decomposition of peroxide impurities in a methyl tertiary butyl ether recycle stream
US5567860A (en) 1992-08-13 1996-10-22 Uop High purity tertiary olefin process using removal of secondary ethers
JP3092385B2 (ja) 1992-09-21 2000-09-25 住友化学工業株式会社 ケイ素−アルミニウム系触媒及び該触媒を用いた第三級オレフィンの製造方法
US5243091A (en) * 1992-11-19 1993-09-07 Texaco Chemical Company Method for the manufacture and recovery of methyl tertiary butyl ether
US5705711A (en) * 1995-08-17 1998-01-06 Huntsman Specialty Chemicals Corporation Manufacture of methyl tertiary butyl ether in reactive distillation column
DE10102082A1 (de) * 2000-10-19 2002-05-02 Oxeno Olefinchemie Gmbh Verfahren zur Herstellung von hochreinem Raffinat II und Methyl-tert.-butylether
JP2003026633A (ja) 2001-05-02 2003-01-29 Sumitomo Chem Co Ltd メタクリル酸エステルの製造方法
JP4649782B2 (ja) * 2001-06-21 2011-03-16 住友化学株式会社 イソブチレン及びメタノールの製造方法
DE10225565A1 (de) 2002-06-10 2003-12-18 Oxeno Olefinchemie Gmbh Katalysator und Verfahren zur Hydrierung von aromatischen Verbindungen
DE10231051A1 (de) 2002-07-10 2004-01-22 Oxeno Olefinchemie Gmbh Verfahren zur Herstellung von hochreinem Methyl-tert.-butylether
DE10232868A1 (de) 2002-07-19 2004-02-05 Oxeno Olefinchemie Gmbh Feinporiger Katalysator und Verfahren zur Hydrierung von aromatischen Verbindungen
EP1388528B1 (de) * 2002-08-06 2015-04-08 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur Oligomerisierung von Isobuten in n-Buten-haltigen Kohlenwasserstoffströmen
DE10238370A1 (de) 2002-08-22 2004-03-04 Oxeno Olefinchemie Gmbh Verfahren zur Herstellung von Isobuten aus technischen Methyl-tert.-butylether
US7060865B2 (en) * 2002-11-12 2006-06-13 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Recovery of C4 olefins from a product stream comprising C4 olefins, dimethyl ether and C5+ hydrocarbons
US7022885B2 (en) 2002-11-21 2006-04-04 Arco Chemical Technology, L.P. Purification on methyl tertiary butyl ether
DE10302457B3 (de) 2003-01-23 2004-10-07 Oxeno Olefinchemie Gmbh Verfahren zur Herstellung von Butenoligomeren und tert.-Butylethern aus Isobuten-haltigen C4-Strömen
EP1636310B1 (en) * 2003-06-24 2014-11-05 Commonwealth Scientific and Industrial Research Organisation Acrylic dispersing agents in nanocomposites
DE102005062700A1 (de) 2005-12-28 2007-07-05 Oxeno Olefinchemie Gmbh Verfahren zur Herstellung von 1-Buten aus technischen Mischungen von C4-Kohlenwasserstoffen
DE102005062722A1 (de) 2005-12-28 2007-07-12 Oxeno Olefinchemie Gmbh Verfahren zur Herstellung von Ethyl-tert.-Butylether aus technischen Mischungen von C4-Kohlenwasserstoffen
DE102005062699A1 (de) 2005-12-28 2007-09-06 Oxeno Olefinchemie Gmbh Verfahren zur Feinreinigung von 1-Buten-haltigen Strömen
DE102006040434A1 (de) 2006-08-29 2008-03-06 Oxeno Olefinchemie Gmbh Verfahren zur Spaltung von MTBE
DE102006040433A1 (de) 2006-08-29 2008-03-13 Oxeno Olefinchemie Gmbh Verfahren zur Herstellung von Isoolefinen
DE102006040431A1 (de) 2006-08-29 2008-03-20 Oxeno Olefinchemie Gmbh Verfahren zur Spaltung von MTBE
DE102006040430B4 (de) 2006-08-29 2022-06-15 Evonik Operations Gmbh Verfahren zur Spaltung von MTBE
DE102006040432A1 (de) 2006-08-29 2008-03-20 Oxeno Olefinchemie Gmbh Katalysator und Verfahren zur Herstellung von Isoolefinen
DE102008040511A1 (de) 2008-07-17 2010-01-21 Evonik Oxeno Gmbh Verfahren zur Herstellung von Isobuten durch Spaltung von MTBE-haltigen Gemischen
CN102256900A (zh) 2008-12-17 2011-11-23 赢创德固赛有限公司 制备具有高α-Al2O3含量的氧化铝粉末的方法
DE102009027405A1 (de) 2009-07-01 2011-01-05 Evonik Oxeno Gmbh Verfahren zur Regeneration eines Katalysators
DE102009027404A1 (de) 2009-07-01 2011-01-05 Evonik Oxeno Gmbh Herstellung von Isobuten durch Spaltung von MTBE
DE102011005608A1 (de) 2011-03-16 2012-09-20 Evonik Oxeno Gmbh Mischoxidzusammensetzungen und Verfahren zur Herstellung von Isoolefinen

Also Published As

Publication number Publication date
EP2630110B1 (de) 2015-02-25
EP2630110A2 (de) 2013-08-28
US20130303806A1 (en) 2013-11-14
SG189472A1 (en) 2013-05-31
KR20130138269A (ko) 2013-12-18
MX2013004261A (es) 2013-07-05
WO2012052327A3 (de) 2012-06-14
CN103153928B (zh) 2015-09-23
RU2574729C9 (ru) 2016-10-20
TWI513679B (zh) 2015-12-21
JP5826279B2 (ja) 2015-12-02
DE102010042774A1 (de) 2012-04-26
CN103153928A (zh) 2013-06-12
JP2013543515A (ja) 2013-12-05
WO2012052327A2 (de) 2012-04-26
BR112013009619A2 (pt) 2016-07-19
IL225602A (en) 2016-03-31
AR083509A1 (es) 2013-02-27
IL225602A0 (en) 2013-06-27
ES2536529T3 (es) 2015-05-26
US8841492B2 (en) 2014-09-23
CA2814306A1 (en) 2012-04-26
ZA201303595B (en) 2014-04-30
TW201231447A (en) 2012-08-01
PL2630110T3 (pl) 2015-07-31
RU2574726C2 (ru) 2016-02-10
MY160216A (en) 2017-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013122926A (ru) Способ очистки содержащих мтбэ смесей и получения изобутилена путем расщепления содержащих мтбэ смесей
KR101623998B1 (ko) Mtbe 함유 혼합물의 크래킹에 의한 이소부텐의 제조 방법
RU2013119696A (ru) Очистка окиси пропилена
RU2008126385A (ru) Способ получения олефинов
SG140533A1 (en) Process for the dissociation of mtbe
KR101600113B1 (ko) 디이소부틸렌 방법
WO2008048364A3 (en) Mixed alcohol synthesis with enhanced carbon value use
EA200801622A1 (ru) Способ получения легких олефинов переработкой диметилового эфира и устройство для его осуществления
US10093596B1 (en) Process for removing oxygenated contaminates from an ethylene stream
KR101972755B1 (ko) 에틸렌 스트림으로부터 산소화 오염물들을 제거하는 방법
TW200833637A (en) Process for the dissociation of MTBE
NZ204126A (en) Producing tert-butyl alkyl ethers and butene-1 from c4 hydrocarbon feedstock
JP2011521946A5 (ru)
EP2338865A1 (en) Process for removing oxygenated contaminants from an hydrocarbon stream
RU2015125054A (ru) Способ получения метилформиата путем взаимодействия метанола с моноксидом углерода в присутствии каталитической системы, содержащей формиат щелочного металла и алкоголят щелочного металла
US20140350319A1 (en) Process for removing oxygenated contaminants from an hydrocarbonstream
CN1216842C (zh) 含有2至8个碳原子的烯烃的加氢甲酰化产物的制备
RU2015104808A (ru) Тиоэтерификация меркаптанов в смесях углеводородов с4
RU2016146790A (ru) Способ совместного получения уксусной кислоты и диметилового эфира
RU2015116870A (ru) Способ получения высокочистого изобутена в результате крекинга простого эфира мтбэ или этбэ и интегрированный способ получения соответствующего простого эфира
NZ511378A (en) Process for the manufacture of 1-pentene or an alpha-olefin lower than 1-pentene in a pure form
KR102375735B1 (ko) 추출 증류에 의한 부타디엔 풍부 유출물의 정제를 포함하는, 에탄올로부터 부타디엔을 제조하는 방법
JP2016150932A (ja) 軽質オレフィンの製造方法
CN214693946U (zh) 用于纯化1-戊烯的设备
CN112321380A (zh) 用于纯化1-戊烯的方法和设备

Legal Events

Date Code Title Description
TH4A Reissue of patent specification
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 4-2016

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161013