CN102873885B - 封闭式时效处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是一种封闭式时效处理设备，适用于双向拉伸聚丙烯薄膜、聚丙烯流延薄膜等塑料薄膜时效处理。包括立柱、横梁、纵向支撑、轨道、楼梯、进风道、回风道、顶封板和侧封板；立柱横向之间安装焊接固定有横梁，立柱纵向之间安装焊接固定有纵向支撑，若干立柱通过横梁、纵向支撑构成了时效处理设备构架；所述时效处理设备构架设置有若干层，每根横梁上焊接固定有轨道，每两根轨道组成一条膜卷存放通道；在时效处理设备构架中间和两侧设置有楼梯；在时效处理设备构架上层，安装有顶封板，在时效处理架构两侧安装有侧封板，在时效处理设备构架前后侧安装有塑胶片帘，构成封闭式时效处理设备；在时效处理设备构架两侧底部设置有进风道、回风道。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种封闭式时效处理设备，适用于双向拉伸聚丙烯薄膜、聚丙烯流延薄膜等塑料薄膜时效处理。
背景技术
目前双向拉伸聚丙烯薄膜没有时效处理设备，拉伸后的聚丙烯薄膜不经过时效处理设备处理，多层共挤薄膜材料分子之间会发生逆转，引起薄膜性能变化，影响薄膜表面张力、抗拉强度等技术性能发生变化，从而影响到产品质量。不经时效处理设备的双向拉伸聚丙烯薄膜直接进行分切，分切后的产品会出现边缘不整齐、变形等现象，影响到分切产品的质量和合格率。
发明内容
本发明目的是针对上述不足提供了一种封闭式时效处理设备，设置有多层封闭式时效处理设备构架，轨道设置有倾斜度，时效存放膜卷数量多，利用率高，只需轻轻推动膜卷辊就能移送膜卷，使用极为方便，上层可以存放空芯辊备用。双向拉伸聚丙烯薄膜、聚丙烯流延薄膜等塑料薄膜，经过时效处理后，多层共挤薄膜材料分子之间比较稳定，不会发生迁移，并使落膜表面张力、抗拉强度等技术性能得到稳定，从而保证产品质量。经过时效处理后的双向拉伸聚丙烯薄膜进行分切，产品合格率高。
封闭式时效处理设备构架是采取以下技术方案实现：封闭式时效处理设备包括立柱、横梁、纵向支撑、轨道、楼梯、进风道、回风道、顶封板和侧封板。
立柱横向之间安装焊接固定有横梁，立柱纵向之间安装焊接固定有纵向支撑，若干立柱通过横梁、纵向支撑构成了时效处理设备构架。
所述的时效处理设备构架设置有若干层，每层设置有若干根横梁，每根横梁上焊接固定有轨道，每两根轨道组成一条膜卷存放通道，用于存放进行时效处理的双向拉伸聚丙烯薄膜卷；
在时效处理设备构架中间和两侧设置有楼梯，便于操作人员上下进行检查、操作。
在时效处理设备构架上层，安装有顶封板，在时效处理架构两侧安装有侧封板，在时效处理设备构架前后侧安装有塑胶片帘，便于膜卷进、出，构成封闭式时效处理设备。
在时效处理设备构架两侧底部设置有进风道，用于进入热风，在时效处理设备构架中间底部设置有回风道，用于引风、回风。
所述的时效处理设备构架设置有若干层，每层设置有4根横梁，每根横梁上焊接固定有轨道，每两根轨道组成一条膜卷存放通道，每层有2条膜卷存放通道，用于存放进行时效处理的双向拉伸聚丙烯薄膜卷。
所述的时效处理设备构架分为三层，上层为空芯辊存放层，中层为膜卷存放层一，下层为膜卷存放层二。
所述的轨道两端安装有限位挡板，阻止膜卷辊两端从轨道滑落。
所述的每根横梁上焊接固定的轨道设置有0.1～0.2度倾斜度，便于膜卷辊移送。
工作原理
封闭式时效处理设备使用时将若干经双向拉伸后的聚丙烯薄膜卷或聚丙烯流延薄膜卷，连同卷辊放置在中层膜卷存放层一和下层膜卷存放层二的轨道上，进入封闭式时效处理设备构架内，进行时效处理，时效处理设备构架内的温度保持在35～45℃，处理时间48～96小时，经过时处理使多层共挤薄膜材料分子之间比较稳定，不会发生迁移，并使薄膜表面张力、抗拉强度等技术性能得到稳定，从而保证产品质量。
经时效处理后的膜卷沿着轨道向前推移，由于轨道设置有0.1～0.2度倾斜度，只需轻轻推动膜卷辊就会沿着轨道向前推进，直至推移到封闭式时效处理设备出口处，即可通过行车吊离封闭式时效处理设备，送到分切工序进行分切，分切后的空芯辊可以存放在时效处理设备构架上层的空芯辊存放层上，存放备用。
封闭式时效处理设备设计合理、结构紧凑。由于设置为多层封闭式时效处理设备构架，轨道设置有倾斜度，时效存放膜卷数量多，利用率高。只需轻轻推动膜卷辊就能移送膜卷，使用极为方便，上层可以存放空芯辊备用。双向拉伸聚丙烯薄膜、聚丙烯流延薄膜等塑料薄膜，经过时效处理后，多层共挤薄膜材料分子之间比较稳定，不会发生迁移，并使落膜表面张力、抗拉强度等技术性能得到稳定，从而保证产品质量。经过时效处理的双向拉伸聚丙烯薄膜进行分切，分切后的产品不会出现边缘不整齐、变形等现象，产品合格率高。
附图说明
以下将结合附图对本发明作进一步说明：
图1是封闭式时效处理设备主视图。
图2是封闭式时效处理设备A向视图。
图3是封闭式时效处理设备使用状态示意图。
具体实施方式
参照附图1～3，封闭式时效处理设备包括立柱1、横梁2、纵向支撑6、轨道3、楼梯5、进风道4、回风道7、顶封板8和侧封板9。
立柱1横向之间安装焊接固定有横梁2，立柱1纵向之间安装焊接固定有纵向支撑6，若干立柱1通过横梁2、纵向支撑6构成了时效处理设备构架。
所述的时效处理设备构架设置有若干层，每层设置有若干根横梁2，每根横梁2上焊接固定有轨道3，每两根轨道3组成一条膜卷存放通道，用于存放进行时效处理的双向拉伸聚丙烯薄膜卷。
所述的时效处理设备构架分为三层，上层为空芯辊存放层10，中层为膜卷存放层一11，下层为膜卷存放层二12。
所述的时效处理设备构架每层设置有4根横梁2，每根横梁上焊接固定有轨道3，每两根轨道3组成一条膜卷存放通道，每层有2条膜卷存放通道，用于存放进行时效处理的双向拉伸聚丙烯薄膜卷。
所述的每根横梁2上焊接固定的轨道3设置有0.1～0.2度倾斜度，便于膜卷辊移送。
在时效处理设备构架中间和两侧设置有楼梯5，便于操作人员上下进行检查、操作。
在时效处理设备构架上层，即空心辊14存放层10底部安装有顶封板8，在时效处理架构两侧安装有侧封板9，在时效处理设备构架前后侧安装有塑胶片帘，便于膜卷15进、出，构成封闭式时效处理设备。
在时效处理设备构架两侧底部设置有进风道4，用于进入热风，在时效处理设备构架中间底部设置有回风道7，用于引风、回风。
所述的轨道两端安装有限位挡板13，阻止卷辊两端从轨道滑落。
参照附图3，封闭式时效处理设备使用时将若干经双向拉伸后的聚丙烯薄膜卷15或聚丙烯流延薄膜卷，连同卷辊放置在中层膜卷存放层一11和下层膜卷存放层二12的轨道3上，进入封闭式时效处理设备构架内，进行时效处理，时效处理设备构架内的温度保持在35～45℃，处理时间48～96小时，经过时处理使多层共挤薄膜材料分子之间比较稳定，不会发生迁移，并使薄膜表面张力、抗拉强度等技术性能得到稳定，从而保证产品质量。
经时效处理后的膜卷15沿着轨道3向前推移，由于轨道设置有0.1～0.2度倾斜度，只需轻轻推动膜卷辊就会沿着轨道3向前推进，直至推移到封闭式时效处理设备出口处，即可通过行车吊离封闭式时效处理设备，送到分切工序进行分切，分切后的空芯辊14可以存放在时效处理设备构架上层的空芯辊存放层10上，存放备用。
由于所述的轨道6两端安装有限位挡板13，阻止膜卷15的膜卷辊两端从轨道滑落。
Claims (5)
1.一种封闭式时效处理设备，其特征在于：包括立柱、横梁、纵向支撑、轨道、楼梯、进风道、回风道、顶封板和侧封板；
立柱横向之间安装焊接固定有横梁，立柱纵向之间安装焊接固定有纵向支撑，若干立柱通过横梁、纵向支撑构成了时效处理设备构架；
所述的时效处理设备构架设置有若干层，每层设置有若干根横梁，每根横梁上焊接固定有轨道，每两根轨道组成一条膜卷存放通道，用于存放进行时效处理的双向拉伸聚丙烯薄膜卷；
在时效处理设备构架中间和两侧设置有楼梯，便于操作人员上下进行检查、操作；
在时效处理设备构架上层，安装有顶封板，在时效处理架构两侧安装有侧封板，在时效处理设备构架前后侧安装有塑胶片帘，便于膜卷进、出，构成封闭式时效处理设备；
在时效处理设备构架两侧底部设置有进风道，用于进入热风，在时效处理设备构架中间底部设置有回风道，用于引风、回风。
2.根据权利要求1所述的封闭式时效处理设备，其特征在于：所述的时效处理设备构架分为三层，上层为空芯辊存放层，中层为膜卷存放层一，下层为膜卷存放层二。
3.根据权利要求1所述的封闭式时效处理设备，其特征在于：所述的时效处理设备构架设置有若干层，每层设置有4根横梁，每根横梁上焊接固定有轨道，每两根轨道组成一条膜卷存放通道，每层有2条膜卷存放通道，用于存放进行时效处理的双向拉伸聚丙烯薄膜卷。
4.根据权利要求1所述的封闭式时效处理设备，其特征在于：所述的轨道两端安装有限位挡板，阻止膜卷辊两端从轨道滑落。
5.根据权利要求1所述的封闭式时效处理设备，其特征在于：所述的每根横梁上焊接固定的轨道设置有0.1～0.2度倾斜度，便于膜卷辊移送。
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2012
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