CN103668987B - 一种阻燃pp无纺布的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阻燃PP无纺布的制备方法。将通过熔喷法制得的无纺基布，进行阻燃整理，其步骤：按各组分质量百分比为：水62%-73%，聚丙烯酸树脂18-22%，十溴二苯乙烷6%-12%，Sb2O32%-4%，硅烷偶联剂0.5%-1%，配制成阻燃浆料；将阻燃浆料倒入带有搅拌装置的浆料桶中，使无纺基布在压辊和上浆辊中通过，上浆辊将浆槽中的浆料透过网框转移至基布上；把上过浆的基布置于压辊机的两个橡胶压辊之间进行挤压，除去多余的浆料；最后将其烘干即得阻燃无纺布。本发明工艺简单，操作方便，且对环境友好；选用的十溴二苯乙烷是一种高效溴系阻燃剂，具有含溴量高、热稳定性好、毒性低等特点，同时其与加入的氧化物Sb2O3起到协同阻燃的效应，使得制成的无纺布具有良好的阻燃效果。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布技术领域，具体地说涉及一种PP阻燃无纺布制备的技术领域。
背景技术：
无纺布是一种直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。与传统的纺织布相比，具有工艺流程短、生产速度快、产量高、成本低、用途广等特点。它广泛应用于医疗卫生、家庭装饰、汽车工业、服装辅料等领域。随着人们生活水平的提高和安全意识的增强，无纺布的阻燃性越来越成为人们关注的焦点。
涤纶、锦纶、聚丙烯（PP）等合成纤维是无纺布最重要的原料，其中，PP纤维由于其具有防潮、透气、柔韧、质轻、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，是新一代备受关注的环保材料。但PP纤维属于可燃纤维，且在燃烧时有白烟和熔融物滴落现象，且火源离开后会继续燃烧，在火灾中十分危险。因此，PP无纺布的阻燃问题成为一个不可忽视的社会问题。
发明内容：
本发明的目的在于针对PP无纺布易燃的问题，提供一种能有效降低其可燃性的阻燃PP无纺布。
本发明是通过以下技术方案实现的。
聚丙烯（PP）经熔融，喷丝，冷却，成网制成PP无纺基布后，进行阻燃整理，以降低无纺布的可燃性。其阻燃整理的步骤包括：
（1）按各组分质量百分比如下混合均匀，配制成阻燃浆料：
（2）将阻燃浆料倒入带有搅拌装置的浆料桶中，使无纺基布在压辊和上浆辊中通过，上浆辊将浆槽中的浆料透过网框转移至基布上；
（3）把上过浆的无纺布置于压辊机的两个橡胶压辊之间进行挤压，除去多余的液体；
（4）将上述无纺布烘干即得阻燃无纺布。
为了维持无纺布中阻燃剂的含量，作为上述技术方案的优选，所述无纺布经挤压后的轧余率为50%-70%。
经上浆的无纺布上有水份残余，另外，聚丙烯酸树脂也需要一定温度的固化，作为上述技术方案的优选，所述的采用烘干方式采用热风干燥，干燥温度为160-180℃。
有益效果：本发明阻燃后整理工艺简单，操作方便，且对环境友好；另外，选用十溴二苯乙烷作为阻燃剂，十溴二苯乙烷是一种高效溴系阻燃剂，具有含溴量高(质量分数为82%)、热稳定性好（分解温度高于320℃)、抗紫外线能力强、毒性低等特点，同时其与加入的氧化物Sb2O3起到协同阻燃的效应，使得制成的无纺布具有良好的阻燃效果。
具体实施方式：
下面结合具体的实施例，进一步阐述本发明。但本发明所要求保护的范围并不局限于实施例所记载的范围。
实施例1
PP无纺基布的生产流程：聚丙烯聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
取100g/m2的PP无纺基布进行阻燃整理，具体操作步骤如下：
（1）按如下质量取组分，混合均匀，配制成阻燃浆料：
（2）将阻燃浆料倒入带有搅拌装置的浆料桶中，使无纺基布在压辊和上浆辊中通过，上浆辊将浆槽中的浆料透过网框转移至基布上；
（3）把上浆过的无纺布置于压辊机的两个橡胶压辊之间进行挤压，一方面把浆料压入无纺布内部，使其分布均匀；另一方面，通过挤压除去多余的液体，轧余率为62%；
（4）将上述无纺布在160℃的烘箱中热风干燥10min，即得阻燃PP无纺布。
采用垂直燃烧法测试无纺布的燃烧性能。垂直燃烧法是指利用特定点火源(火焰高度40mm±2mm)，在离织物底边20mm中心处对固定在U型夹中的垂直织物进行燃烧，在规定的燃烧时间内，通过考核织物的燃烧状态、续燃时间、阴燃的时间、损毁长度等指标来测试织物阻燃性能的一种方法。
经测试，该无纺布的试样损毁长度为100mm，续燃时间为8s，根据GB50222-199的标准，经阻燃整理后的试样的阻燃性能已达到B2级，可满足常规非织造材料的阻燃级别要求。
实施例2
PP无纺基布的生产流程：聚丙烯聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
取100g/m2的PP无纺基布进行阻燃整理，具体操作步骤如下：
（1）按如下质量取各组分，混合均匀，配制成阻燃浆料：
（2）将阻燃浆料倒入带有搅拌装置的浆料桶中，使无纺基布在压辊和上浆辊中通过，上浆辊将浆槽中的浆料透过网框转移至基布上；
（3）把上浆过的无纺布置于压辊机的两个橡胶压辊之间进行挤压，一方面把浆料把浆液压入无纺布内部，使其分布均匀；另一方面，通过挤压除去多余的液体，轧余率为59%；
（4）将上述无纺布在170℃的干燥机中热风干燥10min，即得阻燃PP无纺布。
采用垂直燃烧法测试无纺布的燃烧性能。经测试，该无纺布的试样损毁长度为95mm，续燃时间为7s。根据GB50222-199的标准，经阻燃整理后的试样的阻燃性能已达到B2级，可满足常规非织造材料的阻燃级别要求。
Claims (3)
1.一种阻燃PP无纺布的制备方法，通过熔喷法制得PP无纺基布后，进行阻燃整理，其特征在于：阻燃整理步骤包括：
（1）按各组分质量百分比如下配制成阻燃浆料：
（2）将阻燃浆料倒入带有搅拌装置的浆料桶中，使无纺基布在压辊和上浆辊中通过，上浆辊将浆槽中的浆料透过网框转移至基布上；
（3）把上过浆的无纺布置于压辊机的两个橡胶压辊之间进行挤压，除去多余的液体；
（4）将上述无纺布烘干即得阻燃无纺布。
2.根据权利要求1所述的一种PP阻燃无纺布的制备方法，其特征在于：所述无纺布挤压后的轧余率为50%-70%。
3.根据权利要求1所述的一种PP阻燃无纺布的制备方法，其特征在于：所述烘干采用热风烘干，温度为160-180℃。
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