RU2012127003A - Способ формирования герметичных огнеупорных стыков в емкости для металла и емкость, имеющая такие стыки - Google Patents

Способ формирования герметичных огнеупорных стыков в емкости для металла и емкость, имеющая такие стыки Download PDF

Info

Publication number
RU2012127003A
RU2012127003A RU2012127003/02A RU2012127003A RU2012127003A RU 2012127003 A RU2012127003 A RU 2012127003A RU 2012127003/02 A RU2012127003/02 A RU 2012127003/02A RU 2012127003 A RU2012127003 A RU 2012127003A RU 2012127003 A RU2012127003 A RU 2012127003A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
mesh
vessel
molten metal
mesh frame
Prior art date
Application number
RU2012127003/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2542038C2 (ru
Inventor
Джеймс Е. БОРМАН
Эрик У. РИВЗ
Роберт Брюс ВАГСТАФФ
Рэнди ВОМЭК
Original Assignee
Новелис Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новелис Инк. filed Critical Новелис Инк.
Publication of RU2012127003A publication Critical patent/RU2012127003A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2542038C2 publication Critical patent/RU2542038C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/14Supports for linings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • B22D41/502Connection arrangements; Sealing means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/103Distributing the molten metal, e.g. using runners, floats, distributors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D35/00Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D35/00Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
    • B22D35/04Equipment for conveying molten metal into beds or moulds into moulds, e.g. base plates, runners
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/04Blast furnaces with special refractories
    • C21B7/06Linings for furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/14Discharging devices, e.g. for slag
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/44Refractory linings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/14Charging or discharging liquid or molten material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0073Seals
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1089Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

1. Способ формирования армированного огнеупорного стыка между огнеупорными секциями сосуда, используемого для содержания расплавленного металла, содержащий этапы, на которых:вводят металлический сетчатый проволочный каркас в промежуток между поверхностями, контактирующими с расплавленным металлом и принадлежащими соседним огнеупорным секциям сосуда для содержания металла, с обеспечением расположения сетчатого каркаса под поверхностями, контактирующими с расплавленным металлом, ипокрывают сетчатый каркас слоем пластичного огнеупорного материала для герметизации промежутка между указанными поверхностями, контактирующими с расплавленным металлом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что втирают определенное количество пластичного огнеупорного материала в сетчатый каркас перед вводом сетчатого каркаса в промежуток между соседними огнеупорными секциями.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что металл, используемый для изготовления сетчатого каркаса, обладает стойкостью к агрессивному воздействию расплавленного металла.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что металл, используемый для изготовления сетчатого каркаса, выбирают из группы, в которую входят сплавы на основе Ni-Cr, нержавеющая сталь и титан.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что сплетают отрезки металлической проволоки друг с другом, чтобы получить плетеную металлическую ткань для сетчатого каркаса.6. Способ по п.5, отличающийся тем, что плетеная металлическая ткань содержит просветы ячеек сетки достаточно малого размера, чтобы оказать сопротивление проникновению расплавленного металла.7. Способ по п.5, отличающийся тем, что просветы ячеек сетки имеют

Claims (34)

1. Способ формирования армированного огнеупорного стыка между огнеупорными секциями сосуда, используемого для содержания расплавленного металла, содержащий этапы, на которых:
вводят металлический сетчатый проволочный каркас в промежуток между поверхностями, контактирующими с расплавленным металлом и принадлежащими соседним огнеупорным секциям сосуда для содержания металла, с обеспечением расположения сетчатого каркаса под поверхностями, контактирующими с расплавленным металлом, и
покрывают сетчатый каркас слоем пластичного огнеупорного материала для герметизации промежутка между указанными поверхностями, контактирующими с расплавленным металлом.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что втирают определенное количество пластичного огнеупорного материала в сетчатый каркас перед вводом сетчатого каркаса в промежуток между соседними огнеупорными секциями.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что металл, используемый для изготовления сетчатого каркаса, обладает стойкостью к агрессивному воздействию расплавленного металла.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что металл, используемый для изготовления сетчатого каркаса, выбирают из группы, в которую входят сплавы на основе Ni-Cr, нержавеющая сталь и титан.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что сплетают отрезки металлической проволоки друг с другом, чтобы получить плетеную металлическую ткань для сетчатого каркаса.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что плетеная металлическая ткань содержит просветы ячеек сетки достаточно малого размера, чтобы оказать сопротивление проникновению расплавленного металла.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что просветы ячеек сетки имеют размер в интервале 1-5 мм.
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что просветы ячеек сетки имеют размер в интервале 2-3 мм.
9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что сетчатый каркас содержит множество слоев, наложенных друг на друга.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что слои плетеной металлической сетки свертывают поверх друг друга, чтобы получить длинный гибкий жгут.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что указанный длинный гибкий жгут покрывают плетеным трубчатым рукавом, выполненным из металлической проволоки.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что размер просветов ячеек сетки плетеного трубчатого рукава равен размеру просветов ячеек сетки одного или более слоев или меньше указанного размера.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что пластичный огнеупорный материал выбирают из группы, в которую входят материалы на основе оксида кремния/алюминия и пасты, содержащие волокна алюмосиликата.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что выполняют расширенную канавку по меньшей мере в одной из секций желоба, примыкающих к стыку, при этом сетчатый каркас и пластичный огнеупорный материал вводят в указанную канавку.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что сетчатый каркас выбирают так, чтобы в несжатом состоянии его ширина была больше ширины указанной канавки.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что форму и размер сосуда выбирают из расчета применения сосуда в качестве удлиненного, контактирующего с металлом и содержащего канал желоба, контейнера для фильтра расплавленного металла, контейнера для устройства дегазации расплавленного металла и тигля.
17. Сосуд для содержания расплавленного металла, образованный двумя или более расположенными торцом к торцу огнеупорными секциями и содержащий, между соседними торцами секций, герметичный стык, который включает в себя металлический сетчатый проволочный каркас, введенный в промежуток между соседними секциями сосуда, и слой пластичного огнеупорного материала, покрывающего сетчатый каркас в указанном промежутке и герметизирующего промежуток для предотвращения проникновения расплавленного металла между огнеупорными секциями.
18. Сосуд по п.17, отличающийся тем, что сетчатый каркас содержит определенное количество огнеупорной пасты.
19. Сосуд по п.17, отличающийся тем, что металл для изготовления сетчатого каркаса обладает стойкостью к агрессивному воздействию расплавленного алюминия.
20. Сосуд по п.17, отличающийся тем, что металл для изготовления сетчатого каркаса, выбран из группы, в которую входят сплавы на основе Ni-Cr, нержавеющая сталь и титан.
21. Сосуд по п.17, отличающийся тем, что плетеная металлическая ткань для сетчатого каркаса получена сплетением друг с другом отрезков металлической проволоки.
22. Сосуд по п.21, отличающийся тем, что плетеная металлическая ткань имеет просветы ячеек сетки достаточно малого размера, чтобы оказать сопротивление проникновению расплавленного металла.
23. Сосуд по п.22, отличающийся тем, что просветы ячеек сетки имеют размер в интервале 1-5 мм.
24. Сосуд по п.22, отличающийся тем, что просветы ячеек сетки имеют размер в интервале 2-3 мм.
25. Сосуд по любому из пп.17-24, отличающийся тем, что сетчатый каркас содержит множество слоев, наложенных друг на друга.
26. Сосуд по п.25, отличающийся тем, что слои плетеной металлической сетки свернуты поверх друг друга с образованием длинного гибкого жгута.
27. Сосуд по п.26, отличающийся тем, что указанный длинный гибкий жгут покрыт плетеным трубчатым рукавом, выполненным из металлической проволоки.
28. Сосуд по п.27, отличающийся тем, что размер просветов ячеек сетки плетеного трубчатого рукава равен размеру просветов ячеек сетки одного или более слоев или меньше указанного размера.
29. Сосуд по п.17, отличающийся тем, что пластичный огнеупорный материал выбран из группы, в которую входят материалы на основе оксида кремния/алюминия и пасты, содержащие волокна алюмосиликата.
30. Сосуд по п.17, отличающийся тем, что по меньшей мере в одной из секций желоба выполнена расширенная канавка, образующая часть стыкового промежутка, при этом сетчатый каркас и пластичный огнеупорный материал введены в указанную канавку.
31. Сосуд по п.30, отличающийся тем, что ширина сетчатого каркаса в несжатом состоянии больше ширины указанной канавки.
32. Сосуд по п.17, отличающийся тем, что форма и размер сосуда выбраны из расчета применения сосуда в качестве удлиненного, контактирующего с металлом и содержащего канал желоба, контейнера для фильтра расплавленного металла, контейнера для устройства дегазации расплавленного металла и тигля.
33. Секция сосуда для содержания расплавленного металла, включающая тело из огнеупорного материала, имеющее сформированную на нем поверхность для контакта с металлом и поперечную канавку на одном торце тела, причем канавка содержит металлический сетчатый жгут, предварительно вложенный в указанную канавку так, что в ней остается место для покрывающего слоя пластичного огнеупорного материала.
34. Секция по п.33, отличающаяся тем, что форма и размер секции как части сосуда выбрана из расчета применения последнего в качестве удлиненного, контактирующего с металлом и содержащего канал желоба, контейнера для фильтра расплавленного металла, контейнера для устройства дегазации расплавленного металла и тигля.
RU2012127003/02A 2009-12-10 2010-12-08 Способ формирования герметичных огнеупорных стыков в емкости для металла, и емкость, имеющая такие стыки RU2542038C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US28388609P 2009-12-10 2009-12-10
US61/283,886 2009-12-10
PCT/CA2010/001939 WO2011069252A1 (en) 2009-12-10 2010-12-08 Method of forming sealed refractory joints in metal-containment vessels, and vessels containing sealed joints

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012127003A true RU2012127003A (ru) 2014-01-20
RU2542038C2 RU2542038C2 (ru) 2015-02-20

Family

ID=44141780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012127003/02A RU2542038C2 (ru) 2009-12-10 2010-12-08 Способ формирования герметичных огнеупорных стыков в емкости для металла, и емкость, имеющая такие стыки

Country Status (11)

Country Link
US (2) US9375784B2 (ru)
EP (1) EP2510300B1 (ru)
JP (1) JP5738886B2 (ru)
KR (1) KR101696507B1 (ru)
CN (1) CN102639951B (ru)
BR (1) BR112012013773B1 (ru)
CA (1) CA2778440C (ru)
DE (1) DE202010018517U1 (ru)
ES (1) ES2621389T3 (ru)
RU (1) RU2542038C2 (ru)
WO (1) WO2011069252A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5792740B2 (ja) 2009-12-10 2015-10-14 ノベリス・インコーポレイテッドNovelis Inc. 溶融金属収容容器およびその製造方法
WO2011130825A1 (en) 2010-04-19 2011-10-27 Novelis Inc. Molten metal leakage confinement and thermal optimization in vessels used for containing molten metals
FI124673B (en) * 2012-12-19 2014-11-28 Outotec Oyj Method of sealing the grooves in a contact groove and sealing arrangement
DE102014107778A1 (de) * 2014-06-03 2015-12-03 Uwe Geib Segmentierte Auslaufwanne
JP6862123B2 (ja) * 2016-08-04 2021-04-21 黒崎播磨株式会社 断熱構造体
TWI750205B (zh) * 2016-08-24 2021-12-21 美商維蘇威美國公司 具有包覆的金屬層的冶金容器內襯及將熔融金屬之氧化縮減到最小的方法
US10408540B2 (en) 2016-12-21 2019-09-10 Fives North American Combustion, Inc. Launder assembly
CN110142383A (zh) * 2019-05-24 2019-08-20 乳源瑶族自治县东阳光高纯新材料有限公司 一种铝液溜槽
KR102185543B1 (ko) * 2020-05-11 2020-12-02 임종찬 잉곳 몰드의 파손을 방지한 잉곳 제조 장치
KR102185542B1 (ko) * 2020-05-11 2020-12-02 임종찬 잉곳 정반 및 잉곳 몰드의 파손을 방지한 잉곳 제조 장치
DE102020210913A1 (de) 2020-08-28 2022-03-03 Oskar Frech Gmbh + Co. Kg Gießtechnisches Bauteil mit Korrosionsschutzschichtaufbau

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1192178A (en) * 1915-02-15 1916-07-25 Sam Everett Finley Method of treating roadways.
GB809976A (en) * 1956-11-14 1959-03-04 Gen Refractories Ltd Improvements in or relating to spacers for refractory brickwork
GB979267A (en) * 1962-10-24 1965-01-01 Expanded Metal Packing material for heat resistant linings
JPS497125A (ru) * 1972-05-12 1974-01-22
JPS5423925B2 (ru) * 1973-08-23 1979-08-17
JPS5850288B2 (ja) * 1981-07-09 1983-11-09 新日本製鐵株式会社 高炉炉壁補修方法
US4571318A (en) * 1982-05-20 1986-02-18 Bmi, Inc. Method of constructing refractory runner
SU1285296A1 (ru) * 1984-11-22 1987-01-23 Предприятие П/Я Ю-9877 Желоб дл слива расплава из плавильной печи
JPS61164998A (ja) 1985-01-14 1986-07-25 日本電信電話株式会社 薬品の自動供給装置
JPH0136076Y2 (ru) * 1985-04-02 1989-11-02
US4640848A (en) * 1985-08-26 1987-02-03 Kennecott Corporation Spray-applied ceramic fiber insulation
JPH0663010B2 (ja) * 1988-09-01 1994-08-17 住友金属工業株式会社 高炉の炉壁補修方法
US5318279A (en) * 1988-09-30 1994-06-07 Vesuvius Crucible Company Receptacle for molten metals, material for this receptacle and method of producing the material
JPH02122194A (ja) * 1988-10-31 1990-05-09 Nkk Corp 耐火物間シール方法
FR2666032B1 (fr) * 1990-08-24 1993-10-15 Daussan Cie Procede pour appliquer un revetement sur un substrat, dispositif pour la mise en óoeuvre du procede et revetement obtenu par le procede.
AU8457891A (en) * 1990-10-01 1992-04-02 Dresser Industries Inc. Calcium aluminate refractory for aluminum metal contact applications
JPH0726132B2 (ja) * 1991-02-12 1995-03-22 新日本製鐵株式会社 高炉用水冷金物の目地シール方法
RU2004598C1 (ru) * 1991-04-30 1993-12-15 Пензенский Политехнический Институт Желоб дл слива и модифицировани чугуна
JP3226340B2 (ja) 1992-08-14 2001-11-05 オリンパス光学工業株式会社 内視鏡の湾曲操作装置
JP3228309B2 (ja) * 1993-07-14 2001-11-12 出光石油化学株式会社 ポリカーボネート樹脂組成物
US5527381A (en) 1994-02-04 1996-06-18 Alcan International Limited Gas treatment of molten metals
JPH0926269A (ja) * 1995-07-14 1997-01-28 Nkk Corp 不定形耐火物の施工方法
US5673902A (en) 1996-02-01 1997-10-07 Selee Corporation Dual stage ceramic foam filtration system and method
US6508977B2 (en) 1997-06-26 2003-01-21 C. Edward Eckert Reinforced refractory shaft design for fluxing molten metal
US7033538B2 (en) * 1999-01-12 2006-04-25 Eckert C Edward Heated trough for molten aluminum
US6973955B2 (en) 2003-12-11 2005-12-13 Novelis Inc. Heated trough for molten metal
JP2006003040A (ja) 2004-06-21 2006-01-05 Hirohata Furnace Co Ltd 炉内壁の目地構造
WO2006110974A1 (en) 2005-04-21 2006-10-26 Alcan International Limited Method of priming filter for molten metal
EP2107956A1 (en) * 2006-12-19 2009-10-14 Novelis Inc. Method of and apparatus for conveying molten metals while providing heat thereto
JP5792740B2 (ja) * 2009-12-10 2015-10-14 ノベリス・インコーポレイテッドNovelis Inc. 溶融金属収容容器およびその製造方法
US9246862B2 (en) * 2012-03-09 2016-01-26 Facebook, Inc. Dynamic duty-cycling of processor of mobile device based on operating condition of mobile device

Also Published As

Publication number Publication date
EP2510300A4 (en) 2015-04-15
RU2542038C2 (ru) 2015-02-20
CN102639951A (zh) 2012-08-15
US9375784B2 (en) 2016-06-28
ES2621389T3 (es) 2017-07-03
US20110139799A1 (en) 2011-06-16
JP5738886B2 (ja) 2015-06-24
CA2778440C (en) 2015-04-21
CN102639951B (zh) 2014-09-24
BR112012013773B1 (pt) 2021-01-19
CA2778440A1 (en) 2011-06-16
KR20120111727A (ko) 2012-10-10
BR112012013773A2 (pt) 2016-04-26
DE202010018517U1 (de) 2017-05-30
EP2510300B1 (en) 2017-03-15
US10646920B2 (en) 2020-05-12
US20160263652A1 (en) 2016-09-15
KR101696507B1 (ko) 2017-01-23
JP2013513083A (ja) 2013-04-18
EP2510300A1 (en) 2012-10-17
WO2011069252A1 (en) 2011-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012127003A (ru) Способ формирования герметичных огнеупорных стыков в емкости для металла и емкость, имеющая такие стыки
MX354566B (es) Compuesto polimerico para sellos para ser usado con materiales de llenado que contienen grasa.
CN104805986A (zh) 一种表面附有pvc的集装箱防火地板及其制造方法
EP2053297A3 (en) Coupling construction for high-pressure pipe
CN107235218A (zh) 一种具有保温功能的纸箱
CN201776954U (zh) 牛皮纸复合编织布
CN104805989A (zh) 一种加强型集装箱地板及其制造方法
CN205482074U (zh) 门封结构及冰箱
FR2894991B1 (fr) Complexe textile destine a etre utilise comme couche de renfort pour la fabrication de pieces composites, et procede de fabrication d'un tel complexe
CN205781966U (zh) 超高真空绝热容器绝热结构的制作装置
EP2508440A1 (en) Bag with laminated mouth part and its production method
CN204110756U (zh) 一种耐用型橡胶输送带
CN205285886U (zh) 一种pvc脚垫
ITBS20110144A1 (it) Cesto per materiale inerte
CN206830203U (zh) 增强刚度复合型止水带
CN203517029U (zh) 具有格网的防腐管
TWM417368U (en) Three-dimensional fabrics and manufacturing structure thereof
ITMI20101519A1 (it) Miglioramenti per tubi ricevitori di collettori solari
FR2935995B1 (fr) Procede de fabrication d'un jet a base de matiere fibreuse utilisant une bande disposee dans une cuve et document comportant un tel jet.
CN104453051B (zh) 夹气囊砖的织物增强混凝土双层薄壳屋顶
CN205118551U (zh) 用于凹凸件对接式热缩基材成型的热缩套管
WO2015096965A1 (fr) Manchon de protection d'un bras de robot articulé et son procédé de fabrication
CN102291971A (zh) 柔性采光电磁屏蔽窗
EP1188552A3 (de) Mehrschichtiger Schlauch
CN208290619U (zh) 一种防水卷材