RU2012131097A - Способ применения титансодержащих побочных продуктов - Google Patents

Способ применения титансодержащих побочных продуктов Download PDF

Info

Publication number
RU2012131097A
RU2012131097A RU2012131097/02A RU2012131097A RU2012131097A RU 2012131097 A RU2012131097 A RU 2012131097A RU 2012131097/02 A RU2012131097/02 A RU 2012131097/02A RU 2012131097 A RU2012131097 A RU 2012131097A RU 2012131097 A RU2012131097 A RU 2012131097A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
titanium
welding
product
waste
powder
Prior art date
Application number
RU2012131097/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Ханс-Юрген ЭКСЛЬ
Герхард АУЭР
Хорст ГЮННЕЛЬ
Михель ВЁССИНГ
Саша ДИШИ
Норберт МЕРКЛЕ
Мартин ОФФЕРМАНН
Original Assignee
Кренокс Гмбх
Ханс-Юрген ЭКСЛЬ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кренокс Гмбх, Ханс-Юрген ЭКСЛЬ filed Critical Кренокс Гмбх
Publication of RU2012131097A publication Critical patent/RU2012131097A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
    • B23K35/0244—Powders, particles or spheres; Preforms made therefrom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
    • B23K35/3608—Titania or titanates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/362—Selection of compositions of fluxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/365—Selection of non-metallic compositions of coating materials either alone or conjoint with selection of soldering or welding materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00—Compounds of titanium
    • C01G23/04—Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00—Compounds of titanium
    • C01G23/04—Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047—Titanium dioxide
    • C01G23/0475—Purification
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36—Compounds of titanium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
    • C23C24/08—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat
    • C23C24/10—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat with intermediate formation of a liquid phase in the layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/12—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on oxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

1. Способ получения материала покрытия для сварочных электродов или получения сварочного порошка, добавки для сварочного порошка или добавки для сварочного флюса, которые могут быть использованы для электросварки, в частности - для порошковой сварки, сварки с применением порошкового присадочного материала или сварки под флюсом, отличающийся тем, что к материалу покрытия, и/или к сварочному порошку, к добавке для сварочного порошка, и/или к добавке для сварочного флюса добавляют и/или примешивают титансодержащий, в частности содержащий диоксид титана, материал, образующийся в процессе получения диоксида титана, в частности получения пигмента на основе диоксида титана, на одном из этапов или на одной из стадий производства в качестве побочного продукта или отхода, и обрабатывают смесь с получением материала покрытия, и/или сварочного порошка, и/или добавки для сварочного порошка, и/или добавки для сварочного флюса.2. Способ применения титансодержащего побочного продукта или отхода, образующегося при получении диоксида титана, в котором титансодержащий побочный продукт или отход используют в качестве материала покрытия для сварочных электродов или в качестве добавки для сварки, в частности для сварки под флюсом.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что титансодержащий побочный продукт или отход содержит диоксид титана и/или титансодержащий побочный продукт или отход имеет содержание диоксида титана в диапазоне от 10 до 70 мас.%, предпочтительно - в диапазоне от 20 до 60 масс.%, и/или титансодержащий побочный продукт или отход имеет содержание серы менее 2,0 масс.%, предпочтительно - менее 1,0 масс.%, более предпочтител

Claims (15)

1. Способ получения материала покрытия для сварочных электродов или получения сварочного порошка, добавки для сварочного порошка или добавки для сварочного флюса, которые могут быть использованы для электросварки, в частности - для порошковой сварки, сварки с применением порошкового присадочного материала или сварки под флюсом, отличающийся тем, что к материалу покрытия, и/или к сварочному порошку, к добавке для сварочного порошка, и/или к добавке для сварочного флюса добавляют и/или примешивают титансодержащий, в частности содержащий диоксид титана, материал, образующийся в процессе получения диоксида титана, в частности получения пигмента на основе диоксида титана, на одном из этапов или на одной из стадий производства в качестве побочного продукта или отхода, и обрабатывают смесь с получением материала покрытия, и/или сварочного порошка, и/или добавки для сварочного порошка, и/или добавки для сварочного флюса.
2. Способ применения титансодержащего побочного продукта или отхода, образующегося при получении диоксида титана, в котором титансодержащий побочный продукт или отход используют в качестве материала покрытия для сварочных электродов или в качестве добавки для сварки, в частности для сварки под флюсом.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что титансодержащий побочный продукт или отход содержит диоксид титана и/или титансодержащий побочный продукт или отход имеет содержание диоксида титана в диапазоне от 10 до 70 мас.%, предпочтительно - в диапазоне от 20 до 60 масс.%, и/или титансодержащий побочный продукт или отход имеет содержание серы менее 2,0 масс.%, предпочтительно - менее 1,0 масс.%, более предпочтительно - менее 0,5 масс.%, более предпочтительно - менее 0,2 масс.%, особо предпочтительно - менее 0,05 масс.%, и/или титансодержащий побочный продукт или отход имеет содержание диоксида кремния в диапазоне от 0,1 до 40 масс.%, предпочтительно - в диапазоне от 5 до 30 масс.%, особо предпочтительно - в диапазоне от 10 до 25 масс.%, и/или титансодержащий побочный продукт или отход имеет содержание хлорида менее 0,3 масс.%, предпочтительно - менее 0,1 масс.%, особо предпочтительно - менее 0,02 масс.%, и/или титансодержащий побочный продукт или отход имеет содержание магния в диапазоне от 0,1 до 30 масс.%, предпочтительно - в диапазоне от 2,0 до 20 масс.%, особо предпочтительно - в диапазоне от 3,0 до 8,0 масс.%.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что титансодержащий побочный продукт или отход имеет удельную поверхность, определенную БЭТ-способом, в диапазоне от 1 до 30 м2/г, предпочтительно - в диапазоне от 1 до 20 м2/г, особо предпочтительно - в диапазоне от 5 до 15 м2/г.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что титансодержащий побочный продукт или отход содержит железо-титановый оксид, и/или титанит (CaTiO(SiO4)), и/или алюминий-титановый силикат.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в нем используют титансодержащий побочный продукт или отход, образующийся в качестве остатка после переработки при получении диоксида титана сульфатным способом, или титансодержащий побочный продукт или отход, образующийся при получении диоксида титана хлоридным способом после процесса хлорирования.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что из образующихся в сульфатном способе или в хлоридном способе побочных продуктов или отходов по меньшей мере частично удаляют растворимые анионы посредством промывки.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что титансодержащий побочный продукт или отход подвергают кальцинированию и/или титансодержащий побочный продукт или отход смешивают с минеральными добавками и/или титансодержащий побочный продукт или отход смешивают с ильменитом, титановым шлаком и/или железосодержащим продуктом расщепления.
9. Применение образующегося при получении диоксида титана титансодержащего продукта или отхода в качестве материала покрытия для сварочных электродов или в качестве добавки в процессе сварки, в частности - сварки под флюсом, и/или в качестве содержащего оксид титана, в частности - диоксид титана, материала при получении сварочного порошка, и/или добавки для сварочного порошка, и/или добавки для сварочного флюса.
10. Добавка для сварочного порошка, полученная способом по п.1 или 2 с использованием титансодержащего побочного продукта или отхода.
11. Добавка для сварочного порошка по п.10, отличающаяся тем, что титансодержащий побочный продукт или отход присутствует в этой добавке в количестве от 5 до 100 масс.%, предпочтительно - от 10 до 60 масс.%, особо предпочтительно - от 10 до 30 масс.% и/или добавка для сварочного порошка содержит от 1 до 30 масс.%, предпочтительно - от 5 до 15 масс.%, гидрата оксида титана.
12. Сварочный порошок, содержащий добавку для сварочного порошка по п.10.
13. Материал покрытия для сварочных электродов, полученный способом по п.1 или 2 с использованием титансодержащего побочного продукта или отхода.
14. Материал покрытия по п.13, отличающийся тем, что титансодержащий побочный продукт или отход присутствует в нем в количестве от 5 до 100 масс.%, предпочтительно - от 10 до 60 масс.%, особо предпочтительно - от 10 до 30 масс.% и/или материал покрытия содержит от 1 до 30 масс.%, предпочтительно - от 5 до 15 масс.%, гидрата оксида титана.
15. Сварочный электрод с металлическим сердечником и покрытием, отличающийся тем, что материал покрытия является материалом по п.13.
RU2012131097/02A 2009-12-28 2010-12-27 Способ применения титансодержащих побочных продуктов RU2012131097A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009060821.4 2009-12-28
DE102009060821A DE102009060821A1 (de) 2009-12-28 2009-12-28 Verfahren zur Verwertung von titanhaltigen Nebenprodukten
PCT/EP2010/070766 WO2011080253A1 (de) 2009-12-28 2010-12-27 Verfahren zur verwertung von titanhaltigen nebenprodukten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012131097A true RU2012131097A (ru) 2014-02-20

Family

ID=43806937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012131097/02A RU2012131097A (ru) 2009-12-28 2010-12-27 Способ применения титансодержащих побочных продуктов

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20120298647A1 (ru)
EP (1) EP2519377A1 (ru)
JP (1) JP2013515617A (ru)
KR (1) KR20120112675A (ru)
CN (1) CN102753301A (ru)
DE (1) DE102009060821A1 (ru)
RU (1) RU2012131097A (ru)
WO (1) WO2011080253A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102139424A (zh) * 2011-03-21 2011-08-03 北京工业大学 一种焊渣可循环利用的气保护药芯焊丝
WO2014106506A1 (de) * 2013-01-07 2014-07-10 Sachtleben Chemie Gmbh Titanhaltiger zuschlagsstoff, verfahren zu dessen herstellung und dessen verwendung
EP3008217A1 (de) * 2013-06-10 2016-04-20 Sachtleben Chemie GmbH Zuschlagsstoff für metallurgische verfahren, verfahren zu dessen herstellung und dessen verwendung in metallurgischen schmelzen
EP3208239A1 (de) * 2016-02-17 2017-08-23 Kronos International, Inc. Verwendung von ilmenitsand als mineralischer zusatzstoff in der land- und forstwirtschaft
CN106915748B (zh) * 2017-03-07 2019-04-16 安徽升鸿电子有限公司 一种焊接添加剂钛酸硅钠的制备方法
CN110817944B (zh) * 2019-11-06 2022-05-03 北京华电光大环境股份有限公司 一种废弃scr脱硝催化剂的回收方法
EP4200058A2 (de) * 2020-08-20 2023-06-28 Dornier New Technologies GmbH Luftreinigungseinheit und verfahren zur beschichtung einer elektrode einer luftreinigungseinheit

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE874138C (de) * 1945-01-03 1953-04-20 Titan Gmbh Herstellung von Titandioxyd
GB827470A (en) * 1956-04-03 1960-02-03 Walter M Weil Treatment of titanium dioxide ores
DE1096723B (de) * 1958-09-26 1961-01-05 Wacker Chemie Gmbh Basisches Schweisspulver und Verfahren zu seiner Herstellung
US3424626A (en) * 1965-01-05 1969-01-28 Union Carbide Corp Low silica welding composition
JPS51128614A (en) * 1975-05-01 1976-11-09 Mizusawa Ind Chem Ltd Treatment method of ore containing metals of group 4 b
JPS597481A (ja) * 1982-07-06 1984-01-14 Nippon Steel Corp サブマ−ジア−ク溶接法
CN1022579C (zh) * 1988-06-24 1993-10-27 冶金工业部攀枝花钢铁公司钢铁研究院 还原钛铁矿粉的制取方法
SU1731552A1 (ru) * 1990-04-09 1992-05-07 Трест "Южцветметгазоочистка" Состав электродного покрыти
US5494648A (en) * 1994-01-31 1996-02-27 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior Process for removing thorium and recovering vanadium from titanium chlorinator waste
DE19725021C5 (de) 1997-06-13 2013-06-13 Crenox Gmbh Sulfatarmer, neutraler, inerter, feinteiliger Füllstoff, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung
DE19812260A1 (de) * 1998-03-20 1999-09-23 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Eisenoxid-Pigmenten aus Dünnsäure aus der TiO¶2¶-Herstellung
JP4454112B2 (ja) * 2000-06-28 2010-04-21 株式会社神戸製鋼所 ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
JP2004001048A (ja) * 2002-05-31 2004-01-08 Nippon Steel & Sumikin Welding Co Ltd 低水素系被覆アーク溶接棒
DE10336350B4 (de) 2003-08-08 2007-10-31 Westfalia Separator Ag Vollmantel-Schneckenzentrifuge, mit Schälscheibe
DE10336650A1 (de) * 2003-08-09 2005-02-24 Sachtleben Chemie Gmbh Verwendung von TiO2-Rückständen aus dem Sulfatverfahren
US8624163B2 (en) * 2005-06-01 2014-01-07 Lincoln Global, Inc. Modified flux system
US8445062B2 (en) * 2006-08-24 2013-05-21 Scutter Enterprise, L.L.C. Method for producing metal oxide compositions and coated substrates
DE102007055751A1 (de) * 2006-12-08 2008-06-12 Sachtleben Chemie Gmbh Titanhaltige Formkörper
KR101069568B1 (ko) * 2008-12-02 2011-10-05 미쓰비시 가가꾸 가부시키가이샤 디플루오로인산염의 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011080253A1 (de) 2011-07-07
KR20120112675A (ko) 2012-10-11
EP2519377A1 (de) 2012-11-07
DE102009060821A1 (de) 2011-06-30
CN102753301A (zh) 2012-10-24
US20120298647A1 (en) 2012-11-29
JP2013515617A (ja) 2013-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012131097A (ru) Способ применения титансодержащих побочных продуктов
WO2017174012A1 (zh) 熔盐氯化渣资源化处理方法
KR101918637B1 (ko) 실리콘 제조방법
RU2015111548A (ru) Способ обработки титансодержащего сырья
CN101934442A (zh) 一种节能环保的焊条
CN104772317A (zh) 一种四氯化钛熔盐氯化产生废熔盐及收尘渣综合处理方法
CN101954554A (zh) 一种工艺性能良好的酸性焊条
CN104071998B (zh) 利用工业废渣生产高强度水泥的工艺
CN105174396A (zh) 一种絮凝剂
RU2015111552A (ru) Способ улучшения качества титансодержащего сырья
CN102320652A (zh) 一种四氯化钛除钒工艺
KR101424026B1 (ko) 티타늄-함유 첨가제
MX2015008600A (es) Agregado que contiene titanio, su metodo de fabricacion y su uso.
JP2016510255A5 (ru)
JP6865580B2 (ja) 金属基板の表面処理方法
CN103555974A (zh) 铝镁法生产高钛铁合金
CN103894759A (zh) 一种替代碱性碳钢焊条及其制备方法
CN107572849A (zh) 冶金渣的除氯方法
CN102862994A (zh) 精制石英砂的方法
CN106319569B (zh) 铝用阳极表面抗氧化剂的制备工艺及使用方法
JP5623956B2 (ja) イリジウムの塩化物溶液からの金属イリジウムの製造方法
KR20090031504A (ko) 강 제조 관련 방법
WO2017012710A8 (de) Verfahren zur reduktion von dreiwertigem eisen bei der herstellung von titandioxid im sulfatverfahren
KR101277574B1 (ko) 황산마그네슘 및 염화칼슘 제조방법
KR20140057898A (ko) 황산마그네슘 및 염화칼슘 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20150707