CN103242384A - 三氯蔗糖新型母液萃取工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了三氯蔗糖新型母液萃取工艺，包括乙酸丁酯萃取步骤、乙酸乙酯萃取步骤、浓缩步骤和萃取丁酯层处理步骤，所述乙酸丁酯萃取步骤：将成品母液和乙酸丁酯加入萃取釜中，搅拌，静置后分去上层乙酸丁酯层；乙酸乙酯萃取步骤：将水层中加入乙酸乙酯，搅拌，静置，水层继续加乙酸乙酯萃取；浓缩步骤：将乙酸乙酯层进行减压浓缩，收集乙酸乙酯回收套用，蒸干后加水进入成品脱色后再蒸出成品母液料；萃取丁酯层处理步骤：将萃取多次乙酸丁酯层打入丁酯蒸馏釜，加水搅拌，静置，水层分入中转罐，加水溶解排入污水管网，水层打入成品母液高位槽按成品母液处理。本发明的优点是：回收效果好，回收产品纯度高，节约能源，降低了生产成本。

Description

三氯蔗糖新型母液萃取工艺
技术领域
本发明涉及一种三氯蔗糖新型母液萃取工艺。
背景技术
三氯蔗糖，由英国泰莱公司与伦敦大学共同研制并于1976年申请专利的一种新型甜味剂。是唯一以蔗糖为原料的功能性甜味剂，原始商标名称为Splenda，甜度可达蔗糖600倍。这种甜味剂具有无能量，甜度高，甜味纯正，高度安全等特点。是目前最优秀的功能性甜味剂之一。三氯蔗糖在生产过程中产品离心分离会产生母液，母液的回收利用一直是三氯蔗糖生产中的关键，母液回收利用过程中会涉及到成本以及产品品质问题。
因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案来满足需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种三氯蔗糖新型母液萃取工艺。
本发明采用的技术方案是：
三氯蔗糖新型母液萃取工艺，包括乙酸丁酯萃取步骤、乙酸乙酯萃取步骤、浓缩步骤和萃取丁酯层处理步骤，
    所述乙酸丁酯萃取步骤：将230-250质量份成品母液和55-65质量份乙酸丁酯加入萃取釜中，搅拌25-35分钟，静置25-35分钟后分去上层乙酸丁酯层，留下水层，重复以上操作多次；
所述乙酸乙酯萃取步骤：将乙酸丁酯萃取步骤中的水层中加入170-190质量份乙酸乙酯，搅拌25-35分钟,静置25-35分钟,分层后乙酸乙酯层打入蒸馏釜,水层继续加90-110质量份乙酸乙酯萃取，重复两次,最后一次用170-190质量份乙酸乙酯萃取后乙酸乙酯层留到处理下批母液用；
所述浓缩步骤：将乙酸乙酯萃取步骤中的乙酸乙酯层进行减压浓缩,收集乙酸乙酯回收套用,蒸干后加水进入成品脱色后再蒸出成品母液料；
所述萃取丁酯层处理步骤：将乙酸丁酯萃取步骤中萃取多次乙酸丁酯层打入丁酯蒸馏釜，加23-25质量份水搅拌25-35分钟，静置25-35分钟，水层分入中转罐，丁酯层继续加23-25质量份的水重复上述过程，蒸馏釜内丁酯减压蒸馏至基本无流出，加水溶解排入污水管网，水层打入成品母液高位槽按成品母液处理。
优选的，所述乙酸丁酯萃取步骤中重复操作4次。
本发明的优点是：回收效果好，回收产品纯度高，产品质量能达到要求，节约能源，与以往方法比较不需要反复浓缩重结晶，所用萃取剂全部易于回收利用，降低了生产成本。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
三氯蔗糖新型母液萃取工艺，包括乙酸丁酯萃取步骤、乙酸乙酯萃取步骤、浓缩步骤和萃取丁酯层处理步骤，
乙酸丁酯萃取步骤：将2300kg成品母液和550kg乙酸丁酯加入萃取釜中，搅拌25分钟，静置25分钟后分去上层乙酸丁酯层，留下水层，重复以上操作4次；
乙酸乙酯萃取步骤：将乙酸丁酯萃取步骤中的水层中加入1700kg乙酸乙酯，搅拌25分钟,静置25分钟,分层后乙酸乙酯层打入蒸馏釜,水层继续加900kg乙酸乙酯萃取，重复两次,最后一次用1700kg乙酸乙酯萃取后乙酸乙酯层留到处理下批母液用；
浓缩步骤：将乙酸乙酯萃取步骤中的乙酸乙酯层进行减压浓缩,收集乙酸乙酯回收套用,蒸干后加水进入成品脱色后再蒸出成品母液料；
萃取丁酯层处理步骤：将乙酸丁酯萃取步骤中萃取4次乙酸丁酯层打入丁酯蒸馏釜，加230kg的水搅拌25分钟，静置25分钟，水层分入中转罐，丁酯层继续加230kg水重复上述过程，蒸馏釜内丁酯减压蒸馏至基本无流出，加水溶解排入污水管网，水层打入成品母液高位槽按成品母液处理。
实施例1
三氯蔗糖新型母液萃取工艺，包括乙酸丁酯萃取步骤、乙酸乙酯萃取步骤、浓缩步骤和萃取丁酯层处理步骤，
乙酸丁酯萃取步骤：将2400kg成品母液和600kg乙酸丁酯加入萃取釜中，搅拌30分钟，静置30分钟后分去上层乙酸丁酯层，留下水层，重复以上操作4次；
乙酸乙酯萃取步骤：将乙酸丁酯萃取步骤中的水层中加入1800kg乙酸乙酯，搅拌30分钟,静置30分钟,分层后乙酸乙酯层打入蒸馏釜,水层继续加1000kg乙酸乙酯萃取，重复两次,最后一次用1800kg乙酸乙酯萃取后乙酸乙酯层留到处理下批母液用；
浓缩步骤：将乙酸乙酯萃取步骤中的乙酸乙酯层进行减压浓缩,收集乙酸乙酯回收套用,蒸干后加水进入成品脱色后再蒸出成品母液料；
萃取丁酯层处理步骤：将乙酸丁酯萃取步骤中萃取4次乙酸丁酯层打入丁酯蒸馏釜，加240kg水搅拌30分钟，静置30分钟，水层分入中转罐，丁酯层继续加240kg水重复上述过程，蒸馏釜内丁酯减压蒸馏至基本无流出，加水溶解排入污水管网，水层打入成品母液高位槽按成品母液处理。
实施例1
三氯蔗糖新型母液萃取工艺，包括乙酸丁酯萃取步骤、乙酸乙酯萃取步骤、浓缩步骤和萃取丁酯层处理步骤，
乙酸丁酯萃取步骤：将2500kg成品母液和650kg乙酸丁酯加入萃取釜中，搅拌35分钟，静置35分钟后分去上层乙酸丁酯层，留下水层，重复以上操作4次；
乙酸乙酯萃取步骤：将乙酸丁酯萃取步骤中的水层中加入1900kg乙酸乙酯，搅拌35分钟,静置35分钟,分层后乙酸乙酯层打入蒸馏釜,水层继续加1100kg乙酸乙酯萃取，重复两次,最后一次用1900kg乙酸乙酯萃取后乙酸乙酯层留到处理下批母液用；
浓缩步骤：将乙酸乙酯萃取步骤中的乙酸乙酯层进行减压浓缩,收集乙酸乙酯回收套用,蒸干后加水进入成品脱色后再蒸出成品母液料；
萃取丁酯层处理步骤：将乙酸丁酯萃取步骤中萃取4次乙酸丁酯层打入丁酯蒸馏釜，加250kg水搅拌35分钟，静置35分钟，水层分入中转罐，丁酯层继续加250kg水重复上述过程，蒸馏釜内丁酯减压蒸馏至基本无流出，加水溶解排入污水管网，水层打入成品母液高位槽按成品母液处理。
本发明的优点是：回收效果好，回收产品纯度高，产品质量能达到要求，节约能源，与以往方法比较不需要反复浓缩重结晶，所用萃取剂全部易于回收利用，降低了生产成本。

Claims (2)

1.三氯蔗糖新型母液萃取工艺，其特征在于：包括乙酸丁酯萃取步骤、乙酸乙酯萃取步骤、浓缩步骤和萃取丁酯层处理步骤，
    所述乙酸丁酯萃取步骤：将230-250质量份成品母液和55-65质量份乙酸丁酯加入萃取釜中，搅拌25-35分钟，静置25-35分钟后分去上层乙酸丁酯层，留下水层，重复以上操作多次；
所述乙酸乙酯萃取步骤：将乙酸丁酯萃取步骤中的水层中加入170-190质量份乙酸乙酯，搅拌25-35分钟,静置25-35分钟,分层后乙酸乙酯层打入蒸馏釜,水层继续加90-110质量份乙酸乙酯萃取，重复两次,最后一次用170-190质量份乙酸乙酯萃取后乙酸乙酯层留到处理下批母液用；
所述浓缩步骤：将乙酸乙酯萃取步骤中的乙酸乙酯层进行减压浓缩,收集乙酸乙酯回收套用,蒸干后加水进入成品脱色后再蒸出成品母液料；
所述萃取丁酯层处理步骤：将乙酸丁酯萃取步骤中萃取多次乙酸丁酯层打入丁酯蒸馏釜，加23-25质量份水搅拌25-35分钟，静置25-35分钟，水层分入中转罐，丁酯层继续加23-25质量份的水重复上述过程，蒸馏釜内丁酯减压蒸馏至基本无流出，加水溶解排入污水管网，水层打入成品母液高位槽按成品母液处理。
2.根据权利要求1所述的三氯蔗糖新型母液萃取工艺，其特征在于：所述乙酸丁酯萃取步骤中重复操作4次。
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