RU2012108371A - Способ получения серной кислоты и установка для его осуществления - Google Patents
Способ получения серной кислоты и установка для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012108371A RU2012108371A RU2012108371/04A RU2012108371A RU2012108371A RU 2012108371 A RU2012108371 A RU 2012108371A RU 2012108371/04 A RU2012108371/04 A RU 2012108371/04A RU 2012108371 A RU2012108371 A RU 2012108371A RU 2012108371 A RU2012108371 A RU 2012108371A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reaction chamber
- gas stream
- stream
- process gas
- oxidizing gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/74—Preparation
- C01B17/76—Preparation by contact processes
- C01B17/765—Multi-stage SO3-conversion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/74—Preparation
- C01B17/76—Preparation by contact processes
- C01B17/78—Preparation by contact processes characterised by the catalyst used
- C01B17/79—Preparation by contact processes characterised by the catalyst used containing vanadium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/74—Preparation
- C01B17/76—Preparation by contact processes
- C01B17/80—Apparatus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Способ получения серной кислоты, в котором получают поток (5) технологического газа, содержащего диоксид серы, и подают его в реакционную камеру (1), в которой на катализаторе (3) протекает реакция превращения диоксида серы в триоксид серы и на других участках установки полученный триоксид серы превращают в серную кислоту, отличающийся тем, что в реакционную камеру (1) попеременно с потоком (5) технологического газа подают поток (6) окислительного газа.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что предусмотрена, по меньшей мере, одна дополнительная реакционная камера (2) с катализатором (4), при этом во время фазы, при которой через первую реакционную камеру (1) пропускают поток (6) окислительного газа, через вторую реакционную камеру (2) пропускают поток (5) технологического газа.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что во время фазы, при которой в первую реакционную камеру (1) пропускают поток (5) технологического газа, во вторую реакционную камеру (2) пропускают поток (6) окислительного газа и по окончании этой фазы подачу газовых потоков (5, 6) изменяют таким образом, чтобы в первую реакционную камеру (1) поступал поток (6) окислительного газа, а во вторую реакционную камеру (2) - поток (5) технологического газа и периодически повторяют этот цикл.4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что катализаторы (3, 4) содержат пятиокись ванадия.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве потока (6) окислительного газа используют воздух.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в потоке (6) окислительного газа отсутствует диоксид серы.7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в потоке (5) технологического газа доля кислорода составляет менее 1 мол.%, предпочтительно ме�
Claims (10)
1. Способ получения серной кислоты, в котором получают поток (5) технологического газа, содержащего диоксид серы, и подают его в реакционную камеру (1), в которой на катализаторе (3) протекает реакция превращения диоксида серы в триоксид серы и на других участках установки полученный триоксид серы превращают в серную кислоту, отличающийся тем, что в реакционную камеру (1) попеременно с потоком (5) технологического газа подают поток (6) окислительного газа.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что предусмотрена, по меньшей мере, одна дополнительная реакционная камера (2) с катализатором (4), при этом во время фазы, при которой через первую реакционную камеру (1) пропускают поток (6) окислительного газа, через вторую реакционную камеру (2) пропускают поток (5) технологического газа.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что во время фазы, при которой в первую реакционную камеру (1) пропускают поток (5) технологического газа, во вторую реакционную камеру (2) пропускают поток (6) окислительного газа и по окончании этой фазы подачу газовых потоков (5, 6) изменяют таким образом, чтобы в первую реакционную камеру (1) поступал поток (6) окислительного газа, а во вторую реакционную камеру (2) - поток (5) технологического газа и периодически повторяют этот цикл.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что катализаторы (3, 4) содержат пятиокись ванадия.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве потока (6) окислительного газа используют воздух.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в потоке (6) окислительного газа отсутствует диоксид серы.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в потоке (5) технологического газа доля кислорода составляет менее 1 мол.%, предпочтительно менее 0,5 мол.%.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что после пропускания через реакционную камеру (1, 2) поток (6) окислительного газа используют для получения диоксида серы.
9. Установка для получения серной кислоты, в которой в камере сгорания получают поток (5) технологического газа, содержащий диоксид серы, который подается в реакционную камеру (1), в которой на катализаторе (3) протекает реакция превращения диоксида серы в триоксид серы и образовавшийся триоксид серы превращают в абсорбере в серную кислоту, причем установка содержит арматурные элементы (7-14), выполненные с возможностью управления газовыми потоками (5, 6) внутри установки, отличающаяся тем, что она содержит, по меньшей мере, одну дополнительную реакционную камеру (2) с катализатором (4), причем арматурные элементы (4-7) выполнены таким образом, что в реакционные камеры (1, 2) воздушный поток (6) может поступать попеременно с потоком (5) технологического газа.
10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что арматурные элементы (7-14) выполнены таким образом, что поток (6) окислительного газа после прохождения через реакционную камеру (1, 2) может использоваться для получения диоксида серы в камере сгорания.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102009036289.4 | 2009-08-06 | ||
| DE102009036289A DE102009036289A1 (de) | 2009-08-06 | 2009-08-06 | Verfahren und Anlage zur Schwefelsäureherstellung |
| PCT/EP2010/059954 WO2011015424A1 (de) | 2009-08-06 | 2010-07-12 | Verfahren und anlage zur schwefelsäureherstellung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012108371A true RU2012108371A (ru) | 2013-09-20 |
Family
ID=42732854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012108371/04A RU2012108371A (ru) | 2009-08-06 | 2010-07-12 | Способ получения серной кислоты и установка для его осуществления |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8518365B2 (ru) |
| EP (1) | EP2462057B1 (ru) |
| JP (1) | JP5926181B2 (ru) |
| KR (1) | KR101708960B1 (ru) |
| CN (1) | CN102482086B (ru) |
| AR (1) | AR077685A1 (ru) |
| AU (1) | AU2010280931B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012002521A2 (ru) |
| CA (1) | CA2768977A1 (ru) |
| CL (1) | CL2012000300A1 (ru) |
| DE (1) | DE102009036289A1 (ru) |
| ES (1) | ES2651063T3 (ru) |
| IN (1) | IN2012DN00583A (ru) |
| MX (1) | MX2012001471A (ru) |
| RU (1) | RU2012108371A (ru) |
| TW (1) | TWI472481B (ru) |
| UA (1) | UA106385C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011015424A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201200818B (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015114871A1 (de) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schwefelsäure |
| KR101801530B1 (ko) * | 2015-09-16 | 2017-12-20 | 한국전력공사 | 석탄회 처리 장치 및 이를 이용한 석탄회 처리 방법 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5929285B2 (ja) * | 1976-03-24 | 1984-07-19 | バブコツク日立株式会社 | 硫黄回収装置テイルガスの浄化方法 |
| DD207182A1 (de) * | 1981-10-16 | 1984-02-22 | Inst Kataliza Sibirskogo Otdel | Verfahren zur herstellung von schwefeltrioxid |
| DE4009327A1 (de) * | 1990-03-23 | 1991-09-26 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur herstellung von katalysatoren und traenkloesungen |
| US5175136A (en) * | 1990-05-31 | 1992-12-29 | Monsanto Company | Monolithic catalysts for conversion of sulfur dioxide to sulfur trioxide |
| ZA915939B (en) * | 1990-08-23 | 1992-06-24 | Boc Group Inc | Process for helium purification |
| DK98191A (da) * | 1991-05-24 | 1992-11-25 | Haldor Topsoe As | Fremgangsmaade til regenerering af uren svovlsyre |
| US5288303A (en) * | 1992-04-07 | 1994-02-22 | Wilhelm Environmental Technologies, Inc. | Flue gas conditioning system |
| US5683670A (en) * | 1995-06-28 | 1997-11-04 | Vulcan Materials Company | Method for increasing the production capacity of sulfuric acid plants and processes |
| DE69722163T2 (de) | 1997-01-06 | 2004-03-04 | Haldor Topsoe A/S | Verfahren zur Entschwefelung von Gasen |
| DE10249782A1 (de) * | 2002-10-24 | 2004-05-06 | Outokumpu Oyj | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Schwefelsäure aus schwefeldioxidreichen Gasen |
| US7361326B2 (en) * | 2005-11-15 | 2008-04-22 | Haldor Topsoe A/S | Process for the production of sulfuric acid |
-
2009
- 2009-08-06 DE DE102009036289A patent/DE102009036289A1/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-07-12 JP JP2012523262A patent/JP5926181B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-07-12 US US13/388,733 patent/US8518365B2/en active Active
- 2010-07-12 AU AU2010280931A patent/AU2010280931B2/en not_active Ceased
- 2010-07-12 KR KR1020127005992A patent/KR101708960B1/ko active IP Right Grant
- 2010-07-12 BR BR112012002521A patent/BR112012002521A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-07-12 RU RU2012108371/04A patent/RU2012108371A/ru not_active Application Discontinuation
- 2010-07-12 EP EP10732357.8A patent/EP2462057B1/de active Active
- 2010-07-12 WO PCT/EP2010/059954 patent/WO2011015424A1/de active Application Filing
- 2010-07-12 ES ES10732357.8T patent/ES2651063T3/es active Active
- 2010-07-12 IN IN583DEN2012 patent/IN2012DN00583A/en unknown
- 2010-07-12 MX MX2012001471A patent/MX2012001471A/es active IP Right Grant
- 2010-07-12 CN CN201080034629.8A patent/CN102482086B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-07-12 CA CA2768977A patent/CA2768977A1/en not_active Abandoned
- 2010-08-03 AR ARP100102839A patent/AR077685A1/es not_active Application Discontinuation
- 2010-08-06 TW TW99126372A patent/TWI472481B/zh not_active IP Right Cessation
- 2010-12-07 UA UAA201202666A patent/UA106385C2/ru unknown
-
2012
- 2012-02-02 ZA ZA2012/00818A patent/ZA201200818B/en unknown
- 2012-02-03 CL CL2012000300A patent/CL2012000300A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2011015424A1 (de) | 2011-02-10 |
| UA106385C2 (ru) | 2014-08-26 |
| AU2010280931A1 (en) | 2012-02-09 |
| BR112012002521A2 (pt) | 2016-03-15 |
| EP2462057A1 (de) | 2012-06-13 |
| JP5926181B2 (ja) | 2016-05-25 |
| DE102009036289A1 (de) | 2011-02-10 |
| US8518365B2 (en) | 2013-08-27 |
| KR20120085246A (ko) | 2012-07-31 |
| CN102482086B (zh) | 2014-10-22 |
| US20120171110A1 (en) | 2012-07-05 |
| ZA201200818B (en) | 2013-05-29 |
| AU2010280931B2 (en) | 2014-07-10 |
| TW201113217A (en) | 2011-04-16 |
| ES2651063T3 (es) | 2018-01-24 |
| AR077685A1 (es) | 2011-09-14 |
| CA2768977A1 (en) | 2011-02-10 |
| CN102482086A (zh) | 2012-05-30 |
| EP2462057B1 (de) | 2017-09-06 |
| KR101708960B1 (ko) | 2017-02-21 |
| MX2012001471A (es) | 2012-05-08 |
| TWI472481B (zh) | 2015-02-11 |
| IN2012DN00583A (ru) | 2015-06-12 |
| JP2013500925A (ja) | 2013-01-10 |
| CL2012000300A1 (es) | 2012-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA3009243C (en) | Method for controlling aerosol production during absorption in ammonia desulfurization | |
| MX354529B (es) | Métodos para producir carbono sólido mediante la reducción de dióxido de carbono. | |
| EA200900737A1 (ru) | Способ получения водорода и серной кислоты | |
| RU2602148C2 (ru) | Усовершенствованное производство азотной кислоты | |
| WO2006087150A3 (en) | Process and plant for the production of sulphuric acid | |
| AU2011249726B2 (en) | Method for the catalytic removal of carbon dioxide and sulphur dioxide from exhaust gases | |
| WO2005105666A3 (en) | Process and plant for producing sulfuric acid from gases rich in sulfur dioxide | |
| US10556795B2 (en) | Single contact, single absorption system for producing sulfuric acid with high conversion efficiency | |
| MX2010005600A (es) | Proceso y planta para producir acido sulfurico. | |
| RU2012108371A (ru) | Способ получения серной кислоты и установка для его осуществления | |
| JP2019210260A (ja) | メタン製造装置、メタン製造装置の制御方法、および、メタン製造方法 | |
| CN103910342A (zh) | 一种氮气纯化装置 | |
| CN104289243B (zh) | 可见光活性的二氧化钛/石英纤维光催化剂及制备和应用 | |
| UA99585C2 (ru) | Способ конверсии биомассы в поток углеводородов | |
| CA2958732A1 (en) | Method for the catalytic removal of sulphur dioxide from exhaust gases | |
| EA201391430A1 (ru) | Способ и установка для получения мочевины с нулевыми выбросами | |
| JP2010522684A (ja) | 硫酸の製造方法およびその方法を実施するための装置 | |
| RU2012103891A (ru) | Способ производства фтороводорода | |
| JP5765376B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| EA201490316A1 (ru) | Непрерывный способ проведения автотермического газофазного дегидрирования | |
| WO2008143052A1 (ja) | メタクリル酸の製造方法 | |
| CN104098480B (zh) | 一种l-丝氨酸的制备方法 | |
| CN103058150B (zh) | 一种高温高压硫酸钙生产硫酸的方法 | |
| RU2521626C1 (ru) | Установка для окисления диоксида серы | |
| CN102530888A (zh) | 一种二氧化硫制备硫酸的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20150515 |