RU2012108101A - Способ эксплуатации прямоточного парогенератора, функционирующего при температуре пара более 650°с, и прямоточный парогенератор - Google Patents
Способ эксплуатации прямоточного парогенератора, функционирующего при температуре пара более 650°с, и прямоточный парогенератор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012108101A RU2012108101A RU2012108101/06A RU2012108101A RU2012108101A RU 2012108101 A RU2012108101 A RU 2012108101A RU 2012108101/06 A RU2012108101/06 A RU 2012108101/06A RU 2012108101 A RU2012108101 A RU 2012108101A RU 2012108101 A RU2012108101 A RU 2012108101A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- working medium
- transfer system
- heat transfer
- once
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
- F01K7/22—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbines having inter-stage steam heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
- F01K13/02—Controlling, e.g. stopping or starting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B29/00—Steam boilers of forced-flow type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D1/00—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
- F22D1/32—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters arranged to be heated by steam, e.g. bled from turbines
- F22D1/325—Schematic arrangements or control devices therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/34—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
1. Способ эксплуатации прямоточного парогенератора со скользящим давлением и при температуре пара выше 650°C и снижения его минимальной нагрузки напорного течения, причем прямоточный парогенератор встроен в контур для содержащей воду/пар рабочей среды, предусмотренный для электростанции, а экономайзер прямоточного парогенератора имеет расположенный выше по потоку, если смотреть по направлению циркуляции рабочей среды, по меньшей мере один подогреватель высокого давления и/или одну систему теплопередачи для подогрева рабочей среды, причем рабочая среда поглощает тепло из подаваемого потока пара, отобранного из турбины, в подогревателе или подогревателях высокого давления и поглощает тепло из подаваемого дополнительного теплового потока в системе теплопередачи, отличающийся тем, что при снижении ниже заданной точки частичной нагрузки (L) поглощение тепла рабочей средой по меньшей мере в одном подогревателе высокого давления и/или в системе теплопередачи снижают таким образом, что температура воды/пара в качестве рабочей среды на выходе из экономайзера находится в интервале заданной разности температур (T) ниже температуры кипения, относящейся к соответствующему давлению на выходе из экономайзера.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что снижение теплопоглощения осуществляют посредством регулировочного клапана, который регулирует количество потока пара, отобранного из турбины, подаваемого к подогревателю высокого давления.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что снижение теплопоглощения осуществляют посредством регулировочного клапана, причем подачу потока пара, отобранного из турбины, к подогревателю в
Claims (19)
1. Способ эксплуатации прямоточного парогенератора со скользящим давлением и при температуре пара выше 650°C и снижения его минимальной нагрузки напорного течения, причем прямоточный парогенератор встроен в контур для содержащей воду/пар рабочей среды, предусмотренный для электростанции, а экономайзер прямоточного парогенератора имеет расположенный выше по потоку, если смотреть по направлению циркуляции рабочей среды, по меньшей мере один подогреватель высокого давления и/или одну систему теплопередачи для подогрева рабочей среды, причем рабочая среда поглощает тепло из подаваемого потока пара, отобранного из турбины, в подогревателе или подогревателях высокого давления и поглощает тепло из подаваемого дополнительного теплового потока в системе теплопередачи, отличающийся тем, что при снижении ниже заданной точки частичной нагрузки (LT) поглощение тепла рабочей средой по меньшей мере в одном подогревателе высокого давления и/или в системе теплопередачи снижают таким образом, что температура воды/пара в качестве рабочей среды на выходе из экономайзера находится в интервале заданной разности температур (TD) ниже температуры кипения, относящейся к соответствующему давлению на выходе из экономайзера.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что снижение теплопоглощения осуществляют посредством регулировочного клапана, который регулирует количество потока пара, отобранного из турбины, подаваемого к подогревателю высокого давления.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что снижение теплопоглощения осуществляют посредством регулировочного клапана, причем подачу потока пара, отобранного из турбины, к подогревателю высокого давления полностью предотвращают посредством регулировочного клапана, причем по меньшей мере часть потока содержащей воду/пар рабочей среды направляют мимо подогревателя высокого давления посредством обводной линии.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что снижение теплопоглощения осуществляют путем деления потока рабочей среды на два подпотока (AT1, AT2), причем первый подпоток (AT1) направляют через подогреватель высокого давления, а второй подпоток (AT2) направляют через обводную линию подогревателя высокого давления, причем два подпотока (AT1, AT2) регулируют посредством по меньшей мере одного регулировочного клапана.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что снижение теплопоглощения осуществляют посредством регулирующего устройства, которое регулирует количество дополнительного теплового потока, подаваемого к системе теплопередачи.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что снижение теплопоглощения осуществляют посредством регулирующего устройства, причем подачу дополнительного теплового потока к системе теплопередачи полностью предотвращают посредством регулирующего устройства, при этом по меньшей мере часть потока содержащей воду/пар рабочей среды направляют мимо компонента, расположенного в контуре для воды/пара, системы теплопередачи посредством обводной линии.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что снижение теплопоглощения осуществляют путем деления потока рабочей среды на два подпотока (AT3, AT4), причем первый подпоток (AT3) направляют через компонент системы теплопередачи со стороны контура для воды/пара, а второй подпоток (AT4) направляют через обводную линию системы теплопередачи, причем оба подпотока (AT3, AT4) регулируют посредством по меньшей мере одного регулировочного клапана.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что заданная разность температур (TD) составляет до 20 K.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве заданной точки частичной нагрузки (LT) берут 50% от всей нагрузки.
10. Прямоточный парогенератор для осуществления способа по п.1, являющийся прямоточным парогенератором, функционирующим со скользящим давлением и при температуре пара выше 650°C, и пригодным для снижения минимальной прямоточной нагрузки, причем прямоточный парогенератор встроен в контур для содержащей воду/пар рабочей среды (1), предназначенный для электростанции, а экономайзер (9) прямоточного парогенератора имеет выше по потоку, если смотреть по направлению циркуляции рабочей среды, по меньшей мере один подогреватель высокого давления (7.1, 7.2) и/или одну систему теплопередачи (5) для подогрева рабочей среды, причем тепло может поглощаться рабочей средой внутри подогревателя или подогревателей высокого давления (7.1, 7.2) из потока пара, отобранного из турбины, подаваемого по меньшей мере по одной линии (29, 30), для отобранного пара и тепло может поглощаться рабочей средой в системе теплопередачи (5) из дополнительного теплового потока (22), подаваемого по питающей линии (31), отличающийся тем, что при снижении ниже заданной точки частичной нагрузки (LT) предусмотрена возможность снижения теплопоглощения рабочей среды по меньшей мере в одном подогревателе высокого давления (7.1, 7.2) и/или в системе теплопередачи (5) таким образом, что температура воды/пара в качестве рабочей среды на выходе из экономайзера может быть установлена в интервале разности температур (TD) ниже температуры кипения, относящейся к соответствующему давлению на выходе из экономайзера.
11. Прямоточный парогенератор по п.10, отличающийся тем, что линия (29, 30) для отбора пара выполнена с возможностью регулирования потока пара, отобранного из турбины, посредством регулировочного клапана (19, 20), и/или питающая линия (31) для дополнительного тепла (22) выполнена с возможностью регулирования дополнительного теплового потока посредством регулирующего устройства (21).
12. Прямоточный парогенератор по п.10, отличающийся тем, что система теплопередачи (5) установлена выше по потоку относительно подогревателя высокого давления (7.1, 7.2), если смотреть по направлению циркуляции рабочей среды по контуру (1).
13. Прямоточный парогенератор по п.10, отличающийся тем, что если присутствуют несколько подогревателей высокого давления (7.1, 7.2), то система теплопередачи (5) установлена между подогревателями высокого давления (7.1, 7.2), если смотреть по направлению циркуляции рабочей среды по контуру (1).
14. Прямоточный парогенератор по п.10, отличающийся тем, что система теплопередачи (5) установлена параллельно подогревателю высокого давления (7.1, 7.2) в параллельном контуре (28), если смотреть по направлению циркуляции рабочей среды по контуру (1) для рабочей среды.
15. Прямоточный парогенератор по п.10, отличающийся тем, что подогреватель высокого давления (7.1, 7.2) имеет обводную линию (8.1, 8.2).
16. Прямоточный парогенератор по п.10, отличающийся тем, что система теплопередачи (5) имеет обводную линию (6).
17. Прямоточный парогенератор по п.10, отличающийся тем, что подогреватель высокого давления (7.1, 7.2) имеет регулировочный клапан (24.1, 24.2), расположенный выше или ниже по потоку относительно подогревателя высокого давления (7.1, 7.2), если смотреть по направлению циркуляции рабочей среды по контуру (1).
18. Прямоточный парогенератор по п.10, отличающийся тем, что система теплопередачи (5) имеет регулировочный клапан (26), расположенный выше или ниже по потоку относительно системы теплопередачи (5), если смотреть по направлению циркуляции рабочей среды по контуру (1, 28).
19. Прямоточный парогенератор по п.15, отличающийся тем, что обводная линия (6, 8.1, 8.2) имеет регулировочный клапан (25.1, 25.2, 27).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009036064A DE102009036064B4 (de) | 2009-08-04 | 2009-08-04 | rfahren zum Betreiben eines mit einer Dampftemperatur von über 650°C operierenden Zwangdurchlaufdampferzeugers sowie Zwangdurchlaufdampferzeuger |
DE102009036064.6 | 2009-08-04 | ||
PCT/DE2010/000906 WO2011015185A2 (de) | 2009-08-04 | 2010-07-30 | Verfahren zum betreiben eines mit einer dampftemperatur von über 650°c operierenden zwangdurchlaufdampferzeugers sowie zwangdurchlauf-dampferzeuger |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012108101A true RU2012108101A (ru) | 2013-09-10 |
RU2538994C2 RU2538994C2 (ru) | 2015-01-10 |
Family
ID=43430085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012108101/06A RU2538994C2 (ru) | 2009-08-04 | 2010-07-30 | Способ эксплуатации прямоточного парогенератора, функционирующего при температуре пара более 650ос, и прямоточный парогенератор |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8959917B2 (ru) |
EP (1) | EP2462378B1 (ru) |
CN (1) | CN102575840B (ru) |
DE (1) | DE102009036064B4 (ru) |
HU (1) | HUE028706T2 (ru) |
IN (1) | IN2012DN01926A (ru) |
PL (1) | PL2462378T3 (ru) |
RU (1) | RU2538994C2 (ru) |
WO (1) | WO2011015185A2 (ru) |
ZA (1) | ZA201200762B (ru) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2546476A1 (de) * | 2011-07-14 | 2013-01-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Dampfturbinenanlage und Verfahren zum Betreiben der Dampfturbinenanlage |
EP2589760B1 (en) * | 2011-11-03 | 2020-07-29 | General Electric Technology GmbH | Steam power plant with high-temperature heat reservoir |
EP2682568B1 (en) * | 2012-01-19 | 2016-03-30 | Alstom Technology Ltd | Heating system for a thermal electric power station water circuit |
DE202012100381U1 (de) | 2012-02-05 | 2012-02-20 | Untha Recyclingtechnik Gmbh | Gerät zur Ermittlung von mindestens einer Kategorie von mindestens einem Isoliermedium |
DE102012100922B4 (de) | 2012-02-05 | 2018-12-13 | Urt Umwelt- Und Recyclingtechnik Gmbh | Verfahren und Gerät zur Ermittlung von mindestens einer Kategorie von mindestens einem Isoliermedium und/oder zum Ermitteln mindestens eines Treibmittels in einem Isoliermedium |
US9617874B2 (en) * | 2013-06-17 | 2017-04-11 | General Electric Technology Gmbh | Steam power plant turbine and control method for operating at low load |
JP6230344B2 (ja) * | 2013-09-06 | 2017-11-15 | 株式会社東芝 | 蒸気タービンプラント |
KR20150083374A (ko) * | 2014-01-09 | 2015-07-17 | 두산중공업 주식회사 | 증기터빈 발전설비의 출력 제어장치 및 제어방법 |
EP2980475A1 (en) * | 2014-07-29 | 2016-02-03 | Alstom Technology Ltd | A method for low load operation of a power plant with a once-through boiler |
US20160102926A1 (en) | 2014-10-09 | 2016-04-14 | Vladimir S. Polonsky | Vertical multiple passage drainable heated surfaces with headers-equalizers and forced circulation |
US10519816B2 (en) | 2014-10-27 | 2019-12-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Low load turndown for combined cycle power plants |
ES2846148T3 (es) | 2015-04-21 | 2021-07-28 | General Electric Technology Gmbh | Generador de vapor de un solo paso de sal fundida |
DE102015118098A1 (de) * | 2015-10-23 | 2017-04-27 | Mitsubishi Hitachi Power Systems Europe Gmbh | Verfahren zur Speisewasservorwärmung eines Dampferzeugers eines Kraftwerks |
JP6737611B2 (ja) * | 2016-03-25 | 2020-08-12 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 火力発電システム及び火力発電システムの制御方法 |
JP6224858B1 (ja) * | 2017-03-17 | 2017-11-01 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 発電プラント及びその運転方法 |
JP6891090B2 (ja) * | 2017-10-04 | 2021-06-18 | 三菱パワー株式会社 | 発電プラント及びその運転方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3016712A (en) * | 1960-07-14 | 1962-01-16 | Foster Wheeler Corp | Method and apparatus for preheating boiler feed water for steam power plants |
US3411300A (en) * | 1967-05-31 | 1968-11-19 | Combustion Eng | Method and apparatus for sliding pressure operation of a vapor generator at subcritical and supercritical pressure |
JPS5124438A (en) * | 1974-08-09 | 1976-02-27 | Hitachi Ltd | Karyokuburantono kyusokufukaseigensochi |
CH599504A5 (ru) * | 1975-09-26 | 1978-05-31 | Sulzer Ag | |
US4290389A (en) * | 1979-09-21 | 1981-09-22 | Combustion Engineering, Inc. | Once through sliding pressure steam generator |
JPS61205309A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-11 | Hitachi Ltd | 給水加熱器の保護運転方法及びその装置 |
DE4142376A1 (de) * | 1991-12-20 | 1993-06-24 | Siemens Ag | Fossil befeuerter durchlaufdampferzeuger |
US5564269A (en) | 1994-04-08 | 1996-10-15 | Westinghouse Electric Corporation | Steam injected gas turbine system with topping steam turbine |
DE19721854A1 (de) * | 1997-05-26 | 1998-12-03 | Asea Brown Boveri | Verbesserung des Abscheidegrades von Dampfverunreinigungen in einem Dampf-Wasser-Separator |
WO1999001697A1 (de) * | 1997-06-30 | 1999-01-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Abhitzedampferzeuger |
ES2170588T3 (es) * | 1998-06-10 | 2002-08-01 | Siemens Ag | Generador de vapor calentado con combustible fosil. |
JP2000240405A (ja) | 1999-02-19 | 2000-09-05 | Hitachi Ltd | 再熱発電プラントの運転装置 |
EP1443268A1 (de) * | 2003-01-31 | 2004-08-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Dampferzeuger |
EP1512907A1 (de) * | 2003-09-03 | 2005-03-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Anfahren eines Durchlaufdampferzeugers und Durchlaufdampferzeuger zur Durchführung des Verfahrens |
-
2009
- 2009-08-04 DE DE102009036064A patent/DE102009036064B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-07-30 RU RU2012108101/06A patent/RU2538994C2/ru active
- 2010-07-30 CN CN201080045664.XA patent/CN102575840B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-07-30 US US13/387,033 patent/US8959917B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-07-30 WO PCT/DE2010/000906 patent/WO2011015185A2/de active Application Filing
- 2010-07-30 HU HUE10752274A patent/HUE028706T2/en unknown
- 2010-07-30 IN IN1926DEN2012 patent/IN2012DN01926A/en unknown
- 2010-07-30 EP EP10752274.0A patent/EP2462378B1/de active Active
- 2010-07-30 PL PL10752274.0T patent/PL2462378T3/pl unknown
-
2012
- 2012-01-31 ZA ZA2012/00762A patent/ZA201200762B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IN2012DN01926A (ru) | 2015-07-24 |
RU2538994C2 (ru) | 2015-01-10 |
ZA201200762B (en) | 2013-05-29 |
PL2462378T3 (pl) | 2016-10-31 |
DE102009036064B4 (de) | 2012-02-23 |
EP2462378B1 (de) | 2016-04-06 |
CN102575840A (zh) | 2012-07-11 |
WO2011015185A3 (de) | 2012-03-29 |
US8959917B2 (en) | 2015-02-24 |
EP2462378A2 (de) | 2012-06-13 |
DE102009036064A1 (de) | 2011-02-10 |
WO2011015185A2 (de) | 2011-02-10 |
CN102575840B (zh) | 2014-12-17 |
US20120272649A1 (en) | 2012-11-01 |
HUE028706T2 (en) | 2016-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012108101A (ru) | Способ эксплуатации прямоточного парогенератора, функционирующего при температуре пара более 650°с, и прямоточный парогенератор | |
KR101813741B1 (ko) | 폐열 증기 발생기 | |
US7509794B2 (en) | Waste heat steam generator | |
JP5832102B2 (ja) | ボイラプラントおよびその運転方法 | |
WO2007073008A2 (ja) | 熱媒体供給設備および太陽熱複合発電設備ならびにこれらの制御方法 | |
JP5526219B2 (ja) | 火力発電システム、およびその運転方法,火力発電システムの改造方法,火力発電システムに用いられる蒸気タービン設備,二酸化炭素分離回収装置,過熱低減器 | |
RU2014127721A (ru) | Электростанция с встроенным предварительным нагревом топливного газа | |
RU2529971C2 (ru) | Установка для производства перегретого пара для турбины | |
US20130199196A1 (en) | System and method for gas turbine part load efficiency improvement | |
JP5638562B2 (ja) | 太陽熱利用発電プラントおよびその運転方法 | |
JP7086523B2 (ja) | 複合サイクル発電プラント、および、この複合サイクル発電プラントを動作させるための方法 | |
JP5591377B2 (ja) | 蒸気ランキンプラント | |
GB2453849A (en) | Steam power plant with additional bypass pipe used to control power output | |
KR102003136B1 (ko) | 보일러, 콤바인드 사이클 플랜트 및 보일러의 증기 냉각 방법 | |
RU2547828C1 (ru) | Парогазовая установка двухконтурной аэс | |
RU2010100481A (ru) | Способ и устройство для снижения высоких температур пара на впуске турбины, обусловленных вызванным вихреобразованием нагревом при работе турбины с максимальнлй скоростью на холостом ходу | |
JP4898722B2 (ja) | 石炭ガス化複合発電設備 | |
JP2016160775A (ja) | 太陽熱と燃料ボイラの複合発電システム及びその制御方法 | |
JP5901194B2 (ja) | ガスタービン冷却システム及びガスタービン冷却方法 | |
JP5355358B2 (ja) | 二酸化炭素分離回収装置を備えた化石燃料焚き火力発電システム | |
JP7403330B2 (ja) | 発電プラントおよび発電プラントにおける余剰エネルギ蓄熱方法 | |
JP4349133B2 (ja) | 原子力プラント及びその運転方法 | |
CN208473941U (zh) | 一种供热降温设备 | |
RU2804173C1 (ru) | Комбинированная тепло- и электрогенерирующая установка | |
CN116481039A (zh) | 燃煤发电机组及其运行方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 1-2015 FOR TAG: (54) |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |