RU2011149482A

RU2011149482A - Способ продольного растяжения пленки в твердом состоянии и устройство для его осуществления

Info

Publication number: RU2011149482A
Application number: RU2011149482/02A
Authority: RU
Inventors: Оле-Бентт РАСМУССЕН; Николай Веттергрен РАСМУССЕН
Original assignee: Оле-Бентт РАСМУССЕН
Priority date: 2009-05-06
Filing date: 2010-05-06
Publication date: 2013-06-20
Also published as: AU2016277661A1; JP2012526000A; CN104552909A; US9120267B2; AU2010244381A1; CA2761237C; EP2427321B1; AU2016277661B2; CN102414010A; TWI609762B; EP3431255A1; TW201622950A; DK3431255T3; IL215952A0; ES2859924T3; BRPI1016145A2; IL215952A; GB0907755D0; JP5607147B2; CN104552909B

Abstract

1. Способ изготовления термопластической полимерной пленки с продольной ориентацией путем растяжения в твердом состоянии в ходе одной или более операций растяжения, причем растяжение в ходе, по меньшей мере, одной такой операции осуществляют во время поступления пленки в одну или более коротких зон в промежутке или на поверхности двух или более натяжных роликов или частично на поверхности и частично в промежутке указанных роликов, причем ширина, измеряемая по прямой линии от края до края, уменьшается перед растяжением, данное уменьшение приводит к образованию структуры из продольно вытянутых складок, и в результате обеспечивают гофрирование, по меньшей мере, частично, за счет использования гофрированных роликов, которые имеют гофрированную поверхность в виде круглых выступов и выемок, отличающийся тем, что в операции растяжения образование складок осуществляют, по меньшей мере, в две стадии, и последнюю стадию осуществляют, когда поступающая пленка под продольным натяжением обвивается вокруг гофрированного миниролика, установленного впереди и в непосредственной близости относительно гладкого натяжного ролика, при этом миниролик определяет следующие размеры:a) шаг гофрировки, измеряемый от середины выступа до середины соседнего выступа, составляет 20 мм или менее,b) отношение суммы расстояний от середины выступа до середины каждого соседнего выступа, измеряемых вдоль поверхности гофрированного ролика, к указанному шагу находится в интервале от 1,10 до 1,80,с) диаметр миниролика, измеряемый по выступам гофрировки, не более чем в 4 раза превышает указанный шаг.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обвитие осу�

Claims

1. Способ изготовления термопластической полимерной пленки с продольной ориентацией путем растяжения в твердом состоянии в ходе одной или более операций растяжения, причем растяжение в ходе, по меньшей мере, одной такой операции осуществляют во время поступления пленки в одну или более коротких зон в промежутке или на поверхности двух или более натяжных роликов или частично на поверхности и частично в промежутке указанных роликов, причем ширина, измеряемая по прямой линии от края до края, уменьшается перед растяжением, данное уменьшение приводит к образованию структуры из продольно вытянутых складок, и в результате обеспечивают гофрирование, по меньшей мере, частично, за счет использования гофрированных роликов, которые имеют гофрированную поверхность в виде круглых выступов и выемок, отличающийся тем, что в операции растяжения образование складок осуществляют, по меньшей мере, в две стадии, и последнюю стадию осуществляют, когда поступающая пленка под продольным натяжением обвивается вокруг гофрированного миниролика, установленного впереди и в непосредственной близости относительно гладкого натяжного ролика, при этом миниролик определяет следующие размеры:

a) шаг гофрировки, измеряемый от середины выступа до середины соседнего выступа, составляет 20 мм или менее,

b) отношение суммы расстояний от середины выступа до середины каждого соседнего выступа, измеряемых вдоль поверхности гофрированного ролика, к указанному шагу находится в интервале от 1,10 до 1,80,

с) диаметр миниролика, измеряемый по выступам гофрировки, не более чем в 4 раза превышает указанный шаг.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обвитие осуществляют вокруг не менее, чем 20° поверхности миниролика при измерении по выступам ролика.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что касательная гофрировки поверхности миниролика ни в одном месте не образует с осью ролика более крутой угол, чем 60°, предпочтительно данный угол находится в интервале от 30° до 50° на большей части длины каждого шага.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что выступы являются плоскими или закругленными.

5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что отношение суммы расстояний от середины выступа до середины каждого соседнего выступа к указанному шагу находится в интервале от 1,20 до 1,30.

6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что диаметр миниролика превышает указанный шаг не более чем в 3 раза и предпочтительно превышает указанный шаг в 1,5-2,5 раза.

7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что миниролик поддерживают несколько коротких опорных роликов, которые собраны вдоль его длины, и оси которых взаимно сдвинуты, образуя гнездо для миниролика.

8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что натяжение пленки при прохождении над минироликом устанавливают на таком уровне, что ориентацию пленки начинают на миниролике.

9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что используют два параллельных миниролика, по одному на каждой стороне пленки, причем два ролика совершают возвратно-поступательные движения таким образом, что поочередно один за другим ролики прижимаются к пленке, при расположении роликов вверху и внизу два миниролика совершают возвратно-поступательные движения таким образом, что пленка поочередно обвивает один и затем другой миниролик, и два миниролика размещают относительно друг друга таким образом, что выступы на одном миниролике совмещаются с дном выемок на другом миниролике.

10. Способ изготовления термопластической полимерной пленки с продольной ориентацией путем растяжения в твердом состоянии путем использования натяжных роликов, из которых, по меньшей мере, один натяжной ролик имеет диаметр, который составляет 40 мм или менее, отличающийся тем, что натяжной ролик поддерживают несколько коротких опорных роликов, которые собраны вдоль его длины, и оси которых взаимно сдвинуты, образуя гнездо для указанного натяжного ролика.

11. Способ изготовления термопластический полимерной пленки с продольной ориентацией путем растяжения в твердом состоянии, где растяжение происходит во время поступления пленки в одну или более коротких зон в промежутке и/или на поверхности двух или более натяжных роликов, причем ширина, измеряемая по прямой линии от края до края, уменьшается перед растяжением, и данное уменьшение приводит к образованию упорядоченной структуры из продольно вытянутых складок, в результате чего уменьшение ширины и длины зоны или зон растяжения приспособлено для возможности полного выпрямления пленки и устранения складок за счет свойственной полимерному материалу тенденции к поперечному сжатию во время продольного растяжения, и тем самым образование складок обеспечивают, по меньшей мере, частично, за счет использования гофрированных роликов, т.е. роликов, имеющих гофрированную поверхность в виде круглых выступов и выемок, отличающийся тем, что гофрируемую пленку подвергают обработке, включающей использование двух параллельных гофрированных роликов, по одному на каждой стороне пленки, причем два ролика совершают возвратно-поступательные движения таким образом, что поочередно один за другим ролики прижимаются к пленке, при расположении роликов вверху и внизу два миниролика совершают возвратно-поступательные движения таким образом, что пленка поочередно обвивает один и затем другой миниролик, причем два миниролика размещают относительно друг друга таким образом, что выступы на одном миниролике совмещаются с дном выемок на другом миниролике.

12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что термопластический полимер состоит на 50% или более из HDPE или кристаллического РР или их сочетаний.

13. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что степень гофрировки во время указанной операции растяжения ограничена таким образом, что складки исчезают во время этой операции.

14. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что степень гофрировки во время указанного растяжения является такой, что некоторая гофрировка сохраняется после прекращения этой операции, причем гофрировка устраняется в ходе последующей операции растяжения.

15. Устройство для продольной ориентации термопластической пленки (20), содержащее, по порядку в рабочем направлении:

i) суживающее приспособление, включающее гофрированные ролики, включающие зацепляющиеся гофрированные ролики или зацепляющиеся ряды дисков для получения упорядоченных продольно вытянутых складок по всей ширине пленки; и

ii) продольное растягивающее приспособление для продольного растяжения в твердом состоянии, включающее, по меньшей мере, один гладкий натяжной ролик после суживающего приспособления,

отличающееся тем, что суживающее приспособление включает, по меньшей мере, два ряда гофрированных роликов, причем нижний ряд гофрированных роликов установлен в непосредственной близости перед первым гладким натяжным роликом и включает гофрированный миниролик, который определяет следующие размеры:

c) диаметр миниролика, измеряемый по выступам гофрировки, не более чем в 4 раза превышает указанный шаг.

16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что касательная гофрировки поверхности миниролика ни в одном месте не образует с осью ролика более крутой угол, чем 60°, предпочтительно данный угол находится в интервале от 30° до 50° на большей части длины каждого шага.

17. Устройство по п.15 или 16, отличающееся тем, что миниролик поддерживает несколько коротких опорных роликов, которые собраны вдоль его длины, и оси которых взаимно сдвинуты, образуя гнездо для миниролика.

18. Устройство по п.15 или 16, в котором нижний ряд гофрированных роликов включает два параллельных миниролика, по одному на каждой стороне пленки, каждый из которых определен в п.15, каждый из минироликов установлен на крепления с возвратно-поступательным движением, таким образом, что поочередно один за другим ролики прижимаются к пленке, в результате чего пленка поочередно обвивает один и затем другой миниролик, причем два миниролика расположены относительно друг друга таким образом, что выступы на одном миниролике совмещаются с дном выемок на другом миниролике.

19. Устройство по п.15 или 16, в котором, по меньшей мере, один натяжной ролик имеет диаметр, который составляет 40 мм или менее, и его поддерживают несколько коротких опорных роликов, которые собраны вдоль его длины, и оси которых взаимно сдвинуты, образуя гнездо для указанного натяжного ролика.

20. Устройство для продольной ориентации термопластической пленки (20), содержащее по порядку в рабочем направлении:

отличающееся тем, что суживающее приспособление включает, по меньшей мере, два ряда гофрированных роликов, причем нижний ряд гофрированных роликов установлен в непосредственной близости перед первым гладким натяжным роликом;

отличающееся тем, что нижний ряд гофрированных роликов включает два параллельных гофрированных ролика, по одному на каждой стороне пленки, причем каждый из параллельных роликов установлен на креплении с возвратно-поступательным движением, таким образом, что поочередно один за другим ролики прижимаются к пленке, в результате чего пленка поочередно обвивает один и затем другой гофрированный ролик, причем два ролика расположены относительно друг друга таким образом, что выступы на одном миниролике совмещаются с дном выемок на другом миниролике.

21. Устройство по п.20, в котором каждый гофрированный ролик из нижнего ряда поддерживают несколько коротких опорных роликов, которые собраны вдоль его длины, и оси которых взаимно сдвинуты, образуя гнездо для соответствующего ролика.

22. Устройство по п.15 или 16, включающее выпуклый ролик перед первым гофрированным роликом, предпочтительно расположенный перед первым гофрированным роликом на расстоянии, составляющем не менее чем ширина исходной пленки, причем данное расстояние предпочтительно является регулируемым.

23. Устройство по п.20 или 21, включающее выпуклый ролик перед первым гофрированным роликом, предпочтительно расположенный перед первым гофрированным роликом на расстоянии, составляющем не менее чем ширина исходной пленки, причем данное расстояние предпочтительно является регулируемым.