RU2013116766A - Облегченные ковровые продукты и способ их изготовления - Google Patents
Облегченные ковровые продукты и способ их изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013116766A RU2013116766A RU2013116766/05A RU2013116766A RU2013116766A RU 2013116766 A RU2013116766 A RU 2013116766A RU 2013116766/05 A RU2013116766/05 A RU 2013116766/05A RU 2013116766 A RU2013116766 A RU 2013116766A RU 2013116766 A RU2013116766 A RU 2013116766A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carpet
- carpet product
- product according
- adhesive composition
- secondary base
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G27/00—Floor fabrics; Fastenings therefor
- A47G27/02—Carpets; Stair runners; Bedside rugs; Foot mats
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J167/00—Adhesives based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J167/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H11/00—Non-woven pile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
- D06N7/0068—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by the primary backing or the fibrous top layer
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
- D06N7/0071—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
- D06N7/0081—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing with at least one extra fibrous layer at the backing, e.g. stabilizing fibrous layer, fibrous secondary backing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2201/00—Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
- D06N2201/02—Synthetic macromolecular fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2203/00—Macromolecular materials of the coating layers
- D06N2203/06—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06N2203/061—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2205/00—Condition, form or state of the materials
- D06N2205/02—Dispersion
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2209/00—Properties of the materials
- D06N2209/16—Properties of the materials having other properties
- D06N2209/1628—Dimensional stability
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23907—Pile or nap type surface or component
- Y10T428/23979—Particular backing structure or composition
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Carpets (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Ковровый продукт, включающий:- неотделанный ковровый материал, содержащий первичную основу и прошивной ворс;- вторичную основу, содержащую нетканый материал из синтетических волокон; и- термопластичную клеевую композицию, плавящуюся в горячем состоянии, приклеенную к неотделанному ковровому материалу и вторичной основе, при этом термопластичная клеевая композиция включает:- модифицированный полиэтилентерефталат (ПЭТФ), имеющий степень кристалличности, меньшую, чем у немодифицированного ПЭТФ, и точку плавления от 90°C до 150°C; и- дисперсный наполнитель,причем ковровый продукт имеет массу основы менее 60 унций на квадратный ярд (примерно менее 2,034 кг/м).2. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что термопластичная клеевая композиция имеет вязкость от 6000 сП при температуре 325°F (162,78°C) до 8500 сП при температуре 325°F.3. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что модифицированный ПЭТФ имеет точку плавления от 100°C до 115°C.4. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что количество дисперсного наполнителя составляет менее 43% от массы термопластичной клеевой композиции.5. Ковровый продукт по п.4, отличающийся тем, что дисперсный наполнитель имеет удельную теплоемкость от 0,15 ккал/(кг·°C) до 0,25 ккал/(кг·°C).6. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что количество дисперсного наполнителя составляет от 37 до 41% от массы термопластичной клеевой композиции.7. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что дисперсный наполнитель включает стекло, керамику, барит, карбонат кальция, магнетит, камень или их комбинацию.8. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что дисперсный наполнитель имеет размер частиц менее 60 меш.9. Ковровый продук
Claims (30)
1. Ковровый продукт, включающий:
- неотделанный ковровый материал, содержащий первичную основу и прошивной ворс;
- вторичную основу, содержащую нетканый материал из синтетических волокон; и
- термопластичную клеевую композицию, плавящуюся в горячем состоянии, приклеенную к неотделанному ковровому материалу и вторичной основе, при этом термопластичная клеевая композиция включает:
- модифицированный полиэтилентерефталат (ПЭТФ), имеющий степень кристалличности, меньшую, чем у немодифицированного ПЭТФ, и точку плавления от 90°C до 150°C; и
- дисперсный наполнитель,
причем ковровый продукт имеет массу основы менее 60 унций на квадратный ярд (примерно менее 2,034 кг/м2).
2. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что термопластичная клеевая композиция имеет вязкость от 6000 сП при температуре 325°F (162,78°C) до 8500 сП при температуре 325°F.
3. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что модифицированный ПЭТФ имеет точку плавления от 100°C до 115°C.
4. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что количество дисперсного наполнителя составляет менее 43% от массы термопластичной клеевой композиции.
5. Ковровый продукт по п.4, отличающийся тем, что дисперсный наполнитель имеет удельную теплоемкость от 0,15 ккал/(кг·°C) до 0,25 ккал/(кг·°C).
6. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что количество дисперсного наполнителя составляет от 37 до 41% от массы термопластичной клеевой композиции.
7. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что дисперсный наполнитель включает стекло, керамику, барит, карбонат кальция, магнетит, камень или их комбинацию.
8. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что дисперсный наполнитель имеет размер частиц менее 60 меш.
9. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что дисперсный наполнитель имеет размер частиц от 80 меш до 60 меш.
10. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что синтетические волокна включают полиэфирные волокна.
11. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что вторичная основа включает нетканый материал из полиэфирных волокон, сформированный по технологии «спанлейд».
12. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что вторичная основа имеет массу основы менее 6 унций на квадратный ярд (примерно менее 0,203 кг/м2).
13. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что вторичная основа имеет массу основы от 2,5 унций на квадратный ярд до 6 унций на квадратный ярд (примерно от 0,085 кг/м2 до 0,203 кг/м2).
14. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что вторичная основа имеет пористость, при которой термопластичная клеевая композиция не проникает через вторичную основу.
15. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что ковровый продукт представляет собой ковровую плитку.
16. Ковровый продукт по любому из пп. 1-15, отличающийся тем, что ковровый продукт имеет массу основы от 50 унций на квадратный ярд до 60 унций на квадратный ярд (примерно от 1,695 кг/м2 до 2,034 кг/м2).
17. Ковровый продукт по п.1, представляющий собой ковровую плитку, в котором
дисперсный наполнитель является стеклом и присутствует в количестве от 37 до 41% от массы термопластичной клеевой композиции, и
ковровый продукт имеет массу основы от 50 унций на квадратный ярд до 60 унций на квадратный ярд (примерно от 1,695 кг/м2 до 2,034 кг/м2).
18. Способ изготовления коврового продукта, включающий:
- получение термопластичной клеевой композиции, плавящейся в горячем состоянии, имеющей вязкость от 5000 сП при температуре 325°F (162,78°C) до 10000 сП при температуре 325°F и содержащей модифицированный. ПЭТФ, имеющий степень кристалличности, меньшую, чем у немодифицированного ПЭТФ, и точку плавления от 90°C до 150°C, и дисперсный наполнитель;
- получение неотделанного коврового материала, содержащего первичную основу и прошивной ворс;
- получение вторичной основы, содержащей нетканый материал из синтетических волокон; и
- использование указанной термопластичной клеевой композиции для склеивания неотделанного коврового материала с вторичной основой с образованием коврового продукта, имеющего массу основы менее 60 унций на квадратный ярд (примерно менее 2,034 кг/м2).
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что термопластичную клеевую композицию наносят на поверхность вторичной основы с образованием вторичной основы, несущей клеящее вещество, после чего неотделанный ковровый материал приводят в контакт с вторичной основой, несущей клеящее вещество, для склеивания неотделанного коврового материала с вторичной основой.
20. Способ по п.18, дополнительно включающий приложение к ковровому продукту прижимного давления с помощью прижимного ролика.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что зазор между ковровым продуктом и прижимным роликом составляет от 185 мм до 285 мм.
22. Способ по п.18, отличающийся тем, что неотделанный ковровый материал склеивают с вторичной основой с помощью способа, включающего:
- нанесение термопластичной клеевой композиции на поверхность вторичной основы с образованием вторичной основы, несущей клеящее вещество;
- пропускание вторичной основы, несущей клеящее вещество, под нагретым регулирующим стержнем; и затем
- контактирование неотделанного коврового материала с вторичной основой, несущей клеящее вещество, с образованием коврового продукта.
23. Способ по п.18, дополнительно включающий нарезку коврового продукта с получением множества ковровых плиток.
24. Способ по п.18, отличающийся тем, что количество дисперсного наполнителя составляет от 37 до 41% от массы термопластичной клеевой композиции.
25. Способ по п.18, отличающийся тем, что вторичная основа включает нетканый материал из полиэфирных волокон, сформированный по технологии «спанлейд».
26. Способ по п.18, отличающийся тем, что вторичная основа имеет массу основы от 2,5 унций на квадратный ярд до 6 унций на квадратный ярд (примерно от 0,085 кг/м2 до 0,203 кг/м2) и имеет пористость, при которой термопластичная клеевая композиция не проникает во вторичную основу.
27. Способ по любому из пп. 18-26, отличающийся тем, что ковровый продукт имеет массу основы от 50 унций на квадратный ярд до 60 унций на квадратный ярд (примерно от 1,695 кг/м2 до 2,034 кг/м2).
28. Способ получения термопластичной клеевой композиции, включающий:
- трансэтерификацию исходного ПЭТФ смесью мономеров с получением в качестве продуктов реакции модифицированного ПЭТФ и немодифицированного ПЭТФ при температуре от 200°C до 270°C; и
- удаление по меньшей мере части продуктов реакции в виде немодифицированного ПЭТФ с получением композиции модифицированного ПЭТФ,
где композиция модифицированного ПЭТФ имеет степень кристалличности, меньшую чем у немодифицированного ПЭТФ, и точку плавления от 90°C до 150°C,
где часть удаленных продуктов реакции в виде немодифицированного ПЭТФ эффективна для придания композиции модифицированного ПЭТФ вязкости от 11,5 П до 12 П при температуре.
29. Способ по п.28, отличающийся тем, что продукты реакции в виде немодифицированного ПЭТФ удаляют в вакууме.
30. Способ по п.28, отличающийся тем, что смесь мономеров включает гликоль.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US38909910P | 2010-10-01 | 2010-10-01 | |
US61/389,099 | 2010-10-01 | ||
PCT/US2011/054569 WO2012045068A1 (en) | 2010-10-01 | 2011-10-03 | Lightweight carpet products and method of manufacture thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013116766A true RU2013116766A (ru) | 2014-11-20 |
Family
ID=44898167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013116766/05A RU2013116766A (ru) | 2010-10-01 | 2011-10-03 | Облегченные ковровые продукты и способ их изготовления |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20120082820A1 (ru) |
EP (1) | EP2622125B1 (ru) |
JP (1) | JP2013538659A (ru) |
KR (1) | KR101901879B1 (ru) |
CN (1) | CN103180504B (ru) |
AU (1) | AU2011308482B2 (ru) |
BR (1) | BR112013007573B1 (ru) |
CA (1) | CA2813052C (ru) |
MX (1) | MX2013003572A (ru) |
NZ (1) | NZ608905A (ru) |
RU (1) | RU2013116766A (ru) |
WO (1) | WO2012045068A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201302767B (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9376766B2 (en) * | 2008-09-02 | 2016-06-28 | Interface, Inc. | Low weight-hardback carpet tile |
US20100260966A1 (en) * | 2009-04-09 | 2010-10-14 | Beaulieu Group, Llc | Dimensionally-Stabilized Cushioned Carpet Tile and Methods of Manufacture Thereof |
DE202012004594U1 (de) * | 2012-05-09 | 2013-08-12 | Hp Pelzer Holding Gmbh | Kraftfahrzeugteile |
US20140272262A1 (en) | 2013-03-12 | 2014-09-18 | Milliken & Company | Recyclable Single Polymer Floorcovering Article |
WO2015104395A1 (en) * | 2014-01-10 | 2015-07-16 | Dsm Ip Assets B.V. | Textile product and uses thereof, method to produce such a product and method for recycling the product |
BR112019020503A2 (pt) | 2017-03-30 | 2020-05-05 | Shaw Ind Group Inc | placa de carpete, e, método para fabricar uma placa de carpete. |
CA3062894C (en) * | 2017-06-09 | 2023-08-01 | Engineered Floors LLC | Stabilization of looped fabric surfaces by fine-scale embossing |
US11260621B2 (en) * | 2017-09-13 | 2022-03-01 | Aladdin Manufacturing Corporation | Low weight modular carpet components and methods of making the same |
EP3653787A1 (en) * | 2018-11-13 | 2020-05-20 | Aladdin Manufactuing Corporation | Polyester yarn cushioned rugs and methods of manufacturing same |
US20210372042A1 (en) * | 2020-05-29 | 2021-12-02 | Columbia Insurance Company | Carpet and method of making same without latex precoat |
US11746467B2 (en) * | 2020-08-07 | 2023-09-05 | Auria Solutions Uk I Ltd | Polyester tufted carpet with polyester extrusion coating |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0596457A3 (de) * | 1992-11-03 | 1995-05-17 | Hoechst Ag | Folienbeschichteter, recyclisierbarer Teppichboden. |
US5472763A (en) * | 1992-11-04 | 1995-12-05 | Hoechst Aktiengesellschaft | Recyclable carpet floor covering |
AU1836795A (en) * | 1994-02-02 | 1995-08-21 | Seydel Companies, Inc. | Adhesive compositions from phthalate polymers and the preparation thereof |
CA2282314C (en) * | 1997-02-28 | 2004-05-18 | Shaw Industries, Inc. | Carpet, carpet backings and methods |
CA2434438A1 (en) * | 2001-01-12 | 2002-07-18 | John M. Warakomski | Thermoplastic compositions for the preparation of fibers and films |
US20040079468A1 (en) * | 2002-09-13 | 2004-04-29 | Reisdorf Raymond Joseph | Process for producing carpet |
DK175921B1 (da) * | 2004-02-19 | 2005-06-27 | Egetaepper As | Fremgangsmåde samt anlæg til fremstilling af tæppefliser samt tæppeflise |
US7157139B2 (en) | 2004-04-19 | 2007-01-02 | Grant W. Doney | Polymer manufacturing process |
RU2006145732A (ru) * | 2004-05-25 | 2008-06-27 | Кастерс Зима Корпорейшн (Us) | Валковое устройство для нанесения полиуретанового покрытия на основу ковров |
WO2006041753A2 (en) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Grant William Doney | Hot melt adhesive lamination for forming a carpet backing and finished carpet |
CA2611016A1 (en) * | 2005-06-09 | 2006-12-21 | Beaulieu Group, Llc D/B/A Beaulieu Of America | Thermoplastic polymer compositions including silica-containing nucleating agents |
US8476364B2 (en) | 2007-03-29 | 2013-07-02 | Beaulieu Group, Llc | Polymer manufacturing process |
US7695703B2 (en) * | 2008-02-01 | 2010-04-13 | Siemens Energy, Inc. | High temperature catalyst and process for selective catalytic reduction of NOx in exhaust gases of fossil fuel combustion |
US9376766B2 (en) * | 2008-09-02 | 2016-06-28 | Interface, Inc. | Low weight-hardback carpet tile |
-
2011
- 2011-10-03 CA CA2813052A patent/CA2813052C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-10-03 KR KR1020137011345A patent/KR101901879B1/ko active IP Right Grant
- 2011-10-03 JP JP2013531951A patent/JP2013538659A/ja active Pending
- 2011-10-03 RU RU2013116766/05A patent/RU2013116766A/ru not_active Application Discontinuation
- 2011-10-03 MX MX2013003572A patent/MX2013003572A/es not_active Application Discontinuation
- 2011-10-03 NZ NZ60890511A patent/NZ608905A/en not_active IP Right Cessation
- 2011-10-03 EP EP20110773345 patent/EP2622125B1/en not_active Not-in-force
- 2011-10-03 CN CN201180047730.1A patent/CN103180504B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-10-03 US US13/251,609 patent/US20120082820A1/en not_active Abandoned
- 2011-10-03 BR BR112013007573-2A patent/BR112013007573B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-10-03 AU AU2011308482A patent/AU2011308482B2/en not_active Ceased
- 2011-10-03 WO PCT/US2011/054569 patent/WO2012045068A1/en active Application Filing
-
2013
- 2013-04-17 ZA ZA2013/02767A patent/ZA201302767B/en unknown
-
2017
- 2017-11-01 US US15/800,961 patent/US20180066167A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013538659A (ja) | 2013-10-17 |
MX2013003572A (es) | 2013-08-27 |
KR20130140703A (ko) | 2013-12-24 |
CN103180504B (zh) | 2015-04-15 |
US20120082820A1 (en) | 2012-04-05 |
CN103180504A (zh) | 2013-06-26 |
EP2622125A1 (en) | 2013-08-07 |
AU2011308482A1 (en) | 2013-05-02 |
ZA201302767B (en) | 2014-10-29 |
CA2813052C (en) | 2018-09-25 |
EP2622125B1 (en) | 2014-12-10 |
BR112013007573A2 (pt) | 2016-08-02 |
AU2011308482B2 (en) | 2015-12-10 |
WO2012045068A1 (en) | 2012-04-05 |
KR101901879B1 (ko) | 2018-11-05 |
CA2813052A1 (en) | 2012-04-05 |
BR112013007573B1 (pt) | 2020-10-13 |
US20180066167A1 (en) | 2018-03-08 |
NZ608905A (en) | 2014-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013116766A (ru) | Облегченные ковровые продукты и способ их изготовления | |
KR101704820B1 (ko) | 바닥재용 수지 조성물 | |
RU2594515C2 (ru) | Плита на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты и способ ее получения | |
CN102808368A (zh) | 一种可以完全回收的人造草坪及其制备方法 | |
RU2015104865A (ru) | Мягкое слоистое полотно, содержащее высокие концентрации супервпитывающего материала, целлюлозные волокна и поверхностно-нанесенное связующее | |
CN102514307B (zh) | 一种汽车顶棚用三明治基材及其生产方法 | |
WO2006129624A1 (ja) | 塩ビリサイクルカーペット及びその製造方法 | |
CN88100678A (zh) | 尺寸恒定的压花饰面板及其制法 | |
CN108149895B (zh) | 一种吸音安全地板 | |
RU2600759C2 (ru) | Плита на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты и способ ее получения | |
CN103255635B (zh) | 一种非织造箱包材料及其制备方法 | |
JP2013542817A5 (ru) | ||
AU2011331916B2 (en) | Alkaline hydrolysis resistant adhesive | |
JPH0450420B2 (ru) | ||
JP2012110403A (ja) | タイルカーペットの製造方法及びその製造方法で製造されたタイルカーペット | |
CN202357541U (zh) | 一种汽车顶棚用三明治基材 | |
JPS5847510B2 (ja) | カ−ペツトタイル ノ セイゾウホウ | |
CN102002862A (zh) | 一种新型无纺复合短切毡的制备方法 | |
CN109880589B (zh) | 地毯粘接剂及其生产方法、地毯及其制作方法 | |
CN207277760U (zh) | 一种硅胶地垫 | |
CN104401067B (zh) | 一种铝炭板生产工艺 | |
CN114016209A (zh) | 一种ppf复合材料、其制备方法和生产设备及含有该ppf复合材料的地板 | |
CN205058741U (zh) | 一种防水抗压隔热复合板 | |
CA3041175A1 (en) | Vapour barrier, which is self-adhesive on one side, for sealing off floors having residual moisture | |
JPH11178701A (ja) | カーペットの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20141006 |