RU2012102066A - Багассовый композит, способ его приготовления и материал для внутреннего применения, использующий его - Google Patents

Багассовый композит, способ его приготовления и материал для внутреннего применения, использующий его Download PDF

Info

Publication number
RU2012102066A
RU2012102066A RU2012102066/05A RU2012102066A RU2012102066A RU 2012102066 A RU2012102066 A RU 2012102066A RU 2012102066/05 A RU2012102066/05 A RU 2012102066/05A RU 2012102066 A RU2012102066 A RU 2012102066A RU 2012102066 A RU2012102066 A RU 2012102066A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fibers
composite
thermoplastic polymer
bagasse
parts
Prior art date
Application number
RU2012102066/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2493180C1 (ru
Inventor
Хи Лионг РЮ
Original Assignee
Хи Лионг РЮ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хи Лионг РЮ filed Critical Хи Лионг РЮ
Publication of RU2012102066A publication Critical patent/RU2012102066A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2493180C1 publication Critical patent/RU2493180C1/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/16—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/24—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20
    • E04C2/246—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20 combinations of materials fully covered by E04C2/16 and E04C2/20
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/16—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of fibres or chips, e.g. bonded with synthetic resins, or with an outer layer of fibres or chips
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/102—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of fibrous or chipped materials, e.g. bonded with synthetic resins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

1. Композит, содержащий 55-75 вес.% волокон и 25-45 вес.% термопластичного полимера, в котором волокна получены из багассы и имеют размер частиц 40-120 меш, волокна пропитаны термопластичным полимером, и связующее включено в состав в количестве от 2 до 4 вес.ч. относительно 100 вес.ч. волоконно-полимерной смеси.2. Композит по п.1, содержащий 65-75 вес.% волокон и 25-35 вес.% термопластичного полимера.3. Композит по п.1, в котором волокна имеют размер частиц 80-100 меш.4. Композит по п.1, в котором волокна имеют отношение длины к диаметру от 3:1 до 5:1.5. Композит по п.1, в котором термопластичный полимер выбран из группы, состоящей из полипропилена, полиэтилена, полистирена, полиэтилентерефталата и поливинилхлорида.6. Композит по п.1, в котором одна добавка, выбранная из группы, состоящей из антиокислителя, УФ-стабилизатора, УФ-поглотителя, смазочного вещества, минерального наполнителя, красящего вещества, огнестойкой добавки, термостабилизатора и вспенивающего вещества, и связующее дополнительно включено в состав в количестве 8-10 вес.ч. относительно 100 вес.ч. волоконно-полимерной смеси.7. Способ приготовления композита, содержащий этапы:приготовления багассы, имеющей менее 5 вес.% содержания влаги, дегидратированием багассы, полученной в качестве побочного продукта в процессе рафинирования сахара из сахарного тростника;сбора волокон помещением приготовленной багассы на конвейерную ленту, имеющую установленную на нее сетку, и отсеиванием лыка;размягчения собранных волокон добавлением в них воды и трамбованием волокон;перемалывания размягченных волокон с использованием обоечной машины;смешения в расплаве 55-75 вес.% приготовленных волокон с 25-45 в�

Claims (12)

1. Композит, содержащий 55-75 вес.% волокон и 25-45 вес.% термопластичного полимера, в котором волокна получены из багассы и имеют размер частиц 40-120 меш, волокна пропитаны термопластичным полимером, и связующее включено в состав в количестве от 2 до 4 вес.ч. относительно 100 вес.ч. волоконно-полимерной смеси.
2. Композит по п.1, содержащий 65-75 вес.% волокон и 25-35 вес.% термопластичного полимера.
3. Композит по п.1, в котором волокна имеют размер частиц 80-100 меш.
4. Композит по п.1, в котором волокна имеют отношение длины к диаметру от 3:1 до 5:1.
5. Композит по п.1, в котором термопластичный полимер выбран из группы, состоящей из полипропилена, полиэтилена, полистирена, полиэтилентерефталата и поливинилхлорида.
6. Композит по п.1, в котором одна добавка, выбранная из группы, состоящей из антиокислителя, УФ-стабилизатора, УФ-поглотителя, смазочного вещества, минерального наполнителя, красящего вещества, огнестойкой добавки, термостабилизатора и вспенивающего вещества, и связующее дополнительно включено в состав в количестве 8-10 вес.ч. относительно 100 вес.ч. волоконно-полимерной смеси.
7. Способ приготовления композита, содержащий этапы:
приготовления багассы, имеющей менее 5 вес.% содержания влаги, дегидратированием багассы, полученной в качестве побочного продукта в процессе рафинирования сахара из сахарного тростника;
сбора волокон помещением приготовленной багассы на конвейерную ленту, имеющую установленную на нее сетку, и отсеиванием лыка;
размягчения собранных волокон добавлением в них воды и трамбованием волокон;
перемалывания размягченных волокон с использованием обоечной машины;
смешения в расплаве 55-75 вес.% приготовленных волокон с 25-45 вес.% термопластичного полимера при высокой температуре; и
экструдирования волоконно-полимерной смеси.
8. Способ по п.7, в котором сетка, используемая на этапе сбора волокон, имеет размер 4,0-6,0 мм.
9. Способ по п.7, в котором этап перемалывания волокон выполняется в обратном направлении обоечной машины.
10. Способ по п.7, в котором на этапе смешения в расплаве волокон с термопластичным полимером температура находится в диапазоне от 150°C до 200°C.
11. Способ по п.7, в котором на этапе экструдирования волоконно-полимерной смеси экструдирование выполняется при 20-25 кгс/см2, при 130-140°С в течение 15-20 мин.
12. Материал для внутреннего применения, содержащий композит по п.1.
RU2012102066/05A 2009-06-22 2010-06-09 Багассовый композит, способ его приготовления и материал для внутреннего применения, использующий его RU2493180C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20090055356A KR100939236B1 (ko) 2009-06-22 2009-06-22 버개스 복합재, 복합재 제조방법 및 이를 이용한 인테리어재
KR10-2009-0055356 2009-06-22
PCT/KR2010/003679 WO2010150992A2 (ko) 2009-06-22 2010-06-09 버개스 복합재, 복합재 제조방법 및 이를 이용한 인테리어재

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012102066A true RU2012102066A (ru) 2013-07-27
RU2493180C1 RU2493180C1 (ru) 2013-09-20

Family

ID=41810354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012102066/05A RU2493180C1 (ru) 2009-06-22 2010-06-09 Багассовый композит, способ его приготовления и материал для внутреннего применения, использующий его

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20120094105A1 (ru)
EP (1) EP2447435A2 (ru)
JP (1) JP5568635B2 (ru)
KR (1) KR100939236B1 (ru)
CN (2) CN102482877B (ru)
AU (1) AU2010263466B2 (ru)
BR (1) BRPI1009702A2 (ru)
CA (1) CA2766261C (ru)
CU (1) CU23924B1 (ru)
MX (1) MX2012000190A (ru)
RU (1) RU2493180C1 (ru)
WO (1) WO2010150992A2 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101042694B1 (ko) 2010-12-02 2011-06-20 김용태 천연 식물성 섬유질을 이용한 인조목재
JP5975378B2 (ja) * 2012-03-08 2016-08-23 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 繊維板
JP2015206148A (ja) * 2014-04-23 2015-11-19 三菱自動車工業株式会社 繊維ボード及び繊維ボードの製造方法
RU2595655C1 (ru) * 2015-02-26 2016-08-27 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) Лигноцеллюлозный полимерный композиционный материал
RU2582498C1 (ru) * 2015-02-26 2016-04-27 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) Способ изготовления изделий из лигноцеллюлозных полимерных композиционных материалов
EP3192626B1 (de) * 2016-01-12 2018-07-04 SWISS KRONO Tec AG Verfahren zur behandlung von holzstaub und anlage hierfür
CN106916464A (zh) * 2017-04-27 2017-07-04 许超群 一种甘蔗渣的综合利用方法
CN110271159A (zh) * 2019-05-27 2019-09-24 福建祥龙塑胶有限公司 一种墙板的制造方法
CN116143457A (zh) * 2023-01-17 2023-05-23 广西大学 纤维增强矿渣-甘蔗渣灰基地质聚合物材料及其制备方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2723194A (en) * 1952-05-06 1955-11-08 Eleanor G Birdseye Process of separating bagasse pith and fiber
JPS5852489B2 (ja) * 1976-10-12 1983-11-22 大倉工業株式会社 籾殻組成物
EP0017435B1 (en) * 1979-03-30 1984-06-13 Borfglace Limited Improvements relating to a method of manufacture of structural board panels and to board panels formed thereby
JPH0780809A (ja) * 1993-09-10 1995-03-28 Masao Ogawa バガス基材耐水性ボードおよびその製造法
JPH0911208A (ja) * 1995-06-26 1997-01-14 Akio Sato バカスを含む食物繊維のパネル
US6265037B1 (en) * 1999-04-16 2001-07-24 Andersen Corporation Polyolefin wood fiber composite
JP3500403B2 (ja) * 1999-09-21 2004-02-23 Ｙｋｋ Ａｐ株式会社 セルロース系粉体含有複合樹脂成形体
US20060006564A1 (en) * 2001-01-16 2006-01-12 Debesh Maldas Process for making modified cellulosic filler from recycled plastic waste and forming wood substitute articles
JP3773879B2 (ja) * 2002-06-17 2006-05-10 ヤマハリビングテック株式会社 木質系成形体および木質系成形体の製造方法
US20050056193A1 (en) * 2003-09-11 2005-03-17 Chep International, Inc Pallet
CN1274765C (zh) * 2004-11-18 2006-09-13 中国科学院广州化学研究所 一种甘蔗渣和聚苯乙烯共混人造纤维制品的制造方法
RU2583360C2 (ru) * 2005-03-24 2016-05-10 Ксилеко, Инк. Способ получения волокнистого материала
US7989524B2 (en) * 2005-07-19 2011-08-02 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture Fiber-reinforced starch-based compositions and methods of manufacture and use
CN100374493C (zh) * 2006-04-28 2008-03-12 南京聚隆化学实业有限责任公司 阻燃塑木复合材料及其制备方法
CN101279462B (zh) * 2008-05-04 2010-12-29 梁明祥 复合再生环保板材及其制备方法
CN101402914B (zh) * 2008-11-20 2011-08-31 南京工业大学 甘蔗渣在发酵生产有机酸的固定化纤维床反应器中作为固定化材料的应用

Also Published As

Publication number Publication date
CU23924B1 (es) 2013-07-31
CN104262984A (zh) 2015-01-07
BRPI1009702A2 (pt) 2016-03-15
EP2447435A2 (en) 2012-05-02
US20120094105A1 (en) 2012-04-19
JP2012530633A (ja) 2012-12-06
MX2012000190A (es) 2012-06-25
CA2766261A1 (en) 2010-12-29
CN102482877A (zh) 2012-05-30
AU2010263466B2 (en) 2014-06-19
CU20110238A7 (es) 2012-06-21
CN102482877B (zh) 2014-12-24
WO2010150992A2 (ko) 2010-12-29
RU2493180C1 (ru) 2013-09-20
KR100939236B1 (ko) 2010-01-29
WO2010150992A3 (ko) 2011-04-14
CA2766261C (en) 2013-08-13
JP5568635B2 (ja) 2014-08-06
AU2010263466A1 (en) 2012-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012102066A (ru) Багассовый композит, способ его приготовления и материал для внутреннего применения, использующий его
KR100866903B1 (ko) 인조 잔디 시스템용 충진재
EP2603623A4 (en) HARDENED POLYMILIC ACID FIBERS
CN102070908A (zh) 一种含有秸秆乙醇发酵残渣的防水卷材用改性沥青复合材料及其制备方法
CN104893312A (zh) 一种复合增强型高柔性微孔化硅橡胶泡沫材料及其制备方法
CN103668987B (zh) 一种阻燃pp无纺布的制备方法
RU2012135553A (ru) Способ получения полимерного материала, наполненного длинными волокнами
CN110607041B (zh) 一种公路沥青添加剂及其制备方法
CN103289420A (zh) 一种沥青混合料外掺式改性剂
CN107207345A (zh) 改进的聚丙烯纤维、用于制造该纤维的方法以及其用于生产纤维水泥产品的用途
CN102134758B (zh) 一种改性烟用丝束制备方法
CN103214695B (zh) 谷壳类淀粉完全生物降解环保材料
KR101093659B1 (ko) 개질 재활용 가열 아스팔트 혼합물
CN104723528A (zh) 聚合物改性沥青防水卷材的生产工艺
CN108530854B (zh) 一种秸秆粉-pla木塑复合材料制备方法
CN108250999A (zh) 一种非沥青基自粘高分子防水卷材及其制备方法
CN104804448B (zh) 芦苇木塑复合材料的工厂化生产方法
CN103709773B (zh) 碱脲解缠结秸秆/树脂复合板的制备方法
CN106916369A (zh) 一种高结晶聚丙烯专用料的制备方法
CN107190416A (zh) 一种土工布的制备方法
CN103254494B (zh) 阻燃氯化聚乙烯防水卷材及其生产工艺
CN106280505A (zh) 一种聚烯烃基沥青混合料添加剂及其制备方法
CN101845169B (zh) 一种防水卷材及其制备方法
CN103525111A (zh) 一种用黄蜀葵秸秆制备塑木材料的方法
CN102604226A (zh) 一种聚丙烯专用无卤阻燃母粒及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150610