KR20130140703A - 경량 카펫 제품 및 그의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

1차 백킹과 터프트 섬유를 갖는 그레이지 카펫, 합성섬유의 부직 텍스타일을 포함하는 2차 백킹, 및 그레이지 카펫과 2차 백킹에 접착된 열가소성 접착제 조성물을 포함하는 경량 카펫 제품이 제공된다. 상기 열가소성 접착제 조성물은 미개질 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)보다 결정도가 낮고 융점이 약 90℃ 내지 약 150℃인 개질된 PET와 미립자상 충전제를 포함한다. 열가소성 접착제 조성물을 이용하여 그레이지 카펫을 2차 백킹에 접착시킴으로써 경량 카펫 제품을 만드는 방법도 제공된다.

Description

경량 카펫 제품 및 그의 제조방법{ LIGHTWEIGHT CARPET PRODUCTS AND METHOD OF MANUFACTURE THEREOF}
관련출원과의 상호참조
[0001] 본 출원은 2010년 10월 1일 출원된 미국 가특허출원 제61/389,099호에 기초한다. 상기 출원의 내용은 그 전체가 본 발명에 참조 병합되었다.
[0002] 본 발명의 개시내용은 일반적으로 카펫 및 카펫 타일, 더욱 구체적으로는 경량 카펫 타일 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
[0003] Doney 등의 미국특허 No. 8,021,506에는 카펫 백킹 및 완성된 카펫 또는 카펫 타일 형성을 위해 열용융 접착 라미네이션법을 이용하는 것이 설명되어 있다. 열용융 접착은 예컨대 Salsman의 미국특허출원공개 No. 2008/0236443에 개시된 바와 같은 개질된 PET 폴리머 및 Salsman의 미국특허출원공개 No. 2006/0281851에 개시된 것과 같은 유리 충전제를 포함할 수 있다. 이들 문헌들은 본 발명에 참조 병합된다.
[0004] 몇몇 경우 비교적 기초 중량이 가벼운 카펫 타일과 같은 카펫 제품을 제공하는 것이 요구된다. 그러나, 이러한 요구사항은 달성하기 어려울 수 있다. 예를 들어, 생산자가 열용융 접착제의 양을 감소시키려 할 경우에는, 완성된 카펫 제품이 서로 잘 붙지 않아서 내구성이나 치수 안정성에 문제가 있을 수 있다. 별법으로, 또는 이에 더해서, 생산자가 열용융 접착제 조성을 변경시키려 할 수도 있다; 그러나, 이로 인해 접착제의 접착 특성에 부정적인 영향이 미쳐질 수 있고 (예컨대, 미가공 그레이지 카펫 내로 접착제가 침투하지 못하게 될 수 있음), 기존의 프로세스 장비로 작업하지 못하게 될 수도 있으며/ 또는, 생산단가가 증가될 수도 있다.
[0005] 따라서 종래의 재료 및 프로세스와 관련된 한가지 이상의 단점들이 극복된 비교적 경량의 카펫 제품을 제조하기 위한 개선된 열용융 접착제 조성물 및 제조방법이 요망되고 있다.
발명의 개요
[0006] 일 측면에서, 경량 카펫 제품이 제공된다. 본 발명의 카펫 제품은 1차 백킹 (backing) 및 터프트 섬유 (tufted fibers)를 갖는 그레이지(greige) 카펫, 합성섬유의 부직 텍스타일을 포함하는 2차 백킹 및 그레이지 카펫과 2차 백킹을 접착해주는 열가소성 접착제 조성물을 포함한다. 열가소성 접착제 조성물은 미개질 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)보다 결정도가 낮고 융점이 약 90℃ 내지 약 150℃인 개질된 PET와 미립자상 충전제(particulate filler)를 포함한다. 특정 구체예에서, 카펫 제품의 기초 중량은 1 평방 야드 당 약 50 온스(o온스) 내지 1 평방 야드 당 약 60 온스이다.
[0007] 또 다른 측면에서, 경량 카펫 제품의 제조방법이 제공된다. 이 방법은: (i) 미개질 PET에 비해 결정도가 낮고 융점이 약 90℃ 내지 약 150℃인 개질된 PET 및 미립자상 충전제를 포함하는 열가소성 접착제 조성물을 제공하는 단계; (ii) 1차 백킹과 터프트 섬유를 갖는 그레이지 카펫을 제공하는 단계; (iii) 합성섬유의 부직 텍스타일을 포함하는 2차 백킹을 제공하는 단계; 및 (iv) 열가소성 접착제 조성물을 이용하여 그레이지 카펫을 2차 백킹에 접착시킴으로써 카펫 제품을 만드는 단계를 포함한다. 특정 구체예에서, 열가소성 접착제 조성물을 2차 백킹 표면 상에 분산시켜 접착제가 로딩된 2차 백킹을 형성한 다음 그레이지 카펫을 상기 접착제가 로딩된 2차 백킹에 접촉시켜 그레이지 카펫을 2차 백킹에 접착시킨다. 특정 구체예에서, 이 방법은 압착 롤을 이용하여 카펫 제품에 선압(nip pressure)을 가하는 공정을 더 포함한다.
[0008] 또 다른 측면에서, 열가소성 접착제 조성물의 제조방법이 제공된다. 이 방법은 원료 PET를 모노머 믹스로 에스테르 교환(transesterification)시켜 개질된 PET와 미개질 PET 반응 생성물을 만든 다음, 미개질 PET 반응 생성물의 적어도 일부를 제거하여 결정도가 미개질 PET보다 낮고 융점이 약 90℃ 내지 약 150℃인 개질된 PET 조성물을 만드는 단계를 포함하여 이루어진다.
[0009] 도 1은 본 발명에 설명된 1 이상의 구체예에 따른 경량 카펫 제품의 단면도이다.
[0010] 도 2는 본 발명에 설명된 1 이상의 구체예에 따른 경량 카펫 제품의 제조방법을 나타낸 공정 다이아그램이다.
발명의 상세한 설명
[0011] 카펫 타일과 같은 개선된 경량 카펫 제품 및 경량 카펫 제품의 제조방법이 개발되었다. 미개질 PET 보다 결정도가 낮고 융점이 약 90℃ 내지 약 150℃인 개질된 PET 조성물에, 충분히 높은 비열을 가짐으로 해서 저점도 접착제 조성물이 2차 백킹 및/또는 그레이지 카펫에 인가된 후 너무 빨리 냉각되지 않도록 해주는 충전제를 비교적 감소된 양으로 제공함으로써, 비교적 감소된 양으로, 그러나 경량 카펫 제품에 충분한 내구성과 치수 안정성을 부여해주는 접착제 조성물을 제공하는 것과 관련한 문제점이 해결되었다. 이에 더해, 본 발명의 조성물과 방법은 접착제 조성물이 효과적으로 침투되도록 1차 백킹을 가열하려 할 경우 발생하는 치수 불안정성과 관련한 난제도 극복해준다.
[0012] 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 이들 제품 및 방법을 이하에 더욱 구체적으로 설명하며, 하기에서 유사한 숫자들은 유사한 요소들을 칭하는 것이다.
[0013] 카펫 제품
[0014] 일 측면에서, 경량 카펫 제품이 제공된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 경량 카펫 제품 100은 그레이지 카펫 120, 2차 백킹 130, 및 그레이지 카펫 120과 2차 백킹 130에 접착된 열가소성 접착제 조성물 140을 포함한다.
[0015] 특정 구체예에서, 그레이지 카펫 120은 1차 백킹 122 및 터프트 섬유 124를 포함한다. 예컨대, 터프트 섬유 124는 1차 백킹 122 상에서 직조되어 그레이지 카펫 120을 형성할 수 있다. 1차 백킹은 부직 또는 직조된 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 나일론 패브릭, 이들의 조합 또는 기술 분야에 알려진 기타 적합한 재료로 이루어질 수 있다. 터프트 섬유는 나일론, 폴리에스테르, 아크릴, 레이온, 면, 이들의 조합, 또는 기술 분야에 알려진 기타 적합한 재료로 이루어질 수 있다.
[0016] 특정 구체예에서, 2차 백킹 130은 합성섬유의 부직 텍스타일로 이루어진다. 일 구체예에서, 합성섬유는 폴리에스테르 섬유이다. 예컨대, 2차 백킹은 폴리에스테르 섬유의 스펀레이드(spunlaid) 부직 텍스타일로 이루어질 수 있다. 기타 적절한 합성섬유로는 폴리프로필렌, 나일론-코팅된 폴리에스테르 섬유 또는 이들의 조합을 들 수 있다. 2차 백킹은 단층 또는 다층 재료를 포함할 수 있다.
[0017] 특정 구체예에서, 2차 백킹은 다공도가 비교적 낮음으로 해서 제조공정 동안 열가소성 접착제 조성물이 2차 백킹 내로 실질적으로 침투하지 않는 부직 폴리에스테르 텍스타일을 포함한다. 2차 백킹의 다공도는 열가소성 접착제 조성물의 침투를 측정하거나, 공기와 같은 다른 유체의 플로우 침투를 측정하거나 또는 재료의 광산란 효과를 측정함으로써 구할 수 있다. 다공도가 낮은 부직 폴리에스테르 2차 백킹 재료의 한가지 예로서 LUTRADUR FSI 200 (독일 바인하임에 소재하는 Freudenberg Nonwovens사가 시판함)를 들 수 있다.
[0018] 특정 구체예에서, 2차 백킹은 기본 중량(basis weight)이 1 평방 야드 당 6온스이다. 예컨대, 2차 백킹의 기본 중량은 1 평방 야드 당 약 2.5 온스 내지 약 6 온스이다. 일 구체예에서, 2차 백킹의 기본 중량은 1 평방 야드 당 3 내지 5.5 온스이다.
[0019] 이에 더해, 2차 백킹 재료는 비교적 고온에서의 치수 왜곡에 내성을 가질 수 있다. 예컨대, 2차 백킹 재료는 최대 350oF에서 치수 열안정성(dimensional thermal stability)을 나타낼 수 있다. 본 발명에서 치수 열안정성이라 함은 주어진 온도에서 씨실과 날실 양방 모두에서 2차 백킹 재료의 수축률이 약 5% 미만임을 가리킨다.
[0020] 열가소성 접착제 조성물 140은 그레이지 카펫에 침투하여 그레이지 카펫과 2차 백킹 양방 모두에 접착되어, 최종 카펫 제품 100에 치수 안정성과 내구성을 부여한다. 특정 구체예에서, 열가소성 접착제 조성물은 융점이 약 90℃ 내지 약 150℃이고 결정도가 미개질 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)보다 낮은 개질된 PET 및 미립자상 충전제로 이루어진다.
[0021] 일반적으로, 미개질 PET는 비교적 결정도가 높기 때문에 카펫 제품에서 접착제로서 기능하지 못한다. 예컨대, 미개질 PET는 높은 결정도로 인해 급속히 딱딱해지고 이에 따라 PET가 그레이지 카펫을 침투하지 못하거나 그레이지 카펫과 2차 백킹에 접착하지 못하게 된다. 이에 더해, 미개질 PET는 카펫 제품에 필요한 유연성을 제공하지 못한다. 따라서, 미개질 PET보다 결정도가 낮은 개질된 PET가 요구된다.
[0022] 특정 구체예에서, 개질된 PET의 결정도는 미개질 PET의 결정도의 일부에 지나지 않는다. 예컨대, 개질된 PET는 미개질 PET의 결정도보다 적어도 약 10% 더 낮거나, 적어도 약 20% 더 낮거나, 적어도 약 30% 더 낮거나, 또는 적어도 약 50% 더 낮은 결정도를 갖는다. 결정도는 시차주사열량 측정(DSC)와 같은 공지기술에 의해 측정할 수 있다. 일 구체예에서, 개질된 PET는 미개질 PET의 결정도의 40% 내지 70% 범위의 결정도를 갖는다.
[0023] 바람직한 일 구체예에서, 개질된 PET는 비교적 낮은 융점을 갖는다. 특정 구체예에서, 개질된 PET는 융점이약 90℃ 내지 약 150℃이다. 몇몇 구체예에서, 개질된 PET 조성물은 융점이 약 100℃내지 약 135℃, 예컨대, 약 105℃내지 약 125℃이다. 예컨대, 개질된 PET는 융점이 약 100℃ 내지 약 115℃이다. 일 구체예에서, 개질된 PET는 비교적 낮은 융점과 미개질 PET의 결정도의 40% 내지 80% 범위의 결정도를 갖는다.
[0024] 열가소성 접착제 조성물은 또한 미립자상 충전제를 포함할 수도 있다. 특정 구체예에서, 미립자상 충전제는 유리, 세라믹, 중정석(barite), 탄산칼슘, 자철석(magnetite), 석재(stone) 또는 이들의 조합으로 이루어진다. 특정 구체예에서, 미립자상 충전제는 입자 크기가 60 메쉬 미만이다. 예컨대, 미립자상 충전제는 입자 크기가 약 80 메쉬 내지 약 60 메쉬이다. 바람직한 일 구체예에서, 미립자상 충전제는 유리 입자, 예컨대 입자 크기가 약 80 메쉬 내지 약 60 메쉬인 분쇄된 유리 입자를 포함하는 것이 좋다.
[0025] 바람직한 일 구체예에서, 미립자상 충전제는 비열(specific heat)이 비교적 높아서 카펫 제조시 충분한 열을 보유할 수 있고 이에 따라, 열가소성 접착제 조성물을 용융 상태로 유지할 수 있어 그레이지 카펫을 침투할 수 있다. 특정 구체예에서, 이것은 비열이 약 0.15 kcal/kg℃ 내지 약 0.25 kcal/kg℃인 미립자상 충전제를 이용함으로써 달성된다.
[0026] 열가소성 접착제 조성물은 비교적 소량의 충전제를 함유하여 조성물의 중량을 저감시키고 증가된 양의 PET를 함유하여 그에이지 카펫을 침투할 수 있다. 그레이지 카펫과 소량의 충전제를 함유하는 열가소성 접착제 조성물이 로딩된 2차 백킹을 압착하면 폴리머가 풍부한 필름이 그레이지 카펫 내부로 침투하는 한편, 대량의 충전제가 그레이지 카펫층과 2차 백킹 사이의 접착체 층 내부에 머무르는 것으로 밝혀졌다. 따라서, 소량의 미립자 충전제로도, 충전제에 의해 부여되는 치수 안정성을 유지할 수 있다.
[0027] 특정 구체예에서, 미립자상 충전제는 열가소성 접착제 조성물의 43 중량% 미만의 양으로 존재한다. 예컨대, 미립자상 충전제는 열가소성 접착제 조성물의 약 37 내지 약 41 중량%의 양으로 존재할 수 있다.
[0028] 결과적인 열가소성 접착제 조성물은 비교적 낮은 점도를 가질 수 있음으로 해서 조성물이 그레이지 카펫을 보다 잘 침투할 수 있다. 특정 구체예에서, 열가소성 접착제 조성물은 점도가 325oF에서 약 5,000 센티포와즈 내지 325oF에서 약 10,000 센티포와즈이다. 예컨대, 열가소성 접착제 조성물의 점도는 325oF에서 약 6,000 센티포와즈 내지 325oF에서 약 8,500 센티포와즈일 수 있다.
[0029] 열가소성 접착제 조성물은 또한 최종 카펫에 부가적인 바람직한 품질을 부여하는 첨가제를 1종 이상 포함할 수 있다. 예컨대, 염료, 방염제, 충전제, 중량증가제, 산화안정화제, 항균제, 항미생물제, 항진균제, UV 안정화제 또는 이들의 조합을 필요에 따라 열가소성 접착제 조성물에 첨가할 수 있다.
[0030] 결과적인 카펫 제품 100은 전통적인 카펫 제품들에 비해 경량일 수 있다. 특히, 본 발명에 설명된 열가소성 접착제 조성물들은, 소량으로도 원하는 치수안정성과 내구성을 최종 카펫 제품에 부여하는데 충분한 점도 및 결정도를 나타낼 수 있다.
[0031] 특정 구체예에서, 경량 카펫 제품은 기본 중량이 1 평방 야드 당 약 60 온스 미만이다. 예컨대, 카펫 제품은 기본 중량이 1 평방 야드 당 약 50 온스 내지 1 평방 야드 당 약 60 온스일 수 있다. 일 구체예에서, 카펫 제품의 기본 중량은 1 평방 야드 당 52 내지 58 온스, 예컨대 1 평방 야드 당 약 55 온스이다.
[0032] 본 발명에 개시된 카펫 제품들은 다른 특별한 구조적 보강 없이도 필요한 치수 안정성을 나타낼 수 있다. 예컨대, 본 발명의 카펫 제품들은 유리섬유 매트나 스크림을 필요로 하지 않을 수 있다. 오히려, 본 발명의 열가소성 접착제 조성물과 2차 백킹은 카펫 제품에 충분한 치수 안정성을 제공할 수 있다.
[0033] 특정 구체예에서, 본 발명의 카펫 제품은 ISO 2551로서 표준화된 AACHEN 테스트법에 따라 측정할 경우, MT4 값이 약 0.125 미만, 그리고 CT4 값이 약 0.1 미만이다.
[0034] 특정 구체예에서, 본 발명의 경량 카펫 제품은 카펫 타일이다. 일 구체예에서, 기본 중량이 1 평방 야드 당 약 50 온스 내지 1 평방 야드 당 약 60 온스인 카펫 타일은 그레이지 카펫, 스펀레이드(spunlaid) 부직 폴리에스테르 2차 백킹 및, 열가소성 접착제 조성물을 포함하며, 여기서 상기 열가소성 접착제 조성물은 그레이지 카펫과 2차 백킹에 접착되어 있고, 결정도가 미개질 PET의 결정도 보다 낮고 융점이 약 90℃ 내지 약 150℃인 개질된 PET 및 열가소성 접착제 조성물 중량의 약 37 내지 약 41 중량%의 양의 미립자상 유리 충전제를 포함하는 것이다.
[0035] 방법
[0036] 또 다른 측면에서, 타일 등의 경량 카펫 제품의 제조방법이 제공된다. 이 방법은 1차 백킹과 터프트 섬유를 갖는 그레이지 카펫을 제공하는 단계, 합성섬유의 부직 텍스타일로 이루어진 2차 백킹을 제공하는 단계, 미개질 PET 보다 결정도가 낮고 융점이 약 90℃ 내지 약 150℃인 개질된 PET와 미립자상 충전제를 포함하는 열가소성 접착제 조성물을 제공하는 단계, 상기 열가소성 접착제 조성물을 이용하여 그레이지 카펫을 2차 백킹에 접착시켜 카펫 제품을 만드는 단계를 포함한다.
[0037] 경량 카펫 제품의 제조방법은 또한 열가소성 접착제 조성물을 이용하여 그레이지 카펫을 Doney 등의 미국특허 No. 8,021,506에 기재된 바와 같은 2차 백킹 재료에 접착시키는 단계를 더 포함할 수 있다. 특정 구체예에서, 열가소성 접착제 조성물을 2차 백킹 표면 상에 분산시켜 접착제가 로딩된 2차 백킹을 형성한 다음 그레이지 카펫을 상기 접착제가 로딩된 2차 백킹과 접촉시켜 그레이지 카펫을 2차 백킹에 접착시킨다. 도 2에 도시된 바와 같이, 예컨대, 열가소성 접착제 조성물 210을 2차 백킹 220의 표면 위에 분산시켜 접착제가 로딩된 2차 백킹 222를 형성시킨 다음, 상기 접착제가 로딩된 2차 백킹 222를 가열된 닥터 바(doctor bar) 230 아래로 통과시키고, 이어서 그레이지 카펫 240을 접착제가 로딩된 2차 백킹 222와 접촉시켜 카펫 제품 250을 만든다. 특정 구체예에서, 열가소성 접착제 조성물은 2차 백킹 220의 표면 상에 풀(pool) 212 를 형성할 수도 있다.
[0038] 특정 구체예에서, 압착 롤 260을 이용하여 최종 카펫 제품에 선압(nip pressure)을 가할 수 있다. 압착 롤은 카펫 제품에 가벼운 압력을 인가하기에 충분한 갭 거리를 두고 카펫 제품으로부터 이격될 수 있다. 경량 카펫 제품에 가벼운 압력을 인가하면 터프트 섬유에 손상을 입히지 않고도 그레이지 카펫 내로의 열가소성 접착제 조성물의 침투를 향상시킬 수 있는 것으로 밝혀졌다. 일 구체예에서, 카펫 제품과 압착 롤 간의 갭은 약 185 mm 내지 약 285 mm이다.
[0039] 특정 구체예에서, 2차 백킹은 폴리에스테르 섬유의 스펀레이드 부직 텍스타일을 포함한다. 특정 구체예에서, 2차 백킹은 1 평방 야드 당 약 2.5 온스 내지 1 평방 야드 당 약 6 온스의 기본 중량을 가지며 열가소성 접착제 조성물이 2차 백킹을 실질적으로 침투하지 않을 정도의 다공도를 갖는다.
[0040] 특정 구체예에서, 미립자상 충전제는 열가소성 접착제 조성물의 약 37 내지 약 41 중량%의 양으로 존재한다.
[0041] 특정 구체예에서, 최종 카펫 제품은 기본 중량이 1 평방 야드 당 60 온스 미만이다. 예컨대, 본 발명의 카펫 제품은 1 평방 야드 당 약 50 온스 내지 1 평방 야드 당 약 60온스의 기본 중량을 가질 수 있다.
[0042] 또 다른 측면에서, 열가소성 접착제 조성물의 제조방법이 제공된다. 이 방법은 원료 PET를 모노머 믹스를 이용하여 에스테르 교환시켜 개질된 PET와 미개질 PET 반응 생성물을 얻고 미개질 PET 반응 생성물의 적어도 일부를 제거하여 미개질 PET보다 결정도가 낮고 융점이 약 90℃ 내지 약 150℃인 개질된 PET 조성물을 얻는 단계를 포함한다.
[0043] 모노머 믹스로 PET를 에스테르 교환(transesterification)시키는 것은 Salsman 등의 미국특허 No. 7,157,139 및/또는 Salsman의 미국특허출원공개 No. 2008/0236443에 기재된 방법에 따라 수행할 수 있다. 특정 구체예에서, 에스테르 교환은 약 200℃ 내지 약 270℃의 온도에서 수행가능하다. 특정 구체예에서, 모노머 믹스는 글리콜을 포함한다.
[0044] 미개질 PET 반응 생성물은 예컨대 진공 하에서 제거할 수 있다. 특정 구체예에서, 미개질 PET 반응 생성물의 부분은 개질된 PET 조성물에 약 11.5 포와즈 내지 약 12 포와즈의 점도를 부여하는데 효과적이다. 작동시, 예컨대 에스테르 교환 반응의 사이클 시간을 감소시킴으로써 비교적 낮은 점도를 얻을 수 있다.
[0045] 본 명세서에 인용된 1문헌 및 재료들은 모두 특히 참고 병합된다. 당업자라면 전술한 설명 내용으로부터 본 명세서에 설명된 방법과 장치를 변형 및 다양화할 수 있음을 명확히 이해할 것이다. 이러한 변형 및 다양화 역시도 첨부된 특허청구범위에 속한다.

Claims (35)

  1. - 1차 백킹과 터프트 섬유를 포함하는 그레이지 카펫;
    - 합성섬유의 부직 텍스타일을 포함하는 2차 백킹; 및
    - 그레이지 카펫과 2차 백킹에 접착되어 있고 다음의 개질된 PET와 미립자상 충전제를 포함하는 열가소성 접착제 조성물:
    · 미개질 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)보다 결정도가 낮고 융점이 약 90℃ 내지 약 150℃인 개질된 PET; 및
    · 미립자상 충전제
    을 포함하는 카펫 제품.
  2. 제1항에 있어서, 열가소성 접착제 조성물은 점도가 325oF에서 약 5,000 센티포와즈 내지 325oF에서 약 10,000 센티포와즈인 것인 카펫 제품.
  3. 제1항에 있어서, 열가소성 접착제 조성물의 점도는 325oF에서 약 6,000 센티포와즈 내지 325oF에서 약 8,500 센티포와즈인 것인 카펫 제품.
  4. 제1항에 있어서, 개질된 PET는 융점이 약 100℃ 내지 약 115℃인 것인 카펫 제품.
  5. 제1항에 있어서, 미립자상 충전제는 열가소성 접착제 조성물의 43 중량% 미만의 양으로 존재하는 것인 카펫 제품.
  6. 제5항에 있어서, 미립자상 충전제는 비열이 약 0.15 kcal/kg℃ 내지 약 0.25 kcal/kg℃인 것인 카펫 제품.
  7. 제1항에 있어서, 미립자상 충전제는 열가소성 접착제 조성물의 약 37 내지 약 41 중량%의 양으로 존재하는 것인 카펫 제품.
  8. 제1항에 있어서, 미립자상 충전제는 유리, 세라믹, 중정석, 탄산칼슘, 자철석, 석재 또는 이들의 조합을 포함하는 것인 카펫 제품.
  9. 제1항에 있어서, 미립자상 충전제는 입자 크기가 60 메쉬 미만인 것인 카펫 제품.
  10. 제1항에 있어서, 미립자상 충전제는 입자 크기가 약 80 메쉬 내지 약 60 메쉬인 것인 카펫 제품.
  11. 제1항에 있어서, 합성섬유는 폴리에스테르 섬유를 포함하는 것인 카펫 제품.
  12. 제1항에 있어서, 2차 백킹은 폴리에스테르 섬유의 스펀레이드 부직 텍스타일을 포함하는 것인 카펫 제품.
  13. 제1항에 있어서, 2차 백킹은 기본 중량이 1 평방 야드 당 6 온스 미만인 것인 카펫 제품.
  14. 제1항에 있어서, 2차 백킹은 기본 중량이 1 평방 야드 당 약 2.5 온스 내지 1 평방 야드 당 약 6 온스인 것인 카펫 제품.
  15. 제1항에 있어서, 2차 백킹은 열가소성 접착제 조성물이 2차 백킹을 통해 실질적으로 침투하지 않을 정도의 다공도를 갖는 것인 카펫 제품.
  16. 제1항에 있어서, 카펫 제품은 카펫 타일인 것인 카펫 제품.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 하나의 항에 있어서, 카펫 제품은 기본 중량이 1 평방 야드 당 60 온스 미만인 것인 카펫 제품.
  18. 제1항 내지 제16항 중 어느 하나의 항에 있어서, 카펫 제품은 기본 중량이 1 평방 야드 당 약 50 온스 내지 1 평방 야드 당 약 60 온스인 것인 카펫 제품.
  19. - 1차 백킹과 터프트 섬유를 포함하는 그레이지 카펫;
    - 폴리에스테르 섬유의 스펀레이드 부직 텍스타일을 포함하는 2차 백킹; 및
    - 그레이지 카펫과 2차 백킹에 접착되어 있고 다음의 개질된 PET와 미립자상 유리 충전제를 포함하는 열가소성 접착제 조성물:
    · 미개질 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)보다 결정도가 낮고 융점이 약 90℃ 내지 약 150℃인 개질된 PET; 및
    · 열가소성 접착제 조성물의 약 37 내지 약 41 중량%의 양으로 존재 하는 미립자상 유리 충전제
    를 포함하며, 기본 중량이 1 평당 야드 당 약 50 온스 내지 1 평방 야드 당 약 60 온스인 카펫 타일.
  20. - 미개질 PET보다 결정도가 낮고 융점이 약 90℃ 내지 약 150℃인 개질된 PET와 미립자상 충전제를 포함하는 열가소성 접착제 조성물을 제공하는 단계;
    1차 백킹과 터프트 섬유를 포함하는 그레이지 카펫을 제공하는 단계;
    합성섬유의 부직 텍스타일을 포함하는 2차 백킹을 제공하는 단계;
    열가소성 접착제 조성물을 이용하여 그레이지 카펫을 2차 백킹에 접착시켜 카펫 제품을 만드는 단계
    를 포함하는 카펫 제품의 제조방법.
  21. 제20항에 있어서, 열가소성 접착제 조성물을 2차 백킹의 표면에 분산시켜 접착제가 로딩된 2차 백킹을 형성한 다음 그레이지 카펫을 접착제가 로딩된 2차 백킹에 접촉시켜 그레이지 카펫을 2차 백킹에 접착시키는 것인 방법.
  22. 제20항에 있어서, 압착 롤을 이용하여 카펫 제품에 선압을 인가하는 단계를 더 포함하는 방법.
  23. 제22항에 있어서, 카펫 제품과 압착 롤 간의 갭은 약 185 mm 내지 약 285 mm인 것인 방법.
  24. 제20항에 있어서,
    열가소성 접착제 조성물을 2차 백킹 표면에 분산시켜 접착제가 로딩된 2차 백킹을 형성하는 단계;
    접착제가 로딩된 2차 백킹을 가열된 닥터 바 밑으로 통과시키는 단계; 및 이어서
    그레이지 카펫을 접착제가 로딩된 2차 백킹에 접촉시켜 카펫 제품을 형성하는 단계
    를 포함하는 공정에 의하여 그레이지 카펫을 2차 백킹에 접착시키는 것인 방법.
  25. 제20항에 있어서, 카펫 제품을 절단하여 복수개의 카펫 타일을 형성하는 단계를 더 포함하는 방법.
  26. 제20항에 있어서, 미립자상 충전제는 열가소성 접착제 조성물의 약 37 내지 약 41 중량%의 양으로 존재하는 것인 방법.
  27. 제20항에 있어서, 2차 백킹은 폴리에스테르 섬유의 스펀레이드 부직 텍스타일인 것인 방법.
  28. 제20항에 있어서, 2차 백킹은 기본 중량이 1 평방 야드 당 약 2.5 온스 내지 1 평방 야드 당 약 6 온스이고, 열가소성 접착제 조성물이 2차 백킹을 실질적으로 침투하지 못할 정도의 다공도를 갖는 것인 방법.
  29. 제20항 내지 제28항 중 어느 하나의 항에 있어서, 카펫 제품은 기본 중량이 1 평방 야드 당 60 온스 미만인 것인 방법.
  30. 제20항 내지 제28항 중 어느 하나의 항에 있어서, 카펫 제품은 기본 중량이 1 평방 야드 당 약 50 온스 내지 1 평방 야드 당 약 60 온스인 것인 방법.
  31. 열가소성 접착제 조성물의 제조방법으로서:
    원료 PET를 모노머 믹스를 이용하여 에스테르 교환시켜 개질된 PET 및 미개질 PET 반응 생성물을 생산하는 단계; 및
    미개질 PET 반응 생성물의 적어도 일부를 제거하여 개질된 PET 조성물을 생산하는 단계
    를 포함하며, 여기서 상기 개질된 PET 조성물은 미개질 PET 보다 결정도가 낮고 융점은 약 90℃ 내지 약 150℃인 것인, 열가소성 접착제 조성물의 제조방법.
  32. 제31항에 있어서, 에스테르 교환은 약 200℃ 내지 약 270℃의 온도에서 수행되는 것인 방법.
  33. 제31항에 있어서, 미개질 PET 반응 생성물은 진공 하에서 제거되는 것인 방법.
  34. 제31항에 있어서, 모노머 믹스는 글리콜을 포함하는 것인 방법.
  35. 제31항 내지 제34항 중 어느 하나의 항에 있어서, 제거되는 미개질 PET 반응 생성물 부분은 개질된 PET 조성물에 약 11.5 포와즈 내지 약 12 포와즈의 점도를 부여하는데 효과적인 것인 방법.
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