CN102514307B - 一种汽车顶棚用三明治基材及其生产方法 - Google Patents
一种汽车顶棚用三明治基材及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102514307B CN102514307B CN201110398082.6A CN201110398082A CN102514307B CN 102514307 B CN102514307 B CN 102514307B CN 201110398082 A CN201110398082 A CN 201110398082A CN 102514307 B CN102514307 B CN 102514307B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base material
- melt adhesive
- sandwich base
- hot
- glass fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 25
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 13
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910002114 biscuit porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 20
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 18
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 16
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 14
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 229920003145 methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 229940117841 methacrylic acid copolymer Drugs 0.000 claims description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- -1 poly ethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 abstract description 43
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- ACOGMWBDRJJKNB-UHFFFAOYSA-N acetic acid;ethene Chemical group C=C.CC(O)=O ACOGMWBDRJJKNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 2
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 2
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Abstract
本发明公开了一种汽车顶棚用三明治基材及其生产方法，其特点是它是由无纺布I层（1）、第一短切玻璃纤维层（2）、第一热熔胶粉层（3）、第一热熔胶膜层（4）、PU板层（5）、第二短切玻璃纤维层（6）、第二热熔胶粉层（7）组成初型三明治基材；在初型三明治基材上依次设第二热熔胶膜层（8）和第三热熔胶粉层（9），在初型三明治基材下依次设第四热熔胶粉层（10）、第三短切玻璃纤维（11）和无纺布II层（12）；其生产方法是各层经辊压复合成汽车顶棚用三明治基材；该三明治基材具有很好的阻燃性、剥离力、弯曲强度和弯曲模量，具有良好的尺寸稳定性和耐候性。
Description
技术领域：
本发明涉及聚氨酯复合材料加工技术领域，具体地讲是一种汽车顶棚用三明治基材及其生产方法。
背景技术：
近几年，汽车内饰顶棚越来越多地采用聚氨酯复合材料制成的三明治基材，常用的聚氨酯复合材料的生产方法主要有以下几种：
中国专利CN101088742，是关于乘用车内饰顶棚生产工艺，该工艺方法生产的聚氨酯多层复合板是将无纺布放卷到复合线的传送带上，依次播撒或铺放短切玻璃纤维、热融胶粘剂、PU板、短切玻璃纤维、热融胶粘剂，经复合线加热到150－260℃，在一定压力下经加热、冷却后制成复合板材。虽然该生产工艺是通过一步法生产出聚氨酯复合板，但由于生产过程中使用的热融胶粘剂与聚氨酯粘结力差，上下玻纤网层容易分层。
中国专利CN101259973A，是关于聚氨酯车顶板材加工方法：是依次放卷无纺布、切撒玻纤 、播撒热熔胶粉、红外线预热、摆放PU板、切撒玻纤、播撒热熔胶粉、红外线预热、复合成型，但生产过程中，因为第一次预热到140－180 ℃的材料暴露到大气中，然后再去摆放PU板、玻纤、胶粉等，因为材料面积较大，所以操作环境差得同时，也造成很大能源浪费。
中国专利 CN101628498，是关于汽车顶蓬用聚氨酯板材的生产方法：将首先在复合机的履带上平铺或播撒无纺布、短切玻璃纤维、热熔胶粉，然后在一定的温度和压力下得到胶玻布；然后在复合生产线的工作台上自下而上依次平铺胶玻布、粘接膜、聚氨酯硬泡板，再在聚氨酯硬泡板上依次播撒短切玻璃纤维、热熔胶粉，平铺热熔胶膜，一定的温度和压力下复合得聚氨酯多层复合板，这种复合板材通常弯曲强度和弹性模量有一定的局限性。
发明内容：
本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种汽车顶棚用三明治基材。
本发明的另一目的是提供一种汽车顶棚用三明治基材的生产方法。
本发明主要解决现有方法生产的聚氨酯复合材料剥离力、尺寸稳定性、弯曲强度和弹性模量等耐气候变化性能较差等问题。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种汽车顶棚用三明治基材，其特殊之处在于它是由无纺布I层、第一短切玻璃纤维层、第一热熔胶粉层、第一热熔胶膜层、PU板层、第二短切玻璃纤维层、第二热熔胶粉层组成初型三明治基材；在初型三明治基材上依次设第二热熔胶膜层和第三热熔胶粉层，在初型三明治基材下依次设第四热熔胶粉层、第三短切玻璃纤维和无纺布II层，各层经辊压复合成汽车顶棚用三明治基材。
上述汽车顶棚用三明治基材的生产方法，其特殊之处在于它是由下述生产方法制成：
a在复合生产线的传送带上平铺无纺布I，在其上面依次播撒或铺放短切玻璃纤维、热熔胶粉、热熔胶膜、PU板、短切玻璃纤维、热熔胶粉，然后经60－100%红外预热、加热板加热到180－220℃，在0.4-0.6MPa的压力下进行辊压复合，冷却后即为初型三明治基材；
b在复合生产线的传送带上平铺无纺布II，再依次播撒或铺放短切玻璃纤维、热熔胶粉、初型三明治基材、热熔胶膜、热熔胶粉，此时的初型三明治基材的无纺布I面朝上放置，然后经10－50%红外预热、加热板加热到160－200℃，在0.4-0.6MPa的压力下进行辊压复合，即为汽车顶棚用三明治基材。
本发明的一种汽车顶棚用三明治基材的生产方法，其所述的无纺布I是克重为30－60g/m2的热轧无纺布；所述的无纺布II是克重为30－60g/m2的仿粘无纺布或水刺无纺布；所述的热熔胶膜为高密度聚乙烯、改性聚乙烯、改性聚丙烯、改性乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性乙烯-丙烯酸共聚物、改性乙烯-甲基丙烯酸共聚物热熔胶膜中的一种；所述的热熔胶粉为高密度聚乙烯、改性聚乙烯、改性聚丙烯、改性乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性乙烯-丙烯酸共聚物、改性乙烯-甲基丙烯酸共聚物热熔胶粉中的一种。
本发明所述的一种汽车顶棚用三明治基材及其生产方法与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，采用该方法生产的三明治基材具有很好的阻燃性、剥离力、弯曲强度和弯曲模量，具有良好的尺寸稳定性和耐候性。
附图说明：
图1是发明的结构示意图。
具体实施方式：
为了更好地理解与实施，以下通过实施例进一步说明，这些实施例只是进一步的说明，不是对其的限制。
实施例1，参见图1，在复合生产线的传送带上平铺30克/m2热轧无纺布I层1，在其上面依次播撒或铺放50克/m2尺寸为25.4mm的第一短切玻璃纤维层2、40克/m2高密度聚乙烯第一热熔胶粉层3、35克/m2高密度聚乙烯第一热熔胶膜层4、6mm厚的PU板层5、40克/m2尺寸为25.4mm的第二短切玻璃纤维层6、80克/m2高密度聚乙烯第二热熔胶粉层7，然后经过60%红外预热，加热至180℃，在0.4MPa的压力下进行辊压复合，冷却后即得在初型三明治基材；
在复合生产线的传送带上平铺30克/m2的仿粘无纺布II层12，再依次播撒或铺放60克/m2尺寸为25.4mm第三短切玻璃纤维层11、40克/m2高密度聚乙烯第四热熔胶粉层10、初型三明治基材、35克/m2高密度聚乙烯第二热熔胶膜层8、40克/m2高密度聚乙烯第三热熔胶粉层9，此时的初型三明治基材热轧无纺布I层面朝上放置，然后经过10%红外预热、加热至160℃，在0.4MPA的压力下进行辊压复合即为汽车顶棚用三明治基材。
实施例2，在复合生产线的传送带上平铺45克/m2热轧无纺布I层1，在其上面依次播撒或铺放70克/m2尺寸为25.4mm的第一短切玻璃纤维层2、50克/m2改性乙烯-醋酸乙烯共聚物第一热熔胶粉层3、35克/m2改性乙烯-醋酸乙烯共聚物第一热熔胶膜层4、6.5mm厚的PU板层5、50克/m2尺寸为25.4mm的第二短切玻璃纤维层6、80克/m2改性乙烯-醋酸乙烯共聚物第二热熔胶粉层7，然后经过80%红外预热，加热至200℃，在0.5MPa的压力下进行辊压复合，冷却后即得初型三明治基材；
在复合生产线的传送带上平铺45克/m2的水刺无纺布II层12，再依次播撒或铺放70克/m2尺寸为25.4mm的第三短切玻璃纤维层11、50克/m2改性乙烯-醋酸乙烯共聚物第四热熔胶粉层10、初型三明治基材、35克/m2改性乙烯-醋酸乙烯共聚物第二热熔胶膜层8、50克/m2改性乙烯-醋酸乙烯共聚物第三热熔胶粉层9，此时的初型三明治基材热轧无纺布面朝上放置，然后经过30%红外预热、180 ℃加热，在0.5MPA的压力下进行辊压复合即为汽车顶棚用三明治基材。
实施例3，在复合生产线的传送带上平铺60克/m2热轧无纺布I层1，在其上面依次播撒或铺放70克/m2尺寸为50.8mm的第一短切玻璃纤维层2、50克/m2改性乙烯-甲基丙烯酸共聚物第一热熔胶粉层3、55克/m2改性聚乙烯第一热熔胶膜层4、7mm厚的PU板层5、50克/m2尺寸为50.8mm的第二短切玻璃纤维层6、90克/m2改性乙烯-甲基丙烯酸共聚物第二热熔胶粉层7，然后经过100%红外预热、220℃加热，在0.6MPA的压力下进行辊压复合，冷却后即得初型三明治基材；
在复合生产线的传送带上平铺60克/m2的水刺无纺布II层12，再依次播撒或铺放70克/m2尺寸为50.8mm的第三短切玻璃纤维层11、50克/m2改性乙烯-甲基丙烯酸共聚物第四热熔胶粉层10、初型三明治基材、55克/m2改性聚乙烯第二热熔胶膜层8、50克/m2改性乙烯-甲基丙烯酸共聚物第三热熔胶粉层9，此时的初型三明治基材热轧无纺布面朝上放置，然后经过50%红外预热、200 ℃加热，在0.6MPA的压力下进行辊压复合即为汽车顶棚用三明治基材。
上述实施例1、2、3，所制得的汽车顶棚用三明治基材检测性能指标如下：
Claims (6)
1.一种汽车顶棚用三明治基材，其特征在于它是由无纺布I层（1）、第一短切玻璃纤维层（2）、第一热熔胶粉层（3）、第一热熔胶膜层（4）、PU板层（5）、第二短切玻璃纤维层（6）、第二热熔胶粉层（7）组成初型三明治基材；在初型三明治基材上依次设第二热熔胶膜层（8）和第三热熔胶粉层（9），在初型三明治基材下依次设第四热熔胶粉层（10）、第三短切玻璃纤维（11）和无纺布II层（12），各层经辊压复合成汽车顶棚用三明治基材；生产方法为：在复合生产线的传送带上平铺无纺布I，在其上面依次播撒或铺放短切玻璃纤维、热熔胶粉、热熔胶膜、PU板、短切玻璃纤维、热熔胶粉，然后经60-100%红外预热，加热板加热到180-220℃，在0.4-0.6MPa的压力下进行辊压复合，冷却后即为初型三明治基材；在复合生产线的传送带上平铺无纺布II，再依次播撒或铺放短切玻璃纤维、热熔胶粉、初型三明治基材、热熔胶膜、热熔胶粉，此时的初型三明治基材的无纺布I面朝上放置，然后经10-50%红外预热，加热板加热到160-200℃，在0.4-0.6MPa的压力下进行辊压复合，冷却后即为汽车顶棚用三明治基材。
2.权利要求1的一种汽车顶棚用三明治基材的生产方法，其特征在于它是由下述生产方法制成：
a在复合生产线的传送带上平铺无纺布I，在其上面依次播撒或铺放短切玻璃纤维、热熔胶粉、热熔胶膜、PU板、短切玻璃纤维、热熔胶粉，然后经60-100%红外预热，加热板加热到180-220℃，在0.4-0.6MPa的压力下进行辊压复合，冷却后即为初型三明治基材；
b在复合生产线的传送带上平铺无纺布II，再依次播撒或铺放短切玻璃纤维、热熔胶粉、初型三明治基材、热熔胶膜、热熔胶粉，此时的初型三明治基材的无纺布I面朝上放置，然后经10-50%红外预热，加热板加热到160-200℃，在0.4-0.6MPa的压力下进行辊压复合，冷却后即为汽车顶棚用三明治基材。
3.根据权利要求2所述的一种汽车顶棚用三明治基材的生产方法，其特征在于所述的无纺布I是克重为30-60g/m2的热轧无纺布。
4.根据权利要求2所述的一种汽车顶棚用三明治基材的生产方法，其特征在于所述的无纺布II是克重为30-60g/m2的仿粘无纺布或水刺无纺布。
5.根据权利要求2所述的一种汽车顶棚用三明治基材的生产方法，其特征在于所述的热熔胶膜为高密度聚乙烯、改性聚乙烯、改性聚丙烯、改性乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性乙烯-丙烯酸共聚物、改性乙烯-甲基丙烯酸共聚物热熔胶膜中的一种。
6.根据权利要求2所述的一种汽车顶棚用三明治基材的生产方法，其特征在于所述的热熔胶粉为高密度聚乙烯、改性聚乙烯、改性聚丙烯、改性乙烯-醋酸乙烯共聚物、改性乙烯-丙烯酸共聚物、改性乙烯-甲基丙烯酸共聚物热熔胶粉中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110398082.6A CN102514307B (zh) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | 一种汽车顶棚用三明治基材及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110398082.6A CN102514307B (zh) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | 一种汽车顶棚用三明治基材及其生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102514307A CN102514307A (zh) | 2012-06-27 |
| CN102514307B true CN102514307B (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=46285504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110398082.6A Active CN102514307B (zh) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | 一种汽车顶棚用三明治基材及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102514307B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102922584A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-02-13 | 邓和平 | 一种弹性竹地板的加工方法 |
| CN103434253B (zh) * | 2013-08-22 | 2015-04-08 | 烟台正海汽车内饰件有限公司 | 一种低克重高强度汽车内饰顶棚的生产方法 |
| CN104149704A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-19 | 镇江洋溢汽车部件有限公司 | 一种复合型汽车内饰制品 |
| CN106042529B (zh) * | 2016-06-14 | 2018-11-13 | 芜湖正海汽车内饰件有限公司 | 一种聚氨酯复合板材的加工方法 |
| CN107160776B (zh) * | 2017-04-17 | 2020-04-14 | 芜湖正海汽车内饰件有限公司 | 一种汽车顶棚用高强度三明治基材及其生产方法 |
| CN109316835B (zh) * | 2018-12-11 | 2020-06-05 | 东北大学 | 一种电气石复合空气滤料及其制备方法 |
| WO2020170743A1 (ja) * | 2019-02-18 | 2020-08-27 | 三和工業株式会社 | 車両用成形天井材及びその製造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100522575C (zh) * | 2007-07-06 | 2009-08-05 | 烟台正海兴源汽车内饰件有限公司 | 乘用车内饰顶棚的生产工艺 |
| CN101544083A (zh) * | 2009-04-27 | 2009-09-30 | 陈雅君 | 汽车顶篷用聚氨酯多层复合板及其加工方法 |
| CN101628498A (zh) * | 2009-08-13 | 2010-01-20 | 浙江华江科技发展有限公司 | 一种汽车顶蓬用聚氨酯板材的生产方法 |
| CN202357541U (zh) * | 2011-12-05 | 2012-08-01 | 烟台正海汽车内饰件有限公司 | 一种汽车顶棚用三明治基材 |
-
2011
- 2011-12-05 CN CN201110398082.6A patent/CN102514307B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102514307A (zh) | 2012-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102514307B (zh) | 一种汽车顶棚用三明治基材及其生产方法 | |
| CN104608428B (zh) | 一种汽车内饰材料用纸蜂窝复合板及其制造方法 | |
| CN101367287B (zh) | 聚氨酯多层复合板的生产方法 | |
| CN101544083A (zh) | 汽车顶篷用聚氨酯多层复合板及其加工方法 | |
| CN103538329B (zh) | 一种汽车顶篷用聚氨酯多层复合板的生产方法 | |
| CN102442046B (zh) | 汽车顶篷一次成型天窗切割包边的生产工艺 | |
| CN101628498A (zh) | 一种汽车顶蓬用聚氨酯板材的生产方法 | |
| TW200530473A (en) | A sheet material, a block like sheet material, a method for producing a sheet material, a method for separating and retrieving a fiber fabrication layer unit and a backing layer from a tile carpet | |
| CN103101256A (zh) | 一种轻量化高强度高吸音聚氨酯复合板及其全胶膜成型工艺 | |
| CN102774101A (zh) | 一种阻燃环保tpu户外用革的制作方法 | |
| CN104626690A (zh) | 一种天然纤维复合板材及其制备方法 | |
| CN104369775A (zh) | 一种pp玻纤板汽车顶棚及其生产方法 | |
| CN102808368A (zh) | 一种可以完全回收的人造草坪及其制备方法 | |
| CN101767397A (zh) | Pu软底方块地毯的制造方法 | |
| CN216810324U (zh) | 一种基于水气隔离消泡的建筑防水系统 | |
| CN202357541U (zh) | 一种汽车顶棚用三明治基材 | |
| CN202619283U (zh) | 一种地热地毯及其生产设备 | |
| CN103963410A (zh) | 一种增强背衬型tpo防水卷材及其制备方法 | |
| CN201736499U (zh) | 一种新型无纺复合短切毡 | |
| CN202559603U (zh) | 高分子复合防水卷材 | |
| CN202671945U (zh) | 一种阻燃环保tpu户外用革 | |
| CN210970193U (zh) | 一种汽车顶棚用玻璃纤维毡 | |
| CN2928895Y (zh) | 夹筋增强无纺布 | |
| CN203185781U (zh) | 一种汽车顶棚用玻璃纤维增强无纺毡 | |
| CN102873933B (zh) | 麻纤维网增强的废纺棉毡成型的汽车顶棚及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: WUHU ZHENGHAI AUTOMOTIVE INTERIOR CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: YANTAI ZHENGHAI AUTOMOTIVE INTERIOR CO., LTD. Effective date: 20130116 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 265500 YANTAI, SHANDONG PROVINCE TO: 241007 WUHU, ANHUI PROVINCE |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20130116 Address after: 241007 Anhui city of Wuhu province Jiujiang Economic Development Zone Xin Quan Road No. 1 Applicant after: Wuxi Zhenghai Automotive Interiors Co., Ltd. Address before: 265500 Shandong province Yantai Fushan High-tech Zone Xiangfu Street No. 57 Applicant before: Yantai Zhenghai Automotive Interior Co., Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Sandwich base material for vehicle ceiling and production method for sandwich base material Effective date of registration: 20190628 Granted publication date: 20141210 Pledgee: Wuhu Yangzi rural commercial bank Limited by Share Ltd Pledgor: Wuxi Zhenghai Automotive Interiors Co., Ltd. Registration number: 2019340000314 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20201202 Granted publication date: 20141210 Pledgee: Wuhu Yangzi rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: WUXI ZHENGHAI AUTOMOTIVE INTERIOR Co.,Ltd. Registration number: 2019340000314 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210118 Address after: 265500, 57 Fu Xiang street, Fushan hi tech Zone, Shandong, Yantai Patentee after: YANTAI ZHENGHAI HIGH TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 241007 No.1 Quanxin Road, Jiujiang Economic Development Zone, Wuhu City, Anhui Province Patentee before: WUXI ZHENGHAI AUTOMOTIVE INTERIOR Co.,Ltd. |