RU2012105431A - Способы и системы для выделения стирола из стиролсодержащего сырья - Google Patents
Способы и системы для выделения стирола из стиролсодержащего сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012105431A RU2012105431A RU2012105431/04A RU2012105431A RU2012105431A RU 2012105431 A RU2012105431 A RU 2012105431A RU 2012105431/04 A RU2012105431/04 A RU 2012105431/04A RU 2012105431 A RU2012105431 A RU 2012105431A RU 2012105431 A RU2012105431 A RU 2012105431A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- styrene
- solvent
- stream
- extraction
- extraction solvent
- Prior art date
Links
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 108
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 28
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract 40
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract 34
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract 8
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 5
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- -1 glycol ethers Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
- B01D3/40—Extractive distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
- C07C7/05—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds
- C07C7/08—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds by extractive distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C15/00—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts
- C07C15/02—Monocyclic hydrocarbons
- C07C15/067—C8H10 hydrocarbons
- C07C15/073—Ethylbenzene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C15/00—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts
- C07C15/40—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts substituted by unsaturated carbon radicals
- C07C15/42—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts substituted by unsaturated carbon radicals monocyclic
- C07C15/44—Cyclic hydrocarbons containing only six-membered aromatic rings as cyclic parts substituted by unsaturated carbon radicals monocyclic the hydrocarbon substituent containing a carbon-to-carbon double bond
- C07C15/46—Styrene; Ring-alkylated styrenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G21/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents
- C10G21/28—Recovery of used solvent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G7/00—Distillation of hydrocarbon oils
- C10G7/08—Azeotropic or extractive distillation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
1. Способ выделения стирола и поддержания эффективности экстракционного растворителя в системе выделения стирола из обогащенного стиролом сырья, включающий следующие стадии:(a) подачу обогащенного стиролом сырья в колонну экстракционной дистилляции,(b) отвод обогащенного стиролом потока из колонны экстракционной дистилляции, причем обогащенный стиролом поток содержит стирол и экстракционный растворитель;(c) подачу обогащенного стиролом сырья в колонну отделения растворителя,d) отвод обедненного стиролом потока из колонны отделения растворителя, причем количество стирола в обедненном стиролом потока меньше, чем в обогащенном стиролом потоке;e) отделение части обедненного стиролом потока,f) обработку части обедненного стиролом потока органическим растворителем с образованием обработанного экстракционного растворителя иg) возврат обработанного экстракционного растворителя.2. Способ по п.1, в котором стадия обработки дополнительно включает промывку обедненного стиролом потока водой.3. Способ по п.2, в котором соотношение воды и экстракционного растворителя составляет примерно от 4 до примерно 0.2.4. Способ по п.1, в котором экстракционный растворитель составляет примерно 0-40% обедненного стиролом потока.5. Способ по п.1, в котором экстракционный растворитель составляет примерно 0-10% обедненного стиролом потока.6. Способ по п.1, в котором стадию обработки проводят в системе уравновешивания жидкость-жидкость, включающей по меньшей мере одну ступень установления равновесия.7. Способ по п.6, в котором имеется до семи стадий установления равновесия.8. Способ по п.1, в котором органический растворитель включает по меньше
Claims (20)
1. Способ выделения стирола и поддержания эффективности экстракционного растворителя в системе выделения стирола из обогащенного стиролом сырья, включающий следующие стадии:
(a) подачу обогащенного стиролом сырья в колонну экстракционной дистилляции,
(b) отвод обогащенного стиролом потока из колонны экстракционной дистилляции, причем обогащенный стиролом поток содержит стирол и экстракционный растворитель;
(c) подачу обогащенного стиролом сырья в колонну отделения растворителя,
d) отвод обедненного стиролом потока из колонны отделения растворителя, причем количество стирола в обедненном стиролом потока меньше, чем в обогащенном стиролом потоке;
e) отделение части обедненного стиролом потока,
f) обработку части обедненного стиролом потока органическим растворителем с образованием обработанного экстракционного растворителя и
g) возврат обработанного экстракционного растворителя.
2. Способ по п.1, в котором стадия обработки дополнительно включает промывку обедненного стиролом потока водой.
3. Способ по п.2, в котором соотношение воды и экстракционного растворителя составляет примерно от 4 до примерно 0.2.
4. Способ по п.1, в котором экстракционный растворитель составляет примерно 0-40% обедненного стиролом потока.
5. Способ по п.1, в котором экстракционный растворитель составляет примерно 0-10% обедненного стиролом потока.
6. Способ по п.1, в котором стадию обработки проводят в системе уравновешивания жидкость-жидкость, включающей по меньшей мере одну ступень установления равновесия.
7. Способ по п.6, в котором имеется до семи стадий установления равновесия.
8. Способ по п.1, в котором органический растворитель включает по меньшей мере один углеводород.
9. Способ по п.1, в котором стадия обработки включает смешение обедненного стиролом потока с органическим растворителем и затем смешение с водой.
10. Способ по п.1, дополнительно включающий добавление к экстракционному растворителю по меньшей мере одного дополнительного растворителя.
11. Способ по п.10, в котором по меньшей мере один дополнительный растворитель выбирают из группы, состоящей из близкокипящих ароматических соединений и простых эфиров гликоля.
12. Способ выделения стирола и поддержания эффективности экстракционного растворителя в системе выделения стирола из сырья, содержащего стирол и этилбензол, причем указанный способ включает следующие стадии:
(c) подачу сырья в колонну экстракционной дистилляции,
(d) отвод обогащенного стиролом потока из колонны экстракционной дистилляции,
причем обогащенный стиролом поток содержит стирол и экстракционный растворитель,
(с) подачу обогащенного стиролом потока в колонну выделения растворителя,
d) отвод обедненного стиролом потока из колонны выделения растворителя,
причем количество стирола в обедненном стиролом потока меньше, чем в обогащенном стиролом потоке;
(е) отделение части обедненного стиролом потока,
f) обработку части обедненного стиролом потока путем отпаривания с образованием перегнанного с водяным паром экстракционного растворителя и неперегнанного экстракционного растворителя,
причем неперегнанный экстракционный растворитель затем обрабатывают органическим растворителем и водой с образованием обработанного экстракционного растворителя и
обработанный экстракционный растворитель возвращают в обедненный стиролом поток для следующей операции отгонки с водяным паром и
g) рецикл перегнанного экстракционного растворителя.
13. Способ по п.12, в котором экстракционный растворитель составляет примерно 0-40% обедненного стиролом потока.
14. Способ по п.12, в котором отгонка с паром включает использование отгоночной колонны для выделения растворителя экстракции из обедненного стиролом потока.
15. Способ по п.12, в котором стадию обработки неперегнанного экстракционного растворителя органическим растворителем и водой проводят в системе уравновешивания жидкость-жидкость, включающей по меньшей мере одну ступень установления равновесия.
16. Способ по п.12, дополнительно включающий добавление к экстракционному растворителю по меньшей мере одного дополнительного растворителя.
17. Способ по п.16, в котором по меньшей мере один дополнительный растворитель выбирают из группы, состоящей из близкокипящих ароматических соединений и простых эфиров гликолей.
18. Система выделения стирола, включающая:
колонну экстракционной дистилляции;
колонну выделения растворителя;
аппарат обработки растворителя, включающий по меньшей мере одну ступень установления равновесия, и
контур непрерывной циркуляции, связывающий колонну экстракционной дистилляции; колонну выделения растворителя и аппарат обработки растворителя.
19. Система выделения стирола по п.18, дополнительно включающая:
отгоночную колонну;
причем отгоночная колонна также является частью контура непрерывной циркуляции.
20. Система выделения стирола по п.18, дополнительно включающая линию подачи дополнительного растворителя, соединенную с контуром непрерывной циркуляции.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US22663009P | 2009-07-17 | 2009-07-17 | |
| US61/226,630 | 2009-07-17 | ||
| US12/697,927 | 2010-02-01 | ||
| US12/697,927 US8362313B2 (en) | 2009-07-17 | 2010-02-01 | Processes and systems for recovery of styrene from a styrene-containing feedstock |
| PCT/US2010/035888 WO2011008342A1 (en) | 2009-07-17 | 2010-05-22 | Processes and systems for recovery of styrene from a styrene-containing feedstock |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012105431A true RU2012105431A (ru) | 2013-08-27 |
| RU2546124C2 RU2546124C2 (ru) | 2015-04-10 |
Family
ID=43449662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012105431/04A RU2546124C2 (ru) | 2009-07-17 | 2010-05-22 | Способы и системы для выделения стирола из стиролсодержащего сырья |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8362313B2 (ru) |
| EP (1) | EP2454220B1 (ru) |
| KR (2) | KR101934501B1 (ru) |
| CN (1) | CN101955410B (ru) |
| BR (1) | BR112012001139B8 (ru) |
| ES (1) | ES2746504T3 (ru) |
| HU (1) | HUE046588T2 (ru) |
| IN (1) | IN2012DN01383A (ru) |
| PL (1) | PL2454220T3 (ru) |
| RU (1) | RU2546124C2 (ru) |
| TW (1) | TWI471305B (ru) |
| WO (1) | WO2011008342A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104744206B (zh) * | 2013-12-30 | 2016-08-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 从裂解汽油c8馏分中萃取蒸馏回收苯乙烯的方法 |
| CN105944497A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-09-21 | 新疆蓝山屯河新材料有限公司 | 从聚苯乙烯生产尾气中回收苯乙烯的方法 |
| CN110028376B (zh) * | 2018-01-12 | 2021-08-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 萃取精馏分离苯乙烯所用溶剂的净化及苯乙烯分离方法 |
| CN111056905A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-24 | 安徽昊源化工集团有限公司 | 用于苯乙烯副产物焦油中有效组分回收系统 |
| KR20240076374A (ko) | 2022-11-23 | 2024-05-30 | 한국에너지기술연구원 | 폐폴리스티렌 열분해 조건에서 바이오매스 회분 첨가에 따른 스티렌 모노머 수율 향상 방법 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3953300A (en) * | 1972-11-29 | 1976-04-27 | Snam Progetti, S.P.A. | Process for separating a high purity vinyl aromatic hydrocarbon from hydrocarbon mixtures containing the same |
| DD115897A1 (ru) * | 1974-06-13 | 1975-10-20 | ||
| US4039602A (en) | 1975-05-06 | 1977-08-02 | Universal Oil Products Company | Ethylbenzene Dehydrogenation process |
| US4031153A (en) | 1975-09-25 | 1977-06-21 | Phillips Petroleum Company | Separation of styrene from xylenes |
| SU891604A1 (ru) * | 1980-04-14 | 1981-12-23 | Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им. Ленсовета | Способ выделени стирола из углеводородной фракции с |
| US5877385A (en) | 1996-05-21 | 1999-03-02 | Hfm International, Inc. | Process including extractive distillation and/or dehydrogenation to produce styrene from petroleum feedstock including ethyl-benzene/xylene mixtures |
| US6551502B1 (en) | 2000-02-11 | 2003-04-22 | Gtc Technology Corporation | Process of removing sulfur compounds from gasoline |
| CN1172886C (zh) * | 2001-06-29 | 2004-10-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种抽提蒸馏分离芳烃的方法及使用的复合溶剂 |
| US7666299B2 (en) * | 2007-08-10 | 2010-02-23 | Amt International, Inc. | Extractive distillation process for recovering aromatics from petroleum streams |
| CN102046760B (zh) * | 2008-04-10 | 2013-08-21 | 台湾中油股份有限公司 | 用于芳香族化合物回收的新的具能量效益且产能增加的萃取方法 |
-
2010
- 2010-02-01 US US12/697,927 patent/US8362313B2/en active Active
- 2010-04-29 CN CN201010170903.6A patent/CN101955410B/zh active Active
- 2010-05-22 EP EP10800199.1A patent/EP2454220B1/en active Active
- 2010-05-22 PL PL10800199T patent/PL2454220T3/pl unknown
- 2010-05-22 KR KR1020187003553A patent/KR101934501B1/ko active IP Right Grant
- 2010-05-22 ES ES10800199T patent/ES2746504T3/es active Active
- 2010-05-22 HU HUE10800199A patent/HUE046588T2/hu unknown
- 2010-05-22 RU RU2012105431/04A patent/RU2546124C2/ru active
- 2010-05-22 KR KR1020127004125A patent/KR20120037488A/ko active Application Filing
- 2010-05-22 WO PCT/US2010/035888 patent/WO2011008342A1/en active Application Filing
- 2010-05-22 BR BR112012001139A patent/BR112012001139B8/pt active IP Right Grant
- 2010-05-22 IN IN1383DEN2012 patent/IN2012DN01383A/en unknown
- 2010-06-22 TW TW99120238A patent/TWI471305B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101934501B1 (ko) | 2019-01-02 |
| IN2012DN01383A (ru) | 2015-06-05 |
| EP2454220A4 (en) | 2015-08-12 |
| CN101955410A (zh) | 2011-01-26 |
| EP2454220A1 (en) | 2012-05-23 |
| ES2746504T3 (es) | 2020-03-06 |
| KR20180016634A (ko) | 2018-02-14 |
| PL2454220T3 (pl) | 2020-03-31 |
| BR112012001139A2 (pt) | 2016-02-23 |
| BR112012001139B8 (pt) | 2022-11-29 |
| EP2454220B1 (en) | 2019-07-31 |
| CN101955410B (zh) | 2015-08-26 |
| RU2546124C2 (ru) | 2015-04-10 |
| KR20120037488A (ko) | 2012-04-19 |
| BR112012001139B1 (pt) | 2018-05-02 |
| US20110015460A1 (en) | 2011-01-20 |
| WO2011008342A1 (en) | 2011-01-20 |
| TW201103887A (en) | 2011-02-01 |
| HUE046588T2 (hu) | 2020-03-30 |
| US8362313B2 (en) | 2013-01-29 |
| TWI471305B (zh) | 2015-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012105431A (ru) | Способы и системы для выделения стирола из стиролсодержащего сырья | |
| WO2016155101A1 (zh) | 一种酚氨废水中酚油联合脱除系统及处理工艺 | |
| AU2015203733B2 (en) | Method for recycling methanol in the process of preparing dimethyl oxalate from synthesis gas | |
| RU2012112119A (ru) | Способ и устройство для усовершенствованной экстракционной дистилляции путем подачи водяного пара в ребойлер, связанный с колонной экстракционной дистилляции | |
| CN105254532A (zh) | 一种三塔变压精馏分离乙腈-甲醇-苯三元共沸物的方法 | |
| CN105585542A (zh) | 一种分离环氧氯丙烷的方法 | |
| CN108059291B (zh) | 头孢他啶侧链酸酯废水中dmf及无机盐的回收方法 | |
| TWI794391B (zh) | 萃取精餾分離苯乙烯所用溶劑的淨化及苯乙烯分離方法 | |
| CN103242384A (zh) | 三氯蔗糖新型母液萃取工艺 | |
| EP1594803A1 (en) | Extraction of phenol from wastewater | |
| CN103232318B (zh) | 以一蒽油为原料生产精蒽、精咔唑及菲产品的方法及装置 | |
| RU2011103176A (ru) | Интеграция способа конверсии оксигенатов в олефины с прямым синтезом диметилового эфира | |
| EA202192091A1 (ru) | Способ извлечения меди из раствора, содержащего экстрагирующий агент на основе фосфорной кислоты | |
| CN103664498A (zh) | 从烃混合物中萃取精馏分离苯乙烯的方法 | |
| CN101955445A (zh) | 一种环己酮肟萃取水洗工艺 | |
| CN102000445A (zh) | 亚临界连续萃取除虫菊生产工艺 | |
| CN107585820B (zh) | 一种对含酚废水中多元酚具有高分配系数的萃取剂及萃取方法 | |
| CN105152855A (zh) | 一种共沸精馏分离醋酸甲酯与甲醇混合物的方法及装置 | |
| JPH11347536A (ja) | フェノール類含有廃水の処理方法 | |
| MX354639B (es) | Procedimiento para la eliminacion de contaminantes a partir de una hidroclorofluoro-olefina mediante destilacion extractiva. | |
| CN102557179A (zh) | 一种高浓度废酸中硝基甲苯的去除方法 | |
| CN114315546B (zh) | 含水、丙二醇甲醚、环戊酮的废电子溶剂处理方法 | |
| CN106699790A (zh) | 一种硼酸三甲酯的连续循环制备工艺装置 | |
| RU2680058C2 (ru) | Удаление тяжелых углеводородов | |
| CN110627623B (zh) | 酚类产品中碱性氮化物的分离系统及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210726 |