RU2013116766A - Облегченные ковровые продукты и способ их изготовления - Google Patents

Облегченные ковровые продукты и способ их изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2013116766A
RU2013116766A RU2013116766/05A RU2013116766A RU2013116766A RU 2013116766 A RU2013116766 A RU 2013116766A RU 2013116766/05 A RU2013116766/05 A RU 2013116766/05A RU 2013116766 A RU2013116766 A RU 2013116766A RU 2013116766 A RU2013116766 A RU 2013116766A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carpet
carpet product
product according
adhesive composition
secondary base
Prior art date
Application number
RU2013116766/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Роберт Кейт САЛЬСМАН
Original Assignee
Больё Груп, Ллк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Больё Груп, Ллк filed Critical Больё Груп, Ллк
Publication of RU2013116766A publication Critical patent/RU2013116766A/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G27/00Floor fabrics; Fastenings therefor
    • A47G27/02Carpets; Stair runners; Bedside rugs; Foot mats
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08Copolymers of ethene
    • C08L23/0807Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J167/00Adhesives based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J167/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H11/00Non-woven pile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0068Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by the primary backing or the fibrous top layer
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0071Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
    • D06N7/0081Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing with at least one extra fibrous layer at the backing, e.g. stabilizing fibrous layer, fibrous secondary backing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2201/00Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
    • D06N2201/02Synthetic macromolecular fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2203/00Macromolecular materials of the coating layers
    • D06N2203/06Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N2203/061Polyesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2205/00Condition, form or state of the materials
    • D06N2205/02Dispersion
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00Properties of the materials
    • D06N2209/16Properties of the materials having other properties
    • D06N2209/1628Dimensional stability
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23907Pile or nap type surface or component
    • Y10T428/23979Particular backing structure or composition

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Carpets (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Ковровый продукт, включающий:- неотделанный ковровый материал, содержащий первичную основу и прошивной ворс;- вторичную основу, содержащую нетканый материал из синтетических волокон; и- термопластичную клеевую композицию, плавящуюся в горячем состоянии, приклеенную к неотделанному ковровому материалу и вторичной основе, при этом термопластичная клеевая композиция включает:- модифицированный полиэтилентерефталат (ПЭТФ), имеющий степень кристалличности, меньшую, чем у немодифицированного ПЭТФ, и точку плавления от 90°C до 150°C; и- дисперсный наполнитель,причем ковровый продукт имеет массу основы менее 60 унций на квадратный ярд (примерно менее 2,034 кг/м).2. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что термопластичная клеевая композиция имеет вязкость от 6000 сП при температуре 325°F (162,78°C) до 8500 сП при температуре 325°F.3. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что модифицированный ПЭТФ имеет точку плавления от 100°C до 115°C.4. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что количество дисперсного наполнителя составляет менее 43% от массы термопластичной клеевой композиции.5. Ковровый продукт по п.4, отличающийся тем, что дисперсный наполнитель имеет удельную теплоемкость от 0,15 ккал/(кг·°C) до 0,25 ккал/(кг·°C).6. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что количество дисперсного наполнителя составляет от 37 до 41% от массы термопластичной клеевой композиции.7. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что дисперсный наполнитель включает стекло, керамику, барит, карбонат кальция, магнетит, камень или их комбинацию.8. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что дисперсный наполнитель имеет размер частиц менее 60 меш.9. Ковровый продук

Claims (30)

1. Ковровый продукт, включающий:
- неотделанный ковровый материал, содержащий первичную основу и прошивной ворс;
- вторичную основу, содержащую нетканый материал из синтетических волокон; и
- термопластичную клеевую композицию, плавящуюся в горячем состоянии, приклеенную к неотделанному ковровому материалу и вторичной основе, при этом термопластичная клеевая композиция включает:
- модифицированный полиэтилентерефталат (ПЭТФ), имеющий степень кристалличности, меньшую, чем у немодифицированного ПЭТФ, и точку плавления от 90°C до 150°C; и
- дисперсный наполнитель,
причем ковровый продукт имеет массу основы менее 60 унций на квадратный ярд (примерно менее 2,034 кг/м2).
2. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что термопластичная клеевая композиция имеет вязкость от 6000 сП при температуре 325°F (162,78°C) до 8500 сП при температуре 325°F.
3. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что модифицированный ПЭТФ имеет точку плавления от 100°C до 115°C.
4. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что количество дисперсного наполнителя составляет менее 43% от массы термопластичной клеевой композиции.
5. Ковровый продукт по п.4, отличающийся тем, что дисперсный наполнитель имеет удельную теплоемкость от 0,15 ккал/(кг·°C) до 0,25 ккал/(кг·°C).
6. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что количество дисперсного наполнителя составляет от 37 до 41% от массы термопластичной клеевой композиции.
7. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что дисперсный наполнитель включает стекло, керамику, барит, карбонат кальция, магнетит, камень или их комбинацию.
8. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что дисперсный наполнитель имеет размер частиц менее 60 меш.
9. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что дисперсный наполнитель имеет размер частиц от 80 меш до 60 меш.
10. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что синтетические волокна включают полиэфирные волокна.
11. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что вторичная основа включает нетканый материал из полиэфирных волокон, сформированный по технологии «спанлейд».
12. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что вторичная основа имеет массу основы менее 6 унций на квадратный ярд (примерно менее 0,203 кг/м2).
13. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что вторичная основа имеет массу основы от 2,5 унций на квадратный ярд до 6 унций на квадратный ярд (примерно от 0,085 кг/м2 до 0,203 кг/м2).
14. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что вторичная основа имеет пористость, при которой термопластичная клеевая композиция не проникает через вторичную основу.
15. Ковровый продукт по п.1, отличающийся тем, что ковровый продукт представляет собой ковровую плитку.
16. Ковровый продукт по любому из пп. 1-15, отличающийся тем, что ковровый продукт имеет массу основы от 50 унций на квадратный ярд до 60 унций на квадратный ярд (примерно от 1,695 кг/м2 до 2,034 кг/м2).
17. Ковровый продукт по п.1, представляющий собой ковровую плитку, в котором
дисперсный наполнитель является стеклом и присутствует в количестве от 37 до 41% от массы термопластичной клеевой композиции, и
ковровый продукт имеет массу основы от 50 унций на квадратный ярд до 60 унций на квадратный ярд (примерно от 1,695 кг/м2 до 2,034 кг/м2).
18. Способ изготовления коврового продукта, включающий:
- получение термопластичной клеевой композиции, плавящейся в горячем состоянии, имеющей вязкость от 5000 сП при температуре 325°F (162,78°C) до 10000 сП при температуре 325°F и содержащей модифицированный. ПЭТФ, имеющий степень кристалличности, меньшую, чем у немодифицированного ПЭТФ, и точку плавления от 90°C до 150°C, и дисперсный наполнитель;
- получение неотделанного коврового материала, содержащего первичную основу и прошивной ворс;
- получение вторичной основы, содержащей нетканый материал из синтетических волокон; и
- использование указанной термопластичной клеевой композиции для склеивания неотделанного коврового материала с вторичной основой с образованием коврового продукта, имеющего массу основы менее 60 унций на квадратный ярд (примерно менее 2,034 кг/м2).
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что термопластичную клеевую композицию наносят на поверхность вторичной основы с образованием вторичной основы, несущей клеящее вещество, после чего неотделанный ковровый материал приводят в контакт с вторичной основой, несущей клеящее вещество, для склеивания неотделанного коврового материала с вторичной основой.
20. Способ по п.18, дополнительно включающий приложение к ковровому продукту прижимного давления с помощью прижимного ролика.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что зазор между ковровым продуктом и прижимным роликом составляет от 185 мм до 285 мм.
22. Способ по п.18, отличающийся тем, что неотделанный ковровый материал склеивают с вторичной основой с помощью способа, включающего:
- нанесение термопластичной клеевой композиции на поверхность вторичной основы с образованием вторичной основы, несущей клеящее вещество;
- пропускание вторичной основы, несущей клеящее вещество, под нагретым регулирующим стержнем; и затем
- контактирование неотделанного коврового материала с вторичной основой, несущей клеящее вещество, с образованием коврового продукта.
23. Способ по п.18, дополнительно включающий нарезку коврового продукта с получением множества ковровых плиток.
24. Способ по п.18, отличающийся тем, что количество дисперсного наполнителя составляет от 37 до 41% от массы термопластичной клеевой композиции.
25. Способ по п.18, отличающийся тем, что вторичная основа включает нетканый материал из полиэфирных волокон, сформированный по технологии «спанлейд».
26. Способ по п.18, отличающийся тем, что вторичная основа имеет массу основы от 2,5 унций на квадратный ярд до 6 унций на квадратный ярд (примерно от 0,085 кг/м2 до 0,203 кг/м2) и имеет пористость, при которой термопластичная клеевая композиция не проникает во вторичную основу.
27. Способ по любому из пп. 18-26, отличающийся тем, что ковровый продукт имеет массу основы от 50 унций на квадратный ярд до 60 унций на квадратный ярд (примерно от 1,695 кг/м2 до 2,034 кг/м2).
28. Способ получения термопластичной клеевой композиции, включающий:
- трансэтерификацию исходного ПЭТФ смесью мономеров с получением в качестве продуктов реакции модифицированного ПЭТФ и немодифицированного ПЭТФ при температуре от 200°C до 270°C; и
- удаление по меньшей мере части продуктов реакции в виде немодифицированного ПЭТФ с получением композиции модифицированного ПЭТФ,
где композиция модифицированного ПЭТФ имеет степень кристалличности, меньшую чем у немодифицированного ПЭТФ, и точку плавления от 90°C до 150°C,
где часть удаленных продуктов реакции в виде немодифицированного ПЭТФ эффективна для придания композиции модифицированного ПЭТФ вязкости от 11,5 П до 12 П при температуре.
29. Способ по п.28, отличающийся тем, что продукты реакции в виде немодифицированного ПЭТФ удаляют в вакууме.
30. Способ по п.28, отличающийся тем, что смесь мономеров включает гликоль.
RU2013116766/05A 2010-10-01 2011-10-03 Облегченные ковровые продукты и способ их изготовления RU2013116766A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US38909910P 2010-10-01 2010-10-01
US61/389,099 2010-10-01
PCT/US2011/054569 WO2012045068A1 (en) 2010-10-01 2011-10-03 Lightweight carpet products and method of manufacture thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013116766A true RU2013116766A (ru) 2014-11-20

Family

ID=44898167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013116766/05A RU2013116766A (ru) 2010-10-01 2011-10-03 Облегченные ковровые продукты и способ их изготовления

Country Status (13)

Country Link
US (2) US20120082820A1 (ru)
EP (1) EP2622125B1 (ru)
JP (1) JP2013538659A (ru)
KR (1) KR101901879B1 (ru)
CN (1) CN103180504B (ru)
AU (1) AU2011308482B2 (ru)
BR (1) BR112013007573B1 (ru)
CA (1) CA2813052C (ru)
MX (1) MX2013003572A (ru)
NZ (1) NZ608905A (ru)
RU (1) RU2013116766A (ru)
WO (1) WO2012045068A1 (ru)
ZA (1) ZA201302767B (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9376766B2 (en) * 2008-09-02 2016-06-28 Interface, Inc. Low weight-hardback carpet tile
US20100260966A1 (en) * 2009-04-09 2010-10-14 Beaulieu Group, Llc Dimensionally-Stabilized Cushioned Carpet Tile and Methods of Manufacture Thereof
DE202012004594U1 (de) * 2012-05-09 2013-08-12 Hp Pelzer Holding Gmbh Kraftfahrzeugteile
US20140272262A1 (en) 2013-03-12 2014-09-18 Milliken & Company Recyclable Single Polymer Floorcovering Article
WO2015104395A1 (en) * 2014-01-10 2015-07-16 Dsm Ip Assets B.V. Textile product and uses thereof, method to produce such a product and method for recycling the product
BR112019020503A2 (pt) 2017-03-30 2020-05-05 Shaw Ind Group Inc placa de carpete, e, método para fabricar uma placa de carpete.
CA3062894C (en) * 2017-06-09 2023-08-01 Engineered Floors LLC Stabilization of looped fabric surfaces by fine-scale embossing
US11260621B2 (en) * 2017-09-13 2022-03-01 Aladdin Manufacturing Corporation Low weight modular carpet components and methods of making the same
EP3653787A1 (en) * 2018-11-13 2020-05-20 Aladdin Manufactuing Corporation Polyester yarn cushioned rugs and methods of manufacturing same
US20210372042A1 (en) * 2020-05-29 2021-12-02 Columbia Insurance Company Carpet and method of making same without latex precoat
US11746467B2 (en) * 2020-08-07 2023-09-05 Auria Solutions Uk I Ltd Polyester tufted carpet with polyester extrusion coating

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0596457A3 (de) * 1992-11-03 1995-05-17 Hoechst Ag Folienbeschichteter, recyclisierbarer Teppichboden.
US5472763A (en) * 1992-11-04 1995-12-05 Hoechst Aktiengesellschaft Recyclable carpet floor covering
AU1836795A (en) * 1994-02-02 1995-08-21 Seydel Companies, Inc. Adhesive compositions from phthalate polymers and the preparation thereof
CA2282314C (en) * 1997-02-28 2004-05-18 Shaw Industries, Inc. Carpet, carpet backings and methods
CA2434438A1 (en) * 2001-01-12 2002-07-18 John M. Warakomski Thermoplastic compositions for the preparation of fibers and films
US20040079468A1 (en) * 2002-09-13 2004-04-29 Reisdorf Raymond Joseph Process for producing carpet
DK175921B1 (da) * 2004-02-19 2005-06-27 Egetaepper As Fremgangsmåde samt anlæg til fremstilling af tæppefliser samt tæppeflise
US7157139B2 (en) 2004-04-19 2007-01-02 Grant W. Doney Polymer manufacturing process
RU2006145732A (ru) * 2004-05-25 2008-06-27 Кастерс Зима Корпорейшн (Us) Валковое устройство для нанесения полиуретанового покрытия на основу ковров
WO2006041753A2 (en) * 2004-10-04 2006-04-20 Grant William Doney Hot melt adhesive lamination for forming a carpet backing and finished carpet
CA2611016A1 (en) * 2005-06-09 2006-12-21 Beaulieu Group, Llc D/B/A Beaulieu Of America Thermoplastic polymer compositions including silica-containing nucleating agents
US8476364B2 (en) 2007-03-29 2013-07-02 Beaulieu Group, Llc Polymer manufacturing process
US7695703B2 (en) * 2008-02-01 2010-04-13 Siemens Energy, Inc. High temperature catalyst and process for selective catalytic reduction of NOx in exhaust gases of fossil fuel combustion
US9376766B2 (en) * 2008-09-02 2016-06-28 Interface, Inc. Low weight-hardback carpet tile

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013538659A (ja) 2013-10-17
MX2013003572A (es) 2013-08-27
KR20130140703A (ko) 2013-12-24
CN103180504B (zh) 2015-04-15
US20120082820A1 (en) 2012-04-05
CN103180504A (zh) 2013-06-26
EP2622125A1 (en) 2013-08-07
AU2011308482A1 (en) 2013-05-02
ZA201302767B (en) 2014-10-29
CA2813052C (en) 2018-09-25
EP2622125B1 (en) 2014-12-10
BR112013007573A2 (pt) 2016-08-02
AU2011308482B2 (en) 2015-12-10
WO2012045068A1 (en) 2012-04-05
KR101901879B1 (ko) 2018-11-05
CA2813052A1 (en) 2012-04-05
BR112013007573B1 (pt) 2020-10-13
US20180066167A1 (en) 2018-03-08
NZ608905A (en) 2014-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013116766A (ru) Облегченные ковровые продукты и способ их изготовления
KR101704820B1 (ko) 바닥재용 수지 조성물
RU2594515C2 (ru) Плита на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты и способ ее получения
CN102808368A (zh) 一种可以完全回收的人造草坪及其制备方法
RU2015104865A (ru) Мягкое слоистое полотно, содержащее высокие концентрации супервпитывающего материала, целлюлозные волокна и поверхностно-нанесенное связующее
CN102514307B (zh) 一种汽车顶棚用三明治基材及其生产方法
WO2006129624A1 (ja) 塩ビリサイクルカーペット及びその製造方法
CN88100678A (zh) 尺寸恒定的压花饰面板及其制法
CN108149895B (zh) 一种吸音安全地板
RU2600759C2 (ru) Плита на основе поперечно-сшитой полимолочной кислоты и способ ее получения
CN103255635B (zh) 一种非织造箱包材料及其制备方法
JP2013542817A5 (ru)
AU2011331916B2 (en) Alkaline hydrolysis resistant adhesive
JPH0450420B2 (ru)
JP2012110403A (ja) タイルカーペットの製造方法及びその製造方法で製造されたタイルカーペット
CN202357541U (zh) 一种汽车顶棚用三明治基材
JPS5847510B2 (ja) カ−ペツトタイル ノ セイゾウホウ
CN102002862A (zh) 一种新型无纺复合短切毡的制备方法
CN109880589B (zh) 地毯粘接剂及其生产方法、地毯及其制作方法
CN207277760U (zh) 一种硅胶地垫
CN104401067B (zh) 一种铝炭板生产工艺
CN114016209A (zh) 一种ppf复合材料、其制备方法和生产设备及含有该ppf复合材料的地板
CN205058741U (zh) 一种防水抗压隔热复合板
CA3041175A1 (en) Vapour barrier, which is self-adhesive on one side, for sealing off floors having residual moisture
JPH11178701A (ja) カーペットの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20141006