RU2012148654A

RU2012148654A - Топливораздаточный пистолет

Info

Publication number: RU2012148654A
Application number: RU2012148654/12A
Authority: RU
Inventors: Вадим ТУМАРКИН
Original assignee: Франклин Фьюэлинг Системз, Инк.
Priority date: 2008-09-17
Filing date: 2012-11-15
Publication date: 2014-05-20
Also published as: RU2479483C2; CN102159494B; RU2011114993A; CN102159494A; WO2010033115A1; RU2011114997A; CN102159493A; WO2010033566A2; WO2010033566A3; RU2482057C2; EP2342158A1; CN102159493B; EP2342157A2

Abstract

1. Способ сборки пистолета, включающий в себя этапы, на которых:осуществляют предварительную сборку автономного клапанного узла, причем данный этап предварительной сборки включает в себя:установку компонента управления потоком текучей среды в несущую деталь таким образом, что указанный компонент управления потоком текучей среды является перемещаемым внутри указанной несущей детали между открытым положением и закрытым положением;установку клапана управления потоком текучей среды рядом с указанным компонентом управления потоком текучей среды, таким образом, что упомянутый клапан управления потоком текучей среды находится в закрытом положении, когда упомянутый клапан управления потоком текучей среды находится в своем закрытом положении;установку компонента управления потоком паров в упомянутую несущую деталь таким образом, что компонент управления потоком паров является перемещаемым независимо от упомянутого компонента управления потоком текучей среды внутри указанной несущей детали между открытым положением и закрытым положением;присоединение клапана управления потоком паров к упомянутому компоненту управления потоком паров таким образом, что упомянутый клапан управления потоком паров находится в закрытом положении когда упомянутый клапан управления потоком паров находится в своем закрытом положении;вставляют указанный автономный клапанный узел в корпус пистолета по направлениювставки; иприсоединяют соединитель к указанному корпусу пистолета, при этом указанный соединитель толкает указанный клапанный узел в направлении вставки, чтобы соединить указанный клапанный узел с указанным �

Claims

1. Способ сборки пистолета, включающий в себя этапы, на которых:

осуществляют предварительную сборку автономного клапанного узла, причем данный этап предварительной сборки включает в себя:

установку компонента управления потоком текучей среды в несущую деталь таким образом, что указанный компонент управления потоком текучей среды является перемещаемым внутри указанной несущей детали между открытым положением и закрытым положением;

установку клапана управления потоком текучей среды рядом с указанным компонентом управления потоком текучей среды, таким образом, что упомянутый клапан управления потоком текучей среды находится в закрытом положении, когда упомянутый клапан управления потоком текучей среды находится в своем закрытом положении;

установку компонента управления потоком паров в упомянутую несущую деталь таким образом, что компонент управления потоком паров является перемещаемым независимо от упомянутого компонента управления потоком текучей среды внутри указанной несущей детали между открытым положением и закрытым положением;

присоединение клапана управления потоком паров к упомянутому компоненту управления потоком паров таким образом, что упомянутый клапан управления потоком паров находится в закрытом положении когда упомянутый клапан управления потоком паров находится в своем закрытом положении;

вставляют указанный автономный клапанный узел в корпус пистолета по направлению вставки; и

присоединяют соединитель к указанному корпусу пистолета, при этом указанный соединитель толкает указанный клапанный узел в направлении вставки, чтобы соединить указанный клапанный узел с указанным корпусом пистолета.

2. Способ по п.1, в котором упомянутый этап предварительной сборки автономного клапанного узла дополнительно включает в себя:

установку смещающего элемента управления потоком текучей среды в упомянутую несущую деталь таким образом, что смещающий элемент управления потоком текучей среды смещает упомянутый клапан управления потоком текучей среды к его закрытому положению;

по меньшей мере частичное сжатие указанного смещающего элемента управления потоком текучей среды путем зацепления промежуточного компонента с указанной несущей деталью, причем указанный промежуточный компонент захватывает указанный смещающий элемент управления потоком текучей среды, указанный компонент управления потоком текучей среды и указанный клапан управления потоком текучей среды, когда указанный промежуточный компонент зацепляется с указанной несущей деталью.

3. Способ по п.1, в котором упомянутый этап предварительной сборки автономного клапанного узла дополнительно включает в себя:

установку смещающего элемента управления потоком паров в упомянутую несущую деталь таким образом, что смещающий элемент управления потоком паров смещает упомянутый клапан управления потоком паров к его закрытому положению;

по меньшей мере частичное сжатие указанного смещающего элемента управления потоком паров путем зацепления промежуточного компонента с указанной несущей деталью, причем указанный промежуточный компонент захватывает указанный смещающий элемент управления потоком паров и указанный компонент управления потоком паров, когда указанный промежуточный компонент зацепляется с указанной несущей деталью.

4. Способ по п.1, в котором упомянутый соединитель имеет седло для клапана управления потоком паров, размеры которого обеспечивают возможность взаимодействия с указанным клапаном управления потоком паров, причем упомянутый этап присоединения соединителя дополнительно включает в себя:

зацепление указанного седла с клапаном управления потоком паров для толкания упомянутого клапана управления потоком паров по упомянутому направлению вставки.

5. Способ по п.4, в котором упомянутый смещающий элемент управления потоком паров смещает упомянутый компонент управления потоком паров к упомянутому клапану управления потоком паров, указанный компонент управления потоком паров толкает указанный клапан управления потоком паров к закрытому положению клапана управления потоком паров, причем упомянутый этап присоединения соединителя дополнительно включает в себя:

сжатие упомянутого смещающего элемента управления потоком паров для смещения упомянутого клапана управления потоком паров к упомянутому седлу для клапана управления потоком паров.

6. Способ по п.1, в котором упомянутый соединитель имеет седло для клапана управления потоком паров, размеры которого обеспечивают возможность взаимодействия с указанным клапаном управления потоком паров, причем упомянутый этап присоединения соединителя дополнительно включает в себя:

7. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап установки по меньшей мере одного соединительного элемента в указанном корпусе пистолета, таким образом, что указанный соединительный элемент выполнен с возможностью перемещения между зацепленным положением, в котором указанный компонент управления потоком текучей среды и указанный компонент управления потоком паров соединены, и расцепленным положением, в котором указанный компонент управления потоком текучей среды и указанный компонент управления потоком паров рассоединены, причем указанный компонент управления потоком паров выполнен с возможностью независимого перемещения относительно указанного компонента управления потоком текучей среды, когда указанный по меньшей мере один соединительный элемент находится в расцепленном положении.

8. Способ по п.1, в котором упомянутый этап предварительной сборки автономного клапанного узла дополнительно включает в себя:

присоединение первого конца сильфона к упомянутому корпусу пистолета;

присоединение второго конца упомянутого сильфона к упомянутому клапану управления потоком текучей среды таким образом, что упомянутый сильфон герметично изолирует упомянутый клапан управления потоком паров от клапана управления потоком текучей среды.

9. Способ по п.1, дополнительно включающий в себя этапы:

расположение упомянутого клапана управления потоком паров в корпусе пистолета для перекрывания по выбору пути потока паров; и

расположение упомянутого клапана управления потоком текучей среды в корпусе пистолета для перекрывания по выбору пути потока текучей среды; и

расположение упомянутого сильфона между путем потока паров и путем потока текучей среды.

10. Топливораздаточный пистолет, содержащий:

корпус пистолета, содержащий впускной конец для текучей среды и выпускной конец для текучей среды;

клапан управления потоком текучей среды, расположенный в указанном корпусе пистолета и выполненный с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором указанный клапан управления потоком текучей среды предотвращает протекание текучей среды через указанный корпус пистолета, и открытым положением, в котором указанный клапан управления потоком текучей среды позволяет протекание текучей среды через указанный корпус пистолета;

клапан управления потоком паров, расположенный в указанном корпусе пистолета и выполненный с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором указанный клапан управления потоком паров предотвращает прохождение паров через указанный корпус пистолета, и открытым положением, в котором указанный клапан управления потоком паров позволяет протекание паров через указанный корпус пистолета;

по меньшей мере один соединительный элемент, расположенный в указанном корпусе пистолета, причем указанный по меньшей мере один соединительный элемент выполнен с возможностью перемещения между зацепленным положением, в котором указанный компонент управления потоком текучей среды и указанный компонент управления потоком паров соединены, и расцепленным положением, в котором указанный компонент управления потоком текучей среды и указанный компонент управления потоком паров рассоединены; и

магнитный воротник, соединенный с указанным по меньшей мере одним соединительным элементом, причем указанный магнитный воротник выполнен с возможностью перемещения между намагниченным положением, в котором указанный по меньшей мере один соединительный элемент находится в указанном расцепленном положении, и ненамагниченным положением, в котором указанный соединительный элемент может перемещаться в указанное зацепленное положение.